球磨机研磨体卸料装置和水泥球磨机生产线.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020835138.4 (22)申请日 2020.05.19 (73)专利权人 张焱 地址 463000 河南省驻马店市确山县凤凰 城小区 (72)发明人 张焱 (74)专利代理机构 无锡市汇诚永信专利代理事 务所(普通合伙) 32260 代理人 吉飞虎 (51)Int.Cl. B02C 17/18(2006.01) (54)实用新型名称 球磨机研磨体卸料装置和水泥球磨机生产 线 (57)摘要 本实用新型提供了一种水泥球磨机研磨体 卸料装置及应用了该卸料装置的水泥球磨机生 。

2、产线， 卸料装置包括自上而下设置的第一筒体、 闸板、 第二筒体和封板： 第一筒体和第二筒体同 轴设置， 且第一筒体和第二筒体内分别设置有柱 状的第一漏料腔和第二漏料腔， 第一筒体和第二 筒体均为圆柱形结构， 第一筒体和第二筒体的直 径相同， 第一漏料腔和第二漏料腔的直径相同。 卸料装置主体为一个具有两个隔板的筒状结构， 通过两个隔板将筒状结构分割位两个腔体， 其中 一个腔体用于接料， 另一个腔体用于漏料， 结构 简单， 并且能够人为控制研磨体的释放速度， 避 免研磨体直接倾倒在地上产生扬尘。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212237540 U 2020.12.29 CN 212。

3、237540 U 1.一种水泥球磨机研磨体卸料装置， 其特征在于， 包括自上而下设置的第一筒体、 闸 板、 第二筒体和封板， 所述第一筒体和所述第二筒体同轴设置， 且所述第一筒体和所述第二 筒体内分别设置有柱状的第一漏料腔和第二漏料腔； 所述闸板活动设置并具有封闭位置和 打开位置， 处于所述封闭位置时， 所述闸板分隔所述第一漏料腔和所述第二漏料腔； 处于所 述打开位置时， 所述第一漏料腔和所述第二漏料腔连通； 所述闸板和所述封板封闭所述第 二漏料腔的两端； 所述封板上设置有漏料孔， 所述漏料孔连通所述第二漏料腔。 2.根据权利要求1所述的水泥球磨机研磨体卸料装置， 其特征在于， 所述第一筒体和。

4、所 述第二筒体外表面均设置有向外突出的连接部， 两个所述连接部上均设置有连接孔， 所述 连接孔内穿设有连接轴， 所述闸板套设于所述连接轴上并绕所述连接轴轴线转动。 3.根据权利要求2所述的水泥球磨机研磨体卸料装置， 其特征在于， 所述闸板远离所述 连接轴一端设置有把手。 4.根据权利要求1所述的水泥球磨机研磨体卸料装置， 其特征在于， 所述第一漏料腔自 上而下尺寸逐渐减小。 5.根据权利要求1所述的水泥球磨机研磨体卸料装置， 其特征在于， 所述封板上的漏料 孔为多个。 6.一种水泥球磨机生产线， 其特征在于， 包括如权利要求1-5中任一项所述的水泥球磨 机研磨体卸料装置， 以及球磨机和斗车， 。

5、所述球磨机出料口位于所述第一筒体上方， 所述斗 车位于所述封板下方。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212237540 U 2 球磨机研磨体卸料装置和水泥球磨机生产线 技术领域 0001 本实用新型涉及一种水泥球磨机设备技术领域， 特别是涉及一种水泥球磨机研磨 体卸料装置和水泥球磨机生产线。 背景技术 0002 水泥生产一般需要进过粉料研磨的过程， 该过程一般通过球磨机实现的， 球磨机 是物料被破碎之后， 再进行粉碎的关键设备， 广泛应用于水泥、 硅酸盐制品等生产行业中。 球磨机粉磨物料的主要工作部分发生在水平低速回转的筒体上， 当筒体被传动装置带动回 转时， 研磨体由于惯性离心力的作用，。

