开关生产用的注塑设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020967247.1 (22)申请日 2020.06.01 (73)专利权人 惠州润和晖实业有限公司 地址 516000 广东省惠州市仲恺高新区仲 恺大道(惠环段)436号(斜下马过渡岭 南影音工业区)第五栋厂房 (72)发明人 蔡泽波彭伟东林楷霖袁秋龙 (74)专利代理机构 北京和信华成知识产权代理 事务所(普通合伙) 11390 代理人 张菊萍 (51)Int.Cl. B29C 45/46(2006.01) B29C 45/74(2006.01) B29C 45/64。

2、(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种开关生产用的注塑设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种开关生产用的注塑 设备， 涉及开关生产设备技术领域， 针对现有的 开关在工厂生产时， 注塑成型流程中存在脱模不 容易， 且脱模后易导致半成品损坏问题， 现提出 如下方案， 其包括底座和安装板， 所述底座的上 端侧壁位置固定安装有安装台， 且所述安装台的 侧壁中心点位置固定安装有集料筒， 所述集料筒 的上端中间位置固定安装有入料筒， 且所述集料 筒远离安装台的侧壁位置固定连接有送料管， 所 述送料管的外端套接安装有固。

3、定板。 本实用新型 结构新颖， 且解决了由于现有的开关在工厂生产 时， 注塑成型流程中存在脱模不容易， 且脱模后 易导致半成品损坏的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212242004 U 2020.12.29 CN 212242004 U 1.一种开关生产用的注塑设备， 包括底座(1)和安装板(8)， 其特征在于， 所述底座(1) 的上端侧壁位置固定安装有安装台(4)， 且所述安装台(4)的侧壁中心点位置固定安装有集 料筒(3)， 所述集料筒(3)的上端中间位置固定安装有入料筒(5)， 且所述集料筒(3)远离安 装台(4)的侧壁位置固定连接有送料管(7)， 所述送料管(7)。

4、的外端套接安装有固定板(2)， 且所述送料管(7)靠近集料筒(3)的内部中间位置固定安装有转动电机， 所述转动电机远离 集料筒(3)的侧壁位置固定连接有转动辊(22)， 且所述底座(1)靠近送料管(7)的上端表面 位置固定安装有安装板(8)， 所述安装板(8)和机箱(10)的中间位置焊接有安装架(9)， 所述 安装板(8)靠近送料管(7)的侧壁位置设置有进料口(21)， 且所述底座(1)远离安装板(8)的 上端表面位置固定安装有机箱(10)， 所述机箱(10)的侧壁位置固定安装有伸缩杆(19)， 且 所述伸缩杆(19)靠近安装板(8)的侧壁位置固定安装有移动块， 所述移动块靠近所述安装 板(8。

5、)的侧壁拐角位置固定安装有第一导向杆(16)， 且所述第一导向杆(16)贯穿安装于所 述安装板(8)， 所述移动块靠近第一导向杆(16)的侧壁位置固定安装有第二导向杆(17)， 且 所述第二导向杆(17)靠近所述移动块的外端套接安装有弹簧(18)， 所述第二导向杆(17)靠 近所述安装板(8)的外端活动安装有动模具(14)。 2.根据权利要求1所述的一种开关生产用的注塑设备， 其特征在于， 所述安装板(8)靠 近动模具(14)的侧壁位置固定安装有定模具(15)， 且所述动模具(14)和定模具(15)的外端 固定连接有冷却管(13)， 所述冷却管(13)的底端位置固定连接有底座(1)。 3.根据。

6、权利要求1所述的一种开关生产用的注塑设备， 其特征在于， 所述移动块靠近机 箱(10)的侧壁中心点位置焊接安装有限位杆(20)， 且所述机箱(10)靠近所述移动块的侧壁 中心点位置固定安装有顶针(23)。 4.根据权利要求1所述的一种开关生产用的注塑设备， 其特征在于， 所述底座(1)靠近 送料管(7)的上端位置固定安装有加热管(6)， 且所述加热管(6)的上端固定连接有送料管 (7)。 5.根据权利要求1所述的一种开关生产用的注塑设备， 其特征在于， 所述底座(1)靠近 机箱(10)的表面位置固定安装有操作台(12)， 且所述操作台(12)的上端表面位置放置有控 制器(11)。 权利要求书 。

