自润滑滑块.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010017211.1 (22)申请日 2020.01.08 (71)申请人 丽水市杰祥科技有限公司 地址 323000 浙江省丽水市水阁工业区七 百秧127号 (72)发明人 翁海龙兰晓婷黄新林 (74)专利代理机构 浙江千克知识产权代理有限 公司 33246 代理人 吴斌林 (51)Int.Cl. F16C 29/02(2006.01) F16C 33/02(2006.01) (54)发明名称 一种自润滑滑块 (57)摘要 本发明公开了一种自润滑滑块， 包括滑块和 通孔。

2、， 所述滑块的内部开设有多个通孔， 所述滑 块的内部安装有润滑装置。 该自润滑滑块， 通过 第一把手带动第二竖板进行移动， 使第二竖板对 第一弹簧进行挤压， 同时通过第二竖板带动梯形 杆进行移动， 通过第二把手带动挡块进行移动， 同时方形块对第二弹簧进行挤压， 通过第二弹簧 的弹力性能使挡第二把手带动挡块进行往复运 动， 解决了现有技术中润滑油容易被甩出的问 题， 通过第三把手带动齿轮进行转动， 通过齿轮 带动螺纹杆进行转动， 使螺纹杆带动扇叶进转 动， 同时螺纹杆通过皮带带动第二转轴进行转 动， 使第二转动带动扇叶进行转动， 解决了现有 技术润滑油分布不均匀的问题。 权利要求书2页 说明书4。

3、页 附图3页 CN 111059147 A 2020.04.24 CN 111059147 A 1.一种自润滑滑块， 包括滑块(1)和通孔(2)， 所述滑块(1)的内部开设有多个通孔(2)， 其特征在于： 所述滑块(1)的内部安装有润滑装置(3)。 所述润滑装置(3)包括箱体(301)、 注油通道(302)、 出油口(303)和进油口(304)。 所述箱体(301)位于滑块(1)的内部， 所述箱体(301)的两侧开设有注油通道(302)， 左 右所述注油通道(302)的内侧与箱体(1)相连通， 左右所述注油通道(302)的出口处与滑块 (1)的内壁连接处相连通， 所述箱体(1)的下方开设有多个。

4、出油口(303)， 所述箱体(1)的上 方开设有进油口(304)。 2.根据权利要求1所述的一种自润滑滑块， 其特征在于： 左右所述注油通道(302)的路 径完全一致。 3.根据权利要求1所述的一种自润滑滑块， 其特征在于： 所述滑块(1)的上表面右侧安 装有弹力装置(4)。 所述弹力装置(4)包括第一竖板(401)、 第一把手(402)、 第二竖板(403)、 第一弹簧 (404)、 梯形杆(405)、 第一横板(406)、 套筒(407)、 挡块(408)、 第二弹簧(409)、 第二把手 (410)和方形块(411)。 所述第一竖杆(401)的下表面与滑块(1)的上表面右侧固定相连， 所。

5、述第一竖杆(401) 的中间安装有第一把手(402)， 所述第一把手(402)贯穿第一竖杆(401)， 所述第一把手 (402)的外壁与第一竖杆(401)的通槽处间隙配合， 所述第一把手(402)的左侧固接有第二 竖板(403)， 所述第一把手(402)的左侧外壁套接有第一弹簧(404)， 所述第一把手(402)的 外壁与第一弹簧(404)的内壁间隙配合， 所述第二竖板(403)的左侧中间固接有梯形杆 (405)， 所述第二竖板(403)的左侧上方固接有第一横板(406)， 所述第一横板(406)的上表 面左侧固接有套筒(407)， 所述套筒(407)的内部安装有第二把手(410)， 所述第二。

6、把手 (410)贯穿套筒(407)的上表面和第一横板(406)的上表面左侧， 所述第二把手(410)的外壁 与套筒(407)和第一横板(406)的通槽处间隙配合， 所述第二把手(410)的中间外壁固接有 方形块(411)， 所述第二把手(410)的下表面固接有挡块(408)， 所述挡块(408)的下表面与 滑块(1)的上表面相贴合， 所述第二把手(410)的上方外壁套接有第二弹簧(409)， 所述第二 把手(410)的外壁与第二弹簧(409)的内壁间隙配合。 4.根据权利要求3所述的一种自润滑滑块， 其特征在于： 所述挡块(408)的横向面积大 于进油口(304)的横向面积。 5.根据权利要求。

