双通道空气过滤净化装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021358956.6 (22)申请日 2020.07.10 (73)专利权人 北京同方洁净技术有限公司 地址 100083 北京市海淀区五道口王庄路1 号清华同方科技大厦A座18层1801室 (72)发明人 许勇王鹏王和王春阳 苗月航王颖秦英才 (74)专利代理机构 北京鼎佳达知识产权代理事 务所(普通合伙) 11348 代理人 张小勇刘铁生 (51)Int.Cl. F24F 7/007(2006.01) F24F 3/16(2006.01) B01D 46/00(200。

2、6.01) B01D 50/00(2006.01) F24F 11/72(2018.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 双通道空气过滤净化装置 (57)摘要 本实用新型提供了双通道空气过滤净化装 置， 涉及空气净化技术领域。 双通道空气过滤净 化装置包括： 过滤部件， 具有过滤进风口以及过 滤出风口； 净化部件， 包括： 并行设置的第一气流 通道以及第二气流通道， 第一气流通道的入口与 过滤部件的过滤出风口连通， 第二气流通道的入 口与过滤部件的过滤出风口连通； 污染气体净化 单元， 设置于第一气流通道内； 入口通道切换单 元， 包括设置于第一气流通道的入。

3、口与过滤部件 的过滤出风口之间、 第二气流通道的入口与过滤 部件的过滤出风口之间的控制阀， 用于控制第一 气流通道的入口与过滤部件的过滤出风口之间 的通断、 第二气流通道的入口与过滤部件的过滤 出风口之间通断。 权利要求书2页 说明书8页 附图8页 CN 212253032 U 2020.12.29 CN 212253032 U 1.一种双通道空气过滤净化装置， 其特征在于， 包括： 过滤部件， 具有过滤进风口以及过滤出风口； 净化部件， 包括： 并行设置的第一气流通道以及第二气流通道， 所述第一气流通道的入 口与所述过滤部件的过滤出风口连通， 所述第二气流通道的入口与所述过滤部件的过滤出 风。

4、口连通； 污染气体净化单元， 设置于所述第一气流通道内； 入口通道切换单元， 包括设置于所述第一气流通道的入口与所述过滤部件的过滤出风 口之间、 所述第二气流通道的入口与所述过滤部件的过滤出风口之间的控制阀， 用于控制 所述第一气流通道的入口与所述过滤部件的过滤出风口之间的通断、 所述第二气流通道的 入口与所述过滤部件的过滤出风口之间通断。 2.根据权利要求1所述的双通道空气过滤净化装置， 其特征在于， 所述第二气流通道环绕于所述第一气流通道外周。 3.根据权利要求2所述的双通道空气过滤净化装置， 其特征在于， 所述第一气流通道的入口以及所述第二气流通道的入口设置于所述净化部件的第一 端的端板。

5、， 所述端板上设置有分隔所述第一气流通道的入口以及所述第二气流通道的入口 的分隔墙。 4.根据权利要求3所述的双通道空气过滤净化装置， 其特征在于， 所述净化部件为矩形腔体； 所述第一气流通道的入口设置于所述矩形腔体的第一端的端板的中心； 所述第二气流通道的入口设置于所述矩形腔体的第一端的端板的四个边角； 所述矩形腔体的第一端的端板的外周向所述矩形腔体的第一端延伸有的环形墙； 所述分隔墙为四个， 分别连接于所述环形墙的四个边角， 将四个第二气流通道的入口 分别和所述第一气流通道的入口分隔。 5.根据权利要求3所述的双通道空气过滤净化装置， 其特征在于， 还包括： 净化风扇， 设置于所述过滤部件。

6、的过滤出风口以及所述净化部件的第一端的端板之 间。 6.根据权利要求1所述的双通道空气过滤净化装置， 其特征在于， 所述入口通道切换单元包括： 第一驱动单元、 第一阀板、 第二阀板、 第一轴杆， 所述第一 轴杆可转动地设置于所述净化部件， 所述第一阀板以及所述第二阀板固定于所述第一轴 杆， 所述第一驱动单元用于驱动所述第一轴杆转动， 当所述第一驱动单元驱动所述第一轴 杆至第一角度， 所述第一阀板扣合所述第一气流通道的入口， 以阻断所述第一气流通道的 入口与所述过滤部件的过滤出风口之间的气流， 当所述第一驱动单元驱动所述第一轴杆至 第二角度， 所述第二阀板扣合所述第二气流通道的入口， 以阻断所述。

