偏心孔式闸阀结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202022199354.7 (22)申请日 2020.09.30 (73)专利权人 浙江瑞格铜业有限公司 地址 317605 浙江省台州市玉环市大麦屿 街道普青工业区 (72)发明人 骆益水宋丹丹潘环峰杨启柱 陈立彬 (74)专利代理机构 台州市南方商标专利代理有 限公司 33225 代理人 张瑞涛 (51)Int.Cl. F16K 3/02(2006.01) F16K 27/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种偏心孔式。

2、闸阀结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种偏心孔式闸阀结构， 包括阀体、 阀盖、 阀杆、 闸板、 手轮； 阀体内分别设 置有相通的进水孔、 出水孔， 阀盖将阀杆和闸板 形成定位连接、 并与阀体之间形成容置闸板上升 开启时的闸板容置腔； 进水孔包括进水连孔部和 进水偏心连孔部、 且两者的中心轴线不在同一条 中心线上， 出水孔包括出水连孔部和出水偏心连 孔部、 且两者的中心轴线不在同一条中心线上， 进水连孔部与出水连孔部两者的中心轴线在同 一条中心线L1上， 进水偏心连孔部与出水偏心连 孔部两者的中心轴线在同一条中心线L2上， 中心 轴线L2处于中心轴线L1的下侧。 本实用新型降低 闸阀的高度、。

3、 使闸阀加工的材料相应减少、 节约 加工成本， 同时更好便于闸阀的启闭操作。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212251228 U 2020.12.29 CN 212251228 U 1.一种偏心孔式闸阀结构， 包括阀体、 阀盖、 阀杆、 闸板、 手轮； 阀体内分别设置有相通 的进水孔、 出水孔， 阀盖将阀杆和闸板形成定位连接、 并与阀体之间形成容置闸板上升开启 时的闸板容置腔； 其特征在于： 所述进水孔包括进水连孔部和进水偏心连孔部、 且两者的中 心轴线不在同一条中心线上， 出水孔包括出水连孔部和出水偏心连孔部、 且两者的中心轴 线不在同一条中心线上， 所述进水连孔部与出水连孔。

4、部两者的中心轴线在同一条中心线L1 上， 进水偏心连孔部与出水偏心连孔部两者的中心轴线在同一条中心线L2上； 以进水连孔 部与出水连孔部两者的中心轴线L1为参照基准， 中心轴线L2与闸板容置腔分别处于中心轴 线L1的两侧、 即中心轴线L2处于中心轴线L1的下侧。 2.根据权利要求1所述的一种偏心孔式闸阀结构， 其特征在于： 所述进水偏心连孔部与 出水偏心连孔部相对应、 且两者的直径大小相等。 3.根据权利要求1所述的一种偏心孔式闸阀结构， 其特征在于： 所述进水偏心连孔部内 壁对称设置有若干分流改向通水槽， 分流改向通水槽一端始自进水偏心连孔部与进水连孔 部相接的端面、 另一端终至进水偏心连孔。

5、部的内壁底部。 4.根据权利要求3所述的一种偏心孔式闸阀结构， 其特征在于： 所述分流改向通水槽自 始端至终端呈螺旋轨迹线状设计。 5.根据权利要求3或4所述的一种偏心孔式闸阀结构， 其特征在于： 所述分流改向通水 槽与进水连孔部相通的一端处于进水偏心连孔部中心轴的上侧、 且其中两条对称的分流改 向通水槽端部相交形成分水凸棱。 6.根据权利要求5所述的一种偏心孔式闸阀结构， 其特征在于： 所述进水偏心连孔部的 内壁底部设置有通水直槽， 若干分流改向通水槽的终端部汇集通至通水直槽中。 7.根据权利要求6所述的一种偏心孔式闸阀结构， 其特征在于： 所述分流改向通水槽的 截面为梯形状。 权利要求书 。

6、1/1 页 2 CN 212251228 U 2 一种偏心孔式闸阀结构 技术领域 0001 本实用新型涉及闸阀技术领域， 具体涉及一种偏心孔式闸阀结构。 背景技术 0002 闸阀广泛运用于各种行业的各管道运输上， 用来控制介质的切断或接通。 在使用 时一般是拧转手轮通过阀杆带动闸板的升降来控制闸阀的通断情况， 由于现有闸板的启闭 皆是通过闸板的升降来实现的， 因此闸阀在开启使用时、 阀体内部要有足够的高度空间用 来容置闸板的上升， 从而使得现有的闸阀在设计时高度较高， 导致市场上现有结构的闸阀 具有切下缺陷： 一是闸阀较高的高度设计会对安装的空间有要求， 不然会影响闸阀的连接， 非常的不方便连。

