挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020703438.7 (22)申请日 2020.04.30 (73)专利权人 山东农业大学 地址 271018 山东省泰安市岱宗大街61号 (72)发明人 宋占华李法德庄作臣彭存涛 闫银发田富洋李玉道张升祥 崔为正冯守可 (74)专利代理机构 济南誉丰专利代理事务所 (普通合伙企业) 37240 代理人 王舵 (51)Int.Cl. A23N 17/00(2006.01) A01K 67/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型。

2、名称 一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种挤压式桑蚕蒸煮饲料 挤出装置， 包括设有横向导轨的机架、 滑接于所 述横向导轨上的料缸， 与料缸适配的活塞， 以及 驱动活塞沿竖向移动至料缸中的驱动装置， 所述 料缸内设有沿横向放置、 可以更换的出料板， 出 料板上开设有出料孔， 出料孔的直径不同， 可根 据幼蚕不同龄期的饲喂需求， 更换不同出料孔孔 径的出料板。 本实用新型通过更换不同出料孔孔 径的出料板， 实现了饲料直径的可调， 可适用于 不同阶段的桑蚕使用； 通过活塞密封圈和料缸斜 面形状的作用， 将边角的多余饲料尽可能压出， 使饲料挤压成型效率更高； 利用料缸组、 。

3、液压缸 和活塞之间的配合， 实现了连续、 快速、 高效的桑 蚕蒸煮饲料挤压作业。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212212656 U 2020.12.25 CN 212212656 U 1.一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置， 其特征在于： 包括设有横向导轨的机架 （1） 、 滑 接于所述横向导轨上的料缸 （2） 、 位于料缸工作工位的上方且与料缸适配的活塞 （5） ， 以及 驱动活塞沿竖向移动至料缸中的驱动装置， 所述料缸内设有沿横向放置、 可以更换的出料 板 （7） ， 出料板上开设有出料孔。 2.根据权利要求1所述的一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置， 其特征在于： 所述料缸 （。

4、2） 端口为喇叭口状， 主体为直筒， 底部为上大下小的楔形筒。 3.根据权利要求2所述的一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置， 其特征在于： 所述楔形筒 的底边固设有回字形凸台， 凸台上开设有供物料通过的通道， 工作工位上固设有与凸台底 面适配的承重块。 4.根据权利要求1所述的一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置， 其特征在于： 所述料缸为 三个， 且三个料缸通过料缸套 （3） 固接为一体。 5.根据权利要求4所述的一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置， 其特征在于： 各料缸上均 安装有支撑于导轨上的滚轮。 6.根据权利要求1所述的一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置， 其特征在于： 所述导轨上 靠近工作工位的一端。

5、固设有阻挡料缸移动的限位块。 7.根据权利要求1所述的一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置， 其特征在于： 所述机架上 还放置有位于导轨下方且与活塞相对的蚕扁 （6） 。 8.根据权利要求1所述的一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置， 其特征在于： 所述驱动装 置为液压式、 气压式、 电动推杆式和曲柄连杆式中的一种或几种。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212212656 U 2 一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置 技术领域 0001 本实用新型涉及桑蚕饲育领域， 尤其涉及到按照桑蚕不同龄期饲育要求定量蒸煮 饲料的给料， 具体是指一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置。 背景技术 0002 我国是世界上最大的蚕丝。

6、生产国， 蚕丝生产量占到了世界总产量的八成以上， 丝 绸出口是我国创汇的重要手段。 受东桑西移战略影响， 我国的蚕桑业主要集中在广西省， 由 于劳动力成本提高， 效益下降的问题亟待解决。 因受桑叶供求的限制， 每年的饲养期只有半 年。 采用人工饲料养蚕， 可使蚕丝业生产不受季节限制， 同时节约桑树占地， 降低劳动成本。 蚕出卵后的12-13天称为 “小虫” ， 是生长速度快、 食量少、 抗病力差、 最难喂养的时期。 小虫 生长期间， 所吃的饲料钱和桑叶相差无几。 然而使用人工饲料喂养的小虫， 成活率和健壮度 都要比吃桑叶的小虫要强得多。 随着人工饲料成本下降和广食性蚕种培育成功， 蚕桑业将 会。