7、第二气流通道的入口 与所述过滤部件的过滤出风口之间的气流。 7.根据权利要求1所述的双通道空气过滤净化装置， 其特征在于， 还包括： 出口通道切换单元， 包括设置于所述第一气流通道的出口与所述净化部件的出风口之 间、 所述第二气流通道的出口与所述净化部件的出风口之间的控制阀， 用于控制所述第一 气流通道的出口与所述净化部件的出风口之间的通断、 所述第二气流通道的出口与所述净 化部件的出风口之间通断。 权利要求书 1/2 页 2 CN 212253032 U 2 8.根据权利要求7所述的双通道空气过滤净化装置， 其特征在于， 所述出口通道切换单元包括： 第二驱动单元、 第三阀板、 环形的第四阀板。

8、、 第二轴杆， 所 述第二轴杆可滑动地设置于所述净化部件， 所述第三阀板以及所述第四阀板固定于所述第 二轴杆， 所述第二驱动单元用于驱动所述第二轴杆滑动， 当所述第二驱动单元驱动所述第 二轴杆至第一位置， 所述第三阀板扣合所述第一气流通道的出口， 以阻断所述第一气流通 道的出口与所述净化部件的出风口之间的气流， 当所述第二驱动单元驱动所述第二轴杆至 第二位置， 所述第四阀板扣合所述第二气流通道的出口， 以阻断所述第二气流通道的出口 与所述净化部件的出风口之间的气流。 9.根据权利要求8所述的双通道空气过滤净化装置， 其特征在于， 所述第三阀板位于所述第一气流通道内， 所述环形的第四阀板位于所述。

9、第二气流通道 外。 10.根据权利要求1-9中任一所述的双通道空气过滤净化装置， 其特征在于， 所述过滤部件为旋风的过滤部件。 权利要求书 2/2 页 3 CN 212253032 U 3 双通道空气过滤净化装置 技术领域 0001 本实用新型涉及空气净化技术领域， 特别是涉及双通道空气过滤净化装置。 背景技术 0002 在不同的污染环境中， 需要对空气采用不同的过滤方式。 例如， 在细颗粒环境物环 境下， 需要采用颗粒物净化装置来净化空气。 又例如， 在污染气体环境下， 需要采用吸收净 化装置来净化空气。 0003 在应对战争、 自然灾害、 生产事故等状况中， 需要对多种复杂的空气环境需要配。

10、置 应急的净化设备， 因此， 需要对安全隔离帐篷分别安装颗粒物净化装置和吸收净化装置， 需 要净化细颗粒物的情况下， 开启颗粒物净化装置。 需要净化细颗粒物和污染气体的情况下， 开启吸收净化装置。 0004 其中， 由于颗粒物净化装置和吸收净化装置为独立的两套设备， 安装工艺复杂， 耗 时较长。 实用新型内容 0005 有鉴于此， 本实用新型实施例提供双通道空气过滤净化装置， 主要目的在于精简 净化装置的数量， 使其易于安全隔离帐篷的组装。 0006 为达到上述目的， 本实用新型实施例主要提供如下技术方案： 0007 本实用新型的实施例提供双通道空气过滤净化装置， 包括： 0008 过滤部件，。

11、 具有过滤进风口以及过滤出风口； 0009 净化部件， 包括： 并行设置的第一气流通道以及第二气流通道， 所述第一气流通道 的入口与所述过滤部件的过滤出风口连通， 所述第二气流通道的入口与所述过滤部件的过 滤出风口连通； 0010 污染气体净化单元， 设置于所述第一气流通道内； 0011 入口通道切换单元， 包括设置于所述第一气流通道的入口与所述过滤部件的过滤 出风口之间、 所述第二气流通道的入口与所述过滤部件的过滤出风口之间的控制阀， 用于 控制所述第一气流通道的入口与所述过滤部件的过滤出风口之间的通断、 所述第二气流通 道的入口与所述过滤部件的过滤出风口之间通断。 0012 可选的， 上双。