7、1/1 页 2 CN 212242004 U 2 一种开关生产用的注塑设备 技术领域 0001 本实用新型涉及开关生产设备技术领域， 尤其涉及一种开关生产用的注塑设备。 背景技术 0002 开关在人们日常生活中常扮演着不可或缺的角色， 人们起居工作无一不用到开 关。 0003 由于现有的开关在工厂生产时， 注塑成型流程中存在脱模不容易， 且脱模后易导 致半成品损坏的问题， 因此为了解决这些问题， 我们提出了一种开关生产用的注塑设备。 实用新型内容 0004 本实用新型提出的一种开关生产用的注塑设备， 解决了由于现有的开关在工厂生 产时， 注塑成型流程中存在脱模不容易， 且脱模后易导致半成品损坏。

8、的问题。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种开关生产用的注塑设备， 包括底座和安装板， 所述底座的上端侧壁位置固定 安装有安装台， 且所述安装台的侧壁中心点位置固定安装有集料筒， 所述集料筒的上端中 间位置固定安装有入料筒， 且所述集料筒远离安装台的侧壁位置固定连接有送料管， 所述 送料管的外端套接安装有固定板， 且所述送料管靠近集料筒的内部中间位置固定安装有转 动电机， 所述转动电机远离集料筒的侧壁位置固定连接有转动辊， 且所述底座靠近送料管 的上端表面位置固定安装有安装板， 所述安装板和机箱的中间位置焊接有安装架， 所述安 装板靠近送料管的侧壁位置。

9、设置有进料口， 且所述底座远离安装板的上端表面位置固定安 装有机箱， 所述机箱的侧壁位置固定安装有伸缩杆， 且所述伸缩杆靠近安装板的侧壁位置 固定安装有移动块， 所述移动块靠近所述安装板的侧壁拐角位置固定安装有第一导向杆， 且所述第一导向杆贯穿安装于所述安装板， 所述移动块靠近第一导向杆的侧壁位置固定安 装有第二导向杆， 且所述第二导向杆靠近所述移动块的外端套接安装有弹簧， 所述第二导 向杆靠近所述安装板的外端活动安装有动模具。 0007 优选的， 所述安装板靠近动模具的侧壁位置固定安装有定模具， 且所述动模具和 定模具的外端固定连接有冷却管， 所述冷却管的底端位置固定连接有底座。 0008 。

10、优选的， 所述移动块靠近机箱的侧壁中心点位置焊接安装有限位杆， 且所述机箱 靠近所述移动块的侧壁中心点位置固定安装有顶针。 0009 优选的， 所述底座靠近送料管的上端位置固定安装有加热管， 且所述加热管的上 端固定连接有送料管。 0010 优选的， 所述底座靠近机箱的表面位置固定安装有操作台， 且所述操作台的上端 表面位置放置有控制器。 0011 本实用新型的有益效果为： 0012 1： 该装置在使用时， 通过送料管配合转动辊， 使得成型开关原料在送料管内均匀 输送至定模具内部， 且送料管的圆周侧壁设置有加热管， 使得原料得到加热效果后充分混 说明书 1/3 页 3 CN 212242004。

11、 U 3 合， 提升产品精度从而延长开关产品使用寿命。 0013 2： 该装置在使用时， 通过设置有机箱配合伸缩杆使得动模具在第二导向杆和弹簧 的作用下， 挤压定模具从而完成开关原料的成型工艺流程， 成型过程中， 使用冷却管进行动 模具和定模具的同时冷却， 加速成型时间， 提升生产效率； 成型完毕后， 伸缩杆带动动模具 回缩， 从而带动第二导向杆顶出成型完毕的模具， 完成脱模。 0014 综上所述： 该装置解决了由于现有的开关在工厂生产时， 注塑成型流程中存在脱 模不容易， 且脱模后易导致半成品损坏的问题， 且操作简单， 结构精巧。 附图说明 0015 图1为本实用新型的结构示意图。 0016。