7、迎来新一轮的大发展。 0003 目前， 我国养蚕规模巨大， 蚕桑生产正在向种桑养蚕的大户和专业户集中， 专业化 和规模化的生产模式正在迅速形成， 而喂蚕是养蚕前期阶段的重要工作， 是蚕茧丰产丰收 的重要环节， 也是决定蚕茧品质的关键工序。 但是， 当前在我国主要依靠桑叶喂蚕， 对采叶 时间、 桑叶选择、 消毒舔食、 切桑给桑等步骤要求严格， 效率低下， 因此迫切地需要研制一种 桑蚕蒸煮饲料挤出装置以提高喂蚕工效。 发明内容 0004 本实用新型针对现有技术的不足， 提供一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置， 采用 独特的蒸煮饲料挤压方式， 可有效提高桑蚕蒸煮饲料布料的均匀性， 且挤出的饲料条直径 可。

8、控， 适用于各龄桑蚕喂食； 本实用新型的挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置效率高、 结构简 单、 方便操作， 同时可有效避免蒸煮饲料浪费， 实现桑蚕蒸煮饲料连续、 快速、 高效地在蚕匾 上布料， 而且通过更换放置在料缸内的出料板， 可实现出料直径、 布料宽度的调整。 0005 本实用新型是通过如下技术方案实现的， 提供一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装 置， 包括设有横向导轨的机架、 滑接于所述横向导轨上的料缸， 位于料缸工作工位的上方且 与料缸适配的活塞， 以及驱动活塞沿竖向移动至料缸中的驱动装置， 所述料缸内设有沿横 向放置、 可以更换的出料板， 出料板上开设有出料孔， 出料孔的直径不同， 可根据幼蚕不。

9、同 龄期的饲喂需求， 更换不同出料孔孔径的出料板。 0006 本方案在料缸位于初始工位时向料缸内添加蒸煮饲料， 通过人工驱动使料缸沿导 轨运动至工作工位； 然后通过启动驱动装置下压活塞， 将料缸中的饲料由出料板的出料孔 挤出为条状饲料， 落入搁置在机架上的蚕匾； 然后再次启动驱动装置回升活塞， 由人工驱动 料缸由工作工位沿导轨回到初始工位， 继续向料缸内添加饲料， 如此继续， 实现桑蚕蒸煮饲 料的挤压与收集。 0007 作为优化， 所述料缸端口为喇叭口状， 主体为直筒， 底部为上大下小的楔形筒。 本 说明书 1/4 页 3 CN 212212656 U 3 优化方案将料缸端口设置为喇叭口状， 。

10、对活塞起到导向作用， 便于活塞对正； 主体设置为直 筒， 便于蒸煮饲料的挤压移动； 底部设置为上大下小的楔形筒， 便于利用楔形筒的斜面定位 出料板的放置位置， 也便于活塞工作时将饲料尽量充分挤出。 0008 作为优化， 所述锥筒的底边固设有回字形凸台， 凸台上开设有供物料通过的通道， 工作工位上固设有与凸台底面适配的承重块。 本优化方案的设置， 在料缸移至工作工位后， 凸台底面支撑在承重块上， 由承重块将挤压力传递至机架， 便于机架承重， 凸台内部设置通 孔， 便于落料。 0009 作为优化， 所述料缸为三个， 且三个料缸通过料缸套固接为一体。 本优化方案的设 置， 可以方便将各料缸中的出料板。

11、出料孔设置为不同大小， 以获得不同粗细的饲料， 满足不 同生长时期的需求， 将三个料缸通过料缸套固接为一体， 可以是各料缸组成的料缸组同时 移动， 提高生产效率。 0010 作为优化， 各料缸上均安装有支撑于导轨上的滚轮。 本优化方案每个料缸的外侧 斜面上安装一个滚轮， 三个料缸由料缸套固定组成整体后， 三个滚轮便于料缸组沿导轨运 动， 且三角支撑具有稳定性。 0011 作为优化， 所述导轨上靠近工作工位的一端固设有阻挡料缸移动的限位块。 本优 化方案中， 料缸移动至工作工位时， 限位块对料缸形成阻挡， 避免料缸从导轨滑落， 同时对 料缸起到定位作用。 0012 作为优化， 所述机架上还放置有。

