用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置.pdf

《用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020998314.6 (22)申请日 2020.06.04 (73)专利权人 浦林成山 （山东） 轮胎有限公司 地址 264300 山东省威海市荣成市南山北 路98号 (72)发明人 姜锡洲孙志刚周常林 (74)专利代理机构 济南日新专利代理事务所 (普通合伙) 37224 代理人 李科伟 (51)Int.Cl. B29B 13/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装 置 (57)摘要 本实用新型公开了橡胶轮胎加工技术领域 的一。

2、种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置， 包括底座， 所述底座顶部的两侧通过支撑板固定 连接有输料管， 所述输料管从左至右向上倾斜， 所述输料管的左端固定安装有驱动电机， 所述驱 动电机的输出轴伸入至输料管的内腔并固定连 接有输送螺旋， 所述输料管顶部的左侧连通有进 料口、 底部的右侧连通有出料口， 所述底座的顶 部从左至右依次固定连接有位于两个支撑板之 间的冷却箱、 水泵和分离箱， 该用于橡胶轮胎加 工过程的环保冷却装置， 结构简单， 设计合理， 能 够在橡胶冷却处理时进行连续的上料， 且冷却效 果较好， 提高了橡胶冷却的效率， 操作简单， 实用 性较强。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页。

3、 CN 212241708 U 2020.12.29 CN 212241708 U 1.一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置， 包括底座 （1） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 顶部的两侧通过支撑板 （2） 固定连接有输料管 （3） ， 所述输料管 （3） 从左至右向上倾斜， 所述输料管 （3） 的左端固定安装有驱动电机 （4） ， 所述驱动电机 （4） 的输出轴伸入至输料管 （3） 的内腔并固定连接有输送螺旋 （5） ， 所述输料管 （3） 顶部的左侧连通有进料口 （6） 、 底部 的右侧连通有出料口 （7） ， 所述底座 （1） 的顶部从左至右依次固定连接有位于两个支撑板 （2） 之。

4、间的冷却箱 （9） 、 水泵 （11） 和分离箱 （10） ， 所述水泵 （11） 的输入端与分离箱 （10） 的底 部连通、 输出端与冷却箱 （9） 连通， 所述冷却箱 （9） 的左侧连通有进水管 （12） ， 所述进水管 （12） 远离冷却箱 （9） 的一端与输料管 （3） 的左端连通， 所述输料管 （3） 的底部连通有位于出 料口 （7） 左侧的出水管 （13） ， 所述出水管 （13） 远离输料管 （3） 的一端与分离箱 （10） 连通， 所 述输料管 （3） 的表面通过连接杆 （14） 固定连接有导风管 （15） ， 所述导风管 （15） 的左端固定 连接有套设在输料管 （3） 表面。

5、的无叶风扇 （16） 。 2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置， 其特征在于： 所 述输料管 （3） 底部的左端镶嵌有第一过滤网 （18） ， 所述第一过滤网 （18） 的底部固定连接有 与输料管 （3） 连通的进水罩 （17） ， 所述进水管 （12） 远离冷却箱 （9） 的一端与进水罩 （17） 连 通。 3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置， 其特征在于： 所 述输料管 （3） 底部的右端镶嵌有第二过滤网 （19） ， 所述输料管 （3） 的表面且对应第二过滤网 （19） 的位置固定连接有与输料管 （3） 连通的中空套管 （8） ， 所。

6、述出水管 （13） 远离分离箱 （10） 的一端与中空套管 （8） 连通。 4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置， 其特征在于： 所 述冷却箱 （9） 的内腔设置有连续U形管 （91） ， 所述连续U形管 （91） 的左端与进水管 （12） 远离 输料管 （3） 的一端连通、 右端与水泵 （11） 的输出端连通， 所述冷却箱 （9） 的前侧设置有散热 风扇 （92） 。 5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置， 其特征在于： 所 述分离箱 （10） 内腔的中部固定连接有第三过滤网 （101） 。 6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶轮胎加工过程。

