谷物干燥冷却器卸料装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020743921.8 (22)申请日 2020.05.08 (73)专利权人 九三粮油工业集团有限公司 地址 150090 黑龙江省哈尔滨市南岗区长 江路386号九三大厦323室 (72)发明人 李凯孙占武王野 (74)专利代理机构 哈尔滨市伟晨专利代理事务 所(普通合伙) 23209 代理人 陈润明 (51)Int.Cl. B65G 65/40(2006.01) B65G 69/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种谷物干燥冷却器卸料装置 (57)摘要 本实。

2、用新型涉及一种谷物干燥冷却器卸料 装置， 属于谷物加工技术领域。 本实用新型包括 电机、 主动齿轮、 链条和卸料转子机构， 电机的输 出端与主动齿轮连接， 主动齿轮通过链条与卸料 转子机构建立连接； 卸料转子机构包括轴承座、 卸料板、 转轴和从动齿轮， 转轴的两端与轴承座 转动连接， 卸料板与转轴固定连接， 转轴穿过一 端的轴承座与从动齿轮固定连接， 主动齿轮通过 链条与从动齿轮转动连接。 本实用新型实现的目 的是卸料连续、 在卸料的同时起到破团的作用， 取消原有设备的液压系统， 保证食品安全。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212221761 U 2020.12.25 CN 2。

3、12221761 U 1.一种谷物干燥冷却器卸料装置， 其特征在于： 包括电机(3)、 主动齿轮(4)、 链条(5)和 卸料转子机构(6)， 电机(3)的输出端与主动齿轮(4)连接， 主动齿轮(4)通过链条(5)与卸料 转子机构(6)建立连接； 卸料转子机构(6)包括轴承座(6-1)、 卸料板(6-2)、 转轴(6-3)和从动齿轮(6-4)， 转轴 (6-3)的两端与轴承座(6-1)转动连接， 转轴(6-3)上安装有卸料板(6-2)， 转轴(6-3)穿过一 端的轴承座(6-1)与从动齿轮(6-4)固定连接， 主动齿轮(4)通过链条(5)与从动齿轮(6-4) 转动连接； 还包括冷却干燥室(7)和。

4、集料箱(10)， 冷却干燥室(7)的上侧有进料口(1)， 卸料转子机 构(6)与冷却干燥室(7)建立安装， 冷却干燥室(7)的下端与集料箱(10)固定连接， 集料箱 (10)的下端有卸料口(11)。 2.根据权利要求1所述的一种谷物干燥冷却器卸料装置， 其特征在于： 还包括支架(8)， 所述轴承座(6-1)与支架(8)固定连接， 冷却干燥室(7)与支架(8)固定连接， 电机(3)与支架 (8)固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种谷物干燥冷却器卸料装置， 其特征在于： 还包括布料装置 (2)， 布料装置(2)位于冷却干燥室(7)的内部， 布料装置(2)的安装架与冷却干燥室(7)固定 连接。 。

5、4.根据权利要求1所述的一种谷物干燥冷却器卸料装置， 其特征在于： 所述卸料板(6- 2)为带有锥形孔的板， 卸料板(6-2)的数量为六片， 卸料板(6-2)周向均匀分布在转轴(6-3) 的外侧。 5.根据权利要求1所述的一种谷物干燥冷却器卸料装置， 其特征在于： 所述卸料转子机 构(6)的卸料板(6-2)外端面与相邻的述卸料转子机构(6)的卸料板(6-2)的外端面间距为 5mm。 6.根据权利要求1所述的一种谷物干燥冷却器卸料装置， 其特征在于： 所述电机(3)为 减速电机。 7.根据权利要求3所述的一种谷物干燥冷却器卸料装置， 其特征在于： 还包括进风装置 (9)和出风口(12)， 所述冷。

6、却干燥室(7)的下部和卸料转子机构(6)的上部固定安装有进风 装置(9)， 进风装置(9)为鼓风机， 进风装置(9)与冷却干燥室(7)连通， 出风口(12)固定安装 在冷却干燥室(7)的上侧， 出风口(12)与冷却干燥室(7)连通， 出风口(12)的数量为一个或 者两个。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212221761 U 2 一种谷物干燥冷却器卸料装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种谷物干燥冷却器卸料装置， 属于谷物加工技术领域。 背景技术 0002 现粮油、 饲料等加工行业中使用的干燥冷却工艺设备为翻卸料板是冷却干燥器中 的卸料装置为翻卸料板结构， 如下图： 该设备的卸料装置。

