钢管立柱安装结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020647171.4 (22)申请日 2020.04.24 (73)专利权人 杭州凡泰塑业有限公司 地址 310000 浙江省杭州市临安市锦城街 道新溪桥村新溪桥142号 (72)发明人 马松 (74)专利代理机构 杭州裕阳联合专利代理有限 公司 33289 代理人 姚宇吉 (51)Int.Cl. E04H 17/20(2006.01) (54)实用新型名称 钢管立柱安装结构 (57)摘要 本申请公开了钢管立柱安装结构， 包括钢 管、 套接件及塑料柱， 所述套接件套设固定。

2、在钢 管上， 所述塑料柱套设在套接件上； 所述套接件 上设置有外圆筒， 所述塑料柱为方形的塑料柱， 所述塑料柱的内壁贴紧所述外圆筒； 所述套接件 包括腰圆环及外圆筒， 所述腰圆环固定在外圆筒 内， 所述钢管为圆形的钢管， 所述腰圆环贴紧所 述钢管的外壁， 且所述腰圆环与钢管通过螺栓固 定在一起。 本实用新型具有如下有益效果： 采用 本结构安装塑料柱时， 拆装塑料柱方便， 且塑料 柱的使用寿命更长。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212249506 U 2020.12.29 CN 212249506 U 1.一种钢管立柱安装结构， 其特征在于， 包括钢管、 套接件及塑料柱， 所述套。

3、接件套设 固定在钢管上， 所述塑料柱套设在套接件上。 2.如权利要求1所述的钢管立柱安装结构， 其特征在于， 所述套接件上设置有外圆筒， 所述塑料柱为方形的塑料柱， 所述塑料柱的内壁贴紧所述外圆筒。 3.如权利要求2所述的钢管立柱安装结构， 其特征在于， 所述套接件包括腰圆环及外圆 筒， 所述腰圆环固定在外圆筒内， 所述钢管为圆形的钢管， 所述腰圆环贴紧所述钢管的外 壁， 且所述腰圆环与钢管通过螺栓固定在一起。 4.如权利要求3所述的钢管立柱安装结构， 其特征在于， 所述腰圆环与外圆筒之间设置 有加强筋。 5.如权利要求3所述的钢管立柱安装结构， 其特征在于， 所述腰圆环的部分圆弧面与所 述外。

4、圆筒的内壁直接固定在一起。 6.如权利要求3所述的钢管立柱安装结构， 其特征在于， 所述外圆筒与所述腰圆环一体 成型。 7.如权利要求3所述的钢管立柱安装结构， 其特征在于， 所述钢管上开设有螺孔， 螺钉 穿过所述腰圆环与钢管上的螺孔配合在一起。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212249506 U 2 钢管立柱安装结构 技术领域 0001 本实用新型涉及塑料用具领域， 尤其涉及一种钢管立柱安装结构。 背景技术 0002 现在许多农家都喜欢用塑料柱在屋前屋后围成院子， 塑料柱围成的农家小院看起 来非常漂亮。 在安装时将塑料柱垂直插入泥土中， 由于塑料柱在日晒雨淋的状态下老化非 常快， 塑料。

5、柱老化后会变形并失去原有色泽， 而且变得易碎裂， 所以必须及时更换， 但现在 塑料柱都直接插在泥土中， 一则插拔不便， 二则会对制备造成破坏。 实用新型内容 0003 本实用新型针对上述问题， 提出了一种钢管立柱安装结构。 0004 本实用新型采取的技术方案如下： 0005 一种钢管立柱安装结构， 包括钢管、 套接件及塑料柱， 所述套接件套设固定在钢管 上， 所述塑料柱套设在套接件上。 0006 本结构中钢管固定(直接固定或者浇筑固定)在泥土中， 然后在将套接件利用螺钉 套设固定在钢管上， 再将塑料柱套设在套接件上， 由于塑料柱是套接在套接件上的， 当需要 更换塑料柱时， 只需要直接将塑料柱从。

6、套接件上拔走即可， 十分方便， 且不影响下一次套装 新的塑料柱， 且这样的安装结构可以避免塑料柱跟泥土接触， 这样泥土中的微生物以及酸 碱性物质不会对塑料柱造成破坏， 塑料柱使用寿命更加长。 0007 采用本结构安装塑料柱时， 拆装塑料柱方便， 且塑料柱的使用寿命更长。 0008 可选的， 所述套接件上设置有外圆筒， 所述塑料柱为方形的塑料柱， 所述塑料柱的 内壁贴紧所述外圆筒。 0009 可选的， 所述套接件包括腰圆环及外圆筒， 所述腰圆环固定在外圆筒内， 所述钢管 为圆形的钢管， 所述腰圆环贴紧所述钢管的外壁， 且所述腰圆环与钢管通过螺栓固定在一 起。 0010 采用腰圆环与钢管配合固定，。

7、 且腰圆环夹紧钢管， 这样的设计一则可以快速地根 据需要适当的移动套接件的位置， 二则可以确保腰圆环与钢管通过螺钉固定后不会发生偏 移晃动。 且由于腰圆环与钢管之间存在一定空隙， 当塑料柱受到撞击时， 这个空隙能起到一 定的缓冲作用， 避免塑料柱因瞬间受力过大而碎裂。 0011 可选的， 所述腰圆环与外圆筒之间设置有加强筋。 0012 可选的， 所述腰圆环的部分圆弧面与所述外圆筒的内壁直接固定在一起。 0013 这样的设计是为了能够将外圆筒支撑开， 增加外圆筒与塑料柱之间的卡紧强度， 不会松动。 0014 可选的， 所述外圆筒与所述腰圆环一体成型。 0015 腰圆环与外圆筒一体成型， 腰圆环的。

