带搅拌混合功能的多点装料皮带输送机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010064796.2 (22)申请日 2020.01.20 (71)申请人 长沙润达智能装备有限公司 地址 410600 湖南省长沙市宁乡经济开发 区学府路(三环东路) (72)发明人 张新平 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 代理人 赵琴娜 (51)Int.Cl. B01F 13/00(2006.01) B01F 13/10(2006.01) B01F 15/02(2006.01) B01F 15/00(2006.01) B01F 3/。

2、18(2006.01) B01F 3/12(2006.01) (54)发明名称 带搅拌混合功能的多点装料皮带输送机 (57)摘要 本发明公开了一种带搅拌混合功能的多点 装料皮带输送机， 包括皮带输送机、 皮带提升装 置、 干料搅拌装置和湿料搅拌装置。 皮带输送装 置， 通过运动的皮带运送物料； 皮带提升装置， 设 置在皮带输送装置上， 将所述皮带输送装置的皮 带抬高便于物料进入加工装置； 干料搅拌装置， 设置在皮带输送装置上并邻接所述皮带提升装 置； 湿料搅拌装置设置在皮带输送机末端并邻接 所述皮带提升装置， 将皮带机上运送的所有物料 全部进行加水拌湿。 将加湿环节设置在砂石输送 的末端， 先。

3、将多次加入的不同物料进行混合， 然 后统一拌湿， 避免后加入的物料无法拌湿的情 况， 从而实现更好的砂石拌湿效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 110860248 A 2020.03.06 CN 110860248 A 1.一种带搅拌混合功能的多点装料皮带输送机， 其特征在于， 包括： 皮带输送装置 （100） ， 包括用于运送物料的皮带； 皮带提升装置 （200） ， 将所述皮带输送装置 （100） 的皮带抬高便于将皮带上的物料投入 其他装置中； 多个干料搅拌装置 （300） ， 设置在皮带输送装置 （100） 上， 每个干料搅拌装置 （300） 均邻 接所述皮带提升装置 （。

4、200） ， 所述干料搅拌装置 （300） 上设置有用于接收皮带提升装置 （200） 送入物料的加料斗 （310） ， 所述加料斗 （310） 上设置有能够接收中途输入新物料的加 料管道 （320） ， 所述干料搅拌装置能够将加料斗 （310） 和加料管道 （320） 送入的物料进行混 合后， 从下端重新输送到皮带输送装置 （100） 上； 湿料搅拌装置 （400） ， 设置在所有干料搅拌装置 （300） 之后并邻接所述皮带提升装置 （200） ， 湿料搅拌装置 （400） 上端能够接收皮带提升装置 （200） 送入的物料， 并将物料全部进 行加水拌湿后从下端输出到皮带输送装置 （100） 上。

5、。 2.根据权利要求1所述的带搅拌混合功能的多点装料皮带输送机， 其特征在于： 所述皮 带提升装置 （200） 包括第一换向轮 （210） 和第二换向轮 （220） ， 所述第一换向轮 （210） 位置高 于第二换向轮 （220） ， 皮带经过所述第一换向轮 （210） 和第二换向轮 （220） 呈S型运动。 3.根据权利要求1所述的带搅拌混合功能的多点装料皮带输送机， 其特征在于： 所述加 料管道 （320） 上设置有吸尘口 （330） 。 4.根据权利要求1所述的带搅拌混合功能的多点装料皮带输送机， 其特征在于： 所述湿 料搅拌装置 （400） 上设置有注水口 （410） ， 所述注水口 。

6、（410） 与进入所述湿料搅拌装置 （400） 的物料运动方向形成夹角。 5.根据权利要求1所述的带搅拌混合功能的多点装料皮带输送机， 其特征在于： 所述干 料搅拌装置 （300） 内部设置有由驱动装置驱动的干拌螺杆 （340） ， 所述干拌螺杆 （340） 水平 设置并且输送方向与位于其下方的皮带的运动方向相同， 所述干料搅拌装置 （300） 在干拌 螺杆 （340） 输送方向末端设置有将物料向下输送至皮带输送装置 （100） 的出料口。 6.根据权利要求1所述的带搅拌混合功能的多点装料皮带输送机， 其特征在于： 所述湿 料搅拌装置 （400） 内部设置有由驱动机构驱动的湿拌螺杆 （420）。