6、 贴附在磨机筒体内壁的衬板面上与之一起回转， 被带 到一定高度后， 借重力作用自由落下， 此时研磨体将筒体内物料击碎， 同时研磨体在回转的 磨机内除有上升、 下落的循环运动外， 还会产生滑动和滚动， 致使研磨体、 衬板和被磨物料 之间发生研磨作用使物料磨细。 现有水泥粉料研磨结束后， 研磨体直接倒在地上， 再由人工 转移到铲车， 耗时耗力， 且倒研磨体时因磨内存留有水泥， 易带来扬尘， 造成环境污染。 实用新型内容 0003 基于此， 有必要针对目前的水泥研磨生产中由于研磨体直接倾倒所造成的扬尘污 染问题， 提供一种水泥球磨机研磨体卸料装置和水泥球磨机生产线。 0004 上述目的通过下述技术方。

7、案实现： 0005 一种水泥球磨机研磨体卸料装置， 包括自上而下设置的第一筒体、 闸板、 第二筒体 和封板， 所述第一筒体和所述第二筒体同轴设置， 且所述第一筒体和所述第二筒体内分别 设置有柱状的第一漏料腔和第二漏料腔； 所述闸板活动设置并具有封闭位置和打开位置， 处于所述封闭位置时， 所述闸板分隔所述第一漏料腔和所述第二漏料腔； 处于所述打开位 置时， 所述第一漏料腔和所述第二漏料腔连通； 所述闸板和所述封板封闭所述第二漏料腔 的两端； 所述封板上设置有漏料孔， 所述漏料孔连通所述第二漏料腔。 0006 在其中一个实施例中， 所述第一筒体和所述第二筒体外表面均设置有向外突出的 连接部， 两个。

8、所述连接部上均设置有连接孔， 所述连接孔内穿设有连接轴， 所述闸板套设于 所述连接轴上并绕所述连接轴轴线转动。 0007 在其中一个实施例中， 所述闸板远离所述连接轴一端设置有把手。 0008 在其中一个实施例中， 所述第一漏料腔自上而下尺寸逐渐减小。 0009 在其中一个实施例中， 所述封板上的漏料孔为多个。 0010 本实用新型还提供了一种水泥球磨机生产线， 包括上述实施例中任一项所述的水 泥球磨机研磨体卸料装置， 以及球磨机和斗车， 所述球磨机出料口位于所述第一筒体上方， 所述斗车位于所述封板下方。 0011 本实用新型的有益效果是： 0012 本实用新型提供了一种水泥球磨机研磨体卸料装。

9、置及应用了该卸料装置的水泥 球磨机生产线， 卸料装置包括自上而下设置的第一筒体、 闸板、 第二筒体和封板： 第一筒体 说明书 1/3 页 3 CN 212237540 U 3 和第二筒体同轴设置， 且第一筒体和第二筒体内分别设置有柱状的第一漏料腔和第二漏料 腔， 第一筒体和第二筒体均为圆柱形结构， 第一筒体和第二筒体的直径相同， 第一漏料腔和 第二漏料腔的直径相同。 卸料装置主体为一个具有两个隔板的筒状结构， 通过两个隔板将 筒状结构分割位两个腔体， 其中一个腔体用于接料， 另一个腔体用于漏料， 结构简单， 并且 能够人为控制研磨体的释放速度， 避免研磨体直接倾倒在地上产生扬尘。 附图说明 0。

10、013 图1为本实用新型一实施例提供的水泥球磨机研磨体卸料装置的结构示意图， 图 中闸板处于关闭位置； 0014 图2为图1当中的水泥球磨机研磨体卸料装置的结构示意图， 图中闸板处于打开位 置； 0015 图3为本实用新型一实施例提供的水泥球磨机生产线的结构示意图。 0016 其中： 0017 卸料装置100； 第一筒体110； 第二筒体120； 闸板130； 把手131； 封板140； 连接部 101； 连接轴102； 球磨机200。 具体实施方式 0018 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下通过实施例， 并结 合附图， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解，。

11、 此处所描述的具体实施例仅用以解 释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0019 本实用新型提供了一种水泥球磨机研磨体卸料装置， 其主体为一个具有两个隔板 的筒状结构， 通过两个隔板将筒状结构分割位两个腔体， 其中一个腔体用于接料， 另一个腔 体用于漏料， 结构简单， 并且能够人为控制研磨体的释放速度， 避免研磨体直接倾倒在地上 产生扬尘。 0020 具体的， 如图1和图2所示， 水泥球磨机研磨体卸料装置包括自上而下设置的第一 筒体110、 闸板130、 第二筒体120和封板140： 第一筒体110和第二筒体120同轴设置， 且第一 筒体110和第二筒体120内分别设置有柱状的第一漏料腔和。

