采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020201633.X (22)申请日 2020.02.24 (73)专利权人 江苏科力特环保科技有限公司 地址 226005 江苏省如皋市长江镇 （如皋港 区） 通江路26号 (72)发明人 陈天烨王玉萍于德成 (74)专利代理机构 北京国坤专利代理事务所 (普通合伙) 11491 代理人 赵红霞 (51)Int.Cl. B32B 9/00(2006.01) B32B 9/04(2006.01) B32B 5/18(2006.01) B32B 3/06(2006.01) 。

2、B32B 3/08(2006.01) B32B 3/24(2006.01) B32B 33/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡 (57)摘要 本实用新型公开了一种采用高分子粘结技 术的活性碳纤维毡， 包括纤维毡、 凸点、 连接孔、 固定环、 连接螺帽、 固定螺栓、 第一海绵层、 活性 炭层、 除臭层和第二海绵层。 本实用新型的有益 效果是： 活性炭层内的填充材料的化学稳定性 高， 使该活性碳纤维毡耐酸、 耐碱， 且耐热性好， 在惰性气体中耐高温1000以上， 在空气中着火 点达500以上， 固定螺栓与连接螺帽通过螺纹 旋拧锁定连接， 便于与外接固。

3、定构件进行连接。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212242424 U 2020.12.29 CN 212242424 U 1.一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡， 其特征在于： 包括纤维毡(1)、 凸点(2)、 连接孔(3)、 固定环(4)、 连接螺帽(5)、 固定螺栓(6)、 第一海绵层(7)、 活性炭层(8)、 除臭层 (9)和第二海绵层(10)； 所述纤维毡(1)构成该活性碳纤维毡的主体结构， 所述凸点(2)均匀 密布设置在纤维毡(1)的上下两侧表面上， 所述连接孔(3)贯穿纤维毡(1)设置， 且所述连接 孔(3)设置在纤维毡(1)的边缘， 所述固定环(4)连接在连接孔。

4、(3)内， 所述连接螺帽(5)连接 在固定环(4)内， 所述固定螺栓(6)连接在连接螺帽(5)的底部， 所述第一海绵层(7)设置在 纤维毡(1)内部， 所述活性炭层(8)平铺设置在第一海绵层(7)的底部， 所述除臭层(9)位于 活性炭层(8)的底部， 所述第二海绵层(10)平铺设置在纤维毡(1)与除臭层(9)之间的空隙 处。 2.根据权利要求1所述的一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡， 其特征在于： 所述 纤维毡(1)采用高分子粘结技术制作而成的密集纤维网状材料， 且该纤维毡(1)可进行折 叠。 3.根据权利要求1所述的一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡， 其特征在于： 所述 第一海绵层(。

5、7)和第二海绵层(10)上下呈对称式设置， 并紧密缝合固定在纤维毡(1)内部的 上下表面。 4.根据权利要求1所述的一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡， 其特征在于： 所述 固定螺栓(6)与连接螺帽(5)通过螺纹旋拧锁定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212242424 U 2 一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡 技术领域 0001 本实用新型涉及一种活性碳纤维毡， 具体为一种采用高分子粘结技术的活性碳纤 维毡， 属于活性碳纤维毡技术领域。 背景技术 0002 碳纤维制成的毡， 简称碳毡， 以聚丙烯腈基碳毡为例， 面积重量 500g/m2和1000g/ m2， 纵向和横向强度(N。

6、/mm2)各为0.12， 0.16和0.10， 0.12， 断裂伸长各为3、 4和18、 16， 电阻率(mm)各为46， 3.55.5和79， 68， 导热系数各为0.06W/(mK)(25 )， 比表面积均1.5m2/g， 灰分皆小于0.3， 含硫量皆0.03。 0003 因此， 则需要一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡来满足目前市面上的需 求， 虽然目前市面上已经生产出来了多种活性碳纤维毡， 但总的来看， 却仍然存在着很多的 通病， 其一、 现有的活性碳纤维毡的吸附量太小， 其二、 现有的活性碳纤维毡没有设置连接 固定孔， 导致无法将活性碳纤维毡与外接固定件进行连接固定， 其三、 现有。

7、的活性碳纤维毡 的内部填充材料的化学稳定性不高， 导致在进行加热杀菌时材料易损坏。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采用高分子粘结技术的 活性碳纤维毡。 0005 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： 一种采用高分子粘结技术的活性 碳纤维毡， 包括纤维毡、 凸点、 连接孔、 固定环、 连接螺帽、 固定螺栓、 第一海绵层、 活性炭层、 除臭层和第二海绵层； 所述纤维毡构成该活性碳纤维毡的主体结构， 所述凸点均匀密布设 置在纤维毡的上下两侧表面上， 所述连接孔贯穿纤维毡设置， 且所述连接孔设置在纤维毡 的边缘， 所述固定环连接在连接孔内， 所述连接螺帽。

8、连接在固定环内， 所述固定螺栓连接在 连接螺帽的底部， 所述第一海绵层设置在纤维毡内部， 所述活性炭层平铺设置在第一海绵 层的底部， 所述除臭层位于活性炭层的底部， 所述第二海绵层平铺设置在纤维毡与除臭层 之间的空隙处。 0006 优选的， 为了使纤维毡足够耐用， 并能够适用于、 防毒口罩、 防毒衣等上， 所述纤维 毡采用高分子粘结技术制作而成的密集纤维网状材料， 且该纤维毡可进行折叠。 0007 优选的， 为了使该活性碳纤维毡足够饱满， 进而便于活性炭层进行吸附， 所述第一 海绵层和第二海绵层上下呈对称式设置， 并紧密缝合固定在纤维毡内部的上下表面。 0008 优选的， 为了对有机气体吸附量。