12、通道空气过滤净化装置， 其中所述第二气流通道环绕于所述第一气 流通道外周。 0013 可选的， 上双通道空气过滤净化装置， 其中所述第一气流通道的入口以及所述第 二气流通道的入口设置于所述净化部件的第一端的端板， 所述端板上设置有分隔所述第一 气流通道的入口以及所述第二气流通道的入口的分隔墙。 0014 可选的， 上双通道空气过滤净化装置， 其中所述净化部件为矩形腔体； 0015 所述第一气流通道的入口设置于所述矩形腔体的第一端的端板的中心； 0016 所述第二气流通道的入口设置于所述矩形腔体的第一端的端板的四个边角； 说明书 1/8 页 4 CN 212253032 U 4 0017 所述矩。

13、形腔体的第一端的端板的外周向所述矩形腔体的第一端延伸有的环形墙； 0018 所述分隔墙为四个， 分别连接于所述环形墙的四个边角， 将四个第二气流通道的 入口分别和所述第一气流通道的入口分隔。 0019 可选的， 上双通道空气过滤净化装置， 其中还包括： 0020 净化风扇， 设置于所述过滤部件的过滤出风口以及所述净化部件的第一端的端板 之间。 0021 可选的， 上双通道空气过滤净化装置， 其中 0022 所述入口通道切换单元包括： 第一驱动单元、 第一阀板、 第二阀板、 第一轴杆， 所述 第一轴杆可转动地设置于所述净化部件， 所述第一阀板以及所述第二阀板固定于所述第一 轴杆， 所述第一驱动单。

14、元用于驱动所述第一轴杆转动， 当所述第一驱动单元驱动所述第一 轴杆至第一角度， 所述第一阀板扣合所述第一气流通道的入口， 以阻断所述第一气流通道 的入口与所述过滤部件的过滤出风口之间的气流， 当所述第一驱动单元驱动所述第一轴杆 至第二角度， 所述第二阀板扣合所述第二气流通道的入口， 以阻断所述第二气流通道的入 口与所述过滤部件的过滤出风口之间的气流。 0023 可选的， 上双通道空气过滤净化装置， 其中还包括： 0024 出口通道切换单元， 包括设置于所述第一气流通道的出口与所述净化部件的出风 口之间、 所述第二气流通道的出口与所述净化部件的出风口之间的控制阀， 用于控制所述 第一气流通道的出。

15、口与所述净化部件的出风口之间的通断、 所述第二气流通道的出口与所 述净化部件的出风口之间通断。 0025 可选的， 上双通道空气过滤净化装置， 其中所述出口通道切换单元包括： 第二驱动 单元、 第三阀板、 环形的第四阀板、 第二轴杆， 所述第二轴杆可滑动地设置于所述净化部件， 所述第三阀板以及所述第四阀板固定于所述第二轴杆， 所述第二驱动单元用于驱动所述第 二轴杆滑动， 当所述第二驱动单元驱动所述第二轴杆至第一位置， 所述第三阀板扣合所述 第一气流通道的出口， 以阻断所述第一气流通道的出口与所述净化部件的出风口之间的气 流， 当所述第而驱动单元驱动所述第二轴杆至第二位置， 所述第四阀板扣合所述。

16、第二气流 通道的出口， 以阻断所述第二气流通道的出口与所述净化部件的出风口之间的气流。 0026 可选的， 上双通道空气过滤净化装置， 其中所述第三阀板位于所述第一气流通道 内， 所述环形的第四阀板位于所述第二气流通道外。 0027 可选的， 上双通道空气过滤净化装置， 其中所述过滤部件为旋风的过滤部件。 0028 借由上述技术方案， 本实用新型技术方案提供的双通道空气过滤净化装置至少具 有下列优点： 0029 本实用新型提供的双通道空气过滤净化装置， 在净化部件内设置有两个气流通 道， 在需要对空气单独的进行颗粒物过滤中， 通过入口通道切换单元切断所述第一气流通 道的入口与所述过滤部件的过滤。

17、出风口之间的连通， 打开第二气流通道的入口与所述过滤 部件的过滤出风口之间的连通， 外部的空气进入过滤进风口后， 可以在通过过滤部件过滤 颗粒物后， 直接由第二气流通道排出。 在需要对空气同时进行颗粒物过滤、 污染气体净化 中， 通过入口通道切换单元打开所述第一气流通道的入口与所述过滤部件的过滤出风口之 间的连通， 切断第二气流通道的入口与所述过滤部件的过滤出风口之间的连通， 外部的空 气进入过滤进风口后， 可以在通过过滤部件过滤颗粒物后， 再由第一气流通道的污染气体 说明书 2/8 页 5 CN 212253032 U 5 净化单元净化后排出。 相对于现有技术， 本实施例提供的双通道空气过滤。

