纱线络筒机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020602871.1 (22)申请日 2020.04.21 (73)专利权人 玉林市益晟纺织科技有限公司 地址 537000 广西壮族自治区玉林市福绵 区樟木镇中村 （玉林市新滔环保科技 有限公司房屋） (72)发明人 褚剑斌唐义伟褚艺郎 (74)专利代理机构 广州海心联合专利代理事务 所(普通合伙) 44295 代理人 王洪娟 (51)Int.Cl. B65H 54/54(2006.01) B65H 71/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种纱线络筒机 (。

2、57)摘要 本实用新型公开了一种纱线络筒机， 属于络 筒机领域， 解决传统络筒机络筒时纱线容易松脱 打滑的问题。 该络筒机包括机架和安装在机架上 的主动卷绕电机、 退绕机构、 张力检测器、 润滑装 置和导纱机， 所述退绕机构的退绕轴上设有气 囊， 所述气囊内的退绕轴上设有压力传感器， 所 述气囊一侧的退绕轴上套接有中空气电滑环， 所 述的压力传感器与中空气电滑环的转子出线电 性连接， 所述的气囊与中空气电滑环的转子出气 孔连通， 且所述导纱机与中空气电滑环的定子进 线电性连接， 所述中空气电滑环的定子进气孔与 气泵连接， 所述的导纱机还与气泵电性连接。 本 实用新型的纱线络筒机， 能够有效防止。

3、内层纱线 松脱， 具有结构紧凑、 使用方便的特点。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212245681 U 2020.12.29 CN 212245681 U 1.一种纱线络筒机， 包括机架(1)和安装在机架(1)上的主动卷绕电机(2)、 退绕机构 (3)、 张力检测器(4)、 润滑装置(5)和导纱机(6)， 其特征在于， 所述退绕机构(3)的退绕轴 (7)上设有气囊(8)， 所述气囊(8)内的退绕轴(7)上设有压力传感器(9)， 所述气囊(8)一侧 的退绕轴(7)上套接有中空气电滑环(10)， 所述的压力传感器(9)与中空气电滑环(10)的转 子出线电性连接， 所述的气囊(8)与。

4、中空气电滑环(10)的转子出气孔连通， 且所述导纱机 (6)与中空气电滑环(10)的定子进线电性连接， 所述中空气电滑环(10)的定子进气孔与气 泵连接， 所述的导纱机(6)还与气泵电性连接。 2.根据权利要求1所述的一种纱线络筒机， 其特征在于， 所述中空气电滑环(10)的转子 与退绕轴(7)连接， 所述中空气电滑环(10)的定子与退绕机构(3)的退绕电机的壳体连接。 3.根据权利要求1所述的一种纱线络筒机， 其特征在于， 所述的润滑装置(5)包括储油 槽(51)和导油轮(52)， 所述储油槽(51)的一侧与机架(1)连接， 所述的导油轮(52)转动安装 在储油槽(51)内， 且所述的储油槽。

5、(51)一侧中部开设有用于穿设纱线(11)的第一过孔 (53)。 4.根据权利要求3所述的一种纱线络筒机， 其特征在于， 所述的储油槽(51)顶部还铰接 设有将储油槽(51)顶部覆盖的顶盖(54)， 所述的顶盖(54)中心设有用于穿设纱线(11)的第 二过孔(55)。 5.根据权利要求4所述的一种纱线络筒机， 其特征在于， 所述顶盖(54)上远离铰接点的 一侧还设有提手(56)。 6.根据权利要求4所述的一种纱线络筒机， 其特征在于， 所述顶盖(54)上远离铰接点的 一侧与储油槽(51)之间内嵌设有磁铁。 7.根据权利要求3所述的一种纱线络筒机， 其特征在于， 所述的导油轮(52)中间开设有 。

6、弧形导向槽(57)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212245681 U 2 一种纱线络筒机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种络筒机， 更具体地说， 它涉及一种纱线络筒机。 背景技术 0002 络筒机是纺织行业的专用设备， 络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工 序， 起着承上启下的 “桥梁” 作用。 现有技术中， 公告号为： CN208776091U的公开文献， 公开了 一种一机多用途防断纱络筒机， 包括机架， 绞纱架转动连接在机架上， 机架上还设有主动卷 绕电机， 还包括设置在机架上的退绕机构， 绞纱架与退绕机构可拆卸连接， 且退绕机构可驱 动绞纱架发生转动， 松筒与主动卷绕。

