线路板的焊接成型装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021386018.7 (22)申请日 2020.07.15 (73)专利权人 广东小魔怪电器有限公司 地址 528306 广东省佛山市顺德区容桂容 里居委会昌宝西路37号天富来国际工 业城二期12座602 （住所申报） (72)发明人 王耀才 (51)Int.Cl. H05K 3/34(2006.01) H05K 3/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种线路板的焊接成型装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种线路板的焊接成型 装置， 包括主体、 卡板和内架，。

2、 所述主体的左侧固 定有合页， 且合页的外侧连接有盖板， 所述主体 与合页之间为螺钉连接， 且合页与盖板之间为螺 钉连接， 所述卡板安置在盖板的内侧， 且卡板的 右侧安装有橡胶垫层， 所述卡板与盖板之间为螺 钉连接， 且卡板与橡胶垫层之间为粘接连接， 所 述内架安置在主体的内侧， 且主体与内架之间为 活动连接。 本实用新型中， 通过橡胶垫层的使用， 能够对焊接中的元件进行位置限定， 使得操作人 员不需要在焊接时对元件进行扶正， 从而提高了 焊接的效率， 使得线路板的焊接效果更强， 而且 卡板可以在橡胶垫层长时间时候而损坏时， 进行 快速更换橡胶垫层， 从而降低了对焊接造成影 响。 权利要求书1。

3、页 说明书3页 附图2页 CN 212259481 U 2020.12.29 CN 212259481 U 1.一种线路板的焊接成型装置， 包括主体(1)、 卡板(4)和内架(6)， 其特征在于， 所述主 体(1)的左侧固定有合页(2)， 且合页(2)的外侧连接有盖板(3)， 所述主体(1)与合页(2)之 间为螺钉连接， 且合页(2)与盖板(3)之间为螺钉连接， 所述卡板(4)安置在盖板(3)的内侧， 且卡板(4)的右侧安装有橡胶垫层(5)， 所述卡板(4)与盖板(3)之间为螺钉连接， 且卡板(4) 与橡胶垫层(5)之间为粘接连接， 所述内架(6)安置在主体(1)的内侧， 且主体(1)与内架(。

4、6) 之间为活动连接， 所述主体(1)的左侧镶嵌有调节架(7)， 且调节架(7)与主体(1)之间为固 定连接。 2.根据权利要求1所述的一种线路板的焊接成型装置， 其特征在于， 所述橡胶垫层(5) 通过卡板(4)与盖板(3)构成卡合结构， 且橡胶垫层(5)与卡板(4)之间紧密贴合。 3.根据权利要求1所述的一种线路板的焊接成型装置， 其特征在于， 所述内架(6)包括 有导轨(601)、 推进钮(602)、 推板(603)、 弹簧(604)和副板(605)， 所述内架(6)的外壁设置 有导轨(601)， 所述内架(6)的右侧贯穿有推进钮(602)， 且推进钮(602)的顶部连接有推板 (603)。

5、， 所述内架(6)的内壁焊接有弹簧(604)， 且弹簧(604)的顶部固定有副板(605)， 所述 内架(6)通过导轨(601)与主体(1)构成滑动结构， 且副板(605)通过弹簧(604)与内架(6)的 内壁构成弹性结构。 4.根据权利要求3所述的一种线路板的焊接成型装置， 其特征在于， 所述推进钮(602) 的外侧为螺纹状结构， 且推板(603)与推进钮(602)之间为活动连接。 5.根据权利要求1所述的一种线路板的焊接成型装置， 其特征在于， 所述调节架(7)包 括有滑架(701)、 滑杆(702)、 齿轮(703)、 齿条(704)和旋钮(705)， 所述调节架(7)的内部固 定有滑架。

6、(701)， 且滑架(701)的内侧贯穿有滑杆(702)， 所述滑架(701)与滑杆(702)之间为 活动连接， 所述滑架(701)的外壁固定有齿轮(703)， 且齿轮(703)的左侧连接有齿条(704)， 所述齿轮(703)下方安装有旋钮(705)， 且旋钮(705)与齿条(704)之间为齿纹连接， 所述滑 杆(702)通过滑架(701)与调节架(7)构成滑动结构， 且滑杆(702)与内架(6)之间相互平行。 6.根据权利要求5所述的一种线路板的焊接成型装置， 其特征在于， 所述滑架(701)通 过旋钮(705)与主体(1)构成升降结构， 且旋钮(705)通过齿条(704)与滑架(701)构。

