粉斑可调的激光熔覆喷嘴.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020180045.2 (22)申请日 2020.02.18 (73)专利权人 上海盖泽激光科技有限公司 地址 201400 上海市奉贤区南桥镇宏伟路 24号5幢第二层2315室 (72)发明人 方虎 (74)专利代理机构 北京久维律师事务所 11582 代理人 邢江峰 (51)Int.Cl. C23C 24/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种粉斑可调的激光熔覆喷嘴 (57)摘要 本实用新型涉及熔覆喷嘴技术领域， 具体为 一种粉斑可调的激光熔覆喷嘴， 包括内。

2、喷嘴、 外 喷嘴和连接座， 所述内喷嘴连接在所述连接座的 底端， 所述外喷嘴套设在所述内喷嘴上， 且所述 内喷嘴和外喷嘴之间形成输粉通道， 所述连接座 上设有多个送粉管， 所述送粉管与所述输粉通道 连通， 所述内喷嘴和外喷嘴的连接处安装有用于 固定所述外喷嘴的锁紧环， 所述内喷嘴和外喷嘴 均呈锥形， 所述内喷嘴通过设置的外螺纹与所述 连接座螺纹连接， 所述外喷嘴通过设置的内螺纹 与所述连接座螺纹连接， 所述连接座的上表面设 有空腔， 所述连接座上还设有多个水冷管。 该粉 斑可调的激光熔覆喷嘴安装和调节方便， 能满足 不同粉斑大小情况下的使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212。

3、247213 U 2020.12.29 CN 212247213 U 1.一种粉斑可调的激光熔覆喷嘴， 包括内喷嘴(1)、 外喷嘴(2)和连接座(4)， 其特征在 于： 所述内喷嘴(1)连接在所述连接座(4)的底端， 所述外喷嘴(2)套设在所述内喷嘴(1)上， 且所述内喷嘴(1)和外喷嘴(2)之间形成输粉通道(22)， 所述连接座(4)上设有多个送粉管 (41)， 所述送粉管(41)与所述输粉通道(22)连通， 所述内喷嘴(1)和外喷嘴(2)的连接处安 装有用于固定所述外喷嘴(2)的锁紧环(3)。 2.根据权利要求1所述的粉斑可调的激光熔覆喷嘴， 其特征在于： 所述内喷嘴(1)和外 喷嘴(2)。

4、均呈锥形， 所述内喷嘴(1)通过设置的外螺纹(11)与所述连接座(4)螺纹连接， 所述 外喷嘴(2)通过设置的内螺纹(21)与所述连接座(4)螺纹连接。 3.根据权利要求1所述的粉斑可调的激光熔覆喷嘴， 其特征在于： 所述连接座(4)上设 有多个通孔(411)， 所述通孔(411)连通所述输粉通道(22)， 且所述送粉管(41)与所述通孔 (411)的内壁固定连接。 4.根据权利要求1所述的粉斑可调的激光熔覆喷嘴， 其特征在于： 所述连接座(4)的上 表面设有空腔(43)， 所述连接座(4)上还设有多个水冷管(42)， 且所述水冷管(42)的一端连 通所述空腔(43)， 所述水冷管(42)的另。

5、一端延伸至外界。 5.根据权利要求4所述的粉斑可调的激光熔覆喷嘴， 其特征在于： 所述连接座(4)的外 表面设有多个与所述空腔(43)连通的圆孔(421)， 且所述水冷管(42)与所述圆孔(421)的内 壁固定连接。 6.根据权利要求1所述的粉斑可调的激光熔覆喷嘴， 其特征在于： 所述连接座(4)与所 述内喷嘴(1)的连接处设有密封圈(44)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212247213 U 2 一种粉斑可调的激光熔覆喷嘴 技术领域 0001 本实用新型涉及熔覆喷嘴技术领域， 具体为一种粉斑可调的激光熔覆喷嘴。 背景技术 0002 随着激光设备成本和金属合金粉末价格的不断降低， 激光。

