桥梁施工用混凝土搅拌装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020401874.9 (22)申请日 2020.03.26 (73)专利权人 湖州挺创技术经纪有限公司 地址 313200 浙江省湖州市德清县武康街 道五里牌路70号301室 (72)发明人 孙宁 (51)Int.Cl. B28C 5/16(2006.01) B28C 5/08(2006.01) B08B 9/087(2006.01) (54)实用新型名称 一种桥梁施工用混凝土搅拌装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种桥梁施工用混凝土 搅拌装置， 包括罐体、 底座和出料。

2、口， 所述底座内 部的顶端竖向安装有罐体， 且罐体内部底端安装 有贯穿底座底端的出料口， 所述出料口两侧的罐 体内部底端竖向安装有竖杆， 且竖杆外侧均设置 有与竖杆相配合的活动块， 所述活动块的一侧均 横向安装有活动杆， 所述罐体顶端的中间位置处 竖向设置有搅拌杆， 所述搅拌杆的表面均匀安装 有横杆， 且横杆的顶端和底端均安装有搅拌叶， 所述罐体顶端的中间位置处安装有正反电机， 所 述罐体顶端的一侧安装有进料口。 本实用新型通 过在固定箱内部均横向设置撞杆， 利用撞杆周期 移动撞击出料口侧壁， 防止出料口内部堵塞， 降 低装置出料速率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212241。

3、584 U 2020.12.29 CN 212241584 U 1.一种桥梁施工用混凝土搅拌装置， 包括罐体(1)、 底座(10)和出料口(13)， 其特征在 于： 所述底座(10)内部的顶端竖向安装有罐体(1)， 且罐体(1)内部底端安装有贯穿底座 (10)底端的出料口(13)， 所述出料口(13)两侧的罐体(1)内部底端竖向安装有竖杆(8)， 且 竖杆(8)外侧均设置有与竖杆(8)相配合的活动块(14)， 所述活动块(14)的一侧均横向安装 有活动杆(9)， 所述罐体(1)顶端的中间位置处竖向设置有搅拌杆(6)， 且搅拌杆(6)的底端 竖向安装有第一螺纹杆(16)， 所述第一螺纹杆(16)。

4、外侧设置有与第一螺纹杆(16)相配合的 第一杆块(15)， 且第一杆块(15)靠近活动块(14)的一侧均与活动块(14)焊接， 所述搅拌杆 (6)的表面均匀安装有横杆(7)， 且横杆(7)的顶端和底端均安装有搅拌叶(5)， 所述罐体(1) 顶端的中间位置处安装有正反电机(2)， 且正反电机(2)的输出端与搅拌杆(6)顶端连接， 所 述罐体(1)顶端的一侧安装有进料口(3)， 且罐体(1)远离进料口(3)一侧的上端安装有控制 面板(17)。 2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用混凝土搅拌装置， 其特征在于： 所述进料口 (3)内部的上端横向铰接有挡板(18)， 且挡板(18)下方的进料口(3)。

5、内部一侧安装有缓冲弹 簧(19)， 并且缓冲弹簧(19)的另一端与挡板(18)一侧底端固定连接， 所述缓冲弹簧(19)下 方的进料口(3)内部横向设置有贯穿进料口(3)侧壁的第二螺纹杆(20)， 且第二螺纹杆(20) 外侧设置有与第二螺纹杆(20)相配合的第二杆块(21)， 所述第二杆块(21)的顶端铰接有连 接杆(22)， 且连接杆(22)顶端与挡板(18)的底端铰接。 3.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用混凝土搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌杆 (6)上端的两侧均安装有刮板(4)， 且刮板(4)的形状均为 “L” 形， 并且刮板(4)的一侧均紧贴 罐体(1)内壁。 4.根据权利要求1所。

6、述的一种桥梁施工用混凝土搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌叶 (5)均关于横杆(7)的中轴线对称分布， 且搅拌叶(5)的长度靠近搅拌杆(6)一侧依次增长。 5.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用混凝土搅拌装置， 其特征在于： 所述底座(10) 内部底端的两侧均横向安装有固定箱(12)， 且固定箱(12)的内部均设置有活动板(25)， 所 述活动板(25)靠近出料口(13)的一侧均横向安装有贯穿固定箱(12)侧壁的撞杆(26)， 且撞 杆(26)表面的固定箱(12)内部均缠绕有复位弹簧(27)， 所述固定箱(12)一侧的底座(10)内 部底端均安装有驱动电机(24)， 且驱动电机(24)的输出端。