7、成传动 结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212259481 U 2 一种线路板的焊接成型装置 技术领域 0001 本实用新型涉及线路板焊接技术领域， 尤其涉及一种线路板的焊接成型装置。 背景技术 0002 线路板通常把在绝缘材上， 按预定设计， 制成印制线路、 印制元件或两者组合而成 的导电图形称为印制电路， 而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形， 称为印 制线路， 线路板的焊接成型装置是一种在焊接时对线路板进行位置固定的辅助装置， 用以 防止线路板在焊接时发生晃动。 0003 现有的焊接成型装置在焊接时无法对元件进行辅助固定， 造成元件在焊接时可能 移动， 容易造成虚焊和。

8、焊接不美观的情况发生， 并且在进行元件引脚剪除的时候， 无法使得 剪除的长度相同， 造成线路板焊接不美观。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种线路板的焊 接成型装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种线路板的焊接成型装置， 包括主体、 卡板和内架， 所述主体的左侧固定有合 页， 且合页的外侧连接有盖板， 所述主体与合页之间为螺钉连接， 且合页与盖板之间为螺钉 连接， 所述卡板安置在盖板的内侧， 且卡板的右侧安装有橡胶垫层， 所述卡板与盖板之间为 螺钉连接， 且卡板与橡胶垫层之间为粘接连接， 所述内架。

9、安置在主体的内侧， 且主体与内架 之间为活动连接， 所述主体的左侧镶嵌有调节架， 且调节架与主体之间为固定连接。 0007 作为上述技术方案的进一步描述： 0008 所述橡胶垫层通过卡板与盖板构成卡合结构， 且橡胶垫层与卡板之间紧密贴合。 0009 作为上述技术方案的进一步描述： 0010 所述内架包括有导轨、 推进钮、 推板、 弹簧和副板， 所述内架的外壁设置有导轨， 所 述内架的右侧贯穿有推进钮， 且推进钮的顶部连接有推板， 所述内架的内壁焊接有弹簧， 且 弹簧的顶部固定有副板， 所述内架通过导轨与主体构成滑动结构， 且副板通过弹簧与内架 的内壁构成弹性结构。 0011 作为上述技术方案的。

10、进一步描述： 0012 所述推进钮的外侧为螺纹状结构， 且推板与推进钮之间为活动连接。 0013 作为上述技术方案的进一步描述： 0014 所述调节架包括有滑架、 滑杆、 齿轮、 齿条和旋钮， 所述调节架的内部固定有滑架， 且滑架的内侧贯穿有滑杆， 所述滑架与滑杆之间为活动连接， 所述滑架的外壁固定有齿轮， 且齿轮的左侧连接有齿条， 所述齿轮下方安装有旋钮， 且旋钮与齿条之间为齿纹连接， 所述 滑杆通过滑架与调节架构成滑动结构， 且滑杆与内架之间相互平行。 0015 作为上述技术方案的进一步描述： 说明书 1/3 页 3 CN 212259481 U 3 0016 所述滑架通过旋钮与主体构成升。

11、降结构， 且旋钮通过齿条与滑架构成传动结构。 0017 综上所述， 由于采用了上述技术方案， 本实用新型的有益效果是： 0018 1、 本实用新型中， 通过橡胶垫层的使用， 能够对焊接中的元件进行位置限定， 使得 操作人员不需要在焊接时对元件进行扶正， 从而提高了焊接的效率， 使得线路板的焊接效 果更强， 而且卡板可以在橡胶垫层长时间时候而损坏时， 进行快速更换橡胶垫层， 从而降低 了对焊接造成影响。 0019 2、 本实用新型中， 通过推板与副板的使用， 能够对线路板进行夹紧， 防止线路板在 内架中间发生晃动， 从而降低了对焊接造成不利的影响， 并且使得内架能够对不同尺寸的 线路板进行适应，。

12、 从而提高了装置的使用范围。 0020 3、 本实用新型中， 通过滑架的使用， 能够根据需要对引脚的留取长度进行选择， 从 而提高了线路板焊接的美观度， 而且滑杆能够使得留取的引脚长度一致， 防止剪除过短而 对焊接的元件造成不利影响。 附图说明 0021 图1为本实用新型中俯视结构示意图； 0022 图2为本实用新型中正视结构示意图； 0023 图3为本实用新型中调节架内部结构示意图。 0024 图例说明： 0025 1、 主体； 2、 合页； 3、 盖板； 4、 卡板； 5、 橡胶垫层； 6、 内架； 601、 导轨； 602、 推进钮； 603、 推板； 604、 弹簧； 605、 副板；。

13、 7、 调节架； 701、 滑架； 702、 滑杆； 703、 齿轮； 704、 齿条； 705、 旋钮。 具体实施方式 0026 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0027 参照图1-3， 一种线路板的焊接成型装置， 包括主体1、 合页2、 盖板3、 卡板4、 橡胶垫 层5、 内架6、 导轨601、 推进钮602、 推板603。