12、位于导轨下方且与活塞相对的蚕扁。 本优化方案 通过设置蚕匾， 方便对成型的饲料进行布料。 0013 作为优化， 所述驱动装置为液压式、 气压式、 电动推杆式和曲柄连杆式中的一种或 几种。 通过本优化方案， 在生产制作时， 可根据实际情况相应地选择液压缸、 气缸、 电动推杆 或曲柄连杆机构作为驱动装置， 制作灵活性较高， 有利于降低液压缸、 气缸、 电动推杆或曲 柄连杆机构的库存。 0014 本方案还提供一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置的使用方法， 包括如下方面： a、 料缸组在初始工位时， 向料缸内添加饲料， 料缸组沿导轨运动至工作工位， 由承重块 承重， 确保挤料工作时机构整体稳定可靠； 利用。

13、限位块确保料缸组在工作工位卡住， 确保料 缸与对应活塞准确配合； b、 启动液压缸， 驱动活塞下压， 活塞将料缸中的饲料由出料板挤出， 通过蚕扁承接条状 饲料， 利用活塞上的密封圈避免饲料从活塞与料缸缝隙溢出； c、 挤料完成后再次启动液压缸， 将活塞回升， 料缸组沿导轨从工作工位退回至初始工 位， 准备进行下一次填料挤料工作， 如此往复， 实现桑蚕饲料的挤压成型和收集。 0015 本实用新型的有益效果为： 通过出料板的设置， 通过更换不同出料孔孔径的出料 板， 实现了饲料直径的可调， 可适用于不同阶段的桑蚕使用； 通过活塞密封圈和料缸斜面形 状的作用， 将边角的多余饲料尽可能压出， 使饲料挤。

14、压成型效率更高， 并有利于对蚕茧和采 完茧的方格簇进行快速收集； 利用料缸组、 液压缸和活塞之间的配合， 实现了连续、 快速、 高 效的桑蚕饲料挤压作业。 附图说明 0016 图1为本实用新型结构示意图主视图； 说明书 2/4 页 4 CN 212212656 U 4 图2为本实用新型结构示意图俯视图； 图3为本实用新型缸体组工作过程状态示意图； 图4为本实用新型活塞工作过程状态示意图； 图5为本实用新型料缸结构示意图剖视图。 0017 图中所示： 1、 机架， 2、 料缸， 3、 料缸套， 4、 驱动装置， 5、 活塞， 6、 蚕匾， 7、 出料板， 图3中的箭头表示 料缸运动方向， 图4中。

15、的箭头表示活塞运动方向。 具体实施方式 0018 为能清楚说明本方案的技术特点， 下面通过具体实施方式， 对本方案进行阐述。 0019 如图1所示一种挤压式桑蚕蒸煮饲料挤出装置， 包括设有横向导轨的机架1、 滑接 于所述横向导轨上的料缸2， 料缸内固设有沿横向设置的出料板7， 出料板上开设有出料孔， 出料孔下方为料缸的饲料出口。 本实施例的料缸为三个， 且三个料缸通过料缸套3固接为一 体， 各料缸上均安装有支撑于导轨上的滚轮。 料缸套包括固接于一体的两块套板， 目的在于 限制三个料缸的相对位置以及各料缸的三个旋转自由度； 两块套板由三根柱连接， 焊接在 料缸壁上， 套板侧壁焊接一圈铁皮， 以防。

16、挤压饲料时落料误入到套板之中。 每个料缸的外侧 斜面上安装一个滚轮， 三个料缸由料缸套固定组成整体后， 三个滚轮便于料缸组沿导轨运 动， 且三角支撑具有稳定性。 0020 工作工位的上方设有与料缸适配的活塞5以及驱动活塞沿竖向移动至料缸中的驱 动装置， 驱动装置可为液压式、 气压式、 电动推杆式和曲柄连杆式中的一种或几种。 本实施 例的驱动装置为竖直设置的液压缸4， 每个活塞分别由单独的液压缸驱动。 0021 本实施例的三个料缸一大两小， 呈三角形分布， 当需要获得小龄蚕蒸煮饲料时， 只 启用大料缸和对应液压缸工作， 即可满足需求； 当需要获得大龄蚕蒸煮饲料时， 启用所有料 缸和驱动装置工作。。

