管路压力试验封堵装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020576471.8 (22)申请日 2020.04.17 (73)专利权人 招商局金陵船舶 （威海） 有限公司 地址 264200 山东省威海市经技区崮山镇 皂北湾 (72)发明人 李文秀梅中华董洪佳翟超 郑卫克 (74)专利代理机构 威海科星专利事务所 37202 代理人 于涛 (51)Int.Cl. F16L 55/115(2006.01) (54)实用新型名称 一种管路压力试验封堵装置 (57)摘要 本实用新型涉及管路压力试验设备技术领 域， 具体地说是一种管路压。

2、力试验封堵装置， 其 特征在于该封堵装置由左封堵组件和右介质接 入组件组成， 左封堵组件由接头卡箍组件、 封堵 管、 封堵头组成， 右介质接入组件由接头卡箍组 件、 封堵管、 接口头组成， 左封堵组件和右介质接 入组件中的接头卡箍组件的外端分别套有封堵 管， 所述的封堵管远离结构卡箍组件的一端设为 封堵盲端， 封堵管的封堵盲端中部设有封堵口， 所述的左封堵组件中的封堵管上的封堵口内经 螺纹与封堵头相连接， 右介质接入组件中的封堵 管上的封堵口内经螺纹与接口头相连接， 具有结 构简单、 试验效率高、 可重复使用、 降低施工成 本、 杜绝火灾隐患等优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN。

3、 212251689 U 2020.12.29 CN 212251689 U 1.一种管路压力试验封堵装置， 其特征在于该封堵装置由左封堵组件和右介质接入组 件组成， 所述的左封堵组件由接头卡箍组件、 封堵管、 封堵头组成， 所述的右介质接入组件 由接头卡箍组件、 封堵管、 接口头组成， 所述的左封堵组件和右介质接入组件中的接头卡箍 组件的内端分别套在试验管路的两端， 左封堵组件和右介质接入组件中的接头卡箍组件的 外端分别套有封堵管， 所述的封堵管远离结构卡箍组件的一端设为封堵盲端， 封堵管的封 堵盲端中部设有封堵口， 所述的左封堵组件中的封堵管上的封堵口内经螺纹与封堵头相连 接， 实现封堵，。

4、 右介质接入组件中的封堵管上的封堵口内经螺纹与接口头相连接， 接口头与 外接压力试验介质相连接， 通过左封堵组件对试验管路的一端进行封堵， 右介质接入组件 对试验管路进行介质打压试验， 实现对整个试验管路的压力试验。 2.根据权利要求1所述的一种管路压力试验封堵装置， 其特征在于所述的接口头为管 状结构， 管状结构的接口头一端与封堵管上的封堵口相连接， 另一端与外接压力试验介质 相连接， 实现接口头与外接压力实验介质的连接。 3.根据权利要求1所述的一种管路压力试验封堵装置， 其特征在于所述的左封堵组件 和右封堵组件中的接头卡箍组件设为吉瑞普接头， 通过吉瑞普接头实现封堵管与试验管路 的连接。。

5、 4.根据权利要求1所述的一种管路压力试验封堵装置， 其特征在于所述的左封堵组件 和右封堵组件中的接头卡箍组件由密封圈、 横向锁紧环形壳体、 纵向锁紧环形壳体、 横向锁 紧螺栓、 纵向锁紧螺栓组成， 所述的纵向锁紧环形壳体上设有沿着环形壳体轴线方向的开 口， 开口两侧的纵向锁紧壳体上设有朝向外侧凸起的纵向锁紧凸起， 纵向锁紧凸起上设有 锁紧孔， 纵向锁紧螺栓穿过纵向锁紧凸起上的锁紧孔实现纵向锁紧壳体的锁紧， 所述的纵 向锁紧壳体的两侧分别设有密封圈和横向锁紧环形壳体， 所述的密封圈的一端伸进纵向锁 紧壳体内部， 密封圈的另一端伸出纵向锁紧壳体与横向锁紧环形壳体相接处， 所述的横向 锁紧环形壳体。

6、的圆周上均布设有至少两个横向锁紧凸起， 横向锁紧凸起上设有锁紧孔， 横 向锁紧螺栓分别穿过纵向锁紧壳体两侧的横向锁紧环形壳体上横向锁紧凸起上的锁紧孔 实现纵向锁紧壳体两侧的横向锁紧环形壳体相互锁紧， 进而实现密封圈紧紧压在试验管路 上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212251689 U 2 一种管路压力试验封堵装置 技术领域 0001 本实用新型涉及管路压力试验设备技术领域， 具体地说是一种结构简单、 试验效 率高、 可重复使用、 降低施工成本、 杜绝火灾隐患的管路压力试验封堵装置。 背景技术 0002 众所周知， 船舶焊接连接的管路压力试验通常采用闷板焊接封堵形式进行， 管路 试验完。