12、 图2为本实用新型的定模具和动模具的结构示意图。 0017 图3为本实用新型的侧视结构剖视图。 0018 图中标号： 1、 底座； 2、 固定板； 3、 集料筒； 4、 安装台； 5、 入料筒； 6、 加热管； 7、 送料 管； 8、 安装板； 9、 安装架； 10、 机箱； 11、 控制器； 12、 操作台； 13、 冷却管； 14、 动模具； 15、 定模 具； 16、 第一导向杆； 17、 第二导向杆； 18、 弹簧； 19、 伸缩杆； 20、 限位杆； 21、 进料口； 22、 转动 辊； 23、 顶针。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例。

13、中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0020 参照图1-3， 一种开关生产用的注塑设备， 包括底座1和安装板8， 所述底座1的上端 侧壁位置固定安装有安装台4， 且所述安装台4的侧壁中心点位置固定安装有集料筒3， 所述 集料筒3的上端中间位置固定安装有入料筒5， 且所述集料筒3远离安装台4的侧壁位置固定 连接有送料管7， 所述送料管7的外端套接安装有固定板2， 且所述送料管7靠近集料筒3的内 部中间位置固定安装有转动电机， 所述转动电机远离集料筒3的侧壁位置固定连接有转动 辊22， 且所述底座1靠近送料管7的上端。

14、表面位置固定安装有安装板8， 所述安装板8和机箱 10的中间位置焊接有安装架9， 所述安装板8靠近送料管7的侧壁位置设置有进料口21， 且所 述底座1远离安装板8的上端表面位置固定安装有机箱10， 所述机箱10的侧壁位置固定安装 有伸缩杆19， 且所述伸缩杆19靠近安装板8的侧壁位置固定安装有移动块， 所述移动块靠近 所述安装板8的侧壁拐角位置固定安装有第一导向杆16， 且所述第一导向杆16贯穿安装于 所述安装板8， 所述移动块靠近第一导向杆16的侧壁位置固定安装有第二导向杆17， 且所述 第二导向杆17靠近所述移动块的外端套接安装有弹簧18， 所述第二导向杆17靠近所述安装 板8的外端活动安。

15、装有动模具14， 安装板8靠近动模具14的侧壁位置固定安装有定模具15， 且所述动模具14和定模具15的外端固定连接有冷却管13， 所述冷却管13的底端位置固定连 接有底座1， 移动块靠近机箱10的侧壁中心点位置焊接安装有限位杆20， 且所述机箱10靠近 所述移动块的侧壁中心点位置固定安装有顶针23， 底座1靠近送料管7的上端位置固定安装 有加热管6， 且所述加热管6的上端固定连接有送料管7， 底座1靠近机箱10的表面位置固定 安装有操作台12， 且所述操作台12的上端表面位置放置有控制器11。 说明书 2/3 页 4 CN 212242004 U 4 0021 工作原理： 一种开关生产用的注。

16、塑设备在使用时， 首先通过操作台12上端的控制 器11设置各工艺流程的操作时间， 完成设定后， 将开关原料输送至入料筒5， 开启集料筒3内 部的转动电机， 从而转动辊22带动原料运输至进料口21， 同时加热管6启动， 机箱10内部的 伸缩杆19启动， 压缩弹簧18， 当弹簧18呈压缩状态时， 带动动模具14压紧至定模具15， 随之 原料通过进料口21进入定模具15的内部， 然后冷却管13工作， 开关完成成型工作后即得到 冷却， 随之伸缩杆19回缩， 带动动模具14回缩， 从而第二导向杆17相对动模具14移动完成脱 模动作， 当限位杆20运动至顶针23时， 伸缩杆19停止工作， 即完成一个产品的注塑成型。 0022 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212242004 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212242004 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212242004 U 7 。