橡胶轮胎生产加工用脱水装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021001652.4 (22)申请日 2020.06.04 (73)专利权人 浦林成山 （山东） 轮胎有限公司 地址 264300 山东省威海市荣成市南山北 路98号 (72)发明人 于国鸿隋永强王园园 (74)专利代理机构 济南日新专利代理事务所 (普通合伙) 37224 代理人 李科伟 (51)Int.Cl. B29B 13/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种橡胶轮胎生产加工用脱水装置 (57)摘要 本实用新型涉及橡胶轮胎生产加工设备技 术领域， 具体。

2、涉及一种橡胶轮胎生产加工用脱水 装置， 包括底板， 底板上表面两侧对称固定有竖 板， 竖板之间设置有安装筒， 安装筒一侧固定有 斜板， 斜板下表面中央铰接有电动液压缸， 电动 液压缸另一端铰接底板上表面， 安装筒内转动设 置有转筒， 安装筒底壁固定有电机， 电机动力轴 固定连接转筒底部轴心处， 转筒底壁外侧对称设 置有若干滚动组件， 转筒侧壁对称固定有若干滑 动组件， 安装筒侧壁底部设置有排水管， 转筒顶 部设置有筒盖； 本实用新型能够有效将橡胶上的 水分进行脱离， 脱水效果好， 并且稳定性强， 提高 了装置的实用寿命， 设置的筒盖的安装拆卸方便 快捷， 同时取料方便快捷。 权利要求书1页 说。

3、明书3页 附图4页 CN 212241713 U 2020.12.29 CN 212241713 U 1.一种橡胶轮胎生产加工用脱水装置， 包括底板 （1） ， 其特征在于： 所述底板 （1） 上表面 两侧对称固定有竖板 （2） ， 所述竖板 （2） 之间设置有安装筒 （3） ， 所述安装筒 （3） 两侧对称固 定有转轴 （4） ， 所述转轴 （4） 另一端转动连接竖板 （2） ， 所述安装筒 （3） 一侧固定有斜板 （5） ， 所述斜板 （5） 下表面中央铰接有电动液压缸 （6） ， 所述电动液压缸 （6） 另一端铰接底板 （1） 上 表面， 所述安装筒 （3） 内转动设置有转筒 （7） ，。

4、 所述转筒 （7） 侧壁开设有若干通孔， 所述安装 筒 （3） 底壁固定有电机 （8） ， 所述电机 （8） 动力轴通过轴承贯穿安装筒 （3） 底壁固定连接转筒 （7） 底部轴心处， 所述转筒 （7） 底壁外侧对称设置有若干滚动组件 （9） ， 所述转筒 （7） 侧壁对 称固定有若干滑动组件 （10） ， 所述安装筒 （3） 侧壁底部设置有排水管 （11） ， 所述转筒 （7） 顶 部设置有筒盖 （12） 。 2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产加工用脱水装置， 其特征在于： 所述转筒 （7） 顶端侧壁对称开设有两个安装槽 （13） ， 所述安装槽 （13） 内滑动设置有卡块 （14） ，。

5、 所述卡 块 （14） 通过第一复位弹簧 （15） 固定连接安装槽 （13） 侧壁， 所述筒盖 （12） 对应卡块 （14） 位置 开设有卡槽 （16） ， 所述卡槽 （16） 内滑动设置有顶块 （17） ， 所述顶块 （17） 远离卡块 （14） 的一 侧固定有滑轴 （18） ， 所述滑轴 （18） 另一端滑动贯穿筒盖 （12） 侧壁固定有拉板 （20） ， 所述滑 轴 （18） 外侧套接有第二复位弹簧 （19） ， 所述第二复位弹簧 （19） 一端固定连接卡槽 （16） 侧 壁， 所述第二复位弹簧 （19） 另一端固定连接顶块 （17） 侧壁。 3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产加工。

6、用脱水装置， 其特征在于： 所述滚动组 件 （9） 包括连接柱 （901） 、 滚球套 （902） 和滚球 （903） ， 所述连接柱 （901） 顶部固定连接转筒 （7） 底壁外沿， 所述连接柱 （901） 底部固定连接滚球套 （902） ， 所述滚球 （903） 转动设置在滚 球套 （902） 内， 所述滚球 （903） 底部与安装筒 （3） 底壁相贴合。 4.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产加工用脱水装置， 其特征在于： 所述滑动组 件 （10） 包括两个对称设置的安装板 （1001） 和滚轮 （1002） ， 所述安装板 （1001） 固定在安装筒 （3） 内侧壁上， 所述滚轮 （。