7、3所述的一种自润滑滑块， 其特征在于： 所述梯形杆(405)与挡块(408) 组成限位结构。 6.根据权利要求1所述的一种自润滑滑块， 其特征在于： 所述滑块(1)的上表面左侧安 装有转动装置(5)。 所述转动装置(5)包括第三竖板(501)、 齿轮(502)、 第一转轴(503)、 第三把手(504)、 第 二横板(505)、 螺纹杆(506)、 扇叶(507)， 密封轴承(508)、 第二转轴(509)、 皮带(510)和轴承 (511)。 所述第三竖板(501)的下表面与滑块(1)的上表面左侧固定相连， 所述第三竖板(501) 的前端面安装有齿轮(502)， 所述齿轮(502)的中间固接。

8、有第一转轴(503)， 所述第一转轴 (503)与第三竖板(501)转动相连， 所述齿轮(502)的前端面固接有第三把手(504)， 所述第 三竖板(501)的上表面固接有第二横板(505)， 所述第二横板(505)的内部右侧安装有螺纹 权利要求书 1/2 页 2 CN 111059147 A 2 杆(506)， 所述螺纹杆(506)通过轴承(511)与第二横板(505)转动相连， 所述螺纹杆(506)的 下方贯穿滑块(1)， 所述螺纹杆(506)通过密封轴承(508)与滑块(1)转动相连， 所述螺纹杆 (506)与齿轮(502)相互啮合， 所述螺纹杆(506)的下方外壁固接有多个扇叶(507。

9、)， 所述螺 纹杆(506)的右侧安装有第二转轴(509)， 所述第二转轴(509)通过密封轴承(508)与滑块 (1)转动相连， 所述第二转轴(509)的下方外壁固接有多个扇叶(507)， 所述第二转轴(509) 的上方外壁安装有皮带(510)， 所述第二转轴(509)通过皮带(510)与螺纹杆(506)转动相 连。 7.根据权利要求6所述的一种自润滑滑块， 其特征在于： 所述螺纹杆(506)与第二转轴 (509)相互平行。 8.根据权利要求6所述的一种自润滑滑块， 其特征在于： 所述齿轮(502)与螺纹杆(506) 的啮合比为1： 1。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111059147。

10、 A 3 一种自润滑滑块 技术领域 0001 本发明涉及滑块技术领域， 具体为一种自润滑滑块。 背景技术 0002 滑块是机构中与架体用移动副相连又与其他运动构件用转副相连的构件， 滑块在 滑块的使用过程中， 通常需要对滑块和滑轨进行润滑处理， 特别是一些高精度定位滑块的 使用， 是否润滑对滑块的定位精度会造成很大的影响， 而现有技术中多数都是由人工手动 进行滴加润滑油， 所以需要一种自润滑滑块来代替人工， 例如专利号为CN 204127118U中的 一种铜基自润滑滑块， 其结构简单， 导流槽和圆槽的配合使用不仅能够储存润滑油， 而且节 约材料， 降低成本， 虽然现有技术可以实现自润滑， 但是。

11、当滑块高速运动时由于没有阻挡会 将内部的润滑油甩出， 造成浪费， 同时内部的润滑油只能靠自身重力进行流动， 也会出现对 滑块和导轨润滑不均匀的情况。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种自润滑滑块， 以解决上述背景技术中提出的虽然现有 技术可以实现自润滑， 但是当滑块高速运动时由于没有阻挡会将内部的润滑油甩出， 造成 浪费， 同时内部的润滑油只能靠自身重力进行流动， 也会出现对滑块和导轨润滑不均匀情 况的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种自润滑滑块， 包括滑块和通孔， 所述滑块的内部开设有多个通孔， 所述滑块的内部安装有润滑装置。 通过润滑装置可以使 滑。

12、块实现自润滑。 0005 所述润滑装置包括箱体、 注油通道、 出油口和进油口。 0006 所述箱体位于滑块的内部， 所述箱体的两侧开设有注油通道， 左右所述注油通道 的内侧与箱体相连通， 左右所述注油通道的出口处与滑块的内壁连接处相连通， 所述箱体 的下方开设有多个出油口， 所述箱体的上方开设有进油口。 这样可以持续为滑块提供润滑 油。 0007 优选的， 左右所述注油通道的路径完全一致。 这样可以使滑块和导轨完全润滑。 0008 优选的， 所述滑块的上表面右侧安装有弹力装置。 0009 所述弹力装置包括第一竖板、 第一把手、 第二竖板、 第一弹簧、 梯形杆、 第一横板、 套筒、 挡块、 第二。