7、接安装以及后期启闭操作； 二是闸阀阀体较高的设计需要的材料也相对增 加， 因此导致加工成本较高。 因此现有市场上的闸阀继续解决上述缺陷。 发明内容 0003 本实用新型的目的为解决上述背景技术中提出的问题， 提供一种偏心孔式闸阀结 构。 0004 为实现上述目的， 本实用新型的技术方案为： 一种偏心孔式闸阀结构， 包括阀体、 阀盖、 阀杆、 闸板、 手轮； 阀体内分别设置有相通的进水孔、 出水孔， 阀盖将阀杆和闸板形成 定位连接、 并与阀体之间形成容置闸板上升开启时的闸板容置腔， 闸板设于阀体内、 控制阀 体的通断； 所述进水孔包括进水连孔部和进水偏心连孔部、 且两者的中心轴线不在同一条 中心。

8、线上， 出水孔包括出水连孔部和出水偏心连孔部、 且两者的中心轴线不在同一条中心 线上， 所述进水连孔部与出水连孔部两者的中心轴线在同一条中心线L1上， 进水偏心连孔 部与出水偏心连孔部两者的中心轴线在同一条中心线L2上； 以进水连孔部与出水连孔部两 者的中心轴线L1为参照基准， 中心轴线L2与闸板容置腔分别处于中心轴线L1的两侧、 即中 心轴线L2处于中心轴线L1的下侧。 0005 在上述的一种偏心孔式闸阀结构中， 所述进水偏心连孔部与出水偏心连孔部相对 应、 且两者的直径大小相等。 0006 在上述的一种偏心孔式闸阀结构中， 所述进水偏心连孔部内壁对称设置有若干分 流改向通水槽， 分流改向通。

9、水槽一端始自进水偏心连孔部与进水连孔部相接的端面、 另一 端终至进水偏心连孔部的内壁底部。 0007 在上述的一种偏心孔式闸阀结构中， 所述分流改向通水槽自始端至终端呈螺旋轨 迹线状设计。 0008 在上述的一种偏心孔式闸阀结构中， 所述分流改向通水槽与进水连孔部相通的一 端处于进水偏心连孔部中心轴的上侧、 且其中两条对称的分流改向通水槽端部相交形成分 水凸棱。 0009 在上述的一种偏心孔式闸阀结构中， 所述进水偏心连孔部的内壁底部设置有通水 直槽， 若干分流改向通水槽的终端部汇集通至通水直槽中。 说明书 1/3 页 3 CN 212251228 U 3 0010 在上述的一种偏心孔式闸阀结。

10、构中， 所述分流改向通水槽的截面为梯形状。 0011 采用以上所述技术方案， 本实用新型具有以下有益效果： 0012 本实用新型中的进水孔由进水连孔部、 进水偏心连孔部两部分组成， 出水孔由出 水连孔部、 出水偏心连孔部两部分组成， 闸板对应处于进水偏心连孔部与出水偏心连孔部 之间、 闸板在两者间升降即可控制闸阀的通断情况； 进水连孔部与出水连孔部两者的中心 轴线在同一条中心线L1上， 进水偏心连孔部与出水偏心连孔部两者的中心轴线在同一条中 心线L2上， 由于中心轴线L2与闸板容置腔分别处于中心轴线L1的两侧、 即中心轴线L2处于 中心轴线L1的下侧， 与现有的闸阀结构相比， 使得闸板全开启状。

11、态时上升的距离缩短， 因此 闸板容置腔的设计高度就可以相应的降低、 即阀体高度降低， 从而使闸阀加工的材料相应 减少、 节约加工成本。 0013 本实用新型在进水孔的进水偏心连孔部内壁对称设置有若干分流改向通水槽， 分 流改向通水槽的起始端部处于进水偏心连孔部中心轴的上侧、 终端部至进水偏心连孔部的 底部， 而且分流改向通水槽自始端至终端呈螺旋轨迹线状设计； 因此可以使进水连孔部直 流冲击进来的部分水流通过分流改向通水槽将水流冲击力主要引导先作用在进水偏心连 孔部的底部位置， 从而在上升闸板进行开启时、 水流方向及冲击力先对应作用在闸板底部 位置， 只要开启闸板一点缝隙时、 就可以将水流进来的。

12、大多冲击力从闸板底部开启的缝隙 中卸掉， 对于后面继续的上升闸板开启时就较为省力， 非常的便于启闭操作使用。 附图说明 0014 图1是本实用新型的剖面图； 0015 图2是本实用新型中阀体的立体剖面图。 具体实施方式 0016 结合附图对本实用新型再作进一步的阐述。 0017 须知， 本说明书所附图式所绘示的结构、 比例、 大小等， 均仅用以配合说明书所揭 示的内容， 以供熟悉此技术的人士了解与阅读， 并非用以限定本实用新型可实施的限定条 件， 故不具技术上的实质意义， 任何结构的修饰、 比例关系的改变或大小的调整， 在不影响 本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下， 均应仍落在本实用新。

