钢圈卷圆点焊一体成型装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020443420.8 (22)申请日 2020.03.31 (73)专利权人 盐城乔木机械有限公司 地址 224000 江苏省盐城市盐都区鞍湖街 道办事处洪渡居委会二组 (72)发明人 胡敏 (74)专利代理机构 北京中政联科专利代理事务 所(普通合伙) 11489 代理人 杨德智 (51)Int.Cl. B23P 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢圈卷圆点焊一体成型装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种钢圈卷圆点焊一体 成型装置， 具体涉及钢圈。

2、点焊装置技术领域， 包 括工作台， 所述工作台顶部一侧两端均固定设置 有立柱， 两个所述立柱之间设置有主动辊， 所述 立柱一侧固定设置有步进电机， 所述步进电机输 出轴端部贯穿立柱一侧， 且与主动辊固定连接， 所述立柱顶部固定设置有横板， 所述横板底部固 定设置有电动推杆。 本实用新型通过设有步进电 机、 主动辊、 电动推杆、 塑形瓦、 移动槽、 支撑板、 点焊机、 正反电机以及丝杠等结构， 在钢圈的加 工过程中， 既可以完成对钢圈的卷圆工作， 又可 以及时地将卷圆的钢圈进行点焊， 避免出现点焊 不整齐的情况， 从而提高钢圈生产加工的效率， 有利于节省时间成本。 权利要求书1页 说明书3页 附。

3、图2页 CN 212239982 U 2020.12.29 CN 212239982 U 1.一种钢圈卷圆点焊一体成型装置， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1)顶部 一侧两端均固定设置有立柱(2)， 两个所述立柱(2)之间设置有主动辊(3)， 所述立柱(2)一 侧固定设置有步进电机(4)， 所述步进电机(4)输出轴端部贯穿立柱(2)一侧， 且与主动辊 (3)固定连接， 所述立柱(2)顶部固定设置有横板(5)， 所述横板(5)底部固定设置有电动推 杆(6)， 所述电动推杆(6)底端固定设置有塑形瓦(7)； 所述工作台(1)顶部一侧设置有移动槽(8)， 所述移动槽(8)顶部设置有支。

4、撑板(9)， 所 述支撑板(9)一侧顶端固定设置有点焊机(10)， 所述支撑板(9)底部固定设置有固定板 (11)， 所述工作台(1)一侧固定设置有正反电机(12)， 所述正反电机(12)输出轴端部固定设 置有丝杠(13)， 所述丝杠(13)一端贯穿固定板(11)一侧， 且与固定板(11)螺纹连接。 2.根据权利要求1所述的一种钢圈卷圆点焊一体成型装置， 其特征在于： 所述塑形瓦 (7)纵截面的形状设置为弧形， 所述塑形瓦(7)与主动辊(3)相匹配。 3.根据权利要求1所述的一种钢圈卷圆点焊一体成型装置， 其特征在于： 所述主动辊 (3)两端外部均套设有限位环(14)。 4.根据权利要求3所述。

5、的一种钢圈卷圆点焊一体成型装置， 其特征在于： 所述主动辊 (3)底端设置有次转动辊(16)， 所述次转动辊(16)通过活动轴与立柱(2)活动连接， 所述塑 形瓦(7)和次转动辊(16)的长度均等于两个所述限位环(14)之间的最小距离。 5.根据权利要求1所述的一种钢圈卷圆点焊一体成型装置， 其特征在于： 所述支撑板 (9)底部两侧均嵌设有滚珠(15)， 所述滚珠(15)的数量设置为多个， 多个所述滚珠(15)底部 均与工作台(1)顶部滑动贴合， 多个所述滚珠(15)均采用不锈钢材料制成。 6.根据权利要求1所述的一种钢圈卷圆点焊一体成型装置， 其特征在于： 所述工作台 (1)底部固定设置有支。

6、腿(17)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212239982 U 2 一种钢圈卷圆点焊一体成型装置 技术领域 0001 本实用新型涉及钢圈点焊装置技术领域， 更具体地说， 本实用涉及一种钢圈卷圆 点焊一体成型装置。 背景技术 0002 钢圈也叫做轮毂， 可以说是汽车的 “鞋” 。 中国有句俗话， 脚下没好鞋， 为人穷半截。 这话放到汽车上同样适用。 如今一辆好车的轮毂肯定不会小， 改装的时候轮毂也是很多人 的第一个切入点。 因为不但当爱车一下子漂亮很多， 而且直接提升汽车某个方面的性能。 0003 但是， 现有的钢圈卷圆和点焊是分开进行的， 在实际的生产过程中， 容易出现点焊 不整齐的情。