7、1002） 转动设置在安装板 （1001） 之间， 所述滚轮 （1002） 与转筒 （7） 外侧壁相贴合。 5.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产加工用脱水装置， 其特征在于： 所述排水管 （11） 上设置有开度阀。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212241713 U 2 一种橡胶轮胎生产加工用脱水装置 技术领域 0001 本实用新型涉及橡胶轮胎生产加工设备技术领域， 具体涉及一种橡胶轮胎生产加 工用脱水装置。 背景技术 0002 轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。 通常安装在 金属轮辋上， 能支承车身， 缓冲外界冲击， 实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。。

8、 轮胎 常在复杂和苛刻的条件下使用， 它在行驶时承受着各种变形、 负荷、 力以及高低温作用， 因 此必须具有较高的承载性能、 牵引性能、 缓冲性能。 同时， 还要求具备高耐磨性和耐屈挠性， 以及低的滚动阻力与生热性。 轮胎外胎是用耐磨橡胶制成强度较高而又有弹性的外壳， 直 接与地面接触， 保护着内胎使其不受损伤。 它由胎圈、 缓冲层、 胎面和帘布层等组成。 0003 轮胎生产利用的橡胶在生产加工中往往需要进行脱水处理， 现有的处理方式大多 是将橡胶表面的水分晾干， 但是这样的处理方式明显跟现今的生产方式、 生产效率不相符， 生产进度大大的被拖延， 生产效率很难得到有效的提高， 并且在环境潮湿的。

9、季节， 其橡胶的 干燥更是变得缓慢， 干燥的时间大大的被延后， 增加了库存和储存成本。 0004 基于此， 本实用新型设计了一种橡胶轮胎生产加工用脱水装置， 以解决上述问题。 发明内容 0005 本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题， 提供了一种橡胶轮胎生 产加工用脱水装置。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种橡胶轮胎生产加工用脱水 装置， 包括底板， 所述底板上表面两侧对称固定有竖板， 所述竖板之间设置有安装筒， 所述 安装筒两侧对称固定有转轴， 所述转轴另一端转动连接竖板， 所述安装筒一侧固定有斜板， 所述斜板下表面中央铰接有电动液压缸， 所述电动液。

10、压缸另一端铰接底板上表面， 所述安 装筒内转动设置有转筒， 所述转筒侧壁开设有若干通孔， 所述安装筒底壁固定有电机， 所述 电机动力轴通过轴承贯穿安装筒底壁固定连接转筒底部轴心处， 所述转筒底壁外侧对称设 置有若干滚动组件， 所述转筒侧壁对称固定有若干滑动组件， 所述安装筒侧壁底部设置有 排水管， 所述转筒顶部设置有筒盖。 0007 进一步地， 所述转筒顶端侧壁对称开设有两个安装槽， 所述安装槽内滑动设置有 卡块， 所述卡块通过第一复位弹簧固定连接安装槽侧壁， 所述筒盖对应卡块位置开设有卡 槽， 所述卡槽内滑动设置有顶块， 所述顶块远离卡块的一侧固定有滑轴， 所述滑轴另一端滑 动贯穿筒盖侧壁固。

11、定有拉板， 所述滑轴外侧套接有第二复位弹簧， 所述第二复位弹簧一端 固定连接卡槽侧壁， 所述第二复位弹簧另一端固定连接顶块侧壁。 0008 进一步地， 所述滚动组件包括连接柱、 滚球套和滚球， 所述连接柱顶部固定连接转 筒底壁外沿， 所述连接柱底部固定连接滚球套， 所述滚球转动设置在滚球套内， 所述滚球底 部与安装筒底壁相贴合。 说明书 1/3 页 3 CN 212241713 U 3 0009 进一步地， 所述滑动组件包括两个对称设置的安装板和滚轮， 所述安装板固定在 安装筒内侧壁上， 所述滚轮转动设置在安装板之间， 所述滚轮与转筒外侧壁相贴合。 0010 进一步地， 所述排水管上设置有开度。

12、阀。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 一是本实用新型通过设置的电机带 动转筒进行转动， 从而通过离心作用将橡胶上的水分进行脱离， 脱水效果好。 二是本实用新 型设置的滚动组件和滑动组件能够有效的保证转筒转动过程时能够保持稳定， 避免产生晃 动导致装置损坏， 提高了装置的实用寿命。 三是本实用新型通过设置的筒盖能够有效的保 证转筒转动过程中内部的橡胶材料不会甩出， 同时筒盖的安装拆卸方便快捷。 四是本实用 新型设置的电动液压缸能够带动安装筒翻转， 从而使得内部的托书完毕后的橡胶材料便于 取出， 取料方便快捷。 附图说明 0012 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，。

