变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020828640.2 (22)申请日 2020.05.18 (73)专利权人 杭州中聚空分设备制造有限公司 地址 310000 浙江省杭州市富阳区新登镇 元村村 (72)发明人 幸中文周志强 (51)Int.Cl. B01D 53/047(2006.01) B01D 53/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置 (57)摘要 本实用新型涉及变压吸附制氮技术领域, 具 体为一种变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置, 所述反应腔体的内部。

2、固定连接有第一输送管道, 所述第一输送管道的右端贯穿于吸附箱体的内 部与第二输送管道固定连接, 所述吸附箱体的内 部固定安装有活性炭吸附网, 所述吸附箱体的下 表面固定连接有支撑柱, 所述第二输送管道的底 端设置于回收处理箱体的内部, 所述回收处理箱 体包括分离膜、 通气管道、 防护架、 分离腔体和导 气管道, 所述防护架的内部从上到下依次设置有 分离腔体和分离膜。 在回收时, 不仅能够回收得 到纯净的富养解吸气, 减少了有害物质的产生, 而且还为之后气体的再次使用带来了便捷性, 达 到节能的目的, 避免出现浪费的现象。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212236614 U 20。

3、20.12.29 CN 212236614 U 1.一种变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置, 包括反应腔体 (1) , 其特征在于: 所述反 应腔体 (1) 的内部固定连接有第一输送管道 (2) , 所述第一输送管道 (2) 的右端贯穿于吸附 箱体 (3) 的内部与第二输送管道 (4) 固定连接, 所述吸附箱体 (3) 的内部固定安装有活性炭 吸附网 (301) , 所述吸附箱体 (3) 的下表面固定连接有支撑柱 (6) , 所述第二输送管道 (4) 的 底端设置于回收处理箱体 (7) 的内部, 所述回收处理箱体 (7) 包括分离膜 (701) 、 通气管道 (702) 、 防护架 (703) 。

4、、 分离腔体 (704) 和导气管道 (705) , 所述防护架 (703) 的内部从上到下 依次设置有分离腔体 (704) 和分离膜 (701) , 所述分离腔体 (704) 的内部贯穿有通气管道 (702) , 所述通气管道 (702) 的右端固定连接有导气管道 (705) , 所述第二输送管道 (4) 的外 表面且靠近回收处理箱体 (7) 的上表面处固定安装有离心风机 (401) , 所述回收处理箱体 (7) 的左侧固定连接有控制箱体 (5) , 所述控制箱体 (5) 包括液压缸 (501) 、 固定杆 (502) 、 伸 缩柱 (503) 、 防护压板 (504) 、 缓冲簧 (505。

5、) 和安装板 (506) , 所述液压缸 (501) 的右侧固定连 接有伸缩柱 (503) , 所述液压缸 (501) 的上下两端均固定连接有固定杆 (502) , 远离所述伸缩 柱 (503) 一侧且位于通气管道 (702) 的上表面固定安装有防护压板 (504) , 所述防护压板 (504) 的右端固定连接有缓冲簧 (505) , 所述缓冲簧 (505) 的右端固定连接有安装板 (506) , 所述回收处理箱体 (7) 的右侧固定安装有回收管道 (9) , 所述回收管道 (9) 的上表面固定连 接有气压阀 (8) , 所述回收管道 (9) 的右端贯穿于回收箱 (10) 的内部。 2.根据权。

6、利要求1所述的一种变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置, 其特征在于: 所述 第一输送管道 (2) 和第二输送管道 (4) 的外表面固定安装有压力阀。 3.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置, 其特征在于: 所述 伸缩柱 (503) 的右端与防护架 (703) 的左侧面固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置, 其特征在于: 相邻 所述分离膜 (701) 之间呈等距离设置, 所述通气管道 (702) 的宽度小于分离膜 (701) 的宽度。 5.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置, 其特征在于: 所述 导气管道 (705) 。

7、的下端与回收管道 (9) 的左端固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212236614 U 2 一种变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置 技术领域 0001 本实用新型涉及变压吸附制氮技术领域, 具体为一种变压吸附制氮的富氧解吸气 回收装置。 背景技术 0002 目前, 现有燃油、 燃煤的能耗大户, 如热电厂、 煤气发生炉、 陶瓷墙地砖燃烧炉、 钢 锭加热炉、 水泥炉窑等均存在燃烧不充分、 燃烧效率低等废气的问题, 另外, 高原地区空气 中氧含量降低, 工业炉窑在低氧的情况下, 燃烧不充分, 浪费燃料, 排烟烟尘超标, 产生严重 污染, 近年来, 富氧燃烧是近代燃烧技术的新突破, 燃料在。