18、净化装置能够实 现颗粒物过滤、 污染气体净化双功能， 组装在安全隔离帐篷中， 只需要组装一套设备即可， 易于组装。 0030 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述， 为了能够更清楚了解本实用新型实施 例的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施， 以下以本实用新型的较佳实施例并配合 附图详细说明如后。 附图说明 0031 通过阅读下文优选实施方式的详细描述， 各种其他的优点和益处对于本领域普通 技术人员将变得清楚明了。 附图仅用于示出优选实施方式的目的， 而并不认为是对本实用 新型的限制。 而且在整个附图中， 用相同的参考符号表示相同的部件。 在附图中： 0032 图1是本实用新型的实施例提供。

19、的一种双通道空气过滤净化装置的第一轴侧视角 结构示意图； 0033 图2是本实用新型的实施例提供的一种双通道空气过滤净化装置的主视角结构示 意图； 0034 图3是图2中A-A的剖视结构示意图； 0035 图4是本实用新型的实施例提供的一种双通道空气过滤净化装置的第二轴侧视角 结构示意图； 0036 图5是本实用新型的实施例提供的一种双通道空气过滤净化装置的左视角结构示 意图； 0037 图6是图5中B-B的剖视结构示意图； 0038 图7是本实用新型的实施例提供的一种双通道空气过滤净化装置的结构示意图； 0039 图8是本实用新型的实施例提供的一种双通道空气过滤净化装置的剖视结构示意 图； 。

20、0040 图9是本实用新型的实施例提供的一种双通道空气过滤净化装置的第一视角的爆 炸结构示意图； 0041 图10是本实用新型的实施例提供的一种双通道空气过滤净化装置的第二视角的 爆炸结构示意图； 0042 图11是本实用新型的实施例提供的一种双通道空气过滤净化装置的旋风过滤器 的剖视结构示意图。 具体实施方式 0043 更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型实施例目的所采取的技术手段及 功效,以下结合附图及较佳实施例， 对依据本实用新型实施例提出的同轴风管其具体实施 方式、 结构、 特征及其功效， 详细说明如后。 在下述说明中， 不同的 “一实施例” 或 “实施例” 指 的不一定是同一实施。

21、例。 此外， 一或多个实施例中的特定特征、 结构、 或特点可由任何合适 形式组合。 0044 本实施例提供的双通道空气过滤净化装置， 只需要在安全隔离帐篷上安装一套双 通道空气过滤净化装置即可， 外部管线单一使得整个装配使用空间更整洁， 方便其他设备 说明书 3/8 页 6 CN 212253032 U 6 的使用和放置， 使用方便。 0045 图1至图6为本实用新型提供双通道空气过滤净化装置的实施例。 如图1至图6所 示， 本实用新型提供的双通道空气过滤净化装置， 包括： 0046 过滤部件(未图示)， 具有过滤进风口以及过滤出风口； 0047 净化部件10， 包括： 并行设置的第一气流通道。

22、11以及第二气流通道12， 所述第一气 流通道11的入口111与所述过滤部件的过滤出风口连通， 所述第二气流通道12的入口121与 所述过滤部件的过滤出风口连通； 0048 污染气体净化单元20， 设置于所述第一气流通道11内； 0049 入口通道切换单元(未图示)， 包括设置于所述第一气流通道11的入口11与所述过 滤部件的过滤出风口之间、 所述第二气流通道12的入口121与所述过滤部件的过滤出风口 之间的控制阀， 用于控制所述第一气流通道11的入口111与所述过滤部件的过滤出风口之 间的通断、 所述第二气流通道12的入口121与所述过滤部件的过滤出风口之间通断。 0050 本实用新型提供的。