14、、 弹簧604、 副板605、 调节架7、 滑架701、 滑杆702、 齿轮703、 齿条704和旋钮705， 主体1的左侧固定有合页2， 且合页2的外侧连接有盖板3， 主体 1与合页2之间为螺钉连接， 且合页2与盖板3之间为螺钉连接， 卡板4安置在盖板3的内侧， 且 卡板4的右侧安装有橡胶垫层5， 卡板4与盖板3之间为螺钉连接， 且卡板4与橡胶垫层5之间 为粘接连接， 内架6安置在主体1的内侧， 且主体1与内架6之间为活动连接， 主体1的左侧镶 嵌有调节架7， 且调节架7与主体1之间为固定连接。 0028 进一步的， 橡胶垫层5通过卡板4与盖板3构成卡合结构， 且橡胶垫层5与卡板4之间 紧密。

15、贴合， 将卡板4卡入盖板3中， 接着顺时针转动盖板3， 将盖板3与主体1闭合， 然后橡胶垫 层5对主体1上的元件进行支撑， 通过橡胶垫层5的使用， 能够对焊接中的元件进行位置限 定， 使得操作人员不需要在焊接时对元件进行扶正， 从而提高了焊接的效率， 使得线路板的 焊接效果更强， 而且卡板4可以在橡胶垫层5长时间时候而损坏时， 进行快速更换橡胶垫层 说明书 2/3 页 4 CN 212259481 U 4 5， 从而降低了对焊接造成影响。 0029 进一步的， 内架6包括有导轨601、 推进钮602、 推板603、 弹簧604和副板605， 内架6 的外壁设置有导轨601， 内架6的右侧贯穿有。

16、推进钮602， 且推进钮602的顶部连接有推板 603， 内架6的内壁焊接有弹簧604， 且弹簧604的顶部固定有副板605， 内架6通过导轨601与 主体1构成滑动结构， 且副板605通过弹簧604与内架6的内壁构成弹性结构， 推进钮602的外 侧为螺纹状结构， 且推板603与推进钮602之间为活动连接， 将线路板放入内架6中， 接着副 板605在弹簧604的作用下对线路板上下进行固定， 然后顺时针转动推进钮602， 推板603向 左移动， 对线路板左右固定， 然后将内架6推入主体1并进行固定， 通过推板603与副板605的 使用， 能够对线路板进行夹紧， 防止线路板在内架6中间发生晃动， 。

17、从而降低了对焊接造成 不利的影响， 并且使得内架6能够对不同尺寸的线路板进行适应， 从而提高了装置的使用范 围。 0030 进一步的， 调节架7包括有滑架701、 滑杆702、 齿轮703、 齿条704和旋钮705， 调节架 7的内部固定有滑架701， 且滑架701的内侧贯穿有滑杆702， 滑架701与滑杆702之间为活动 连接， 滑架701的外壁固定有齿轮703， 且齿轮703的左侧连接有齿条704， 齿轮703下方安装 有旋钮705， 且旋钮705与齿条704之间为齿纹连接， 滑杆702通过滑架701与调节架7构成滑 动结构， 且滑杆702与内架6之间相互平行， 滑架701通过旋钮705与。

18、主体1构成升降结构， 且 旋钮705通过齿条704与滑架701构成传动结构， 顺时针转动旋钮705， 带动齿条704向上移 动， 然后在齿轮703的作用下， 滑架701向下移动， 在剪除多余引脚时， 推动滑杆702， 然后根 据滑杆702来调整引脚剪除长度的控制， 通过滑架701的使用， 能够根据需要对引脚的留取 长度进行选择， 从而提高了线路板焊接的美观度， 而且滑杆702能够使得留取的引脚长度一 致， 防止剪除过短而对焊接的元件造成不利影响。 0031 工作原理： 使用时， 将线路板放入内架6中， 接着副板605在弹簧604的作用下对线 路板上下进行固定， 然后顺时针转动推进钮602， 推。

19、板603向左移动， 对线路板左右固定， 然 后将内架6推入主体1并进行固定， 通过推板603与副板605的使用， 能够对线路板进行夹紧， 然后将卡板4卡入盖板3中， 接着顺时针转动盖板3， 将盖板3与主体1闭合， 然后橡胶垫层5对 主体1上的元件进行支撑， 通过橡胶垫层5的使用， 能够对焊接中的元件进行位置限定， 接着 对元件进行焊接， 焊接完成后， 顺时针转动旋钮705， 带动齿条704向上移动， 然后在齿轮703 的作用下， 滑架701向下移动， 在剪除多余引脚时， 推动滑杆702， 然后根据滑杆702来调整引 脚剪除长度的控制， 通过滑架701的使用， 能够根据需要对引脚的留取长度进行选择。 0032 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212259481 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212259481 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212259481 U 7 。