立式固定中心滑动机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020720371.8 (22)申请日 2020.05.06 (73)专利权人 无锡市森精精密科技有限公司 地址 214112 江苏省无锡市新吴区江溪街 道南丰配套区B区叙丰村1号 (72)发明人 赵顺安 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. B23Q 1/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种立式固定中心滑动机构 (57)摘要 本实用新型属于机械加工领域， 尤其是一种 立式固定中心滑。

2、动机构， 针对现有的加工中心上 一般都是将待加工件进行固定安装的， 不能进行 移动， 致使在对待加工件不同部位进行加工时， 还需手工调整待加工件的位置， 所以不是很方便 的问题， 现提出如下方案， 其包括支撑滑罩， 支撑 滑罩的顶部滑动连接有滑板， 且滑板上固定安装 有固定座， 所述滑板上对称固定安装有两个安装 板， 本实用新型通过分别启动驱动电机和气缸可 以分别带动固定座进行移动和对固定座进行定 位， 以此在将待加工件固定在固定座上时， 可以 达到便于移动和定位的效果， 所以在对待加工件 进行加工时， 可以自动调整待加工件的位置， 无 需手工操作， 所以在使用时， 具有较强的实用性。 权利要。

3、求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212240031 U 2020.12.29 CN 212240031 U 1.一种立式固定中心滑动机构， 包括支撑滑罩 （1） ， 支撑滑罩 （1） 的顶部滑动连接有滑 板 （2） ， 且滑板 （2） 上固定安装有固定座 （3） ， 其特征在于， 所述滑板 （2） 上对称固定安装有两 个安装板 （4） ， 且两个安装板 （4） 的底部均固定安装有连接板 （5） ， 两个连接板 （5） 的底部均 延伸至支撑滑罩 （1） 内， 两个连接板 （5） 相互靠近的一侧分别固定安装有气缸 （7） 和驱动电 机 （11） ， 所述驱动电机 （11） 的输出轴上滑动连接。

4、有齿轮 （13） ， 所述支撑滑罩 （1） 的内壁上固 定安装有固定板 （6） ， 且固定板 （6） 的底部固定安装有限位齿条 （14） ， 所述齿轮 （13） 与限位 齿条 （14） 相啮合， 位于一侧的连接板 （5） 的一侧底部固定安装有支撑板 （8） ， 所述支撑板 （8） 上滑动连接有连接轴 （16） ， 所述连接轴 （16） 的一端与齿轮 （13） 的一侧转动连接， 所述气缸 （7） 与连接轴 （16） 传动连接。 2.根据权利要求1所述的一种立式固定中心滑动机构， 其特征在于， 所述驱动电机 （11） 的输出轴上固定安装有转轴 （19） ， 所述转轴 （19） 上滑动连接有连接箱 。

5、（12） ， 所述连接箱 （12） 的一侧与齿轮 （13） 的另一侧固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种立式固定中心滑动机构， 其特征在于， 所述转轴 （19） 的一 端延伸至连接箱 （12） 内并固定安装有矩形板 （18） ， 所述矩形板 （18） 与连接箱 （12） 的内壁滑 动连接， 所述转轴 （19） 上套设有位于连接箱 （12） 内的压缩弹簧 （20） ， 所述压缩弹簧 （20） 的 两端分别与连接箱 （12） 的一侧内壁和矩形板 （18） 的一侧固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种立式固定中心滑动机构， 其特征在于， 所述固定板 （6） 的 底部一侧固定安装有U型板 （15。

6、） ， 所述U型板 （15） 上固定安装有制动齿条 （17） ， 所述齿轮 （13） 与制动齿条 （17） 活动啮合。 5.根据权利要求1所述的一种立式固定中心滑动机构， 其特征在于， 所述支撑板 （8） 的 顶部滑动连接有移动板 （9） ， 所述连接轴 （16） 的另一端与移动板 （9） 固定连接， 所述移动板 （9） 的另一侧滑动连接有连接块， 且连接块上转动连接有两个连杆 （10） ， 两个连杆 （10） 的一 端分别与气缸 （7） 的活塞杆和位于一侧的连接板 （5） 转动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212240031 U 2 一种立式固定中心滑动机构 技术领域 0001 。