23、双通道空气过滤净化装置， 在净化部件内设置有两个气流通 道， 在需要对空气单独的进行颗粒物过滤中， 通过入口通道切换单元切断所述第一气流通 道11的入口与所述过滤部件的过滤出风口之间的连通， 打开第二气流通道12的入口与所述 过滤部件的过滤出风口之间的连通， 外部的空气进入过滤进风口后， 可以在通过过滤部件 过滤颗粒物后， 直接由第二气流通道12排出。 在需要对空气同时进行颗粒物过滤、 污染气体 净化中， 通过入口通道切换单元打开所述第一气流通道11的入口与所述过滤部件的过滤出 风口之间的连通， 切断第二气流通道12的入口与所述过滤部件的过滤出风口之间的连通， 外部的空气进入过滤进风口后， 可。

24、以在通过过滤部件20过滤颗粒物后， 再由第一气流通道 11的污染气体净化单元净化后排出。 相对于现有技术， 本实施例提供的双通道空气过滤净 化装置能够实现颗粒物过滤、 污染气体净化双功能， 组装在安全隔离帐篷中， 只需要组装一 套设备即可， 易于组装。 0051 双通道空气过滤净化装置在工作当中， 外界待过滤的空气先由过滤进风口进入过 滤部件过滤颗粒物质， 将过滤后的空气由过滤出风口排出。 例如， 所述过滤部件为旋风过滤 器。 旋风过滤器包括： 过滤舱、 排风电机， 外界待过滤的空气先由过滤舱的过滤进风口进入 过滤舱， 经过过滤舱的旋风过滤后， 污染空气被排风电机由排风管道排出过滤舱， 经过滤。

25、后 的空气经过滤舱的过滤出风口排出。 0052 净化部件可以为一整体结构， 如， 通过塑料材料制备， 可以采用一体成型工艺， 也 可以采用3D打印工艺成型。 0053 第一气流通道以及第二气流通道两个为独立的通道， 第一气流通道用于过滤污染 气体， 第二气流通道用于在不需要进行污染气体过滤时使用。 第一气流通道以及第二气流 通道可以采用层叠的设置， 也可以采用环形的布置方式， 例如， 所述第二气流通道12环绕于 所述第一气流通道11外周。 具体的， 所述第一气流通道11的入口111以及所述第二气流通道 12的入口121设置于所述净化部件的第一端的端板13， 所述端板13上设置有分隔所述第一 气。

26、流通道11的入口111以及所述第二气流通道12的入口121的分隔墙14。 由于污染气体净化 单元会存在一定的风阻， 分隔墙14的存在， 可以在一定程度上稳定气流流向， 气流通过分隔 墙14内构造的气流腔流入第一气流通道11的入口。 同样的， 也可为第二气流通道12的入口 121构造独立的气流腔， 以稳定第二气流通道12的入口121的气流流向， 实施中， 所述净化部 说明书 4/8 页 7 CN 212253032 U 7 件为矩形腔体； 所述第一气流通道11的入口111设置于所述矩形腔体的第一端的端板13的 中心； 所述第二气流通道12的入口121设置于所述矩形腔体的第一端的端板13的四个边角。

27、； 所述矩形腔体的第一端的端板13的外周向所述矩形腔体的第一端延伸有的环形墙15； 所述 分隔墙14为四个， 分别连接于所述环形墙15的四个边角， 将四个第二气流通道12的入口121 分别和所述第一气流通道11的入口111分隔。 0054 实施中， 上述的双通道空气过滤净化装置还包括： 净化风扇， 净化风扇设置于所述 过滤部件的过滤出风口以及所述净化部件的第一端的端板之间， 净化风扇吹风方向朝向净 化部件的第一端的端板。 净化风扇打开后， 过滤部件过滤出风口的气流引向净化部件的第 一端的端板。 当第一气流通道的入口与所述过滤部件的过滤出风口之间的连通、 所述第二 气流通道的入口与所述过滤部件的。

28、过滤出风口之间阻断， 过滤部件过滤出风口的气流进入 第一气流通道， 通过污染气体净化单元过滤污染气体。 当第一气流通道的入口与所述过滤 部件的过滤出风口之间的阻断、 所述第二气流通道的入口与所述过滤部件的过滤出风口之 间连通， 过滤部件过滤出风口的气流进入第二气流通道， 不通过污染气体净化单元过滤污 染气体。 0055 入口通道切换单元可以采用三通阀门控制， 三通阀门的入口连通过滤部件过滤出 风口， 三通阀门的第一出口连通第一气流通道的入口， 三通阀门的第二出口连通第二气流 通道的入口。 当三通阀门开通至第一位置， 三通阀门的入口和三通阀门的第一出口连通， 三 通阀门的入口和三通阀门的第二出口。

