煤矿用伸缩皮带机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020621216.0 (22)申请日 2020.04.23 (73)专利权人 中煤科工天地 （济源） 电气传动有 限公司 地址 459000 河南省济源市高新技术产业 开发区 (72)发明人 张毅张士军吕国营郭金亮 聂剑飞郭卓群郭志刚柴新伟 闫志强 (74)专利代理机构 郑州锐科知识产权代理事务 所(普通合伙) 41171 代理人 张随 (51)Int.Cl. B65G 45/12(2006.01) B65G 45/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种煤矿用。

2、伸缩皮带机 (57)摘要 一种煤矿用伸缩皮带机， 包括皮带和机架， 皮带包括上带面和下带面， 上带面和下带面之间 沿前后方向设置有传送辊， 还包括清洁装置， 清 洁装置包括固定块、 弹簧、 固定板和刮板， 其中固 定板上设置有长孔， 刮板沿前后方向竖直设置， 刮板前后两端的端部分别穿过前后两固定板上 的长孔， 刮板的上端设置有凸起部且凸起部与下 带面接触设置， 皮带的下带面位于凸起部与传送 辊之间， 固定块固定竖直设置在固定板的外侧面 上且固定块位于长孔的上方， 弹簧的上端与固定 块连接设置， 弹簧的下端与刮板的端部连接设 置。 总之， 本实用新型可以对伸缩皮带机皮带的 带面及时进行清理， 减。

3、少后续带面与带轮之间的 磨损， 防止皮带传送机构因带面上的杂物过多而 发生卡死。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212245093 U 2020.12.29 CN 212245093 U 1.一种煤矿用伸缩皮带机， 其特征在于： 包括皮带 （10） 和机架 （20） ， 所述皮带 （10） 沿左 右方向转动设置在机架 （20） 上， 皮带 （10） 包括上带面和下带面， 上带面和下带面之间沿前 后方向设置有传送辊 （30） ， 传送辊 （30） 的前后两端均与机架 （20） 固定连接， 传送辊 （30） 沿 左右方向间隔设置多个， 下带面的内表面与传送辊 （30） 的辊面接触设置。

4、； 还包括清洁装置 （40） ， 所述清洁装置 （40） 沿左右方向间隔设置多个且清洁装置 （40） 与传送辊 （30） 一一对应 设置， 清洁装置 （40） 包括固定块 （401） 、 弹簧 （402） 、 固定板 （404） 和刮板 （405） ， 其中固定板 （404） 固定设置在机架 （20） 的外侧且固定板 （404） 在机架 （20） 的前后两侧各设置一个， 固定 板 （404） 上设置有沿竖直方向的长孔 （403） ， 刮板 （405） 沿前后方向竖直设置在下带面的下 方， 刮板 （405） 前后两端的端部分别穿过前后两固定板 （404） 上的长孔 （403） ， 刮板 （405。

5、） 的 上端设置有凸起部且凸起部与下带面接触设置， 皮带 （10） 的下带面位于凸起部与传送辊 （30） 之间， 固定块 （401） 固定竖直设置在固定板 （404） 的外侧面上且固定块 （401） 位于长孔 （403） 的上方， 弹簧 （402） 处于拉伸状态， 弹簧 （402） 的上端与固定块 （401） 连接设置， 弹簧 （402） 的下端与刮板 （405） 的端部连接设置。 2.根据权利要求1所述的煤矿用伸缩皮带机， 其特征在于： 所述凸起部的上端固定设置 有刷毛 （406） ， 刷毛 （406） 在前后方向上关于下带面对称设置且刷毛 （406） 沿前后方向的宽 度大于皮带 （10） 。

6、沿前后方向的宽度， 皮带 （10） 的下带面与刷毛 （406） 的上端的端部接触设 置。 3.根据权利要求1所述的煤矿用伸缩皮带机， 其特征在于： 所述凸起部的上端设置为倒 斜角且倒斜角的端部与下带面接触设置。 4.根据权利要求1所述的煤矿用伸缩皮带机， 其特征在于： 所述刮板 （405） 的下方设置 有收集箱 （50） 。 5.根据权利要求1所述的煤矿用伸缩皮带机， 其特征在于： 所述传送辊 （30） 的轴线位于 刮板 （405） 的左右两侧面的对称面上， 弹簧 （402） 沿传送辊 （30） 的径向设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212245093 U 2 一种煤矿用伸缩皮带机 。