7、电机驱动连接， 所述松筒与绞纱架之间还设有超喂轮， 超喂轮设置在机架上， 从绞纱架上输出的纱线经过超喂轮到达松筒。 0003 现有的络筒机采用转轴、 绞纱杆、 撑开段、 绞纱段、 凸起段等部件组合成的绞纱架 来支撑并固定纱线筒， 其结构较为复杂， 并且， 由于绞杀架放置的纱线筒为染色后的蓬松状 纱线， 随着纱线不断的减少， 内层纱线受其弹性力作用， 容易向外弹开而造成松脱打滑的问 题。 实用新型内容 0004 本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足， 提供一种纱线络筒 机， 能够有效防止内层纱线松脱， 具有结构紧凑、 使用方便的特点。 0005 本实用新型的技术方案是这样的： 一种。

8、纱线络筒机， 包括机架和安装在机架上的 主动卷绕电机、 退绕机构、 张力检测器、 润滑装置和导纱机， 所述退绕机构的退绕轴上设有 气囊， 所述气囊内的退绕轴上设有压力传感器， 所述气囊一侧的退绕轴上套接有中空气电 滑环， 所述的压力传感器与中空气电滑环的转子出线电性连接， 所述的气囊与中空气电滑 环的转子出气孔连通， 且所述导纱机与中空气电滑环的定子进线电性连接， 所述中空气电 滑环的定子进气孔与气泵连接， 所述的导纱机还与气泵电性连接。 0006 作为进一步地改进， 所述中空气电滑环的转子与退绕轴连接， 所述中空气电滑环 的定子与退绕机构的退绕电机的壳体连接。 0007 进一步地， 所述的润。

9、滑装置包括储油槽和导油轮， 所述储油槽的一侧与机架连接， 所述的导油轮转动安装在储油槽内， 且所述的储油槽一侧中部开设有用于穿设纱线的第一 过孔。 0008 进一步地， 所述的储油槽顶部还铰接设有将储油槽顶部覆盖的顶盖， 所述的顶盖 中心设有用于穿设纱线的第二过孔。 0009 进一步地， 所述顶盖上远离铰接点的一侧还设有提手。 0010 进一步地， 所述顶盖上远离铰接点的一侧与储油槽之间内嵌设有磁铁。 0011 进一步地， 所述的导油轮中间开设有弧形导向槽。 0012 有益效果 0013 本实用新型与现有技术相比， 具有以下优点： 说明书 1/3 页 3 CN 212245681 U 3 00。

10、14 1、 本实用新型的纱线络筒机， 采用气囊膨胀的方式挤压纱线筒达到固定的目的， 且通过在气囊内设置压力传感器， 可以实时监测气囊内的压力， 随着纱线的减少， 内层纱线 外弹， 压力传感器监测气囊内压力变化， 并通过气泵充气， 使气囊内压力保持一致， 能够有 效防止内层纱线松脱， 具有结构紧凑、 使用方便的特点。 0015 2、 本实用新型通过在储油槽的顶部设置顶盖， 可以有效防止灰尘、 线屑等飘入储 油槽中， 并且顶盖为铰接式的结构， 并配合磁铁的吸附扣合， 便于打开和盖合， 有助于油的 添加。 附图说明 0016 图1为本实用新型的结构示意图； 0017 图2为本实用新型中退绕轴的局部剖。

11、面结构示意图； 0018 图3为本实用新型中润滑装置的剖面结构示意图； 0019 图4为本实用新型中导油轮的侧视结构示意图。 0020 其中： 1-机架、 2-主动卷绕电机、 3-退绕机构、 4-张力检测器、 5-润滑装置、 6-导纱 机、 7-退绕轴、 8-气囊、 9-压力传感器、 10-中空气电滑环、 11-纱线、 12-超喂轮、 13-限位板、 14-松筒、 15-纱线筒、 51-储油槽、 52-导油轮、 53-第一过孔、 54-顶盖、 55-第二过孔、 56-提 手、 57-弧形导向槽。 具体实施方式 0021 下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。 0022 参阅图1。