12、第二漏料腔， 于图示实施例当 中， 第一筒体110和第二筒体120均为圆柱形结构， 第一筒体110和第二筒体120的直径相同， 第一漏料腔和第二漏料腔的直径相同。 0021 简言之， 第一筒体110的作用是为了便于收集研磨体， 并作为闸板130控制作用的 基础(若不设置第一筒体110， 则研磨体直接接触闸板130， 容易散落)。 第二筒体120的作用 是作为研磨体的暂时存储空间， 并且相对封闭， 避免扬尘。 0022 闸板130活动设置并具有封闭位置和打开位置， 处于封闭位置时， 闸板130分隔第 一漏料腔和第二漏料腔； 处于打开位置时， 第一漏料腔和第二漏料腔连通。 闸板130和封板 140。

13、封闭第二漏料腔的两端， 封板140上设置有漏料孔， 漏料孔连通第二漏料腔。 0023 卸料时， 首先根据研磨体的数量调节闸板130的开度。 当研磨体数量较多时， 闸板 130开度较大， 研磨体流动速度较快； 当研磨体数量较少时， 闸板130的开度较小， 研磨体的 流动速度较慢。 若研磨体的流动速度过快， 在流动过程中研磨体互相碰撞较为激烈， 容易产 生扬尘。 说明书 2/3 页 4 CN 212237540 U 4 0024 在其中一个实施例中， 闸板130以转动方式控制开度， 具体的， 第一筒体110和第二 筒体120外表面均设置有向外突出的连接部101， 两个连接部101上均设置有连接孔，。

14、 连接孔 内穿设有连接轴102， 闸板130套设于连接轴102上并绕连接轴102轴线转动。 闸板130也可以 通过平动方式控制开度。 0025 进一步的， 为了转动闸板130时便于施力， 闸板130远离连接轴102一端设置有把手 131。 0026 在其中一个实施例中， 为了更好地从球磨机当中接收研磨体， 第一漏料腔自上而 下尺寸逐渐减小， 使得第一筒体整体呈现一种漏斗状结构， 研磨体不易散落至第一筒体外 部。 0027 在其中一个实施例中， 封板上的漏料孔为多个， 研磨体的数量可以根据实际需要 调整。 可以理解的是， 漏料孔数量越多， 研磨体从第二筒体向外卸货的速度越快。 0028 本实用新。

15、型还提供了一种水泥球磨机生产线， 如图3所示， 包括上述实施例中任一 项的水泥球磨机研磨体卸料装置100， 以及球磨机200和斗车(图中未示出)， 球磨机出料口 位于第一筒体上方， 斗车位于封板下方。 球磨机200进行完研磨后， 研磨体直接倾倒至水泥 球磨机研磨体卸料装置100当中， 再根据生产节拍从水泥球磨机研磨体卸料装置100中将研 磨体倒入斗车当中。 0029 本文中为组件所编序号本身， 例如 “第一” 、“第二” 等， 仅用于区分所描述的对象， 不具有任何顺序或技术含义。 而本申请所说 “连接” 、“联接” ， 如无特别说明， 均包括直接和 间接连接(联接)。 在本实用新型的描述中， 。

16、需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、 “左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 、“顺时针” 、“逆时针” 等指示的方位或位 置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而 不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此 不能理解为对本实用新型的限制。 0030 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 第一特征在第二特征 “上” 或 “下” 可以是第一和第二特征直接接触， 或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。 而且， 第一特 征在第二特征 “之上” 。

17、、“上方” 和 “上面” 可是第一特征在第二特征正上方或斜上方， 或仅仅 表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特征在第二特征 “之下” 、“下方” 和 “下面” 可以 是第一特征在第二特征正下方或斜下方， 或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 0031 以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合， 为使描述简洁， 未对上述实施例 中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述， 然而， 只要这些技术特征的组合不存在矛 盾， 都应当认为是本说明书记载的范围。 0032 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普通 技术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属 于本实用新型的保护范围。 因此， 本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说明书 3/3 页 5 CN 212237540 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212237540 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 212237540 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 212237540 U 8 。