7、的动力为在液压泵站的作用下依 靠液压油缸驱动， 油缸杆伸缩拉动翻卸料板0度至90度旋转。 0003 现有装置存在如下三个方面不足： 0004 1.现有装置的结构形式注定为间歇卸料， 当干燥冷却一定时间达到工艺效果后卸 料， 这样就对流量稳定及配方要求高的工艺影响较大。 0005 2.该装置是间歇卸料容易引起被加工处理的物料结团、 结拱情况， 而翻卸料板式 不是连续周向运转， 破拱、 破团能力差， 需要定期停机处理。 0006 3.驱动设备的是液压系统， 液压油存在泄漏情况， 给加工品要求较严格的食品卫 生带来一定的风险。 0007 因此， 亟需提出一种谷物干燥冷却器卸料装置， 以解决上述技术问。

8、题。 实用新型内容 0008 本实用新型提供一种谷物干燥冷却器卸料装置， 其目的是使卸料连续， 在卸料的 同时起到破团的作用， 取消原有设备的液压系统， 保证食品安全。 在下文中给出了关于本实 用新型的简要概述， 以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。 应当理解， 这个概述 并不是关于本实用新型的穷举性概述。 它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分， 也不是意图限定本实用新型的范围。 0009 本实用新型的技术方案： 0010 一种谷物干燥冷却器卸料装置， 包括电机、 主动齿轮、 链条和卸料转子机构， 电机 的输出端与主动齿轮连接， 主动齿轮通过链条与卸料转子机构建立连接； 0011。

9、 卸料转子机构包括轴承座、 卸料板、 转轴和从动齿轮， 转轴的两端与轴承座转动连 接， 转轴上安装有卸料板， 转轴穿过一端的轴承座与从动齿轮固定连接， 主动齿轮通过链条 与从动齿轮转动连接。 0012 优选的： 还包括冷却干燥室和集料箱， 冷却干燥室的上侧有进料口， 卸料转子机构 与冷却干燥室建立安装， 冷却干燥室的下端与集料箱固定连接， 集料箱的下端有卸料口。 0013 优选的： 还包括支架， 所述轴承座与支架固定连接， 冷却干燥室与支架固定连接， 电机与支架固定连接。 0014 优选的： 还包括布料装置， 布料装置位于冷却干燥室的内部， 布料装置的安装架与 冷却干燥室固定连接。 0015 。

10、优选的： 所述卸料板为带有锥形孔的卸料板， 卸料板的数量为六片， 卸料板周向均 匀分布在转轴的外侧。 说明书 1/3 页 3 CN 212221761 U 3 0016 优选的： 所述卸料转子机构的卸料板外端面与相邻的述卸料转子机构的卸料板的 外端面间距为5mm。 0017 优选的： 所述电机为减速电机。 0018 优选的： 还包括进风装置， 还包括进风装置和出风口， 所述冷却干燥室的下部和卸 料转子机构的上部固定安装有进风装置， 进风装置为鼓风机， 进风装置与冷却干燥室连通， 出风口固定安装在冷却干燥室的上侧， 出风口与冷却干燥室连通， 出风口的数量为一个或 者两个。 0019 本实用新型具。

11、有以下有益效果： 0020 1.本装置结构形式可连续卸料， 当干燥冷却一定时间达到工艺效果后卸料， 对流 量稳定及配方要求高的工艺影响降低。 0021 2.可以将凝结在一起的物料进行破团处理， 解决现有设备的翻板式卸料破拱、 破 团能力差， 需要定期停机处理的问题。 0022 3.驱动设备的是电机， 不存在液压油泄漏的情况， 保证了食品安全。 附图说明 0023 图1是一种谷物干燥冷却器卸料装置的主视图； 0024 图2是卸料转子机构的结构示意图； 0025 图3是卸料板的结构示意图； 0026 图4是现有装置的卸料状态示意图； 0027 图5是一种谷物干燥冷却器卸料装置的卸料状态示意图； 0。

12、028 图中1-进料口， 2-布料装置， 3-电机， 4-主动齿轮， 5-链条， 6-卸料转子机构， 6-1- 轴承座， 6-2-卸料板， 6-3-转轴， 6-4-从动齿轮， 7-冷却干燥室， 8-支架， 9-进风装置， 10-集 料箱， 11-卸料口， 12-出风口。 具体实施方式 0029 为使本实用新型的目的、 技术方案和优点更加清楚明了， 下面通过附图中示出的 具体实施例来描述本实用新型。 但是应该理解， 这些描述只是示例性的， 而并非要限制本实 用新型的范围。 此外， 在以下说明中， 省略了对公知结构和技术的描述， 以避免不必要地混 淆本实用新型的概念。 0030 本实用新型所提到的。

13、连接分为固定连接和可拆卸连接， 所述固定连接即为不可拆 卸连接包括但不限于折边连接、 铆钉连接、 粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式， 所述 可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、 卡扣连接、 销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式， 未明 确限定具体连接方式时， 默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该 功能， 本领域技术人员可根据需要自行选择。 例如： 固定连接选择焊接连接， 可拆卸连接选 择铰链连接。 0031 具体实施方式一： 结合图1-图5说明本实施方式， 本实施方式的一种谷物干燥冷却 器卸料装置， 包括电机3、 主动齿轮4、 链条5和卸料转子机构6， 电机3的输出端与主动齿轮。