6、熔覆技术的应用越来越 普及。 作为一种新型的工艺技术， 激光熔覆在近几年的市场应用中逐渐得到了用户的认可。 激光熔覆技术是以激光作为热源， 同时配合熔覆喷嘴将喷嘴送出的合金粉末熔化并与基材 达到冶金结合的一种成型技术， 由此可以看出熔覆喷嘴在该技术的应用中发挥着关键性的 作用。 0003 目前， 市面上的喷嘴的粉焦大小不便于调节， 粉焦大小基本维持在1mm 左右， 但是 在部分应用场景中需要得到单道成型较宽、 层高较高的熔覆层， 这时就需要用到粉斑较大 的熔覆喷嘴。 鉴于此， 我们提出一种粉斑可调的激光熔覆喷嘴。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种粉斑可调的激光熔覆喷嘴， 以。

7、解决上述背景技术 中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种粉斑可调的激光熔覆喷嘴， 包括内喷嘴、 外喷嘴和连接座， 所述内喷嘴连接在 所述连接座的底端， 所述外喷嘴套设在所述内喷嘴上， 且所述内喷嘴和外喷嘴之间形成输 粉通道， 所述连接座上设有多个送粉管， 所述送粉管与所述输粉通道连通， 所述内喷嘴和外 喷嘴的连接处安装有用于固定所述外喷嘴的锁紧环。 0007 优选的， 所述内喷嘴和外喷嘴均呈锥形， 所述内喷嘴通过设置的外螺纹与所述连 接座螺纹连接， 所述外喷嘴通过设置的内螺纹与所述连接座螺纹连接。 0008 优选的， 所述连接座上设有多个通孔，。

8、 所述通孔连通所述输粉通道， 且所述送粉管 与所述通孔的内壁固定连接。 0009 优选的， 所述连接座的上表面设有空腔， 所述连接座上还设有多个水冷管， 且所述 水冷管的一端连通所述空腔， 所述水冷管的另一端延伸至外界。 0010 优选的， 所述连接座的外表面设有多个与所述空腔连通的圆孔， 且所述水冷管与 所述圆孔的内壁固定连接 0011 优选的， 所述连接座与所述内喷嘴的连接处设有密封圈。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该粉斑可调的激光熔覆喷嘴， 具有结 构简单合理、 生产以及使用成本低、 安装和调节方便等优势， 通过设置的内喷嘴和外喷嘴， 改变两个喷嘴之间的输粉通道。

9、间距， 从而调节粉末流速， 达到改变粉斑大小的目的， 使喷嘴 可以满足不同粉斑大小情况下的使用。 说明书 1/3 页 3 CN 212247213 U 3 附图说明 0013 图1为本实用新型的整体内部结构主视图； 0014 图2为本实用新型的整体结构示意图； 0015 图3为本实用新型中内喷嘴的结构示意图； 0016 图4为本实用新型中外喷嘴的结构示意图； 0017 图5为本实用新型中连接座的结构示意图。 0018 图中： 1、 内喷嘴； 11、 外螺纹； 2、 外喷嘴； 21、 内螺纹； 22、 输粉通道； 3、 锁紧环； 4、 连 接座； 41、 送粉管； 411、 通孔； 42、 水冷。

10、管； 421、 圆孔； 43、 空腔； 44、 密封圈。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “长度” 、“宽度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外”。

11、 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示 或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解 为对本实用新型的限制。 0021 在本专利的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相 连” 、“连接” 、“设置” 应做广义理解， 例如， 可以是固定相连、 设置， 也可以是可拆卸连接、 设 置， 或一体地连接、 设置。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术 语在本专利中的具体含义。 在本实用新型的描述中，“多个” 的含义是两个或两个以上， 除。

12、非 另有明确具体的限定。 0022 请参阅图1-图5所示， 本实用新型提供的一种技术方案： 0023 一种粉斑可调的激光熔覆喷嘴， 包括内喷嘴1、 外喷嘴2和连接座4， 内喷嘴1连接在 连接座4的底端， 外喷嘴2套设在内喷嘴1上， 且内喷嘴1和外喷嘴2之间形成输粉通道22， 连 接座4上设有多个送粉管41， 送粉管41 与输粉通道22连通， 内喷嘴1和外喷嘴2的连接处安 装有用于固定外喷嘴2 的锁紧环3， 使用时， 通过拧动外喷嘴2， 使内喷嘴1和外喷嘴2之间的 输粉通道22间距发生改变， 由于两个喷嘴之间的间距改变后， 其锥面上的任意截面处的面 积随之改变， 导致流经该处的粉末速度降低， 速。