7、技术领域 0001 本实用新型涉及煤矿开采领域， 具体涉及一种煤矿用伸缩皮带机。 背景技术 0002 在井下煤矿开采中， 由于煤矿产量逐渐增加， 井下开采系统开始采用采掘机采掘， 再配合伸缩皮带机与转载机搭接运送煤矿， 现有的伸缩皮带机一般采用动力装置带动机架 上的皮带运输煤矿， 虽然这种伸缩皮带机可以远距离的运送煤矿， 减了工人的劳动强度， 提 高运送效率， 但在长时间运转过程中， 伸缩皮带机的皮带带面上会粘接、 残留煤渣等杂物， 这些杂物如果不及时进行清理， 不仅会在皮带传动过程中增加皮带带面与带轮之间的磨 损， 影响皮带和传动辊子的使用寿命， 而且还可能会造成皮带传送机构卡死的情况。 实。

8、用新型内容 0003 本实用新型提供一种煤矿用伸缩皮带机， 目的在于： 对伸缩皮带机皮带的带面及 时进行清理， 减少后续带面与带轮之间的磨损， 防止皮带传送机构因带面上的杂物过多而 发生卡死。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型采用如下技术方案： 0005 一种煤矿用伸缩皮带机， 包括皮带和机架， 所述皮带沿左右方向转动设置在机架 上， 皮带包括上带面和下带面， 上带面和下带面之间沿前后方向设置有传送辊， 传送辊的前 后两端均与机架固定连接， 传送辊沿左右方向间隔设置多个， 下带面的内表面与传送辊的 辊面接触设置； 还包括清洁装置， 所述清洁装置沿左右方向间隔设置多个且清洁装置与传 送辊。

9、一一对应设置， 清洁装置包括固定块、 弹簧、 固定板和刮板， 其中固定板固定设置在机 架的外侧且固定板在机架的前后两侧各设置一个， 固定板上设置有沿竖直方向的长孔， 刮 板沿前后方向竖直设置在下带面的下方， 刮板前后两端的端部分别穿过前后两固定板上的 长孔， 刮板的上端设置有凸起部且凸起部与下带面接触设置， 皮带的下带面位于凸起部与 传送辊之间， 固定块固定竖直设置在固定板的外侧面上且固定块位于长孔的上方， 弹簧处 于拉伸状态， 弹簧的上端与固定块连接设置， 弹簧的下端与刮板的端部连接设置。 0006 优选地， 所述凸起部的上端固定设置有刷毛， 刷毛在前后方向上关于下带面对称 设置且刷毛沿前后。

10、方向的宽度大于皮带沿前后方向的宽度， 皮带的下带面与刷毛的上端的 端部接触设置。 0007 优选地， 所述凸起部的上端设置为倒斜角且倒斜角的端部与下带面接触设置。 0008 优选地， 所述刮板的下方设置有收集箱。 0009 优选地， 所述传送辊的轴线位于刮板的左右两侧面的对称面上， 弹簧沿传送辊的 径向设置。 0010 相对于现有技术， 本实用新型的有益效果为： 在皮带运送煤矿时， 弹簧向上拉动刮 板向上移动， 保证刮板的凸起部始终与下带面接触， 从而可以使刮板上的凸起部刮下下带 面上的杂物， 实现对杂物的及时清理， 减少后续皮带带面与带轮之间的磨损， 保证皮带和传 说明书 1/3 页 3 C。

11、N 212245093 U 3 动辊子的使用寿命， 防止皮带传送机构因带面上的杂物卡死； 刷毛可以更好地清理皮带带 面上的杂物， 具有更好地清洁效果； 凸起部的上端设置为倒斜角可以在保证清洁效果的同 时减少凸起部的上端与皮带带面的摩擦， 减少带面磨损。 总之， 本实用新型可以对伸缩皮带 机皮带的带面及时进行清理， 减少后续带面与带轮之间的磨损， 防止皮带传送机构因带面 上的杂物过多而发生卡死。 附图说明 0011 图1为本实用新型的结构示意图； 0012 图2为图1中A部位的局部放大示意图； 0013 图3为图1的侧视图； 0014 图4为图3中B部位的局部放大示意图。 0015 图中： 10。