7、本实用新型涉及机械加工技术领域， 尤其涉及一种立式固定中心滑动机构。 背景技术 0002 立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心， 主要适用于加工板 类、 盘类、 模具及小型壳体类复杂零件； 立式加工中心能完成铣、 镗削、 钻削、 攻螺纹和用切 削螺纹等工序； 0003 在加工中心上一般都是将待加工件进行固定安装的， 不能进行移动， 致使在对待 加工件不同部位进行加工时， 还需手工调整待加工件的位置， 所以不是很方便， 所以我们提 出一种立式固定中心滑动机构， 用于解决上述所提出的问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工中心上一般都是将待加工件 。

8、进行固定安装的， 不能进行移动， 致使在对待加工件不同部位进行加工时， 还需手工调整待 加工件的位置， 所以不是很方便的缺点， 而提出的一种立式固定中心滑动机构。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种立式固定中心滑动机构， 包括支撑滑罩， 支撑滑罩的顶部滑动连接有滑板， 且 滑板上固定安装有固定座， 所述滑板上对称固定安装有两个安装板， 且两个安装板的底部 均固定安装有连接板， 两个连接板的底部均延伸至支撑滑罩内， 两个连接板相互靠近的一 侧分别固定安装有气缸和驱动电机， 所述驱动电机的输出轴上滑动连接有齿轮， 所述支撑 滑罩的内壁上固定安装有固定板， 。

9、且固定板的底部固定安装有限位齿条， 所述齿轮与限位 齿条相啮合， 位于一侧的连接板的一侧底部固定安装有支撑板， 所述支撑板上滑动连接有 连接轴， 所述连接轴的一端与齿轮的一侧转动连接， 所述气缸与连接轴传动连接。 0007 优选的， 所述驱动电机的输出轴上固定安装有转轴， 所述转轴上滑动连接有连接 箱， 所述连接箱的一侧与齿轮的另一侧固定连接， 利用连接箱和转轴可以实现连接箱进行 横向移动。 0008 优选的， 所述转轴的一端延伸至连接箱内并固定安装有矩形板， 所述矩形板与连 接箱的内壁滑动连接， 所述转轴上套设有位于连接箱内的压缩弹簧， 所述压缩弹簧的两端 分别与连接箱的一侧内壁和矩形板的一。

10、侧固定连接， 利用压缩弹簧可以方便齿轮进行反向 移动。 0009 优选的， 所述固定板的底部一侧固定安装有U型板， 所述U型板上固定安装有制动 齿条， 所述齿轮与制动齿条活动啮合， 利用制动齿条可实现对齿轮进行制动。 0010 优选的， 所述支撑板的顶部滑动连接有移动板， 所述连接轴的另一端与移动板固 定连接， 所述移动板的另一侧滑动连接有连接块， 且连接块上转动连接有两个连杆， 两个连 杆的一端分别与气缸的活塞杆和位于一侧的连接板转动连接， 利用两个连杆和移动板相配 合， 可方便带动齿轮进行横向移动。 说明书 1/4 页 3 CN 212240031 U 3 0011 本实用新型中， 所述一。

11、种立式固定中心滑动机构 0012 通过启动电机、 转轴、 矩形板、 连接箱、 齿轮和限位齿条相配合， 在启动驱动电机 时， 可带动转轴进行转动， 以此可以带动连接箱进行转动， 这时在齿轮和限位齿条的作用 下， 便可带动滑板在支撑滑罩上进行滑动， 以此可以带动固定座进行移动； 0013 通过启动气缸， 使得气缸的活塞杆向上进行移动， 这时通过两个连杆， 便会拉动移 动板向左侧进行移动， 这时通过连接轴便可带动齿轮进行横向移动， 使得齿轮与制动齿条 进行啮合， 并且齿轮并不会与限位齿条脱离啮合， 以此便可实现对齿轮进行制动， 进一步可 以实现对固定座进行定位； 0014 本实用新型通过分别启动驱动。