7、 ， 所述湿拌螺杆 （420） 水平 设置并且输送方向与位于其下方的皮带的运动方向相同， 所述湿料搅拌装置 （400） 在湿拌 螺杆 （420） 输送方向末端设置有将物料向下输送至皮带输送装置 （100） 的出料口。 7.根据权利要求2所述的带搅拌混合功能的多点装料皮带输送机， 其特征在于： 所述第 一换向轮 （210） 上设置有使物料充分掉落的刮料板 （230） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110860248 A 2 带搅拌混合功能的多点装料皮带输送机 技术领域 0001 本发明涉及砂石皮带输送领域， 特别是涉及一种带搅拌混合功能的多点装料皮带 输送机。 背景技术 0002 目前，。

8、 机制砂在输送过程中通常会进行拌湿防止输送过程扬尘。 常见的机制砂加 水拌湿与输送通常采用相互独立的加湿机和皮带输送机， 即先进行加水拌湿， 再通过皮带 输送。 皮带输送机在输送砂浆过程中， 如果遇到中部接料要求， 中部卸下的物料停留于皮带 机已经加湿搅拌的物料表层， 皮带上的物料分层， 干物料停留在皮带表面， 这样皮带机头部 卸料过程中上部的干物料会产生扬尘， 即拌湿不能很好的解决中途添加物料扬尘问题， 对 施工环境污染较大。 发明内容 0003 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本发明提出一种带 搅拌混合功能的多点装料皮带输送机， 能够多次、 充分地搅拌从不同位置加。

9、入输送机的不 同物料， 防止物料分层， 使得物料充分拌湿， 减少扬尘。 0004 根据本发明的第一方面实施例的带搅拌混合功能的多点装料皮带输送机， 包括皮 带输送机、 皮带提升装置、 干料搅拌装置和湿料搅拌装置。 皮带输送装置， 包括用于运送物 料的皮带； 皮带提升装置， 设置在皮带输送装置上， 将所述皮带输送装置的皮带抬高便于物 料进入加工装置； 干料搅拌装置， 设置在皮带输送装置上并邻接所述皮带提升装置， 用于将 中途卸下的物料与皮带上运送的物料混合后输出到皮带输送装置上； 湿料搅拌装置设置在 皮带输送机末端并邻接所述皮带提升装置， 将皮带机上运送的所有物料全部进行加水拌 湿。 0005 。

10、根据本发明实施例的带搅拌混合功能的多点装料皮带输送机， 至少具有如下有益 效果： 将加湿环节设置在砂石输送的末端， 通过皮带提升装置将原皮带上的物料与新加入 的物料投入干料搅拌装置内预先混合， 再通过皮带输送机末端的湿料搅拌装置进行统一拌 湿， 多种物料能够多批次分别进入传送带， 满足传送带上物料多点加入后混合的要求， 避免 后加入的物料无法拌湿的情况， 从而实现更好的砂石拌湿效果。 0006 根据本发明的一些实施例， 所述皮带提升装置包括第一换向轮和第二换向轮， 所 述第一换向轮位置高于第二换向轮， 皮带经过所述第一换向轮和第二换向轮呈S型运动。 0007 根据本发明的一些实施例， 所述干料。

11、搅拌装置上设置有适于添加物料的加料斗， 所述加料斗上设置有加料管道， 用于对接新添加物料的管道， 所述皮带提升装置送入的物 料直接落入加料斗内。 0008 根据本发明的一些实施例， 所述加料管道上设置有吸尘口。 0009 根据本发明的一些实施例， 所述湿料搅拌装置上设置有注水口， 所述注水口与进 入所述湿料搅拌装置的物料运动方向形成夹角。 说明书 1/4 页 3 CN 110860248 A 3 0010 根据本发明的一些实施例， 所述干料搅拌装置内部设置有由驱动装置驱动的干拌 螺杆， 所述干拌螺杆水平设置并且输送方向与皮带运动方向相同， 所述干料搅拌装置在干 拌螺杆输送方向末端设置有将物料输。