8、富氧中充分燃烧, 热辐射迅速增 强, 该技术产生节能潜力巨大, 燃料充分燃烧, 烟尘排放减少, 燃烧效果令人乐观, 促进了生 产率的发展及产品质量的提高。 0003 在变压吸附制氮工作时, 常会产生富氧解吸气, 然而这些富氧解吸气并不能回收 利用, 一般都是直接排放, 由于其氧浓度为2830, 完全适用增氧燃烧, 所以排放常会造 成浪费的现象, 因此, 本领域技术人员提供了一种变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置, 以 解决上述背景技术中提出的问题。 发明内容 0004 为了解决上述技术问题, 本实用新型提供一种变压吸附制氮的富氧解吸气回收装 置, 由以下具体技术手段所达成: 一种变压吸附制氮的富。

9、氧解吸气回收装置, 包括反应腔体, 所述反应腔体的内部固定 连接有第一输送管道, 所述第一输送管道的右端贯穿于吸附箱体的内部与第二输送管道固 定连接, 所述吸附箱体的内部固定安装有活性炭吸附网, 所述吸附箱体的下表面固定连接 有支撑柱, 所述第二输送管道的底端设置于回收处理箱体的内部, 所述回收处理箱体包括 分离膜、 通气管道、 防护架、 分离腔体和导气管道, 所述防护架的内部从上到下依次设置有 分离腔体和分离膜, 所述分离腔体的内部贯穿有通气管道, 所述通气管道的右端固定连接 有导气管道, 所述第二输送管道的外表面且靠近回收处理箱体的上表面处固定安装有离心 风机, 所述回收处理箱体的左侧固定。

10、连接有控制箱体, 所述控制箱体包括液压缸、 固定杆、 伸缩柱、 防护压板、 缓冲簧和安装板, 所述液压缸的右侧固定连接有伸缩柱, 所述液压缸的 上下两端均固定连接有固定杆, 远离所述伸缩柱一侧且位于通气管道的上表面固定安装有 防护压板, 所述防护压板的右端固定连接有缓冲簧, 所述缓冲簧的右端固定连接有安装板, 所述回收处理箱体的右侧固定安装有回收管道, 所述回收管道的上表面固定连接有气压 阀, 所述回收管道的右端贯穿于回收箱的内部。 0005 作为优化, 所述第一输送管道和第二输送管道的外表面固定安装有压力阀, 压力 阀能够检测输送管道的压力值。 0006 作为优化, 所述伸缩柱的右端与防护架。

11、的左侧面固定连接, 伸缩柱方便防护架的 滑出。 说明书 1/3 页 3 CN 212236614 U 3 0007 作为优化, 相邻所述分离膜之间呈等距离设置, 所述通气管道的宽度小于分离膜 的宽度, 方便富养解吸气的回收。 0008 作为优化, 所述导气管道的下端与回收管道的左端固定连接。 0009 本实用新型具备以下有益效果: 1、 该变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置, 气体透过分离腔体进入到分离膜的内部, 为了更好得到较为纯净的富养解吸气, 分离膜为聚合膜, 所以气体会与其中的杂质相分离, 而且分离膜具有一定的厚度, 与气体接触面积大, 更进一步的提高了分离效果, 之后气体会 通过通气管。

12、道和导气管道进入到回收管道中, 经回收管道对未反应完的气体进行回收到回 收箱内, 不仅能够回收得到纯净的富养解吸气, 减少了有害物质的产生, 而且还为之后气体 的再次使用带来了便捷性, 达到节能的目的, 避免出现浪费的现象。 0010 2、 该变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置, 液压缸带动伸缩柱将防护架从回收处 理箱体的一侧滑出, 为了更快的将防护架拿出, 在回收处理的内部设置了缓冲簧和安装板, 在其作用下, 能够较快的将防护架拿出, 随后方便的对分离膜进行更换, 结构简单, 为工作 人员的使用带来了便捷性, 在吸附箱体的内部设置了活性炭吸附网, 能够使之后回收的富 养解吸气较为纯净, 避免含。

13、有其他一些杂质, 同时为之后的制氮带来了有益效果。 附图说明 0011 图1为本实用新型的立体结构示意图。 0012 图2为本实用新型吸附箱体的立体结构示意图。 0013 图3为本实用新型回收处理箱体的正面剖视结构示意图。 0014 图4为本实用新型回收处理箱体的部分结构放大图。 0015 图5为图3中A处的放大图。 0016 图中: 1、 反应腔体; 2、 第一输送管道; 3、 吸附箱体; 301、 活性炭吸附网; 4、 第二输送 管道; 401、 离心风机; 5、 控制箱体; 501、 液压缸; 502、 固定杆; 503、 伸缩柱; 504、 防护压板; 505、 缓冲簧; 506、 安。

14、装板; 6、 支撑柱; 7、 回收处理箱体; 701、 分离膜; 702、 通气管道; 703、 防 护架; 704、 分离腔体; 705、 导气管道; 8、 气压阀; 9、 回收管道; 10、 回收箱。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0018 请参阅图1-5, 一种变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置,。