12、电机和气缸可以分别带动固定座进行移动和对固 定座进行定位， 以此在将待加工件固定在固定座上时， 可以达到便于移动和定位的效果， 所 以在对待加工件进行加工时， 可以自动调整待加工件的位置， 无需手工操作， 所以在使用 时， 具有较强的实用性。 附图说明 0015 图1为本实用新型提出的一种立式固定中心滑动机构的结构主视图； 0016 图2为本实用新型提出的一种立式固定中心滑动机构的转轴和齿轮和结构主视 图； 0017 图3为本实用新型提出的一种立式固定中心滑动机构的固定座结构三维图； 0018 图4为本实用新型提出的一种立式固定中心滑动机构的附图1中A结构放大图。 0019 图中： 1支撑滑罩。

13、、 2滑板、 3固定座、 4安装板、 5连接板、 6支撑板、 7气缸、 8支撑板、 9 移动板、 10连杆、 11驱动电机、 12连接箱、 13齿轮、 14限位齿条、 15 U型板、 16连接轴、 17制动 齿条、 18矩形板、 19转轴、 20压缩弹簧。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0021 实施例一 0022 参照图1-4， 一种立式固定中心滑动机构， 包括支撑滑罩1， 支撑滑罩1的顶部滑动 连接有滑板2， 且滑板2上固定。

14、安装有固定座3， 滑板2上对称固定安装有两个安装板4， 且两 个安装板4的底部均固定安装有连接板5， 两个连接板5的底部均延伸至支撑滑罩1内， 两个 连接板5相互靠近的一侧分别固定安装有气缸7和驱动电机11， 驱动电机11的输出轴上滑动 连接有齿轮13， 支撑滑罩1的内壁上固定安装有固定板6， 且固定板6的底部固定安装有限位 齿条14， 齿轮13与限位齿条14相啮合， 位于一侧的连接板5的一侧底部固定安装有支撑板8， 支撑板8上滑动连接有连接轴16， 连接轴16的一端与齿轮13的一侧转动连接， 气缸7与连接 轴16传动连接。 0023 本实用新型中， 驱动电机11的输出轴上固定安装有转轴19，。

15、 转轴19上滑动连接有 连接箱12， 连接箱12的一侧与齿轮13的另一侧固定连接。 0024 本实用新型中， 转轴19的一端延伸至连接箱12内并固定安装有矩形板18， 矩形板 说明书 2/4 页 4 CN 212240031 U 4 18与连接箱12的内壁滑动连接， 转轴19上套设有位于连接箱12内的压缩弹簧20， 压缩弹簧 20的两端分别与连接箱12的一侧内壁和矩形板18的一侧固定连接。 0025 本实用新型中， 固定板6的底部一侧固定安装有U型板15， U型板15上固定安装有制 动齿条17， 齿轮13与制动齿条17活动啮合。 0026 本实用新型中， 支撑板8的顶部滑动连接有移动板9， 连。

16、接轴16的另一端与移动板9 固定连接， 移动板9的另一侧滑动连接有连接块， 且连接块上转动连接有两个连杆10， 两个 连杆10的一端分别与气缸7的活塞杆和位于一侧的连接板5转动连接。 0027 实施例二 0028 参照图1-4， 一种立式固定中心滑动机构， 包括支撑滑罩1， 支撑滑罩1的顶部滑动 连接有滑板2， 且滑板2上固定安装有固定座3， 滑板2上对称固定安装有两个安装板4， 且两 个安装板4的底部均固定安装有连接板5， 两个连接板5的底部均延伸至支撑滑罩1内， 两个 连接板5相互靠近的一侧分别固定安装有气缸7和驱动电机11， 驱动电机11的输出轴上滑动 连接有齿轮13， 支撑滑罩1的内壁。