7、毕之后需火工切割掉封堵闷板， 对切割口二次打磨处理， 费工费料， 且在防火要求比 较高的客滚船建造过程中， 火工的切割作业存在极大的火灾隐患。 发明内容 0003 本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足， 提供一种结构简单、 试验效率高、 可重复使用、 降低施工成本、 杜绝火灾隐患的管路压力试验封堵装置。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 0005 一种管路压力试验封堵装置， 其特征在于该封堵装置由左封堵组件和右介质接入 组件组成， 所述的左封堵组件由接头卡箍组件、 封堵管、 封堵头组成， 所述的右介质接入组 件由接头卡箍组件、 封堵管、 接口头组成， 所述的左封堵组件。

8、和右介质接入组件中的接头卡 箍组件的内端分别套在试验管路的两端， 左封堵组件和右介质接入组件中的接头卡箍组件 的外端分别套有封堵管， 所述的封堵管远离结构卡箍组件的一端设为封堵盲端， 封堵管的 封堵盲端中部设有封堵口， 所述的左封堵组件中的封堵管上的封堵口内经螺纹与封堵头相 连接， 实现封堵， 右介质接入组件中的封堵管上的封堵口内经螺纹与接口头相连接， 接口头 与外接压力试验介质相连接， 通过左封堵组件对试验管路的一端进行封堵， 右介质接入组 件对试验管路进行介质打压试验， 实现对整个试验管路的压力试验。 0006 本实用新型所述的接口头为管状结构， 管状结构的接口头一端与封堵管上的封堵 口相。

9、连接， 另一端与外接压力试验介质相连接， 实现接口头与外接压力实验介质的连接。 0007 本实用新型所述的左封堵组件和右封堵组件中的接头卡箍组件设为吉瑞普接头， 通过吉瑞普接头实现封堵管与试验管路的连接。 0008 本实用新型所述的左封堵组件和右封堵组件中的接头卡箍组件由密封圈、 横向锁 紧环形壳体、 纵向锁紧环形壳体、 横向锁紧螺栓、 纵向锁紧螺栓组成， 所述的纵向锁紧环形 壳体上设有沿着环形壳体轴线方向的开口， 开口两侧的纵向锁紧壳体上设有朝向外侧凸起 的纵向锁紧凸起， 纵向锁紧凸起上设有锁紧孔， 纵向锁紧螺栓穿过纵向锁紧凸起上的锁紧 孔实现纵向锁紧壳体的锁紧， 所述的纵向锁紧壳体的两侧分。

10、别设有密封圈和横向锁紧环形 壳体， 所述的密封圈的一端伸进纵向锁紧壳体内部， 密封圈的另一端伸出纵向锁紧壳体与 横向锁紧环形壳体相接处， 所述的横向锁紧环形壳体的圆周上均布设有至少两个横向锁紧 凸起， 横向锁紧凸起上设有锁紧孔， 横向锁紧螺栓分别穿过纵向锁紧壳体两侧的横向锁紧 环形壳体上横向锁紧凸起上的锁紧孔实现纵向锁紧壳体两侧的横向锁紧环形壳体相互锁 紧， 进而实现密封圈紧紧压在试验管路上。 说明书 1/4 页 3 CN 212251689 U 3 0009 本实用新型由于该封堵装置由左封堵组件和右介质接入组件组成， 所述的左封堵 组件由接头卡箍组件、 封堵管、 封堵头组成， 所述的右介质接。

11、入组件由接头卡箍组件、 封堵 管、 接口头组成， 所述的左封堵组件和右介质接入组件中的接头卡箍组件的内端分别套在 试验管路的两端， 左封堵组件和右介质接入组件中的接头卡箍组件的外端分别套有封堵 管， 所述的封堵管远离结构卡箍组件的一端设为封堵盲端， 封堵管的封堵盲端中部设有封 堵口， 所述的左封堵组件中的封堵管上的封堵口内经螺纹与封堵头相连接， 实现封堵， 右介 质接入组件中的封堵管上的封堵口内经螺纹与接口头相连接， 接口头与外接压力试验介质 相连接， 通过左封堵组件对试验管路的一端进行封堵， 右介质接入组件对试验管路进行介 质打压试验， 实现对整个试验管路的压力试验， 所述的接口头为管状结构。