29、阻断。 当三通阀门开通至第二位置， 三通阀门的入口 和三通阀门的第一出口阻断， 三通阀门的入口和三通阀门的第二出口连通。 当第二气流通 道的入口为多个， 三通阀门的第二出口分别连通多个第二气流通道的入口。 0056 当然， 入口通道切换单元也可以阀板控制， 实施中， 所述入口通道切换单元包括： 第一驱动单元、 第一阀板、 第二阀板、 第一轴杆， 所述第一轴杆可转动地设置于所述净化部 件， 所述第一阀板以及所述第二阀板固定于所述第一轴杆， 所述第一驱动单元用于驱动所 述第一轴杆转动， 当所述第一驱动单元驱动所述第一轴杆至第一角度， 所述第一阀板扣合 所述第一气流通道的入口， 以阻断所述第一气流通。

30、道的入口与所述过滤部件的过滤出风口 之间的气流， 当所述第一驱动单元驱动所述第一轴杆至第二角度， 所述第二阀板扣合所述 第二气流通道的入口， 以阻断所述第二气流通道的入口与所述过滤部件的过滤出风口之间 的气流。 0057 所述第一气流通道的出风端的第一端板具有第一出风口； 所述第二气流通道的出 风端的第二端板具有第二出风口， 作为通风通道的入口； 所述第二气流通道环绕于所述第 一气流通道外周， 第二气流通道的可以为一整体环形气流通道， 或者， 可以包括多个独立的 气流通道， 实施中， 每个独立的气流通道的第二进风口连通， 作为通风通道的入口。 所述第 一端板与所述第二端板之间具有气流间隙空间，。

31、 所述气流间隙空间分别与每个独立的第二 气流通道、 所述第一出风口、 所述第二出风口连通。 其中， 第二出风口可以作为净化部件的 总出风口， 通过调节第一阀板、 第二阀板的开关， 来选择不同的通风通道。 0058 实施中， 所述通风通道的出口以及所述净化通道的出口可以连通于一统的一出 口， 将该统一的出口连接至安全隔离帐篷即可， 可以为安全隔离帐篷内的人员提供洁净的 安全的空气。 0059 在上述实施的实施方式中， 其中， 在开启滤毒模式下， 即， 所述第一气流通道的入 说明书 5/8 页 8 CN 212253032 U 8 口与所述过滤部件的过滤出风口之间的连通、 所述第二气流通道的入口与。

32、所述过滤部件的 过滤出风口之间阻断状态下， 可以理解的， 实现所述第二气流通道的入口与所述过滤部件 的过滤出风口之间阻断状态， 为理论状态， 实际中， 由于阀板、 阀门的制造精度等问题， 难以 实现第二气流通道的入口与所述过滤部件的过滤出风口之间绝对的密封阻断， 为了提高安 全性， 上述的双通道空气过滤净化装置还包括： 出口通道切换单元， 出口通道切换单元包括 设置于所述第一气流通道的出口与所述净化部件的出风口之间、 所述第二气流通道的出口 与所述净化部件的出风口之间的控制阀， 用于控制所述第一气流通道的出口与所述净化部 件的出风口之间的通断、 所述第二气流通道的出口与所述净化部件的出风口之间。

33、通断。 即， 在在开启滤毒模式下， 同时控制出口通道切换单元， 控制所述第一气流通道的出口与所述 净化部件的出风口之间的连通、 所述第二气流通道的出口与所述净化部件的出风口之间阻 断， 通过双节点的阻断控制， 可以大大的提高滤毒模式下的安全性， 防止污染气体通过第二 气流通道， 未进行有毒有害一体过滤后外排。 0060 实施当中， 所述出口通道切换单元包括： 第二驱动单元、 第三阀板、 环形的第四阀 板、 第二轴杆， 所述第二轴杆可滑动地设置于所述净化部件， 所述第三阀板以及所述第四阀 板固定于所述第二轴杆， 所述第二驱动单元用于驱动所述第二轴杆滑动， 当所述第二驱动 单元驱动所述第二轴杆至第。