12、、 皮带， 20、 机架， 30、 传送辊子， 40、 清洁装置， 401、 固定块， 402、 弹簧， 403、 长孔， 404、 固定板， 405、 刮板， 406、 刷毛， 50、 收集箱。 具体实施方式 0016 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案， 下面将结合本实用 新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所 描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例， 基于本实用新型中 的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0017 实施例：。

13、 如图1至图4所示， 本实用新型提供种煤矿用伸缩皮带机， 包括皮带10和机 架20， 所述皮带10沿左右方向转动设置在机架20上， 皮带10和机架20的结构、 连接关系均为 成熟的现有技术， 故在此不做赘述， 皮带10包括上带面和下带面， 上带面和下带面之间沿前 后方向设置有传送辊30， 传送辊30的前后两端均与机架20固定连接， 传送辊30沿左右方向 间隔设置多个， 下带面的内表面与传送辊30的辊面接触设置； 还包括清洁装置40， 所述清洁 装置40沿左右方向间隔设置多个且清洁装置40与传送辊30一一对应设置， 清洁装置40包括 固定块401、 弹簧402、 固定板404和刮板405， 其中。

14、固定板404固定设置在机架20的外侧且固 定板404在机架20的前后两侧各设置一个， 固定板404上设置有沿竖直方向的长孔403， 刮板 405沿前后方向竖直设置在下带面的下方， 刮板405前后两端的端部分别穿过前后两固定板 404上的长孔403， 刮板405的上端设置有凸起部且凸起部与下带面的下表面接触设置， 皮带 10的下带面位于凸起部与传送辊30之间， 固定块401固定竖直设置在固定板404的外侧面上 且固定块401位于长孔403的上方， 弹簧402处于拉伸状态， 弹簧402的上端与固定块401连接 设置， 弹簧402的下端与刮板405的端部连接设置。 0018 为了对皮带10起到更好的。

15、清洁效果， 所述凸起部的上端固定设置有刷毛406， 刷毛 406在前后方向上关于下带面对称设置且刷毛406沿前后方向的宽度大于皮带10沿前后方 向的宽度， 皮带10的下带面的下表面与刷毛406的上端的端部接触设置， 在皮带10运行的过 程中， 刷毛406可以更好地刷掉下带面的下表面上的杂物， 具有更好地清洁效果。 0019 为了减少刮板405上的凸起部与下带面之间的摩擦， 所述凸起部的上端设置为倒 斜角且倒斜角的端部与下带面接触设置， 减少接触面积， 减少皮带10的磨损。 说明书 2/3 页 4 CN 212245093 U 4 0020 进一步地， 所述刮板405的下方设置有收集箱50， 用。

16、来收集述刮板405刮下的杂物。 0021 进一步地， 所述传送辊30的轴线位于刮板405的左右两侧面的对称面上， 弹簧402 沿传送辊30的径向设置， 由于刮板405沿前后方向竖直设置， 前述结构可以使弹簧402拉伸 刮板405时， 刮板405受到的力沿传送辊30的径向， 从而保证刮板405的上端与皮带10下带面 接触更加紧密。 0022 本实用新型提供的一种煤矿用伸缩皮带机， 在实际使用过程中， 在皮带10运送煤 矿时， 当皮带10的带面上出现杂物时， 由于弹簧402处于拉伸状态， 弹簧402会向上拉推动刮 板405的两端， 使刮板405沿长孔403向上移动， 保证刮板405上的凸起部始终与。

17、皮带10的下 带面接触， 从而可以在皮带10上的杂物随皮带10转动至皮带10的下带面上时， 使刮板405刮 下下带面上的杂物， 实现对杂物的及时清理， 减少后续皮带带面与带轮之间的磨损， 保证皮 带和传动辊子的使用寿命， 防止皮带传送机构因带面上的杂物卡死。 总之， 本实用新型可以 对伸缩皮带机皮带的带面及时进行清理， 减少后续带面与带轮之间的磨损， 防止皮带传送 机构因带面上的杂物过多而发生卡死。 0023 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施例 的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想， 应当指出， 对于本技术领域的 普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型原理的前提下， 还可以对本实用新型进行若干改 进和修饰， 这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 212245093 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212245093 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 212245093 U 7 。