7、均横向安装有转杆(23)。 6.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用混凝土搅拌装置， 其特征在于： 所述底座(10) 底端的四个拐角处均安装有万向轮(11)， 且万向轮(11)的内部均设置有制动装置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212241584 U 2 一种桥梁施工用混凝土搅拌装置 技术领域 0001 本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域， 具体为一种桥梁施工用混凝土搅拌装置。 背景技术 0002 桥梁指的是为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物， 它架设在江河湖海 上， 使车辆行人等能顺利通行， 而桥梁铺设过程中， 需要用到搅拌装置将混凝土搅拌均匀， 便于桥梁的铺设工序， 但是现有的桥。

8、梁施工用混凝土搅拌装置存在很多问题或缺陷。 0003 第一， 传统的桥梁施工用混凝土搅拌装置没有控制进料功能， 若进料过多或过少， 会降低搅拌效率低。 0004 第二， 传统的桥梁施工用混凝土搅拌装置没有搅拌均匀模块， 装置底端和内壁混 凝土不易搅拌到， 降低产品质量。 0005 第三， 传统的桥梁施工用混凝土搅拌装置没有辅助出料结构， 出料时容易堵塞出 料口， 降低工作效率。 实用新型内容 0006 本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工用混凝土搅拌装置， 以解决上述背景技 术中提出的不能控制进料速度、 不能搅拌均匀和出料口易堵塞的问题。 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案。

9、： 一种桥梁施工用混凝土搅拌装 置， 包括罐体、 底座和出料口， 所述底座内部的顶端竖向安装有罐体， 且罐体内部底端安装 有贯穿底座底端的出料口， 所述出料口两侧的罐体内部底端竖向安装有竖杆， 且竖杆外侧 均设置有与竖杆相配合的活动块， 所述活动块的一侧均横向安装有活动杆， 所述罐体顶端 的中间位置处竖向设置有搅拌杆， 且搅拌杆的底端竖向安装有第一螺纹杆， 所述第一螺纹 杆外侧设置有与第一螺纹杆相配合的第一杆块， 且第一杆块靠近活动块的一侧均与活动块 焊接， 所述搅拌杆的表面均匀安装有横杆， 且横杆的顶端和底端均安装有搅拌叶， 所述罐体 顶端的中间位置处安装有正反电机， 且正反电机的输出端与搅。

10、拌杆顶端连接， 所述罐体顶 端的一侧安装有进料口， 且罐体远离进料口一侧的上端安装有控制面板。 0008 优选的， 所述进料口内部的上端横向铰接有挡板， 且挡板下方的进料口内部一侧 安装有缓冲弹簧， 并且缓冲弹簧的另一端与挡板一侧底端固定连接， 所述缓冲弹簧下方的 进料口内部横向设置有贯穿进料口侧壁的第二螺纹杆， 且第二螺纹杆外侧设置有与第二螺 纹杆相配合的第二杆块， 所述第二杆块的顶端铰接有连接杆， 且连接杆顶端与挡板的底端 铰接。 0009 优选的， 所述搅拌杆上端的两侧均安装有刮板， 且刮板的形状均为 “L” 形， 并且刮 板的一侧均紧贴罐体内壁。 0010 优选的， 所述搅拌叶均关于横。

11、杆的中轴线对称分布， 且搅拌叶的长度靠近搅拌杆 一侧依次增长。 0011 优选的， 所述底座内部底端的两侧均横向安装有固定箱， 且固定箱的内部均设置 说明书 1/4 页 3 CN 212241584 U 3 有活动板， 所述活动板靠近出料口的一侧均横向安装有贯穿固定箱侧壁的撞杆， 且撞杆表 面的固定箱内部均缠绕有复位弹簧， 所述固定箱一侧的底座内部底端均安装有驱动电机， 且驱动电机的输出端均横向安装有转杆。 0012 优选的， 所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮， 且万向轮的内部均设置有 制动装置。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该桥梁施工用混凝土搅拌装置结构 合理。

12、， 具有以下优点： 0014 (1)、 通过在进料口内部设置挡板、 第二螺纹杆、 第二杆块和连接杆， 通过转动第二 螺纹杆， 利用第二螺纹杆和第二杆块的配合， 使得第二杆块的移动， 从而使得连接杆移动， 进而带动挡板偏转压缩缓冲弹簧， 使得可以调节挡板和进料口之间的距离， 进而实现改变 物料进入罐体的速度， 防止物料进入罐体内时速度较快， 使得部分物料扬起， 造成污染工作 环境的同时， 也易浪费原料， 同时当长时间不使用本装置时， 可转第二螺纹杆， 使得挡板保 持水平， 防止杂物进入罐体内， 造成设备损坏。 0015 (2)、 通过在搅拌杆表面设置刮板、 搅拌叶和横杆， 且搅拌杆底端竖向设置第。