13、 下面将对实施例描述所需要使 用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得 其他的附图。 0013 图1为本实用新型结构示意图 0014 图2为本实用新型安装筒内部结构示意图； 0015 图3为本实用新型转筒和筒盖连接结构示意图； 0016 图4为本实用新型滚动组件结构示意图； 0017 图5为本实用新型滑动组件结构示意图。 0018 附图中， 各标号所代表的部件列表如下： 0019 1、 底板； 2、 竖板； 3、 安装筒； 4、 转轴； 5、 斜板； 6、 电动液压缸。

14、； 7、 转筒； 8、 电机； 9、 滚 动组件； 901、 连接柱； 902、 滚球套； 903、 滚球； 10、 滑动组件； 1001、 安装板； 1002、 滚轮； 11、 排 水管； 12、 筒盖； 13、 安装槽； 14、 卡块； 15、 第一复位弹簧； 16、 卡槽； 17、 顶块； 18、 滑轴； 19、 第 二复位弹簧； 20、 拉板。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员。

15、在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-5， 本实施例提供一种技术方案： 一种橡胶轮胎生产加工用脱水装置， 包括底板1， 底板1上表面两侧对称固定有竖板2， 竖板2之间设置有安装筒3， 安装筒3两侧对 称固定有转轴4， 转轴4另一端转动连接竖板2， 安装筒3一侧固定有斜板5， 斜板5下表面中央 铰接有电动液压缸6， 电动液压缸6另一端铰接底板1上表面， 安装筒3内转动设置有转筒7， 转筒7侧壁开设有若干通孔， 安装筒3底壁固定有电机8， 电机8动力轴通过轴承贯穿安装筒3 底壁固定连接转筒7底部轴心处， 转筒7底壁外侧对称设置有若。

16、干滚动组件9， 转筒7侧壁对 称固定有若干滑动组件10， 安装筒3侧壁底部设置有排水管11， 转筒7顶部设置有筒盖12。 说明书 2/3 页 4 CN 212241713 U 4 0022 其中， 转筒7顶端侧壁对称开设有两个安装槽13， 安装槽13内滑动设置有卡块14， 卡块14通过第一复位弹簧15固定连接安装槽13侧壁， 筒盖12对应卡块14位置开设有卡槽 16， 卡槽16内滑动设置有顶块17， 顶块17远离卡块14的一侧固定有滑轴18， 滑轴18另一端滑 动贯穿筒盖12侧壁固定有拉板20， 滑轴18外侧套接有第二复位弹簧19， 第二复位弹簧19一 端固定连接卡槽16侧壁， 第二复位弹簧1。

17、9另一端固定连接顶块17侧壁。 滚动组件9包括连接 柱901、 滚球套902和滚球903， 连接柱901顶部固定连接转筒7底壁外沿， 连接柱901底部固定 连接滚球套902， 滚球903转动设置在滚球套902内， 滚球903底部与安装筒3底壁相贴合。 滑 动组件10包括两个对称设置的安装板1001和滚轮1002， 安装板1001固定在安装筒3内侧壁 上， 滚轮1002转动设置在安装板1001之间， 滚轮1002与转筒7外侧壁相贴合。 排水管11上设 置有开度阀。 0023 本实施例的一个具体应用为： 本实用新型使用时， 将待脱水的橡胶材料放置到转 筒7内， 而后将筒盖12盖上， 筒盖12安装时。

18、， 筒盖12挤压卡块14， 卡块14受力挤压第一复位弹 簧15， 移动至安装槽13内， 直至筒盖12完全盖上， 卡块14在第一复位弹簧15的作用下卡入卡 槽16内， 保证筒盖12不会脱离。 而后打开电机8开关， 电机8带动转筒7转动实现对橡胶材料 进行脱水， 水分通过转筒7侧壁的通孔流出， 最后通过排水管11排出。 转筒7转动过程中， 滚 动组件9和转动组件10能够有效保证转筒7的稳定性。 当脱水完毕后， 按压拉板20， 拉板20通 过滑轴18带动顶块17挤压卡块14， 直至使得卡块14脱离卡槽16从而将筒盖12取下， 控制电 动液压缸6伸长， 电动液压缸6通过斜板5带动安装筒3翻转， 从而将。

19、脱水后的橡胶材料倒出。 0024 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。 优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节， 也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说 明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地 解释本实用新型的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本 实用新型。 本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 212241713 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 212241713 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 212241713 U 7 图3 图4 说明书附图 3/4 页 8 CN 212241713 U 8 图5 说明书附图 4/4 页 9 CN 212241713 U 9 。