12、， 管状结构的接口 头一端与封堵管上的封堵口相连接， 另一端与外接压力试验介质相连接， 实现接口头与外 接压力实验介质的连接， 所述的左封堵组件和右封堵组件中的接头卡箍组件设为吉瑞普接 头， 通过吉瑞普接头实现封堵管与试验管路的连接， 所述的左封堵组件和右封堵组件中的 接头卡箍组件由密封圈、 横向锁紧环形壳体、 纵向锁紧环形壳体、 横向锁紧螺栓、 纵向锁紧 螺栓组成， 所述的纵向锁紧环形壳体上设有沿着环形壳体轴线方向的开口， 开口两侧的纵 向锁紧壳体上设有朝向外侧凸起的纵向锁紧凸起， 纵向锁紧凸起上设有锁紧孔， 纵向锁紧 螺栓穿过纵向锁紧凸起上的锁紧孔实现纵向锁紧壳体的锁紧， 所述的纵向锁紧壳。

13、体的两侧 分别设有密封圈和横向锁紧环形壳体， 所述的密封圈的一端伸进纵向锁紧壳体内部， 密封 圈的另一端伸出纵向锁紧壳体与横向锁紧环形壳体相接处， 所述的横向锁紧环形壳体的圆 周上均布设有至少两个横向锁紧凸起， 横向锁紧凸起上设有锁紧孔， 横向锁紧螺栓分别穿 过纵向锁紧壳体两侧的横向锁紧环形壳体上横向锁紧凸起上的锁紧孔实现纵向锁紧壳体 两侧的横向锁紧环形壳体相互锁紧， 进而实现密封圈紧紧压在试验管路上， 具有结构简单、 试验效率高、 可重复使用、 降低施工成本、 杜绝火灾隐患等优点。 附图说明 0010 图1是本实用新型的结构示意图。 0011 图2是本实用新型中接头卡箍组件的结构示意图。 0。

14、012 图3是图2中纵向锁紧环形壳体的侧面结构示意图。 具体实施方式 0013 下面结合附图对本实用新型进一步说明： 0014 如附图所示， 一种管路压力试验封堵装置， 其特征在于该封堵装置由左封堵组件1 和右介质接入组件2组成， 所述的左封堵组件1由接头卡箍组件3、 封堵管4、 封堵头6组成， 所 述的右介质接入组件2由接头卡箍组件3、 封堵管4、 接口头5组成， 所述的左封堵组件1和右 介质接入组件2中的接头卡箍组件3的内端分别套在试验管路的两端， 左封堵组件1和右介 质接入组件2中的接头卡箍组件3的外端分别套有封堵管4， 所述的封堵管4远离结构卡箍组 件的一端设为封堵盲端， 封堵管4的封。

15、堵盲端中部设有封堵口， 所述的左封堵组件1中的封 堵管4上的封堵口内经螺纹与封堵头6相连接， 实现封堵， 右介质接入组件2中的封堵管4上 的封堵口内经螺纹与接口头5相连接， 接口头5与外接压力试验介质相连接， 通过左封堵组 件1对试验管路14的一端进行封堵， 右介质接入组件2对试验管路14进行介质打压试验， 实 说明书 2/4 页 4 CN 212251689 U 4 现对整个试验管路14的压力试验， 所述的接口头5为管状结构， 管状结构的接口头5一端与 封堵管4上的封堵口相连接， 另一端与外接压力试验介质相连接， 实现接口头5与外接压力 实验介质的连接， 所述的左封堵组件1和右封堵组件中的接。

16、头卡箍组件3设为吉瑞普接头， 通过吉瑞普接头实现封堵管4与试验管路14的连接， 所述的左封堵组件1和右封堵组件中的 接头卡箍组件3由密封圈7、 横向锁紧环形壳体8、 纵向锁紧环形壳体9、 横向锁紧螺栓、 纵向 锁紧螺栓11组成， 所述的纵向锁紧环形壳体9上设有沿着环形壳体轴线方向的开口， 开口两 侧的纵向锁紧壳体上设有朝向外侧凸起的纵向锁紧凸起12， 纵向锁紧凸起12上设有锁紧 孔， 纵向锁紧螺栓11穿过纵向锁紧凸起12上的锁紧孔实现纵向锁紧壳体的锁紧， 所述的纵 向锁紧壳体的两侧分别设有密封圈7和横向锁紧环形壳体8， 所述的密封圈7的一端伸进纵 向锁紧壳体内部， 密封圈7的另一端伸出纵向锁紧。

17、壳体与横向锁紧环形壳体8相接处， 所述 的横向锁紧环形壳体的圆周上均布设有至少两个横向锁紧凸起13， 横向锁紧凸起13上设有 锁紧孔， 横向锁紧螺栓分别穿过纵向锁紧壳体两侧的横向锁紧环形壳体上横向锁紧凸起上 的锁紧孔实现纵向锁紧壳体两侧的横向锁紧环形壳体相互锁紧， 进而实现密封圈7紧紧压 在试验管路14上。 0015 本实用新型在使用时， 将该封堵装置中的左封堵组件1和右封堵组件接入待测的 试验管路14的两端， 左封堵组件1和右封堵组件分别通过接头卡箍组件3紧紧的包裹在待测 的试验管路14和封堵管4上， 接头卡箍组件3设为吉瑞普接头时， 通过吉瑞普接头上的锁紧 螺栓实现锁紧连接， 接头卡箍组件。

