工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020641963.0 (22)申请日 2020.04.25 (73)专利权人 河南碧云环保工程有限公司 地址 451200 河南省郑州市巩义市芝田镇 永定路3号 (72)发明人 张永顺 (74)专利代理机构 郑州大通专利商标代理有限 公司 41111 代理人 张立强 (51)Int.Cl. B01D 53/78(2006.01) B01D 53/60(2006.01) B01D 50/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置 (57)。

2、摘要 本实用新型涉及工业窑炉烟气处理技术领 域， 具体涉及一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装 置， 包括气液热交换器、 袋式除尘器、 喷淋集气 室、 吸收塔、 除雾塔和储液池； 所述气液热交换器 的气体入口连接工业窑炉烟气管道， 气液热交换 器的气体出口通过管道连接袋式除尘器的入口， 所述袋式除尘器的出口通过管道连接喷淋集气 室上部的气体入口， 喷淋集气室下部的气体出口 通过管道连接吸收塔下部的气体入口， 吸收塔顶 部的气体出口通过管道连接离心风机的气体入 口， 所述离心风机的气体出口通过管道连接除雾 塔下部的气体入口。 本实用新型可对烟气进行除 尘、 脱硫脱硝全面处理， 不产生二次污染， 大大提。

3、 高了环保治理的深度， 具有良好的市场推广前景 和社会推广价值。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212215103 U 2020.12.25 CN 212215103 U 1.一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置， 其特征在于， 所述脱硫脱硝除尘装置包括气 液热交换器、 袋式除尘器、 喷淋集气室、 吸收塔、 除雾塔和储液池； 所述气液热交换器的气体入口连接工业窑炉烟气管道， 气液热交换器的气体出口通过 管道连接袋式除尘器的入口， 所述袋式除尘器的出口通过管道连接喷淋集气室上部的气体 入口， 所述喷淋集气室下部的气体出口通过管道连接吸收塔下部的气体入口， 所述吸收塔 顶部的气体出口通过。

4、管道连接离心风机的气体入口， 所述离心风机的气体出口通过管道连 接除雾塔下部的气体入口， 所述除雾塔上部设置有除雾器， 除雾塔的顶部气体出口设置有 排气筒； 喷淋集气室的顶部设置有多个螺旋喷头， 所述螺旋喷头由喷淋集气室上部的喷头总管 供液， 喷淋集气室下部的液体出口通过管道连通储液池， 所述储液池中的喷淋液分别经泵 输送至喷淋集气室顶部的喷头总管和吸收塔上部的液体入口。 2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置， 其特征在于， 所述多个 螺旋喷头呈环状分布。 3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置， 其特征在于， 所述多个 螺旋喷头呈高低错落分布。 4.根据。

5、权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置， 其特征在于， 所述储液 池中的喷淋液为碳酸氢铵溶液。 5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置， 其特征在于， 所述气液 热交换器中的冷却介质为碳酸氢铵溶液。 6.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置， 其特征在于， 所述脱硫 脱硝除尘装置还包括清水池， 所述清水池中清水经泵输送至除雾塔上部的液体入口， 除雾 塔下部的液体出口通过管道连通清水池。 7.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置， 其特征在于， 所述脱硫 脱硝除尘装置还包括散热塔， 所述储液池中的喷淋液经泵输送至散热塔散热。 权利要求书。

6、 1/1 页 2 CN 212215103 U 2 一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置 技术领域 0001 本实用新型涉及工业窑炉烟气处理技术领域， 具体涉及一种工业窑炉烟气脱硫脱 硝除尘装置。 背景技术 0002 随着我国工业化进程的加快， 工业窑炉生产过程中排出的二氧化硫、 氮氧化物、 烟 尘等有害气体， 严重污染大气环境， 同时对人体的呼吸系统会造成比较严重的危害。 近年 来， SO2的主要控制途径有三个， 燃烧前脱硫、 燃烧中脱硫、 燃烧后脱硫， 目前湿法脱硫脱硝 技术备受关注， 也是最成熟、 控制SO2最行之有效途径。 湿法脱硫的主要思路是将烟气中的 NO转化成NO2， 再用专门的吸收。

7、液将SO2和NO2同时脱除， 进而达到同时脱硫脱硝的目的。 常见 的吸收液是氨水溶液， 用氨水作吸收液存在氨逃逸的问题， 产生了大量的次污染物。 目前主 要的脱硝技术采用的是SNCR/SCR （选择性非催化还原/选择性催化还原） 。 虽然这两种方法 都能较高效率地脱除烟气中的污染物， 但是由于两种方法分别都需要单独的脱除系统和工 艺， 导致了厂房占地面积大、 投资成本高的问题。 与此同时， 这两种方法还会产生大量的石 膏和SCR催化剂。 因此， 需要一种节能、 高效的工业窑炉烟气脱硫脱硝除装置。 发明内容 0003 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除 尘装置，。