13、度的降低会影响粉末的汇聚程度， 由此可以 达到改变粉斑大小的目的， 待调节到合适的粉斑大小后， 通过反向拧紧锁紧环3使其压紧外 喷嘴2， 达到固定外喷嘴2使其不发生改变的效果。 0024 本实施例中， 锁紧环3通过螺纹连接的方式固定在外喷嘴2的端部， 由于外喷嘴2呈 锥形， 锁紧环3旋紧时能够将外喷嘴2内表面与内喷嘴1贴合， 相反的， 锁紧环3旋松时， 能使 外喷嘴2与内喷嘴1接触面分离， 此时能通过旋转外喷嘴2改变输粉通道22的宽度。 0025 进一步的， 内喷嘴1和外喷嘴2均呈锥形， 内喷嘴1通过设置的外螺纹 11与连接座4 螺纹连接， 外喷嘴2通过设置的内螺纹21与连接座4螺纹连接， 便。

14、于将内喷嘴1和外喷嘴2均 通过螺纹的方式安装在连接座4， 且旋转外喷嘴 2是能改变输粉通道22的间距。 说明书 2/3 页 4 CN 212247213 U 4 0026 具体的， 连接座4上设有多个通孔411， 通孔411连通输粉通道22， 且送粉管41与通 孔411的内壁固定连接， 本实施例中送粉管41的个数优选为3 个， 且送粉管41通过焊接或者 耐高温胶粘接的方式固定在通孔411内。 0027 值得注意的是， 连接座4的上表面设有空腔43， 连接座4上还设有多个水冷管42， 且 水冷管42的一端连通空腔43， 水冷管42的另一端延伸至外界， 连接座4的外表面设有多个与 空腔43连通的圆。

15、孔421， 且水冷管42与圆孔 421的内壁固定连接， 本实施例中水冷管42的个 数优选为2个， 其中一个水冷管42为输水管， 另外一个则作为放水管， 以此实现空腔43内冷 却水的循环， 提高喷嘴在熔覆过程中的冷却效果， 且水冷管42可以通过焊接或耐高温胶水 粘接的方式固定在圆孔421内。 0028 除此之外， 连接座4与内喷嘴1的连接处设有密封圈44， 密封圈44采用耐高温的橡 胶材质制成， 且密封圈44伸入空腔43内， 便于提高连接座4与内喷嘴1接触面之间密封效果。 0029 本实施例的粉斑可调的激光熔覆喷嘴在使用时， 将内喷嘴1和外喷嘴2 通过螺纹 固定的方式连接在连接座4上， 并将连接。

16、座4安装在外界的激光头上， 内喷嘴1和设置的外喷 嘴2均呈锥形， 且内喷嘴1与外喷嘴2套接配合， 两个喷嘴之间形成输粉通道22， 连接座4上设 有多个与输粉通道22连通的送粉管41， 使用时， 通过拧动外喷嘴2， 使内喷嘴1和外喷嘴2之 间的输粉通道22间距发生改变， 由于两个喷嘴之间的间距改变后， 其锥面上的任意截面处 的面积随之改变， 导致流经该处的粉末速度降低， 速度的降低会影响粉末的汇聚程度， 由此 可以达到改变粉斑大小的目的， 待调节到合适的粉斑大小后， 通过反向拧紧锁紧环3使其压 紧外喷嘴2， 达到固定外喷嘴2使其不发生改变的效果， 便于普及和推广。 0030 以上显示和描述了本实。

17、用新型的基本原理、 主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的仅为本实用新型的优选例， 并不用来限制本实用新型， 在不脱离本实用新型精神和范围 的前提下， 本实用新型还会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用 新型范围内。 本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 212247213 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212247213 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 212247213 U 7 图4 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 212247213 U 8 。