7、的环保冷却装置， 其特征在于： 所 述无叶风扇 （16） 包括固定在导风管 （15） 左端的出风套管 （161） ， 所述出风套管 （161） 套设在 输料管 （3） 的表面， 所述出风套管 （161） 具有环形腔 （1611） 和开口向右的环形出风口 （1612） ， 所述环形出风口 （1612） 与环形腔 （1611） 的左端连通， 且环形出风口 （1612） 的开口 位于出风套管 （161） 的内侧， 所述出风套管 （161） 的底部连通有圆筒 （162） ， 所述圆筒 （162） 的内腔固定安装有抽风机 （163） ， 所述圆筒 （162） 的表面开设有位于抽风机 （163） 底部的进。

8、 风口 （1621） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212241708 U 2 一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置 技术领域 0001 本实用新型涉及橡胶轮胎加工技术领域， 具体为一种用于橡胶轮胎加工过程的环 保冷却装置。 背景技术 0002 橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料， 在室温下富有弹性， 在很小的外力 作用下能产生较大形变， 除去外力后能恢复原状。 橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。 天然 橡胶是从橡胶树、 橡胶草等植物中提取胶质后加工制成； 合成橡胶则由各种单体经聚合反 应而。 橡胶轮是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶轮制品， 通常安装 在金属轮辋上。

9、， 具有支承车身， 缓冲外界冲击配合， 减少震动， 降低温度等作用。 0003 在授权公告号为CN210161493U、 授权公告日为2020-03-20的中国实用新型专利中 公开了一种轮胎生产用冷却装置， 包括底板， 所述底板顶部的左侧固定连接有固定板， 所述 底板的顶部固定连接有数量为两个且位于固定板右侧的支撑块， 所述底板底部的四周均固 定安装有移动轮， 所述底板的顶部固定安装有位于两个支撑块之间的旋转电机， 两个所述 支撑块的顶部固定安装有冷却仓。 该轮胎生产用冷却装置， 通过启动旋转电机， 使转动杆转 动， 从而带动搅拌杆转动， 进而使冷却仓内的水可被搅拌杆搅拌而转动， 从而使冷却仓。

10、内的 水可与橡胶冷却框内的橡胶充分接触， 总体上提高了冷却效果， 同时转动的水流， 相比于静 止的水流， 流动性更大， 更容易热量的散发。 0004 上述轮胎生产用冷却装置在使用时， 需要先将定量的橡胶放置在冷却框中， 再通 过冷却水与橡胶的接触， 以让橡胶达到冷却的效果， 但是其在使用时需要对橡胶间歇上下 料， 使得橡胶冷却处理的连续效果较差， 降低了橡胶冷却的效率， 实用性较差。 0005 基于此， 本实用新型设计了具体为一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置， 以解决上述问题。 发明内容 0006 本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置， 以解决 上述背景技术中提。

11、出的传统轮胎生产用冷却装置在使用时需要对橡胶间歇上下料， 使得橡 胶冷却处理的连续效果较差， 降低了橡胶冷却效率的问题。 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于橡胶轮胎加工过程的 环保冷却装置， 包括底座， 所述底座顶部的两侧通过支撑板固定连接有输料管， 所述输料管 从左至右向上倾斜， 所述输料管的左端固定安装有驱动电机， 所述驱动电机的输出轴伸入 至输料管的内腔并固定连接有输送螺旋， 所述输料管顶部的左侧连通有进料口、 底部的右 侧连通有出料口， 所述底座的顶部从左至右依次固定连接有位于两个支撑板之间的冷却 箱、 水泵和分离箱， 所述水泵的输入端与分离箱的底部连通。

12、、 输出端与冷却箱连通， 所述冷 却箱的左侧连通有进水管， 所述进水管远离冷却箱的一端与输料管的左端连通， 所述输料 管的底部连通有位于出料口左侧的出水管， 所述出水管远离输料管的一端与分离箱连通， 说明书 1/4 页 3 CN 212241708 U 3 所述输料管的表面通过连接杆固定连接有导风管， 所述导风管的左端固定连接有套设在输 料管表面的无叶风扇。 0008 进一步的， 所述输料管底部的左端镶嵌有第一过滤网， 所述第一过滤网的底部固 定连接有与输料管连通的进水罩， 所述进水管远离冷却箱的一端与进水罩连通。 0009 进一步的， 所述输料管底部的右端镶嵌有第二过滤网， 所述输料管的表面。