17、 料缸2端口为喇叭口状， 便于活塞对正， 主体为直筒， 底部为上大下小的 楔形筒， 竖向截面为倒梯形， 楔形筒的两个斜面便于定位出料板的放置位置， 也便于活塞工 作时将饲料尽量充分挤出。 楔形筒的底边固设有回字形凸台， 凸台上开设有供物料通过的 通道， 工作工位上固设有与凸台底面适配的承重块， 料缸移至工作工位后， 凸台底面支撑在 承重块上。 0022 导轨上靠近工作工位的一端固设有阻挡料缸移动的限位块， 料缸移动至工作工位 时， 限位块对料缸形成阻挡， 避免料缸从导轨滑落， 同时对料缸起到定位作用。 0023 机架上还放置有位于导轨下方且与活塞相对的蚕扁6， 便于收集成型的饲料。 具体 地，。

18、 机架主体分为三层， 底层搁置蚕扁， 易于抽取更换， 与导轨方向垂直布置， 搁置稳固； 底 层的上一层为导轨和工作工位的承重块， 承重块端部设置限位块， 用于确定料缸组工作工 位； 顶层固定三个液压缸， 液压缸排列位置与工作工位的料缸排列位置对应， 液压缸的缸体 通过螺栓固定在机架上。 机架总高两米， 挤料时料缸组受力较大， 因此在承重块层和液压杆 层之间设有若干加固支架， 在承重块层下部的四角处设有四个角撑板， 以提高抗压强度。 0024 活塞压杆与液压缸推杆为一体， 各活塞直径略小于对应配合的料缸直径， 便于活 塞上下往复运动； 各活塞可同时下落， 也可单个下落； 活塞端部形状与料缸内部梯。

19、形相配 合， 且每个活塞在靠近端部位置配有两个密封圈， 以防挤压饲料时饲料从活塞与料缸缝隙 说明书 3/4 页 5 CN 212212656 U 5 溢出。 0025 出料板7形状与料缸底部相配合， 由两侧相对的斜面固定出料板的位置， 出料板上 交错分布有两列等直径圆孔， 对应大小料缸分别有大小两种出料板， 每个料缸的出料板有 四种类型， 区别在于圆孔直径大小以及孔间距， 分别用于挤压出桑蚕在各个阶段进食的饲 料； 12龄出料板孔间距为15mm， 35龄出料板孔间距均为30mm； 12龄出料板孔直径为4mm； 3 龄出料板孔直径为6mm； 4龄出料板孔直径为10mm； 5龄出料板孔直径为15m。

20、m。 12龄桑蚕所需 饲料少， 装置工作时仅向主料缸添加饲料即可； 3-5龄蚕所需饲料多， 装置工作时向三缸同 时工作。 0026 上述液压式桑蚕饲料挤压机构的使用方法， 包括如下方面： a、 料缸组在初始工位位置时， 向料缸内添加饲料， 料缸组沿导轨运动至工作工位， 由机 架的承重块承重， 确保挤料工作时机构整体稳定可靠； 利用限位块确保料缸组在工作工位 卡住， 确保料缸与对应活塞准确配合； b、 启动液压缸， 驱动活塞下压， 活塞将料缸中的饲料由出料板挤出， 通过蚕扁承接条状 饲料， 利用活塞上的密封圈避免饲料从活塞与料缸缝隙溢出； c、 挤料完成后再次启动液压缸， 将活塞回升， 料缸组沿。

21、导轨从工作工位退回至初始工 位， 准备进行下一次填料挤料工作， 如此往复， 实现桑蚕饲料的挤压成型和收集。 0027 本实用新型结构简单、 安装方便， 易于操作， 可对桑蚕饲料进行连续、 快速、 高效的 自动挤压作业， 有效避免饲料残余浪费， 对挤压成型的饲料条进行收集， 适用于各个阶段桑 蚕喂养。 0028 当然， 上述说明也并不仅限于上述举例， 本实用新型未经描述的技术特征可以通 过或采用现有技术实现， 在此不再赘述； 以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术 方案并非是对本实用新型的限制， 参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明， 本 领域的普通技术人员应当理解， 本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所 做出的变化、 改型、 添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨， 也应属于本实用新型的权利要 求保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 212212656 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 212212656 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 212212656 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 212212656 U 9 。