8、部分圆弧面与所述外圆筒的内壁直接固定在 一起， 且腰圆环与外圆筒之间设置有加强筋， 这样的设计一则可以保证腰圆环与外圆筒之 说明书 1/3 页 3 CN 212249506 U 3 间有足够的支撑强度， 又可以最大限度地减轻整个套接件的重量。 同时腰圆环与外圆筒有 两个固定点， 两个固定点形成了一条直线， 加强筋垂直于这条直线， 这样可以最大限度地提 高套接件的抗冲击能力， 确保套接件受到外力撞击时不易碎裂。 0016 可选的， 所述钢管上开设有螺孔， 所述螺钉穿过所述腰圆环与钢管上的螺孔配合 在一起。 0017 本实用新型的有益效果是： 采用本结构安装塑料柱时， 拆装塑料柱方便， 且塑料柱 。

9、的使用寿命更长。 附图说明： 0018 图1是钢管立柱安装结构示意简图， 0019 图2是套接件与钢管的配合关系示意图， 0020 图3是套接件的结构示意简图。 0021 图中各附图标记为： 1、 塑料柱， 2、 钢管， 3、 外圆筒， 4、 腰圆环， 5、 加强筋。 具体实施方式： 0022 下面结合各附图， 对本实用新型做详细描述。 0023 如附图1、 附图2及附图3所示， 一种钢管立柱安装结构， 包括钢管 2、 套接件及塑料 柱1， 套接件套设固定在钢管2上， 塑料柱1套设在套接件上。 0024 本结构中钢管2固定(直接固定或者浇筑固定)在泥土中， 然后再将套接件利用螺 钉套设固定在钢。

10、管2上， 再将塑料柱1套设在套接件上， 由于塑料柱1是套接在套接件上的， 当需要更换塑料柱1时， 只需要直接将塑料柱1从套接件上拔走即可， 十分方便， 且不影响下 一次套装新的塑料柱1， 且这样的安装结构可以避免塑料柱1跟泥土接触， 这样泥土中的微 生物以及酸碱性物质不会对塑料柱1造成破坏， 塑料柱1使用寿命更加长。 0025 采用本结构安装塑料柱1时， 拆装塑料柱1方便， 且塑料柱1的使用寿命更长。 0026 如附图1、 附图2及附图3所示， 套接件上设置有外圆筒3， 塑料柱1 为方形的塑料柱 1， 塑料柱1的内壁贴紧外圆筒3。 0027 如附图1、 附图2及附图3所示， 套接件包括腰圆环4。

11、及外圆筒3， 腰圆环4固定在外圆 筒3内， 钢管2为圆形的钢管2， 腰圆环4贴紧钢管 2的外壁， 且腰圆环4与钢管2通过螺栓固定 在一起。 0028 采用腰圆环4与钢管2配合固定， 且腰圆环4夹紧钢管2， 这样的设计一则可以快速 地根据需要适当的移动套接件的位置， 二则可以确保腰圆环4与钢管2通过螺钉固定后不会 发生偏移晃动。 且由于腰圆环4与钢管 2之间存在一定空隙， 当塑料柱1受到撞击时， 这个空 隙能起到一定的缓冲作用， 避免塑料柱1因瞬间受力过大而碎裂。 0029 如附图1、 附图2及附图3所示， 腰圆环4与外圆筒3之间设置有加强筋5。 0030 如附图1、 附图2及附图3所示， 腰圆。

12、环4的部分圆弧面与外圆筒3 的内壁直接固定 在一起。 0031 这样的设计是为了能够将外圆筒3支撑开， 增加外圆筒3与塑料柱1 之间的卡紧强 度， 不会松动。 0032 如附图1、 附图2及附图3所示， 外圆筒3与腰圆环4一体成型。 说明书 2/3 页 4 CN 212249506 U 4 0033 腰圆环4与外圆筒3一体成型， 腰圆环4的部分圆弧面与外圆筒3的内壁直接固定在 一起， 且腰圆环4与外圆筒3之间设置有加强筋5， 这样的设计一则可以保证腰圆环4与外圆 筒3之间有足够的支撑强度， 又可以最大限度地减轻整个套接件的重量。 同时腰圆环4与外 圆筒3有两个固定点， 两个固定点形成了一条直线。

13、， 加强筋5垂直于这条直线， 这样可以最大 限度地提高套接件的抗冲击能力， 确保套接件受到外力撞击时不易碎裂。 0034 如附图1、 附图2及附图3所示， 钢管2上开设有螺孔， 螺钉穿过腰圆环4与钢管2上的 螺孔配合在一起。 0035 以上所述仅为本实用新型的优选实施例， 并非因此即限制本实用新型的专利保护 范围， 凡是运用本实用新型说明书内容所作的等效变换， 直接或间接运用在其他相关的技 术领域， 均同理包括在本实用新型的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 212249506 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212249506 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212249506 U 7 。