34、一位置， 所述第三阀板扣合所述第一气流通道的出口， 以阻断 所述第一气流通道的出口与所述净化部件的出风口之间的气流， 当所述第而驱动单元驱动 所述第二轴杆至第二位置， 所述第四阀板扣合所述第二气流通道的出口， 以阻断所述第二 气流通道的出口与所述净化部件的出风口之间的气流。 容易理解的是， 实施中， 所述第三阀 板可以位于所述第一气流通道内， 所述环形的第四阀板可以位于所述第二气流通道外。 第 三阀板的外轮廓尺寸大于第一气流通道的出口尺寸， 环形的第四阀板的内径尺寸小于第二 气流通道的环形出口的内径尺寸， 环形的第四阀板的外径尺寸大于第二气流通道的环形出 口的外径尺寸。 0061 净化风扇包括。

35、： 电机以及扇叶区， 所述扇叶区设置于所述电机的驱动轴， 根据驱动 轴的驱动转动而产生风流。 扇叶区形成的出风口与第一气流通道的入口、 第二气流通道的 入口密封连接。 0062 第一气流通道内设置有污染气体净化单元， 污染气体净化单元可以用于净化空气 中的有害气体， 作为净化通道。 具体的材质和结构， 可以根据所需要过滤的污染气体的种类 而定。 其可以设定为单品种的有害气体， 也可以根据需求设定为过滤至少两种有害、 有害气 体。 第二气流通道内可以作为气流直通的通道， 作为通风通道。 所述过滤部件可以为旋风的 过滤部件。 0063 过滤部件具有过滤进风口以及过滤出风口， 所述净化风扇的入风侧可。

36、以与过滤部 件的过滤出风口连通。 从而能够在需要对空气单独的进行过滤中， 可以打开通风阀门， 关闭 净化阀门， 并开启净化风扇， 风量可以由过滤部件过滤颗粒物质后， 再由通风通道的出口外 排， 实现过滤模式。 在需要对空气进行净化中， 可以关闭通风阀门， 打开净化阀门， 并开启净 化风扇， 风量可以由过滤部件过滤颗粒物质后， 再由净化通道的污染气体净化单元净化后 外排， 实现净化模式。 0064 如图7至图11所示， 过滤部件40可以包括旋流过滤腔41、 排污风扇42、 排污管道43， 所述旋流过滤腔41包括进风腔室411、 集尘腔室412、 排风腔室413以及旋风过滤器414， 所述 说明书。

37、 6/8 页 9 CN 212253032 U 9 进风腔室411设置有进风口， 所述旋风过滤器414的入风口设置于所述进风腔室411， 所述旋 风过滤器414的排尘口设置于集尘腔室412， 所述旋风过滤器414的排风口设置于排风腔室 413； 所述排污风扇42的进风口连通所述集尘腔室412， 所述排污管道43第一端连通所述排 污风扇42的排污口， 所述排污管道43第二端可以引向所述进风腔室411设置的进风口外； 所 述净化风扇20的入风侧连通所述排风腔室413。 0065 进风腔室413的进风口可以设置有密封盖， 在不需要使用当通风净化中， 防止外界 气体进入进风腔室413内。 其中， 所述。

38、密封盖可打开的盖于所述进风腔室413的外侧。 0066 其中， 在一些实施例中， 排污管道43第二端可以由过滤部件40开设的独立排污口 排外尘土， 在一些实施例中， 也可以由进风腔室411设置的进风口外排尘土。 当打开密封盖 后， 所述排污管道43第二端可引向所述进风腔室411设置的进风口外， 所述进风腔室411的 进风口方向以及所述排污管道43第二端的排污口方向可以不同。 0067 在不需要使用当通风净化中， 排污管道43第二端可以设置于进风腔室411内， 密封 盖同时将所述进风腔室411的进风口和所述排污管道43第二端封盖(所述进风腔室的进风 口和所述排污管道第二端被密封于密封盖和进风腔之。