17、上固定安装有固定板6， 且固定板6的底部固定安装有限位 齿条14， 齿轮13与限位齿条14相啮合， 位于一侧的连接板5的一侧底部固定安装有支撑板8， 支撑板8上滑动连接有连接轴16， 连接轴16的一端与齿轮13的一侧转动连接， 气缸7与连接 轴16传动连接。 0029 其中， 通过启动电机11、 转轴19、 矩形板18、 连接箱12、 齿轮13和限位齿条14相配 合， 在启动驱动电机11时， 可带动转轴19进行转动， 以此可以带动连接箱12进行转动， 这时 在齿轮13和限位齿条14的作用下， 便可带动滑板2在支撑滑罩1上进行滑动， 以此可以带动 固定座3进行移动， 通过启动气缸7， 使得气缸7。

18、的活塞杆向上进行移动， 这时通过两个连杆 10， 便会拉动移动板9向左侧进行移动， 这时通过连接轴16便可带动齿轮13进行横向移动， 使得齿轮13与制动齿条17进行啮合， 并且齿轮13并不会与限位齿条14脱离啮合， 以此便可 实现对齿轮13进行制动， 进一步可以实现对固定座3进行定位， 本实用新型通过分别启动驱 动电机11和气缸7可以分别带动固定座3进行移动和对固定座3进行定位， 以此在将待加工 件固定在固定座3上时， 可以达到便于移动和定位的效果， 所以在对待加工件进行加工时， 可以自动调整待加工件的位置， 无需手工操作， 所以在使用时， 具有较强的实用性。 0030 本实用新型中， 驱动电。

19、机11的输出轴上固定安装有转轴19， 转轴19上滑动连接有 连接箱12， 连接箱12的一侧与齿轮13的另一侧固定连接， 利用连接箱12和转轴19可以实现 连接箱12进行横向移动。 0031 本实用新型中， 转轴19的一端延伸至连接箱12内并固定安装有矩形板18， 矩形板 18与连接箱12的内壁滑动连接， 转轴19上套设有位于连接箱12内的压缩弹簧20， 压缩弹簧 20的两端分别与连接箱12的一侧内壁和矩形板18的一侧固定连接， 利用压缩弹簧20可以方 便齿轮13进行反向移动。 0032 本实用新型中， 固定板6的底部一侧固定安装有U型板15， U型板15上固定安装有制 动齿条17， 齿轮13与。

20、制动齿条17活动啮合， 利用制动齿条17可实现对齿轮13进行制动。 0033 本实用新型中， 支撑板8的顶部滑动连接有移动板9， 连接轴16的另一端与移动板9 固定连接， 移动板9的另一侧滑动连接有连接块， 且连接块上转动连接有两个连杆10， 两个 连杆10的一端分别与气缸7的活塞杆和位于一侧的连接板5转动连接， 利用两个连杆10和移 动板9相配合， 可方便带动齿轮13进行横向移动。 说明书 3/4 页 5 CN 212240031 U 5 0034 本实用新型中， 本技术方案固定座3为现有加工中心中对待加工件进行固定卡盘 结构， 以此可以实现快速的对待加工件进行固定的目的， 同时卡盘为现有技。

21、术中成熟的技 术手段， 因此在本技术方案中， 不作为改进的对象， 所以在将待加工件固定在固定座3上之 后， 可以方便对加工件进行移动， 具体的操作步骤为， 首先启动驱动电机11时， 可带动转轴 19进行转动， 以此可以带动连接箱12进行转动， 这时在齿轮13和限位齿条14的作用下， 便可 带动滑板2在支撑滑罩1上进行滑动， 以此可以带动固定座3进行移动， 通过启动气缸7， 使得 气缸7的活塞杆向上进行移动， 这时通过两个连杆10， 便会拉动移动板9向左侧进行移动， 这 时通过连接轴16便可带动齿轮13进行横向移动， 使得齿轮13与制动齿条17进行啮合， 并且 齿轮13并不会与限位齿条14脱离啮。

22、合， 以此便可实现对齿轮13进行制动， 进一步可以实现 对固定座3进行定位， 以此在将待加工件固定在固定座3上时， 可以达到便于移动和定位的 效果， 所以在对待加工件进行加工时， 可以自动调整待加工件的位置， 无需手工操作， 所以 在使用时， 具有较强的实用性。 0035 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 212240031 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 212240031 U 7 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 212240031 U 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 212240031 U 9 。