8、 能够同时脱除工业窑炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物等污染物， 不产生二次污染， 大大提高了环保治理的深度。 0004 为实现上述目的， 本实用新型采用以下技术方案： 0005 一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置， 所述脱硫脱硝除尘装置包括气液热交换 器、 袋式除尘器、 喷淋集气室、 吸收塔、 除雾塔和储液池； 0006 所述气液热交换器的气体入口连接工业窑炉烟气管道， 气液热交换器的气体出口 通过管道连接袋式除尘器的入口， 所述袋式除尘器的出口通过管道连接喷淋集气室上部的 气体入口， 所述喷淋集气室下部的气体出口通过管道连接吸收塔下部的气体入口， 所述吸 收塔顶部的气体出口通过管道连接离心风机的气。

9、体入口， 所述离心风机的气体出口通过管 道连接除雾塔下部的气体入口， 所述除雾塔上部设置有除雾器， 除雾塔的顶部气体出口设 置有排气筒； 0007 喷淋集气室的顶部设置有多个螺旋喷头， 所述螺旋喷头由喷淋集气室上部的喷头 总管供液， 喷淋集气室下部的液体出口通过管道连通储液池， 所述储液池中的喷淋液分别 经泵输送至喷淋集气室顶部的喷头总管和吸收塔上部的液体入口。 0008 优选地， 所述多个螺旋喷头呈环状分布。 0009 优选地， 所述多个螺旋喷头呈高低错落分布。 0010 优选地， 所述储液池中的喷淋液为碳酸氢铵溶液。 0011 优选地， 所述气液热交换器中的冷却介质为碳酸氢铵溶液。 说明书。

10、 1/3 页 3 CN 212215103 U 3 0012 优选地， 所述脱硫脱硝除尘装置还包括清水池， 所述清水池中清水经泵输送至除 雾塔上部的液体入口， 除雾塔下部的液体出口通过管道连通清水池。 0013 优选地， 所述脱硫脱硝除尘装置还包括散热塔， 所述储液池中的喷淋液经泵输送 至散热塔散热。 0014 相比现有技术， 本实用新型的有益效果在于： 0015 本实用新型提供的工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置可对烟气进行除尘、 脱硫脱硝 全面处理， 采用碳酸氢铵作为吸收液， 反应过程不产生氨气， 减少了脱硫脱硝过程中氨逃逸 现象， 降低了脱硫脱硝成本； 对气液热交换器的冷却介质为来自储液池中的。

11、碳酸氢铵溶液， 吸收塔中的吸收液也进行了回收处理得到硫酸铵肥料， 清水池中污水也进行了回用， 不产 生二次污染， 大大提高了环保治理的深度， 具有良好的市场推广前景和社会推广价值。 附图说明 0016 图1为本实用新型一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置的示意图之一。 0017 图2为本实用新型一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置的示意图之二。 0018 附图中标记： 1-气液热交换器； 2-袋式除尘器； 3-散热塔； 4-喷淋集气室； 5-一级吸 收塔； 6-二级吸收塔； 7-离心风机； 8-除雾塔； 9-排气筒； 10-储液池； 11-备用储液池； 12-清 水池。 具体实施方式 0019 以下实。

12、施例用于说明本实用新型， 但不用来限定本实用新型的保护范围。 0020 本实用新型一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置， 包括气液热交换器1、 袋式除尘 器2、 喷淋集气室4、 吸收塔、 除雾塔8和储液池10； 0021 所述气液热交换器1的气体入口连接工业窑炉烟气管道， 气液热交换器1的气体出 口通过管道连接袋式除尘器2的入口， 所述袋式除尘器2的出口通过管道连接喷淋集气室4 上部的气体入口， 所述喷淋集气室4下部的气体出口通过管道连接吸收塔下部的气体入口， 所述吸收塔顶部的气体出口通过管道连接离心风机7的气体入口， 所述离心风机7的气体出 口通过管道连接除雾塔8下部的气体入口， 所述除雾塔8上。