13、且对应 第二过滤网的位置固定连接有与输料管连通的中空套管， 所述出水管远离分离箱的一端与 中空套管连通。 0010 进一步的， 所述冷却箱的内腔设置有连续U形管， 所述连续U形管的左端与进水管 远离输料管的一端连通、 右端与水泵的输出端连通， 所述冷却箱的前侧设置有散热风扇。 0011 进一步的， 所述分离箱内腔的中部固定连接有第三过滤网。 0012 进一步的， 所述无叶风扇包括固定在导风管左端的出风套管， 所述出风套管套设 在输料管的表面， 所述出风套管具有环形腔和开口向右的环形出风口， 所述环形出风口与 环形腔的左端连通， 且环形出风口的开口位于出风套管的内侧， 所述出风套管的底部连通 有。

14、圆筒， 所述圆筒的内腔固定安装有抽风机， 所述圆筒的表面开设有位于抽风机底部的进 风口。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过进料口向输料管内 添加橡胶颗粒， 橡胶颗粒在输送螺旋的旋转下向右输送， 水泵将分离箱内的水抽出， 冷却循 环水进水管流入至输料管内与橡胶颗粒混合， 进而对橡胶颗粒冷却， 冷却循环水从出水管 回流至分离箱内， 同时， 在无叶风扇产生向右流动的空气， 通过导风管使得无叶风扇流出的 空气在导风管内向右流动， 进而利用流动的空气对输料管进行散热， 冷却后的橡胶颗粒从 出料口出料； 该用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置， 结构简单， 设计合理， 能。

15、够在橡胶 冷却处理时进行连续的上料， 且冷却效果较好， 提高了橡胶冷却的效率， 操作简单， 实用性 较强。 0014 本实用新型的其它优点、 目标和特征将部分通过下面的说明体现， 部分还将通过 对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案， 下面将对实施例描述所需要使 用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得 其他的附图。 0016 图1为本实用新型结构的立体示意图； 0017 图2为本实用新型的主视。

16、剖面示意图； 0018 图3为图2中A点放大示意图； 0019 图4为图2中B点放大示意图； 0020 图5为本实用新型无叶风扇的主视剖面示意图。 0021 附图中， 各标号所代表的部件列表如下： 0022 1-底座， 2-支撑板， 3-输料管， 4-驱动电机， 5-输送螺旋， 6-进料口， 7-出料口， 8-中 空套管， 9-冷却箱， 91-连续U形管， 92-散热风扇， 10-分离箱， 101-第三过滤网， 11-水泵， 12- 说明书 2/4 页 4 CN 212241708 U 4 进水管， 13-出水管， 14-连接杆， 15-导风管， 16-无叶风扇， 161-出风套管， 1611。

17、-环形腔， 1612-环形出风口， 162-圆筒， 1621-进风口， 163-抽风机， 17-进水罩， 18-第一过滤网， 19-第 二过滤网。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种用于橡胶轮胎加工过程的环保 冷却装置， 包括底座1， 底座1顶。

18、部的两侧通过支撑板2固定连接有输料管3， 输料管3从左至 右向上倾斜， 输料管3的左端固定安装有驱动电机4， 驱动电机4的输出轴伸入至输料管3的 内腔并固定连接有输送螺旋5， 输料管3顶部的左侧连通有进料口6、 底部的右侧连通有出料 口7。 0025 底座1的顶部从左至右依次固定连接有位于两个支撑板2之间的冷却箱9、 水泵11 和分离箱10， 分离箱10内腔的中部固定连接有第三过滤网101， 第三过滤网101对循环冷却 水进行过滤， 水泵11的输入端与分离箱10的底部连通、 输出端与冷却箱9连通， 冷却箱9的左 侧连通有进水管12， 进水管12远离冷却箱9的一端与输料管3的左端连通， 输料管3。