12、送至皮带的出料口。 0011 根据本发明的一些实施例， 所述湿料搅拌装置内部设置有由驱动机构驱动的湿拌 螺杆。 0012 根据本发明的一些实施例， 所述第一换向轮上设置有使物料充分掉落的刮料板。 0013 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出， 部分将从下面的描述中变 得明显， 或通过本发明的实践了解到。 附图说明 0014 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解， 其中： 图1为本发明实施例的结构示意图； 图2为本发明实施例的干料搅拌装置及皮带提升装置结构示意图； 图3为本发明实施例的湿料搅拌装置及皮带提升装置结构示意图。 0015 。

13、皮带输送装置-100 皮带提升装置-200第一换向轮-210第二换向轮-220刮料板-230 干料搅拌装置-300加料斗-310加料管道-320吸尘口-330干拌螺杆-340 湿料搅拌装置-400注水口-410湿拌螺杆-420。 具体实施方式 0016 下面详细描述本发明的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的， 仅用于解释本发明， 而不能理解为对本发明的限制。 0017 下面参考图1至图3描述根据本发明实施例的带搅拌混合功能的多点装料皮带输 送机。 0018 带搅拌混合。

14、功能的多点装料皮带输送机包括皮带输送装置100、 皮带提升装置 200、 干料搅拌装置300和湿料搅拌装置400。 皮带输送装置100通过运动的皮带运送物料； 皮 带提升装置200设置在皮带输送装置100上， 将皮带输送装置100的皮带抬高以便于物料进 入加工装置； 干料搅拌装置300设置在皮带输送装置100上并邻接皮带提升装置200， 用于将 中途卸下的物料与皮带上运送的物料混合后输出到皮带输送装置100上； 湿料搅拌装置400 设置在皮带输送机末端并邻接皮带提升装置200， 将皮带机上运送的所有物料全部进行加 水拌湿。 0019 例如， 参照图1， 皮带输送装置100将位于右端的物料向左端。

15、输送， 在其他物料汇入 的部位， 通过干料搅拌装置300将新加入的物料与原皮带上的物料进行混合， 皮带经过皮带 提升装置200抬高， 以便于物料落入干料搅拌装置300中， 干料搅拌装置300混合完成后将新 混合好的物料输出到皮带上继续运输。 可以理解的是， 皮带输送装置100中部可以根据不同 的情况安装多个干料搅拌装置300。 0020 在皮带输送机构的最左端布置湿料搅拌装置400， 与干料搅拌装置300类似， 皮带 说明书 2/4 页 4 CN 110860248 A 4 先经过皮带提升装置200抬高位置， 皮带上的物料落入到湿料搅拌装置400内， 完成加水拌 湿， 然后从皮带最左端输出。 。

16、这样能够保证所有的物料都能够充分拌湿， 防止物料在输出的 过程中大量扬灰。 0021 在本发明的一些具体实施例中， 皮带提升装置200包括第一换向轮210和第二换向 轮220， 第一换向轮210的位置高于第二换向轮220， 皮带经过第一换向轮210和第二换向轮 220呈S型运动。 例如， 参照图2， 皮带在第一换向轮210和第二换向轮220之间呈S型缠绕， 并 且第二换向轮220在第一换向轮210下方靠右的位置， 相当于将皮带向外伸出一段， 这样物 料在运行到第一换向轮210的位置时就会落下， 从而进入干料搅拌装置300或者是湿料搅拌 装置400中。 第一换向轮210和第二换向轮220不会影响。