14、4 连接， 主动齿轮4通过链条5与卸料转子机构6建立连接； 0032 卸料转子机构6包括轴承座6-1、 卸料板6-2、 转轴6-3和从动齿轮6-4， 转轴6-3的两 说明书 2/3 页 4 CN 212221761 U 4 端与轴承座6-1转动连接， 转轴6-3上安装有卸料板6-2， 转轴6-3穿过一端的轴承座6-1与从 动齿轮6-4固定连接， 主动齿轮4通过链条5与从动齿轮6-4转动连接， 通过链条5的传动， 实 现转子机构6连续旋转， 达到连续卸料的目的， 启动电机3带动主动齿轮4旋转， 主动齿轮4通 过链条5带动从动齿轮6-4旋转， 从动齿轮6-4带动转轴6-3旋转， 转轴6-3带动卸料。

15、板6-2旋 转， 卸料板6-2旋转卸料时物料被等分， 上层的物料在重力作用下向下运动， 卸料均匀， 在卸 料板6-2旋转时对物料产生搅动， 相邻的被等分的物料之间互相摩擦， 无需停机处理， 就可 使结团的物料被破团， 提高了工作效率， 节省了人力物力时间成本。 0033 具体实施方式二： 结合图1-图3说明本实施方式， 本实施方式的一种谷物干燥冷却 器卸料装置， 还包括冷却干燥室7和集料箱10， 冷却干燥室7的上侧有进料口1， 卸料转子机 构6与冷却干燥室7建立安装， 冷却干燥室7的下端与集料箱10固定连接， 集料箱10的下端有 卸料口11， 卸料口11可将物料聚拢， 通过卸料口11将物料卸料。

16、到下个工位； 卸料转子机构6 安装在冷却干燥室7内， 卸料转子机构6布置在冷却干燥室7的底部。 0034 具体实施方式三： 结合图1-图3说明本实施方式， 本实施方式的一种谷物干燥冷却 器卸料装置， 还包括支架8， 所述轴承座6-1与支架8固定连接， 冷却干燥室7与支架8固定连 接， 电机3与支架8固定连接。 0035 具体实施方式四： 结合图1说明本实施方式， 本实施方式的一种谷物干燥冷却器卸 料装置， 还包括布料装置2， 布料装置2位于冷却干燥室7的内部， 布料装置2的安装架与冷却 干燥室7固定连接， 布料装置2包括安装架和布料板， 布料板安装在安装架上， 布料板的作用 是将物料导流。 0。

17、036 具体实施方式五： 结合图2、 图3说明本实施方式， 本实施方式的一种谷物干燥冷却 器卸料装置， 所述卸料板6-2为带有锥形孔的卸料板， 卸料板6-2的数量为六片， 卸料板6-2 周向均匀分布在转轴6-3的外侧， 卸料板6-2上的锥形孔直径大于加工物料散落状态直径的 1.5倍， 卸料板6-2上开孔率根据加工物料的所需要工艺要求确定， 卸料板6-2的锥形孔防止 堵料。 0037 具体实施方式六： 结合图1-图5说明本实施方式， 本实施方式的一种谷物干燥冷却 器卸料装置， 所述卸料转子机构6的卸料板6-2外端面与相邻的述卸料转子机构6的卸料板 6-2的外端面间距为5mm， 每个卸料转子机构6。

18、有两组从动齿轮6-4和轴承座6-1。 0038 具体实施方式七： 结合图1说明本实施方式， 本实施方式的一种谷物干燥冷却器卸 料装置， 所述电机3为减速电机， 不存在液压油泄漏的情况， 保证了食品安全。 0039 具体实施方式八： 结合图1说明本实施方式， 本实施方式的一种谷物干燥冷却器卸 料装置， 还包括进风装置9和出风口12， 所述冷却干燥室7的下部和卸料转子机构6的上部固 定安装有进风装置9， 进风装置9为鼓风机， 进风装置9与冷却干燥室7连通， 出风口12固定安 装在冷却干燥室7的上侧， 出风口12与冷却干燥室7连通， 出风口12的数量为一个或者两个。 0040 需要说明的是， 在以上。

19、实施例中， 只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合， 本 领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能， 因此本实用新型不再对排列组 合后的技术方案进行一一说明， 但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所 公开。 0041 本实施方式只是对本专利的示例性说明， 并不限定它的保护范围， 本领域技术人 员还可以对其局部进行改变， 只要没有超出本专利的精神实质， 都在本专利的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 212221761 U 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 6 CN 212221761 U 6 图4 图5 说明书附图 2/2 页 7 CN 212221761 U 7 。