尿素热解装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021662706.1 (22)申请日 2020.08.12 (73)专利权人 山东利丰环保科技有限公司 地址 261000 山东省潍坊市经济开发区顺 通街与新谊路交叉口西300米路南 (72)发明人 台夕市王审昌岳乃利 (51)Int.Cl. B01J 6/00(2006.01) C01C 1/08(2006.01) B01D 53/86(2006.01) B01D 53/56(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种尿素热。

2、解装置 (57)摘要 本发明公开了一种尿素热解装置。 在循环输 送固体颗粒的闭环通道内设置可蓄热的固体颗 粒， 采用外部加热， 尿素与蓄热的固体颗粒混合 后受热分解产生氨气。 本发明结构巧妙、 加热温 度较低能够节省能源， 同时操作方便、 系统不会 堵塞， 安全系数高。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 212237214 U 2020.12.29 CN 212237214 U 1.一种尿素热解装置， 其特征在于， 包括可循环输送固体颗粒的闭环通道以及至少包 裹部分所述闭环通道的加热机构， 所述闭环通道内设置有可蓄热的固体颗粒， 所述闭环通 道上还设置有能够投放尿素的投料口以及能够排。

3、出氨气的出气口。 2.根据权利要求1所述的尿素热解装置， 其特征在于， 所述投料口上还设置有热风入 口。 3.根据权利要求1所述的尿素热解装置， 其特征在于， 所述出气口处设置有风机。 4.根据权利要求1所述的尿素热解装置， 其特征在于， 所述可蓄热的固体颗粒为陶瓷 球。 5.根据权利要求1所述的尿素热解装置， 其特征在于， 所述闭环通道包括依次首尾连接 的第一通道、 第二通道、 第三通道和第四通道。 6.根据权利要求5所述的尿素热解装置， 其特征在于， 所述第一通道、 第二通道、 第三通 道和第四通道中的至少一个通道为螺旋输送机。 7.根据权利要求1所述的尿素热解装置， 其特征在于， 所述闭。

4、环通道包括依次首尾连接 的第一螺旋输送机、 第三螺旋输送机、 第二螺旋输送机以及管道， 所述第一螺旋输送机位于 所述第三螺旋输送机的下方。 8.根据权利要求17任一项所述的尿素热解装置， 其特征在于， 所述加热机构为导热油 加热箱或电加热器。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212237214 U 2 一种尿素热解装置 技术领域 0001 本发明涉及一种尿素热解装置。 背景技术 0002 锅炉烟气及发动机尾气脱硝排放处理中， SCR系统成为必不可少的技术。 该项技术 的广泛应用， 大大减少了烟气中氮氧化物的排放， 改善了周边的大气环境， 为环保事业作出 了极大贡献。 SCR系统中， 还原剂通。

5、常为液氨、 氨水和尿素。 液氨易燃易爆， 安全应用条件要 求苛刻， 限制了它在工业中的大量应用； 20%氨水也进入了危险化学品的名单， 安全应用条 件也日益严格； 这样， SCR系统选用还原剂时， 尿素必然成为厂家的首选。 无论是液氨、 氨水， 还是尿素， 都要转化成氨气才能为SCR系统利用。 0003 目前， 由尿素制备氨气的技术主要是尿素溶液喷雾热解和尿素溶液汽提。 汽提工 艺要求操作压力高， 系统笨重复杂， 一般很少应用。 目前， 由尿素制备氨气常用的是尿素溶 液喷雾热解工艺。 尿素溶液喷雾热解主要是尿素溶解成溶液、 热解室高温空气制备、 尿素溶 液进热解室喷雾热解， 涉及设备为尿素溶液。

6、制备系统、 尿素溶液输送系统、 喷雾系统、 热风 加热系统、 热解系统等。 热解室要求温度高 （热风要求600C以上） ， 要求工艺条件较为苛刻， 设计或操作不当， 很容易造成系统结晶堵塞。 鉴于此， 本发明采用尿素颗粒直接热解工艺， 摒弃了传统的先制备成溶液再进行热解的工艺路线， 使得系统构成简单、 节省能源、 操作方 便、 系统不会堵塞。 发明内容 0004 本发明采用如下技术方案： 0005 一种尿素热解系统， 包括可循环输送固体颗粒的闭环通道以及至少包裹部分所述 闭环通道的加热机构， 所述闭环通道内设置有可蓄热的固体颗粒， 所述闭环通道上还设置 有能够投放尿素的投料口以及能够排出氨气的。

7、出气口。 0006 优选的， 所述投料口上还设置有热风入口。 0007 优选的， 所述出气口处设置有风机。 0008 优选的， 所述可蓄热的固体颗粒为陶瓷球。 0009 优选的， 所述闭环通道包括依次首尾连接的第一通道、 第二通道、 第三通道和第四 通道。 0010 进一步的， 所述第一通道、 第二通道、 第三通道和第四通道中的至少一个通道为螺 旋输送机。 0011 优选的， 所述闭环通道包括依次首尾连接的第一螺旋输送机、 第三螺旋输送机、 第 二螺旋输送机以及管道， 所述第一螺旋输送机位于所述第三螺旋输送机的下方。 0012 优选的， 所述加热机构为导热油加热箱或电加热器。 0013 本发明。

8、在循环输送固体颗粒的闭环通道内设置可蓄热的固体颗粒， 采用外部加 热， 尿素与蓄热的固体颗粒混合后受热分解产生氨气。 结构巧妙、 加热温度较低能够节省能 说明书 1/2 页 3 CN 212237214 U 3 源， 同时操作方便、 系统不会堵塞， 安全系数高。 附图说明 0014 图1为尿素热解装置结构示意图。 具体实施方式 0015 下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。 0016 如图1所示， 一种尿素热解装置， 由依次首尾连接的第一螺旋输送机1、 第三螺旋输 送机3、 第二螺旋输送机2以及管道10组成闭合通道， 第二螺旋输送机上设置有蓄热介质入 口7和出气口8， 出气口8处设置有风。

9、机9， 第一螺旋输送机1位于第三螺旋输送机3的下方。 第 一螺旋输送机1上设置有投料口6和热风入口5。 在第一螺旋输送机1和第二螺旋输送机2的 外部安装有导热油加热箱或电加热器4。 上述的输送机均为无轴螺旋输送机。 投料口6出安 装有用于计量尿素投放量的计量器 （图中未示出） 。 同时为了保温， 在闭环通道除导热油加 热箱4包裹位置之外的地方均用保温材料包裹。 0017 过程简述： 将用于蓄热的陶瓷球通过蓄热介质入口加入， 同时开启循环输送和导 热油加热箱4加热， 温度200-360， 陶瓷球加入完毕后关闭蓄热介质入口， 从投料口6加 入尿素同时通过热风入口5通入热风， 尿素与蓄热的陶瓷球混合。

10、后受热分解产生氨气， 从出 气口8排出， 通过风机9输送至喷氨格栅11。 0018 本发明的优点： 1、 系统配置简单， 易于管理和操作； 2、 节省能耗。 同尿素溶液喷雾 热解相比， 热解温度低、 不需要同时汽化大量的水份， 故能耗可大大降低； 3、 不存在系统的 堵塞， 系统内的固体颗粒皆是螺旋输送， 故无堵塞； 4、 同尿素溶液喷雾热解相比， 操作温度 低， 系统结构简单且安全可靠。 本系统的操作温度为300-450， 远远低于尿素溶液喷雾 热解的操作温度 （600C以上） 。 说明书 2/2 页 4 CN 212237214 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 212237214 U 5 。