17、原有皮带的运行， 使得皮带输送机构 能够通过一条皮带进行运动， 布置方便。 在其他实施例中， 皮带提升机构也可以采用独立的 上升皮带， 具有模块化布置的优点， 但是需要额外设置动力组件。 0022 在本发明的一些具体实施例中， 干料搅拌装置300上设置有适于添加物料的加料 斗310， 加料斗310上设置有加料管道320， 用于对接新添加物料的管道， 皮带提升装置200送 入的物料直接落入加料斗310内。 例如， 参照图2， 加料斗310通常设置在干料搅拌装置300上 靠近皮带运送方向上游的一端， 这样添加的物料能够充分经过干料搅拌装置300搅拌。 加料 斗310承接面较大， 能够防止物料撒出。。

18、 加料管道320用于对接其他物料的输入管道， 汇入干 料搅拌装置300内。 0023 在本发明的一些具体实施例中， 加料管道320上设置有吸尘口330， 例如， 参照图2， 吸尘口330设置在加料管道320的侧壁上。 由于砂石物料在运输过程， 尤其是向下掉落的过 程中， 容易产生大量扬尘， 严重污染加工场合的空气， 因此在加料管道320侧壁设置吸尘口 330， 使扬尘还处在管道内时就被直接吸收处理， 避免灰尘散布到外界污染空气。 0024 在本发明的一些具体实施例中， 湿料搅拌装置400上设置有注水口410， 注水口410 与进入湿料搅拌装置400的物料运动方向形成夹角。 例如， 参照图3， 。

19、注水口410与物料下落 方向之间形成一定的夹角， 使得注水口410出水能够直接喷淋在卸料过程中的物料， 防止物 料在卸料过程中产生烟尘， 同时还能向湿料搅拌装置400内加水以实现拌湿。 0025 在本发明的一些具体实施例中， 干料搅拌装置300内部设置有由驱动装置驱动的 干拌螺杆340， 干拌螺杆340水平设置并且输送方向与皮带运动方向相同， 干料搅拌装置300 在干拌螺杆340输送方向末端设置有将物料输送至皮带的出料口。 例如， 参照图2， 干料搅拌 装置300横向设置， 物料从右端进入， 搅拌完成后从左端输出到皮带上继续进行运送。 干料 搅拌装置300通过设置干拌螺杆340将右端进入的物料。

20、输送到左端， 在输送过程中， 两部分 的物料会相互混合， 最终到达左端输出时就完成了混合过程。 0026 在本发明的一些具体实施例中， 湿料搅拌装置400内部设置有由驱动机构驱动的 湿拌螺杆420， 所述湿拌螺杆420水平设置并且输送方向与皮带运动方向相同， 所述湿料搅 拌装置400在湿拌螺杆420输送方向末端设置有将物料输送至皮带的出料口。 例如， 参照图 3， 湿料搅拌装置400横向设置， 物料从右端进入， 搅拌完成后从左端输出到皮带上继续输送 进行运送。 湿料搅拌装置400通过设置湿拌螺杆420将右端进入的物料输送到左端， 在输送 过程中， 物料与水充分混合， 最终到达左端输出时完成了混。

21、合过程。 0027 在本发明的一些具体实施例中， 所述第一换向轮210上设置有使物料充分掉落的 刮料板230。 例如， 参照图2或图3， 刮料板230设置在第一换向轮210使皮带转向的一端。 皮带 说明书 3/4 页 5 CN 110860248 A 5 在转向过程中， 运送的物料会掉落， 但是部分物料可能粘附在皮带上， 因此需要设置刮料板 230进行刮除， 刮料板230通常沿第一换向轮切向设置， 当然也可以有多种类似的方法设置。 0028 皮带提升装置200可固定在皮带输送装置100上， 也可采用活动结构， 带动力装置， 以满足中部卸料点有位置变化需求的情况。 0029 上面结合附图对本发明实施例作了详细说明， 但是本发明不限于上述实施例， 在 所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作 出各种变化。 说明书 4/4 页 6 CN 110860248 A 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 110860248 A 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 110860248 A 8 。