13、一螺 纹杆， 同时在罐体内部底端的两侧均设置竖杆和活动杆， 通过启动正反电机， 带动搅拌杆的 转动， 利用搅拌叶和横杆的转动， 对物料进行搅拌， 通过搅拌杆转动带动刮板的转动， 将罐 体内壁物料刮下， 防止内壁物料不易搅拌， 导致后续清洗繁琐， 同时搅拌杆带动第一螺纹杆 转动， 利用第一螺纹杆和第一杆块的配合， 使得第一杆块上下移动， 再通过活动块在竖杆上 的滑动， 使得活动杆可以随着上下移动， 进而使得罐体内部底端的物料被抬起、 搅拌， 使得 搅拌更加均匀， 保证搅拌效果， 提高产品的质量。 0016 (3)、 通过在底座内部底端的两侧均设置固定箱和驱动电机， 且固定箱内部均横向 设置撞杆，。

14、 通过启动驱动电机， 使得转杆转动， 并周期推动活动板， 使得活动板在固定箱内 部滑动并压缩复位弹簧， 从而周期推动撞杆， 使得撞杆一端撞击出料口侧壁， 防止出料口内 部物料堵塞， 降低装置出料效率， 从而影响施工的进程， 同时利用复位弹簧的弹力， 使得活 动板可以恢复原位， 便于下一次转杆的撞击， 保证出料口震动出料的效果。 附图说明 0017 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图； 0018 图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图； 0019 图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图； 0020 图4为本实用新型的俯视结构示意图。 0021 图中： 1、 罐体； 2、 正反电机； 3、 。

15、进料口； 4、 刮板； 5、 搅拌叶； 6、 搅拌杆； 7、 横杆； 8、 竖 杆； 9、 活动杆； 10、 底座； 11、 万向轮； 12、 固定箱； 13、 出料口； 14、 活动块； 15、 第一杆块； 16、 第 一螺纹杆； 17、 控制面板； 18、 挡板； 19、 缓冲弹簧； 20、 第二螺纹杆； 21、 第二杆块； 22、 连接杆； 23、 转杆； 24、 驱动电机； 25、 活动板； 26、 撞杆； 27、 复位弹簧。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一。

16、部分实施例， 而不是全部的 说明书 2/4 页 4 CN 212241584 U 4 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-4， 本实用新型提供的一种实施例： 一种桥梁施工用混凝土搅拌装置， 包括罐体1、 底座10和出料口13， 底座10底端的四个拐角处均安装有万向轮11， 且万向轮11 的内部均设置有制动装置； 0024 利用万向轮11使得可以快速移动本装置， 节省人力， 提高工作效率； 0025 底座10内部的顶端竖向安装有罐体1， 且罐体1内部底端安装有贯穿底座10。

17、底端的 出料口13； 0026 底座10内部底端的两侧均横向安装有固定箱12， 且固定箱12的内部均设置有活动 板25， 活动板25靠近出料口13的一侧均横向安装有贯穿固定箱12侧壁的撞杆26， 且撞杆26 表面的固定箱12内部均缠绕有复位弹簧27， 固定箱12一侧的底座10内部底端均安装有驱动 电机24， 该驱动电机24的型号可为Y315S-4， 且驱动电机24的输出端均横向安装有转杆23； 0027 通过启动驱动电机24， 使得转杆23转动， 并周期推动活动板25， 使得活动板25在固 定箱12内部滑动并压缩复位弹簧27， 从而周期推动撞杆26， 使得撞杆26一端撞击出料口13 侧壁， 防。

18、止出料口13内部物料堵塞， 降低装置出料效率， 从而影响施工的进程； 0028 出料口13两侧的罐体1内部底端竖向安装有竖杆8， 且竖杆8外侧均设置有与竖杆8 相配合的活动块14， 活动块14的一侧均横向安装有活动杆9， 罐体1顶端的中间位置处竖向 设置有搅拌杆6， 且搅拌杆6的底端竖向安装有第一螺纹杆16； 0029 搅拌杆6上端的两侧均安装有刮板4， 且刮板4的形状均为 “L” 形， 并且刮板4的一侧 均紧贴罐体1内壁； 0030 通过搅拌杆6转动带动刮板4的转动， 将罐体1内壁物料刮下， 防止内壁物料不易搅 拌， 导致后续清洗繁琐； 0031 第一螺纹杆16外侧设置有与第一螺纹杆16相配。