19、的底部连 通有位于出料口7左侧的出水管13， 出水管13远离输料管3的一端与分离箱10连通， 需要说 明的时， 进料口6的最高位置高于出水管13的上端， 以保证输料管3和进料口6内的水不会溢 出。 0026 其中， 输料管3底部的左端镶嵌有第一过滤网18， 第一过滤网18的底部固定连接有 与输料管3连通的进水罩17， 进水管12远离冷却箱9的一端与进水罩17连通； 输料管3底部的 右端镶嵌有第二过滤网19， 输料管3的表面且对应第二过滤网19的位置固定连接有与输料 管3连通的中空套管8， 出水管13远离分离箱10的一端与中空套管8连通， 通过第一过滤网18 和第二过滤网19对橡胶颗粒进行阻挡，。

20、 避免橡胶颗粒进入至进水管12或出水管13中， 保证 橡胶颗粒顺利的向右输送。 0027 具体的， 冷却箱9的内腔设置有连续U形管91， 连续U形管91的左端与进水管12远离 输料管3的一端连通、 右端与水泵11的输出端连通， 冷却箱9的前侧设置有散热风扇92， 通过 循环冷却水在连续U形管91内流动， 散热风扇92对连续U形管91内的循环冷却水散热。 0028 输料管3的表面通过连接杆14固定连接有导风管15， 导风管15的左端固定连接有 套设在输料管3表面的无叶风扇16， 具体的， 无叶风扇16包括固定在导风管15左端的出风套 管161， 出风套管161套设在输料管3的表面， 出风套管16。

21、1具有环形腔1611和开口向右的环 形出风口1612， 环形出风口1612与环形腔1611的左端连通， 且环形出风口1612的开口位于 出风套管161的内侧， 出风套管161的底部连通有圆筒162， 圆筒162的内腔固定安装有抽风 机163， 圆筒162的表面开设有位于抽风机163底部的进风口1621， 工作时， 抽风机163运作， 使得外界的空气从进风口1621进入至圆筒162内， 然后圆筒162内的空气流动至环形腔1611 内， 并从环形出风口1612向右流出， 通过导风管15使得环形出风口1612流出的空气在导风 管15内向右流动， 进而利用流动的空气对输料管3进行散热。 说明书 3/4。

22、 页 5 CN 212241708 U 5 0029 本实施例的一个具体应用为： 使用时， 使用者向分离箱10内添加循环冷却水， 开启 驱动电机4、 水泵11、 散热风扇92和抽风机163， 驱动电机4带动输送螺旋5旋转， 使用者通过 进料口6向输料管3内添加橡胶颗粒， 橡胶颗粒在输送螺旋5的旋转下向右输送， 其中， 水泵 11将分离箱10内的水抽出， 冷却循环水经过连续U形管91和进水管12流入至输料管3内与橡 胶颗粒混合， 进而对橡胶颗粒冷却， 冷却循环水从第二过滤网19溢出， 并通过出水管13回流 至分离箱10内， 利用第三过滤网101对循环冷却水过滤， 过滤后的水在水泵11的作用下循环。

23、 流动， 通过散热风扇92对连续U形管91内的冷却水进行散热， 于此同时， 在抽风机163的作用 下， 外界的空气从进风口1621进入至圆筒162内， 然后圆筒162内的空气流动至环形腔1611 内， 并从环形出风口1612向右流出， 通过导风管15使得环形出风口1612流出的空气在导风 管15内向右流动， 进而利用流动的空气对输料管3进行散热， 冷却后的橡胶颗粒从出料口7 出料。 0030 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接， 并且主控器可为计 算机等起到控制的常规已知设备。 0031 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。 优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节， 也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说 明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地 解释本实用新型的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本 实用新型。 本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 4/4 页 6 CN 212241708 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 212241708 U 7 图3 图4 图5 说明书附图 2/2 页 8 CN 212241708 U 8 。