12、-4， 本实用新型的一种纱线络筒机， 包括机架1和安装在机架1上的主动卷 绕电机2、 退绕机构3、 张力检测器4、 润滑装置5和导纱机6， 其中， 主动卷绕电机2上安装有松 筒14， 退绕机构3包括退绕电机和退绕轴7， 导纱机6为络筒机的控制主机， 内置有控制系统， 机架1上还安装有限位板13和超喂轮12， 限位板13开设有限位孔， 在退绕机构3的退绕轴7上 设有气囊8， 在气囊8内的退绕轴7上设有压力传感器9， 压力传感器9固定在退绕轴7表面， 用 于检测气囊8内的压力， 在气囊8一侧的退绕轴7上套接有中空气电滑环10， 中空气电环10为 现有技术中的产品， 其型号为： MT(MOFLON)。

13、,它包括转子和定子， 转子一侧有转子出线、 转子 出气孔， 定子一侧有定子进线、 定子进气孔， 具体的， 中空气电滑环10的转子与退绕轴7连 接， 中空气电滑环10的定子与退绕机构的退绕电机的壳体连接， 其中， 压力传感器9与中空 气电滑环10的转子出线电性连接， 气囊8与中空气电滑环10的转子出气孔连通， 且导纱机6 与中空气电滑环10的定子进线电性连接， 中空气电滑环10的定子进气孔与气泵连接， 导纱 机6还与气泵电性连接， 可为气囊8充气， 为压力传感器9提供电信号。 0023 优选的， 润滑装置5包括储油槽51和导油轮52， 其中， 储油槽51的一侧与机架1连 接， 导油轮52转动安装。

14、在储油槽51内， 且储油槽51一侧中部开设有用于穿设纱线11的第一 过孔53， 储油槽51内有油， 导油轮52下部浸泡在油面内， 且第一过孔53位于油面以上， 防止 漏油。 进一步地， 储油槽51顶部还铰接设有将储油槽51顶部覆盖的顶盖54， 可以有效防止灰 尘、 线屑等飘入储油槽中， 在顶盖54中心设有用于穿设纱线11的第二过孔55， 第二过孔55为 长方形孔， 避免打开顶盖54时， 顶盖与纱线干涉。 0024 优选的， 在顶盖54上远离铰接点的一侧还设有提手56， 便于提起顶盖54。 说明书 2/3 页 4 CN 212245681 U 4 0025 优选的， 在顶盖54上远离铰接点的一侧。

15、与储油槽51之间内嵌设有磁铁， 配合磁铁 的吸附扣合顶盖， 便于打开和盖合， 有助于油的添加。 0026 优选的， 在导油轮52中间开设有弧形导向槽57， 起到对纱线11导向的作用， 防止纱 线偏移导油轮的外表面。 0027 本实用新型的纱线络筒机在使用时， 将纱线筒15套在退绕轴7上， 启动导纱机6给 气囊8充气， 气囊8充气膨胀挤压纱线筒15,从而将纱线筒15固定安装在退绕轴7上； 然后将 松筒14安装在主动卷绕电机2的输出轴上； 接着拉动纱线筒15的纱线11依次穿过限位板13 的限位孔、 超喂轮12、 张力检测器4、 润滑装置5缠绕在松筒14上； 接着再启动导纱机6工作， 主动卷绕电机2。

16、带动松筒14转动的同时， 退绕机构3带动纱线筒15退绕， 实现络筒工作； 期 间， 随着纱线筒15的纱线11的减少， 内层纱线外弹， 压力传感器9监测气囊8内压力变化并反 馈给导纱机6， 导纱机6再控制气泵工作给气囊8充气， 使气囊8内压力保持一致， 从而达到防 止纱线松脱打滑的目的。 0028 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出对于本领域的技术人员来 说， 在不脱离本实用新型结构的前提下， 还可以作出若干变形和改进， 这些都不会影响本实 用新型实施的效果和专利的实用性。 说明书 3/3 页 5 CN 212245681 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212245681 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 212245681 U 7 。