19、合的第一杆块15， 且第一杆块15靠 近活动块14的一侧均与活动块14焊接， 搅拌杆6的表面均匀安装有横杆7， 且横杆7的顶端和 底端均安装有搅拌叶5； 0032 搅拌叶5均关于横杆7的中轴线对称分布， 且搅拌叶5的长度靠近搅拌杆6一侧依次 增长； 0033 利用长短不一的搅拌叶5来增大与物料接触的面积， 加快物料搅拌的速率， 同时使 得物料搅拌更加均匀； 0034 罐体1顶端的中间位置处安装有正反电机2， 该正反电机2的型号可为Y90S-2， 且正 反电机2的输出端与搅拌杆6顶端连接， 罐体1顶端的一侧安装有进料口3； 0035 进料口3内部的上端横向铰接有挡板18， 且挡板18下方的进料口。

20、3内部一侧安装有 缓冲弹簧19， 并且缓冲弹簧19的另一端与挡板18一侧底端固定连接， 缓冲弹簧19下方的进 料口3内部横向设置有贯穿进料口3侧壁的第二螺纹杆20， 且第二螺纹杆20外侧设置有与第 二螺纹杆20相配合的第二杆块21， 第二杆块21的顶端铰接有连接杆22， 且连接杆22顶端与 挡板18的底端铰接； 0036 通过转动第二螺纹杆20， 利用第二螺纹杆20和第二杆块21的配合， 使得第二杆块 21的移动， 从而使得连接杆22移动， 进而带动挡板18偏转压缩缓冲弹簧19， 使得可以调节挡 板18和进料口3之间的距离， 进而实现改变物料进入罐体1的速度， 防止物料进入罐体1内时 说明书 。

21、3/4 页 5 CN 212241584 U 5 速度较快， 使得部分物料扬起， 造成污染工作环境的同时， 也易浪费原料； 0037 且罐体1远离进料口3一侧的上端安装有控制面板17， 控制面板17内部的单片机通 过导线与正反电机2和驱动电机24电连接。 0038 工作原理： 使用时， 先接通电源， 先转动第二螺纹杆20， 利用第二螺纹杆20和第二 杆块21的配合， 使得第二杆块21的移动， 从而使得连接杆22移动， 进而带动挡板18偏转压缩 缓冲弹簧19， 使得可以调节挡板18和进料口3之间的距离， 进而实现改变物料进入罐体1的 速度， 防止物料进入罐体1内时速度较快， 使得部分物料扬起， 。

22、造成污染工作环境的同时， 也 易浪费原料， 同时当长时间不使用本装置时， 可转第二螺纹杆20， 使得挡板18保持水平， 防 止杂物进入罐体1内， 造成设备损坏； 0039 调节好进料速率后， 通过进料口3向罐体1内添加物料和水后， 启动正反电机2， 带 动搅拌杆6的转动， 利用搅拌叶5和横杆7的转动， 对物料进行搅拌， 通过搅拌杆6转动带动刮 板4的转动， 将罐体1内壁物料刮下， 防止内壁物料不易搅拌， 导致后续清洗繁琐， 同时搅拌 杆6带动第一螺纹杆16转动， 利用第一螺纹杆16和第一杆块15的配合， 使得第一杆块15上下 移动， 再通过活动块14在竖杆8上的滑动， 使得活动杆9可以随着上下。

23、移动， 进而使得罐体1 内部底端的物料被抬起、 搅拌， 使得搅拌更加均匀， 保证搅拌效果， 提高产品的质量； 0040 当罐体1内部物料搅拌均匀后， 可通过出料口13进行取料， 同时启动驱动电机24， 使得转杆23转动， 并周期推动活动板25， 使得活动板25在固定箱12内部滑动并压缩复位弹 簧27， 从而周期推动撞杆26， 使得撞杆26一端撞击出料口13侧壁， 防止出料口13内部物料堵 塞， 降低装置出料效率， 从而影响施工的进程， 同时利用复位弹簧27的弹力， 使得活动板25 可以恢复原位， 便于下一次转杆23的撞击， 保证出料口13震动出料的效果。 0041 对于本领域技术人员而言， 显。

24、然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 4/4 页 6 CN 212241584 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 212241584 U 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 212241584 U 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 212241584 U 9 。