7、况， 从而降低钢圈生产加工的效率， 进而增加时间成本。 实用新型内容 0004 为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种钢圈卷圆点焊一体 成型装置， 通过设有步进电机、 主动辊、 电动推杆、 塑形瓦、 移动槽、 支撑板、 点焊机、 正反电 机以及丝杠等结构， 在钢圈的加工过程中， 既可以完成对钢圈的卷圆工作， 又可以及时地将 卷圆的钢圈进行点焊， 避免出现点焊不整齐的情况， 从而提高钢圈生产加工的效率， 有利于 节省时间成本， 以解决上述背景技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种钢圈卷圆点焊一体成型装 置， 包括工作台， 所述工作台顶。

8、部一侧两端均固定设置有立柱， 两个所述立柱之间设置有主 动辊， 所述立柱一侧固定设置有步进电机， 所述步进电机输出轴端部贯穿立柱一侧， 且与主 动辊固定连接， 所述立柱顶部固定设置有横板， 所述横板底部固定设置有电动推杆， 所述电 动推杆底端固定设置有塑形瓦； 0006 所述工作台顶部一侧设置有移动槽， 所述移动槽顶部设置有支撑板， 所述支撑板 一侧顶端固定设置有点焊机， 所述支撑板底部固定设置有固定板， 所述工作台一侧固定设 置有正反电机， 所述正反电机输出轴端部固定设置有丝杠， 所述丝杠一端贯穿固定板一侧， 且与固定板螺纹连接， 既可以完成对钢圈的卷圆工作， 又可以及时地将卷圆的钢圈进行点。

9、 焊， 避免出现点焊不整齐的情况， 从而提高钢圈生产加工的效率， 有利于节省时间成本。 0007 在一个优选地实施方式中， 所述塑形瓦纵截面的形状设置为弧形， 所述塑形瓦与 主动辊相匹配， 保证钢圈卷圆的效果。 0008 在一个优选地实施方式中， 所述主动辊两端外部均套设有限位环， 避免钢圈发生 偏移。 0009 在一个优选地实施方式中， 所述主动辊底端设置有次转动辊， 所述次转动辊通过 活动轴与立柱活动连接， 所述塑形瓦和次转动辊的长度均等于两个所述限位环之间的最小 距离， 进一步保证钢圈卷圆的效果。 0010 在一个优选地实施方式中， 所述支撑板底部两侧均嵌设有滚珠， 所述滚珠的数量 设置。

10、为多个， 多个所述滚珠底部均与工作台顶部滑动贴合， 多个所述滚珠均采用不锈钢材 说明书 1/3 页 3 CN 212239982 U 3 料制成， 可以减少支撑板与工作台之间的摩擦力， 方便支撑板的移动， 从而保证点焊的效 果。 0011 在一个优选地实施方式中， 所述工作台底部固定设置有支腿， 保持该装置的稳定 性。 0012 本实用新型的技术效果和优点： 0013 1、 与现有技术相比， 通过设有步进电机、 主动辊、 电动推杆、 塑形瓦、 移动槽、 支撑 板、 点焊机、 正反电机以及丝杠等结构， 在钢圈的加工过程中， 既可以完成对钢圈的卷圆工 作， 又可以及时地将卷圆的钢圈进行点焊， 避免。

11、出现点焊不整齐的情况， 从而提高钢圈生产 加工的效率， 有利于节省时间成本； 0014 2、 通过设有限位环和次转动辊， 在对钢圈进行卷圆的过程中， 可以保持钢圈的位 置不变， 防止钢圈发生偏移而影响卷圆的效果； 0015 3、 通过设有滚珠， 可以减少支撑板与工作台之间的摩擦力， 方便支撑板的移动， 从 而保证点焊的效果。 附图说明 0016 图1为本实用新型的整体结构示意图。 0017 图2为本实用新型的移动槽结构剖视图。 0018 图3为本实用新型的图1中A部分放大图。 0019 附图标记为： 1工作台、 2立柱、 3主动辊、 4步进电机、 5横板、 6电动推杆、 7塑形瓦、 8 移动槽。