39、间形成的密封空间内)。 0068 旋风过滤器414的数量不局限于一个， 其可以为一个也可以为多个， 例如， 多个旋 风过滤器414并列设置。 0069 所述旋风过滤器414包括风管4141、 锥形筒4142， 所述风管4141的第一端内部设置 有旋风叶轮， 所述锥形筒4142的第一端口伸入所述风管4141的第二端， 所述锥形筒4142的 第一端口的尺寸小于所述锥形筒4142的第二端口的尺寸。 进风腔室411、 集尘腔室412、 排风 腔室413顺次排布， 风管4141的第一端的进风口设置于进风腔室411， 风管4141的第二端设 置于集尘腔室412， 锥形筒4142的第二端口设置于排风腔室41。

40、3， 旋风叶轮可以为固定于风 管4141的第一端内部的叶轮， 也可以为一体成型于风管4141的第一端内部的叶轮。 其中叶 轮的具体形式不限。 0070 工作中， 外界的空气由进风腔室411的进风口进入进风腔室411内， 经过风管4141 的第一端内部的旋风叶轮后， 在风管4141内产生旋风， 将重量加大的颗粒物质旋流至风管 4141内壁， 经风管4141的第二端的端口内壁和锥形筒4142的第一端口外壁之间的间隙外排 至集尘腔室412， 重量较轻的洁净的空气由风管4141中心流经锥形筒4142的第一端口内， 并 通过锥形筒4142的第二端口进入排风腔室413， 从而完成对空气中颗粒物质的筛分。 。

41、0071 在上述实施例中， 对各个实施例的描述都各有侧重， 某个实施例中没有详述的部 分， 可以参见其他实施例的相关描述。 0072 可以理解的是， 上述装置中的相关特征可以相互参考。 另外， 上述实施例中的 “第 一” 、“第二” 等是用于区分各实施例， 而并不代表各实施例的优劣。 0073 在此处所提供的说明书中， 说明了大量具体细节。 然而， 能够理解， 本实用新型的 实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。 在一些实例中， 并未详细示出公知的结构 和技术， 以便不模糊对本说明书的理解。 0074 类似地， 应当理解， 为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多 个， 在上面。

42、对本实用新型的示例性实施例的描述中， 本实用新型的各个特征有时被一起分 组到单个实施例、 图、 或者对其的描述中。 然而， 并不应将该公开的装置解释成反映如下意 图： 即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。 说明书 7/8 页 10 CN 212253032 U 10 更确切地说， 如下面的权利要求书所反映的那样， 实用新型方面在于少于前面公开的单个 实施例的所有特征。 因此， 遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方 式， 其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。 0075 本领域技术人员可以理解， 可以对实施例中的装置中的部件进行。

43、自适应性地改变 并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。 可以把实施例中的部件组合成一 个部件， 以及此外可以把它们分成多个子部件。 除了这样的特征中的至少一些是相互排斥 之外， 可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、 摘要和附图)中公开的所有特 征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。 除非另外明确陈述， 本说明书(包括伴随 的权利要求、 摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、 等同或相似目的替代特征来 代替。 0076 此外， 本领域的技术人员能够理解， 尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例 中所包括的某些特征而不是其它特征， 但是不同实施例的特征的组合意味。

44、着处于本实用新 型的范围之内并且形成不同的实施例。 例如， 在下面的权利要求书中， 所要求保护的实施例 的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。 本实用新型的各个部件实施例可以以硬件实 现， 或者以它们的组合实现。 0077 应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制， 并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。 在权利 要求中， 不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。 单词 “包含” 不排 除存在未列在权利要求中的部件或组件。 位于部件或组件之前的单词 “一” 或 “一个” 不排除 存在多个这样的部件或组件。 本实用新。

45、型可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。 在列举了若干部件的权利要求中， 这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体 现。 单词第一、 第二、 以及第三等的使用不表示任何顺序。 可将这些单词解释为名称。 0078 以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例而已， 并非对本实用新型作任何形式上 的限制， 依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰， 均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 说明书 8/8 页 11 CN 212253032 U 11 图1 图2 说明书附图 1/8 页 12 CN 212253032 U 12 图3 图4 说明书附图 2/8 页 13 CN 212253032 U 13 图5 说明书附图 3/8 页 14 CN 212253032 U 14 图6 说明书附图 4/8 页 15 CN 212253032 U 15 图7 说明书附图 5/8 页 16 CN 212253032 U 16 图8 图9 说明书附图 6/8 页 17 CN 212253032 U 17 图10 说明书附图 7/8 页 18 CN 212253032 U 18 图11 说明书附图 8/8 页 19 CN 212253032 U 19 。