15、 包括反应腔体1, 反应腔 体1的内部固定连接有第一输送管道2, 第一输送管道2和第二输送管道4的外表面固定安装 有压力阀, 第一输送管道2的右端贯穿于吸附箱体3的内部与第二输送管道4固定连接, 吸附 箱体3的内部固定安装有活性炭吸附网301, 吸附箱体3的下表面固定连接有支撑柱6, 第二 输送管道4的底端设置于回收处理箱体7的内部, 回收处理箱体7包括分离膜701、 通气管道 702、 防护架703、 分离腔体704和导气管道705, 防护架703的内部从上到下依次设置有分离 腔体704和分离膜701, 相邻分离膜701之间呈等距离设置, 通气管道702的宽度小于分离膜 说明书 2/3 页 。

16、4 CN 212236614 U 4 701的宽度, 分离腔体704的内部贯穿有通气管道702, 通气管道702的右端固定连接有导气 管道705, 导气管道705的下端与回收管道9的左端固定连接, 气体会在第二输送管道4进入 到回收处理箱体7的内部, 之后气体透过分离腔体704进入到分离膜701的内部, 为了更好得 到较为纯净的富养解吸气, 分离膜701为聚合膜, 所以气体会与其中的杂质相分离, 而且分 离膜701具有一定的厚度, 与气体接触面积大, 更进一步的提高了分离效果, 之后气体会通 过通气管道702和导气管道705进入到回收管道9中, 经回收管道9对未反应完的气体进行回 收到回收箱1。

17、0内, 不仅能够得到纯净的富养解吸气, 减少了有害物质的产生, 而且还为之后 气体的再次使用带来了便捷性, 达到节能的目的。 0019 在图3、 4和图5中: 第二输送管道4的外表面且靠近回收处理箱体7的上表面处固定 安装有离心风机401, 回收处理箱体7的左侧固定连接有控制箱体5, 控制箱体5包括液压缸 501、 固定杆502、 伸缩柱503、 防护压板504、 缓冲簧505和安装板506, 液压缸501的右侧固定 连接有伸缩柱503, 伸缩柱503的右端与防护架703的左侧面固定连接, 液压缸501的上下两 端均固定连接有固定杆502, 远离伸缩柱503一侧且位于通气管道702的上表面固定。

18、安装有 防护压板504, 防护压板504的右端固定连接有缓冲簧505, 缓冲簧505的右端固定连接有安 装板506, 回收处理箱体7的右侧固定安装有回收管道9, 回收管道9的上表面固定连接有气 压阀8, 回收管道9的右端贯穿于回收箱10的内部, 启动液压缸501, 使伸缩柱503带动防护架 703从回收处理箱体7的一侧拿出, 为了更快的将防护架703拿出, 在回收处理箱体7的内部 设置了缓冲簧505和安装板506, 在其作用下, 能够较快的将防护架703拿出, 随后方便的对 分离膜701进行更换, 结构简单, 为工作人员的使用带来了便捷性。 0020 在使用时, 变压吸附常常是在压力环境下进行。

19、的, 在反应结束之后, 启动离心风机 401, 之后一些含有富养解吸气的气体会通过第一输送管道2进入到吸附箱体3内部, 为了去 除富养解吸气中的部分杂质, 在吸附箱体3的内部设置了活性炭吸附网301, 能够使之后回 收的富养解吸气较为纯净, 避免含有其他一些杂质, 同时为之后的制氮带来了有益效果; 之 后气体会在第二输送管道4进入到回收处理箱体7的内部, 之后气体透过分离腔体704进入 到分离膜701的内部, 为了更好得到较为纯净的富养解吸气, 分离膜701为聚合膜, 所以气体 会与其中的杂质相分离, 而且分离膜701具有一定的厚度, 与气体接触面积大, 更进一步的 提高了分离效果, 之后气体。

20、会通过通气管道702和导气管道705进入到回收管道9中, 经回收 管道9对未反应完的气体进行回收到回收箱10内, 不仅能够得到纯净的富养解吸气, 减少了 有害物质的产生, 而且还为之后气体的再次使用带来了便捷性, 达到节能的目的; 在对防护 架703中的分离膜701进行更换时, 启动液压缸501, 使伸缩柱503带动防护架703从回收处理 箱体7的一侧拿出, 为了更快的将防护架703拿出, 在回收处理箱体7的内部设置了缓冲簧 505和安装板506, 在其作用下, 能够较快的将防护架703拿出, 随后方便的对分离膜701进行 更换, 结构简单, 为工作人员的使用带来了便捷性。 0021 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212236614 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 212236614 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 212236614 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 212236614 U 8 。

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内容关键字: 变压 吸附 解吸 回收 装置
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