12、、 9支撑板、 10点焊机、 11固定板、 12正反电机、 13丝杠、 14限位环、 15滚珠、 16次转动 辊、 17支腿。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 本实用新型提供了一种钢圈卷圆点焊一体成型装置： 0022 如图1-3所示： 在使用时， 首先， 将该装置与外界电源相接通， 然后， 将。

13、待卷圆的钢 圈放在主动辊3表面， 然后， 启动电动推杆6， 使电动推杆6带动塑形瓦7向下移动， 并与钢圈 的表面接触， 即完成对钢圈的初步限位工作， 随后， 启动步进电机4， 使其带动主动辊3转动， 主动辊3带动钢圈转动， 在塑形瓦7的作用下， 完成对钢圈的卷圆工作， 完成卷圆工作后， 使 卷圆的接口处对准点焊机10， 接着， 启动正反电机12， 使正反电机12带动丝杠13转动， 丝杠 13通过固定板11带动支撑板9移动， 支撑板9带动点焊机10移动， 并完成对卷圆钢圈的焊接 工作， 避免出现点焊不整齐的情况， 从而提高钢圈生产加工的效率， 有利于节省时间成本。 0023 如图1所示： 在对钢。

14、圈卷圆的过程中， 钢圈处于两个限位环14之间的位置， 同时， 次 转动辊16表面与主动辊3表面的钢圈表面接触， 完成对钢圈的二次限位工作， 可以保持钢圈 的位置不变， 防止钢圈发生偏移而影响卷圆的效果。 0024 如图2所示： 在支撑板9移动的过程中， 支撑板9底部的滚珠15贴着工作台1顶部， 可 说明书 2/3 页 4 CN 212239982 U 4 以减少支撑板9与工作台1之间的摩擦力， 方便支撑板9的移动， 从而保证点焊的效果。 0025 具体实施方式为： 在使用时， 首先， 将该装置与外界电源相接通， 然后， 将待卷圆的 钢圈放在主动辊3表面， 然后， 启动电动推杆6， 使电动推杆6。

15、带动塑形瓦7向下移动， 并与钢 圈的表面接触， 即完成对钢圈的初步限位工作， 随后， 启动步进电机4， 使其带动主动辊3转 动， 主动辊3带动钢圈转动， 在塑形瓦7的作用下， 完成对钢圈的卷圆工作， 完成卷圆工作后， 使卷圆的接口处对准点焊机10， 接着， 启动正反电机12， 使正反电机12带动丝杠13转动， 丝 杠13通过固定板11带动支撑板9移动， 支撑板9带动点焊机10移动， 并完成对卷圆钢圈的焊 接工作， 避免出现点焊不整齐的情况， 从而提高钢圈生产加工的效率， 有利于节省时间成 本， 该实施方式具体解决了现有的钢圈卷圆和点焊是分开进行的， 在实际的生产过程中， 容 易出现点焊不整齐的。

16、情况， 从而降低钢圈生产加工的效率， 进而增加时间成本问题。 0026 本实用新型工作原理： 0027 参照说明书附图1-3， 通过设有步进电机4、 主动辊3、 电动推杆6、 塑形瓦7、 移动槽 8、 支撑板9、 点焊机10、 正反电机12以及丝杠13等结构， 在钢圈的加工过程中， 既可以完成对 钢圈的卷圆工作， 又可以及时地将卷圆的钢圈进行点焊， 避免出现点焊不整齐的情况， 从而 提高钢圈生产加工的效率， 有利于节省时间成本。 0028 同时， 通过设有限位环14和次转动辊16， 在对钢圈进行卷圆的过程中， 可以保持钢 圈的位置不变， 防止钢圈发生偏移而影响卷圆的效果， 而且， 通过设有滚珠。

17、15， 可以减少支 撑板9与工作台1之间的摩擦力， 方便支撑板9的移动， 从而保证点焊的效果。 0029 最后应说明的几点是： 首先， 在本申请的描述中， 需要说明的是， 除非另有规定和 限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 可以是机械连接或电连接， 也可以是两个 元件内部的连通， 可以是直接相连，“上” 、“下” 、“左” 、“右” 等仅用于表示相对位置关系， 当 被描述对象的绝对位置改变， 则相对位置关系可能发生改变； 0030 其次： 本实用新型公开实施例附图中， 只涉及到与本公开实施例涉及到的结构， 其 他结构可参考通常设计， 在不冲突情况下， 本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互 组合； 0031 最后： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 凡 在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212239982 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212239982 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212239982 U 7 。