13、部设置有除雾器， 除雾塔8的顶部 气体出口设置有排气筒9； 0022 喷淋集气室4的顶部设置有多个螺旋喷头， 所述螺旋喷头由喷淋集气室4上部的喷 头总管供液， 喷淋集气室4下部的液体出口通过管道连通储液池10， 所述储液池10中的喷淋 液分别经泵输送至喷淋集气室4顶部的喷头总管和吸收塔上部的液体入口。 0023 参考图1， 图1示出了一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置的示意图。 本实用新型 中所包含设备均可采用不锈钢材质， 提高设备使用寿命。 本实施例根据实际情况设置一级 吸收塔5。 一级吸收塔5中从上至下分布有喷淋层和填料层， 填料层中装有浮石作为填料。 喷 淋集气室4的顶部设置的多个螺旋喷头。

14、呈环状分布； 脱硫脱硝除尘装置还包括散热塔3和清 水池12， 储液池10中的喷淋液经泵输送至散热塔3散热， 清水池12中清水经泵输送至除雾塔 8上部的液体入口， 除雾塔8下部的液体出口通过管道连通清水池12。 气液热交换器1的热源 为来自工业窑炉的烟气， 冷却介质为来自储液池10中的碳酸氢铵溶液。 0024 本实用新型一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置是采用吸收法脱除工业窑炉烟 说明书 2/3 页 4 CN 212215103 U 4 气中的二氧化硫、 氮氧化物， 储液池10中的喷淋液为碳酸氢铵溶液。 具体流程如下： 工业窑 炉烟气进入气液热交换器1进行降温， 回收热量， 烟气降温至小于80； 。

15、降温后的烟气经袋 式除尘器2对粉尘进行收集处理后进入喷淋集气室4。 喷淋集气室4内喷淋液为来自储液池 10中的碳酸氢铵溶液， 喷淋液对工业窑炉烟气能起到预处理的作用， 碳酸氢铵溶液经泵输 送到散热塔3进行散热降温后返回储液池10。 经预处理后的烟气进入一级吸收塔5， 烟气经 过填料层时与填料中吸收的碳酸氢铵溶液接触进行反应， 除去大部分的二氧化硫、 氮氧化 物等污染物， 同时剩余的烟尘也会被填料截留。 一级吸收塔5底部的吸收液进入硫酸铵肥料 生产工序， 从一级吸收塔5顶部出来的烟气通过离心风机7进入除雾塔8， 除雾塔8内设有除 雾器， 有效去除烟气中的雾滴后进入排气筒9排放。 定期将清水池12。

16、中污水一部分抽出去污 水处理系统处理， 并同时向清水池12中补给清水。 0025 碳酸氢铵溶液作为一级吸收塔5中的吸收液， 随着反应的进行， 储液池10中需要定 期补充碳酸氢铵溶液。 吸收过程发生的主要化学反应如下： 0026 NH4HCO3+SO2 （NH4）2SO3+CO2+H2O； 0027 （NH4）2SO3+O2 （NH4）2SO4+H2O； 0028 2 （NH4）2SO3+2NO2 （NH4）2SO4+N2； 0029 （NH4）2SO3+NO22 （NH4）2SO4+N2； 0030 （NH4）2SO3+H2O+SO2NH4HSO3； 0031 NH4HSO3+O2 （NH4）。

17、2SO4+2H2O。 0032 参考图2， 图2示出了另一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置的示意图。 本实施例 为保证喷淋集气室4和吸收塔内喷淋液的浓度和体积， 设置储液池10和备用储液池11， 在具 体操作过程中可根据实际情况切换。 喷淋集气室4的顶部设置的多个螺旋喷头呈高低错落 分布， 可将上升至上层的烟气再次进行喷淋去除灰尘及污染物， 提高除尘及脱硫脱硝的效 率， 螺旋喷头由喷淋集气室4上部的喷头总管供液。 本实施例设置一级吸收塔5和二级吸收 塔6， 经喷淋集气室4预处理后的烟气依次进入一级吸收塔5和二级吸收塔6， 烟气经过填料 层时与填料中吸收的碳酸氢铵溶液接触进行反应， 经过两级吸收后。

18、， 烟气中二氧化硫、 氮氧 化物等污染物去除率更高， 一级吸收塔5和二级吸收塔6底部的吸收液进入硫酸铵肥料生产 工序。 0033 以上所述之实施例， 只是本实用新型的较佳实施例而已， 仅仅用以解释本实用新 型， 并非限制本实用新型实施范围， 对于本技术领域的技术人员来说， 当然可根据本说明书 中所公开的技术内容， 通过置换或改变的方式轻易做出其它的实施方式， 故凡在本实用新 型的原理上所作的变化和改进等， 均应包括于本实用新型申请专利范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 212215103 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212215103 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212215103 U 7 。