13、型所揭示的技术内 容得能涵盖的范围内。 同时， 本说明书中所引用的如 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“内” 、“外” 、 “底”“中间” 及 “一” 等的用语， 亦仅为便于叙述的明了， 而非用以限定本实用新型可实施的 范围， 其相对关系的改变或调整， 在无实质变更技术内容下， 当亦视为本实用新型可实施的 范畴。 0018 如图1、 图2所示， 本实用新型提供一种偏心孔式闸阀结构， 包括阀体1、 阀盖2、 阀杆 3、 闸板4、 手轮5； 阀体1内分别设置有相通的进水孔6、 出水孔7， 闸板4设于阀体1内、 控制阀 体1的通断， 阀盖2将阀杆3和闸板4形成定位连接、 并与阀体1之间形成容。

14、置闸板4上升开启 时的闸板容置腔8； 所述进水孔6包括进水连孔部9和进水偏心连孔部10、 且两者的中心轴线 不在同一条中心线上， 出水孔7包括出水连孔部11和出水偏心连孔部12、 且两者的中心轴线 不在同一条中心线上， 所述进水连孔部9与出水连孔部11两者的中心轴线在同一条中心线 L1上， 进水偏心连孔部10与出水偏心连孔部12两者的中心轴线在同一条中心线L2上； 进水 说明书 2/3 页 4 CN 212251228 U 4 偏心连孔部10与出水偏心连孔部12相对应、 且两者的直径大小相等， 在闸阀处于关闭状态 时， 闸板4处于进水偏心连孔部10与出水偏心连孔部12之间进行截断关闭， 在闸阀。

15、进行开启 时， 闸板4在阀杆3的带动下上升、 慢慢进入闸板容置腔8中进行开启； 以进水连孔部9与出水 连孔部11两者的中心轴线L1为参照基准， 中心轴线L2与闸板容置腔8分别处于中心轴线L1 的两侧、 即中心轴线L2处于中心轴线L1的下侧； 从而使得闸阀o在启闭相通正常功能的前提 下， 通过设计改变进水偏心连孔部10与出水偏心连孔部12的位置使的闸板4上升开启的行 程减少， 从而使阀体1的高度降低、 达到节约材料以及减少加工成本的目的。 0019 进一步地， 所述进水偏心连孔部10内壁对称设置有若干分流改向通水槽13， 分流 改向通水槽13一端始自进水偏心连孔部10与进水连孔部9相接的端面、 。

16、另一端终至进水偏 心连孔部10的内壁底部； 这样的设计可以使水流进来的直流冲击被分流改变， 而且分流改 向通水槽13的截面为梯形状、 可以尽多的对直流进入的水进行引流导向改变， 直流冲击进 来的水流被改变作用在进水偏心连孔部10的内壁底部、 即对应闸板4关闭时底部的位置， 这 样在关闭状态重新开启时， 只要闸板4上升使开启存在一缝隙时、 水流进来的直流冲击力就 会主要从闸板4的底部通过， 对于后面的继续升起开启就比较省力、 便于闸阀的启闭操作使 用。 0020 进一步地， 所述分流改向通水槽13自始端至终端呈螺旋轨迹线状设计， 螺旋轨迹 线状的分流改向通水槽13可以使进水连孔部9中进来水流形成。

17、旋流方式， 而且旋流的终点 在进水偏心连孔部底部， 从而可以更好的将进水连孔部中水流直流冲击力引导在进水偏心 连孔部底部处。 0021 进一步地， 所述分流改向通水槽13与进水连孔部9相通的一端处于进水偏心连孔 部10中心轴的上侧、 且其中两条对称的分流改向通水槽13端部相交形成分水凸棱14； 这样 主要对进水偏心连孔部上部的水流起到引流导向的作用、 因为其下部的水本身就是直流冲 击对应底部， 在加上形成分水凸棱14的分流进入配合、 从而可以更好的针对进水连孔部上 部直流冲击水改流导向。 0022 进一步地， 所述进水偏心连孔部10的内壁底部设置有通水直槽15， 若干分流改向 通水槽13的终端。

18、部汇集通至通水直槽15中， 从而使被通过分流改向通水槽13引流导向的水 形成汇集对应进水偏心连孔部10底部， 进而更好的对应闸板4开启时的底部。 0023 以上对本实用新型实施例所提供的一种偏心孔式闸阀结构进行了详细介绍， 本文 中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说明只是用 于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案； 同时， 对于本领域的一般技术人员， 依据本实用 新型的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处， 综上所述， 本说明书内容不应 理解为本实用新型的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 212251228 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212251228 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212251228 U 7 。