9、比粒状活性碳大几倍至十几倍， 对水溶液中的无 机物， 染料， 有机物及贵金属离子吸附量比GAC高56倍， 对微生物及细菌有优良的吸附能 力， 对低浓度吸附质的吸附能力特别优良， 如对 PPM级吸附质仍保持很高的吸附量， 而GAC 等吸附材料往往在低浓度时吸附能力大大降低， 所述活性炭层内填充一种采用天然或人造 纤维经高温、 催化等特殊工艺制作而成的超越于颗粒活性碳的高效吸附材料， 且含有高度 发达的微孔结构。 说明书 1/3 页 3 CN 212242424 U 3 0009 优选的， 为了使该活性碳纤维毡耐酸、 耐碱， 且耐热性好， 在惰性气体中耐高温 1000以上， 在空气中着火点达500。

10、以上， 所述活性炭层内的填充材料的化学稳定性高。 0010 优选的， 为了便于与外接固定构件进行连接， 所述固定螺栓与连接螺帽通过螺纹 旋拧锁定连接。 0011 本实用新型的有益效果是： 该活性碳纤维毡设计合理， 纤维毡采用高分子粘结技 术制作而成的密集纤维网状材料， 且该纤维毡可进行折叠， 使纤维毡足够耐用， 并能够适用 于、 防毒口罩、 防毒衣等上， 第一海绵层和第二海绵层上下呈对称式设置， 并紧密缝合固定 在纤维毡内部的上下表面， 使该活性碳纤维毡足够饱满， 进而便于活性炭层进行吸附， 活性 炭层内填充一种采用天然或人造纤维经高温、 催化等特殊工艺制作而成的超越于颗粒活性 碳的高效吸附材。

11、料， 且含有高度发达的微孔结构， 对有机气体吸附量比粒状活性碳大几倍 至十几倍， 对水溶液中的无机物， 染料， 有机物及贵金属离子吸附量比GAC高56倍， 对微生 物及细菌有优良的吸附能力， 对低浓度吸附质的吸附能力特别优良， 如对PPM级吸附质仍保 持很高的吸附量， 而GAC等吸附材料往往在低浓度时吸附能力大大降低， 活性炭层内的填充 材料的化学稳定性高， 使该活性碳纤维毡耐酸、 耐碱， 且耐热性好， 在惰性气体中耐高温 1000以上， 在空气中着火点达500以上， 固定螺栓与连接螺帽通过螺纹旋拧锁定连接， 便于与外接固定构件进行连接。 附图说明 0012 图1为本实用新型整体三维示意图； 。

12、0013 图2为本实用新型固定环细部示意图； 0014 图3为本实用新型剖面示意图。 0015 图中： 1、 纤维毡， 2、 凸点， 3、 连接孔， 4、 固定环， 5、 连接螺帽,6、 固定螺栓， 7、 第一海 绵层,8、 活性炭层,9、 除臭层和10、 第二海绵层。 具体实施方式 0016 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 。

13、0017 请参阅图13， 一种采用高分子粘结技术的活性碳纤维毡， 包括纤维毡 1、 凸点2、 连接孔3、 固定环4、 连接螺帽5、 固定螺栓6、 第一海绵层7、 活性炭层8、 除臭层9和第二海绵层 10； 所述纤维毡1构成该活性碳纤维毡的主体结构， 所述凸点2均匀密布设置在纤维毡1的上 下两侧表面上， 所述连接孔3贯穿纤维毡1设置， 且所述连接孔3设置在纤维毡1的边缘， 所述 固定环4连接在连接孔3内， 所述连接螺帽5连接在固定环4内， 所述固定螺栓6连接在连接螺 帽5的底部， 所述第一海绵层7设置在纤维毡1内部， 所述活性炭层8平铺设置在第一海绵层7 的底部， 所述除臭层9位于活性炭层8的底。

14、部， 所述第二海绵层10平铺设置在纤维毡1与除臭 层9之间的空隙处。 0018 所述纤维毡1采用高分子粘结技术制作而成的密集纤维网状材料， 且该纤维毡1可 进行折叠， 使纤维毡1足够耐用， 并能够适用于、 防毒口罩、 防毒衣等上， 所述第一海绵层7和 说明书 2/3 页 4 CN 212242424 U 4 第二海绵层10上下呈对称式设置， 并紧密缝合固定在纤维毡1内部的上下表面， 使该活性碳 纤维毡足够饱满， 进而便于活性炭层8进行吸附， 所述活性炭层8内填充一种采用天然或人 造纤维经高温、 催化等特殊工艺制作而成的超越于颗粒活性碳的高效吸附材料， 且含有高 度发达的微孔结构， 对有机气体吸。

15、附量比粒状活性碳GAC大几倍至十几倍， 对水溶液中的无 机物， 染料， 有机物及贵金属离子吸附量比GAC高56 倍， 对微生物及细菌有优良的吸附能 力， 对低浓度吸附质的吸附能力特别优良， 如对PPM级吸附质仍保持很高的吸附量， 而GAC等 吸附材料往往在低浓度时吸附能力大大降低， 所述活性炭层8内的填充材料的化学稳定性 高， 使该活性碳纤维毡耐酸、 耐碱， 且耐热性好， 在惰性气体中耐高温1000以上， 在空气中 着火点达500以上， 所述固定螺栓6与连接螺帽5通过螺纹旋拧锁定连接， 便于与外接固定 构件进行连接。 0019 工作原理： 在使用该活性碳纤维毡时， 先将固定环4置于连接孔3内，。

16、 然后将连接螺 帽5穿过固定环4， 再将固定螺栓6从下方通过螺纹与连接螺帽5旋拧锁定连接， 便于与外接 固定构件进行连接即可。 0020 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0021 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 212242424 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212242424 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212242424 U 7 。