18、3由密封圈7、 横向锁紧环形壳体8、 纵向锁紧环形壳体9、 横向锁紧螺栓、 纵向锁紧螺栓11组成时， 将该密封圈7、 横向锁紧环形壳体8、 纵向锁紧环形 壳体9分别套在试验管路14和封堵管4的外壁上， 然后先将纵向锁紧螺栓11进行锁紧， 使密 封圈7分别锁紧在试验管路14和封堵管4上， 再通过横向锁紧螺栓的锁紧， 使横向锁紧环形 壳体8相互靠近移动， 进而将密封圈7进行挤压， 进一步将密封圈7紧紧的压在试验管路14和 封堵管4上， 实现管路密封连接， 试验完成后， 可拆卸并再次利用， 所述的纵向锁紧环形壳体 9的内侧面两端分别设有环形卡槽， 密封圈7置于环形卡槽内， 防止在横向锁紧环形壳体挤 。

19、压过程中密封圈7移位， 本方案适用于船舶焊接连接管路的打压试验封堵， 管路介质涵盖 油， 水， 气； 压力06.0MPa； 温度0300环境， 可重复拆装使用， 无需火工作业， 本装置与试 验管路14的封堵为螺栓把紧式的机械封堵， 不存在火工作业， 且可重复拆装使用， 能解决船 舶中低压焊接管路的打压试验封堵问题， 涵盖船舶约80%的管路系统。 不仅降低打压试验封 堵工程的材料及施工成本， 且杜绝了火工作业存在的火灾隐患， 本实用新型由于该封堵装 置由左封堵组件1和右介质接入组件2组成， 所述的左封堵组件1由接头卡箍组件3、 封堵管 4、 封堵头6组成， 所述的右介质接入组件2由接头卡箍组件3。

20、、 封堵管4、 接口头5组成， 所述的 左封堵组件1和右介质接入组件2中的接头卡箍组件3的内端分别套在试验管路14的两端， 左封堵组件1和右介质接入组件2中的接头卡箍组件3的外端分别套有封堵管4， 所述的封堵 管4远离结构卡箍组件的一端设为封堵盲端， 封堵管4的封堵盲端中部设有封堵口， 所述的 左封堵组件1中的封堵管4上的封堵口内经螺纹与封堵头6相连接， 实现封堵， 右介质接入组 件2中的封堵管4上的封堵口内经螺纹与接口头5相连接， 接口头5与外接压力试验介质相连 接， 通过左封堵组件1对试验管路14的一端进行封堵， 右介质接入组件2对试验管路14进行 介质打压试验， 实现对整个试验管路14的。

21、压力试验， 所述的接口头5为管状结构， 管状结构 的接口头5一端与封堵管4上的封堵口相连接， 另一端与外接压力试验介质相连接， 实现接 说明书 3/4 页 5 CN 212251689 U 5 口头5与外接压力实验介质的连接， 所述的左封堵组件1和右封堵组件中的接头卡箍组件3 设为吉瑞普接头， 通过吉瑞普接头实现封堵管4与试验管路14的连接， 所述的左封堵组件1 和右封堵组件中的接头卡箍组件3由密封圈7、 横向锁紧环形壳体8、 纵向锁紧环形壳体9、 横 向锁紧螺栓、 纵向锁紧螺栓11组成， 所述的纵向锁紧环形壳体9上设有沿着环形壳体轴线方 向的开口， 开口两侧的纵向锁紧壳体上设有朝向外侧凸起的。

22、纵向锁紧凸起12， 纵向锁紧凸 起12上设有锁紧孔， 纵向锁紧螺栓11穿过纵向锁紧凸起12上的锁紧孔实现纵向锁紧壳体的 锁紧， 所述的纵向锁紧壳体的两侧分别设有密封圈7和横向锁紧环形壳体8， 所述的密封圈7 的一端伸进纵向锁紧壳体内部， 密封圈7的另一端伸出纵向锁紧壳体与横向锁紧环形壳体8 相接处， 所述的横向锁紧环形壳体的圆周上均布设有至少两个横向锁紧凸起13， 横向锁紧 凸起13上设有锁紧孔， 横向锁紧螺栓分别穿过纵向锁紧壳体两侧的横向锁紧环形壳体上横 向锁紧凸起上的锁紧孔实现纵向锁紧壳体两侧的横向锁紧环形壳体相互锁紧， 进而实现密 封圈7紧紧压在试验管路14上， 具有结构简单、 试验效率高、 可重复使用、 降低施工成本、 杜 绝火灾隐患等优点。 说明书 4/4 页 6 CN 212251689 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 212251689 U 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 212251689 U 8 。