13、弹簧和第二把手。 0010 所述第一竖杆的下表面与滑块的上表面右侧固定相连， 所述第一竖杆的中间安装 有第一把手， 所述第一把手贯穿第一竖杆， 所述第一把手的外壁与第一竖杆的通槽处间隙 配合， 所述第一把手的左侧固接有第二竖板， 所述第一把手的左侧外壁套接有第一弹簧， 所 述第一把手的外壁与第一弹簧的内壁间隙配合， 所述第二竖板的左侧中间固接有梯形杆， 所述第二竖板的左侧上方固接有第一横板， 所述第一横板的上表面左侧固接有套筒， 所述 套筒的内部安装有第二把手， 所述第二把手贯穿套筒的上表面和第一横板的上表面左侧， 说明书 1/4 页 4 CN 111059147 A 4 所述第二把手的外壁与。

14、套筒和第一横板的通槽处间隙配合， 所述第二把手的中间外壁固接 有方形块， 所述第二把手的下表面固接有挡块， 所述挡块的下表面与滑块的上表面相贴合， 所述第二把手的上方外壁套接有第二弹簧， 所述第二把手的外壁与第二弹簧的内壁间隙配 合。 这样可以使注入润滑油时更省力。 0011 优选的， 所述挡块的横向面积大于进油口的横向面积。 这样可以防止润滑油被甩 出。 0012 优选的， 所述梯形杆与挡块组成限位结构。 这样可以阻止挡块进行移动。 0013 优选的， 所述滑块的上表面左侧安装有转动装置。 0014 所述转动装置包括第三竖板、 齿轮、 第一转轴、 第三把手、 第二横板、 螺纹杆、 扇叶， 密。

15、封轴承、 第二转轴、 皮带和轴承。 0015 所述第三竖板的下表面与滑块的上表面左侧固定相连， 所述第三竖板的前端面安 装有齿轮， 所述齿轮的中间固接有第一转轴， 所述第一转轴与第三竖板转动相连， 所述齿轮 的前端面固接有第三把手， 所述第三竖板的上表面固接有第二横板， 所述第二横板的内部 右侧安装有螺纹杆， 所述螺纹杆通过轴承与第二横板转动相连， 所述螺纹杆的下方贯穿滑 块， 所述螺纹杆通过密封轴承与滑块转动相连， 所述螺纹杆与齿轮相互啮合， 所述螺纹杆的 下方外壁固接有多个扇叶， 所述螺纹杆的右侧安装有第二转轴， 所述第二转轴通过密封轴 承与滑块转动相连， 所述第二转轴的下方外壁固接有多个。

16、扇叶， 所述第二转轴的上方外壁 安装有皮带， 所述第二转轴通过皮带与螺纹杆转动相连。 这样可以使润滑油分布的更快更 均匀。 0016 优选的， 所述螺纹杆与第二转轴相互平行。 这样可以使螺纹杆和第二转轴进行同 步转动。 0017 优选的， 所述齿轮与螺纹杆的啮合比为1： 1。 这样可以使螺纹杆转动更稳定。 0018 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 该自润滑滑块， 通过第一把手、 第一弹簧、 第二竖板、 第一横板、 第二把手、 第二弹簧、 方形块、 梯形杆和挡块之间的配合， 拉动第一把 手， 通过第一把手带动第二竖板进行移动， 使第二竖板对第一弹簧进行挤压， 同时通过第二 竖板带动梯形杆。

17、进行移动， 可以对挡块进行阻挡， 拉动第二把手， 通过第二把手带动挡块进 行移动， 同时方形块对第二弹簧进行挤压， 通过第二弹簧的弹力性能使挡第二把手带动挡 块进行往复运动， 解决了现有技术中润滑油容易被甩出的问题。 0019 通过第三把手、 齿轮、 螺纹杆、 皮带、 扇叶、 第二转轴之间的配合， 转动第三把手， 通 过第三把手带动齿轮进行转动， 通过齿轮带动螺纹杆进行转动， 使螺纹杆带动扇叶进转动， 同时螺纹杆通过皮带带动第二转轴进行转动， 使第二转动带动扇叶进行转动， 解决了现有 技术润滑油分布不均匀的问题。 附图说明 0020 图1为本发明结构示意图； 0021 图2为图1中第一把手、 。

18、第一弹簧和第一竖板处的结构示意图； 0022 图3为图1中第二把手、 第二弹簧和梯形杆处的结构示意图； 0023 图4为图1中第二横板、 齿轮和第三把手处的结构示意图。 0024 图中： 1、 滑块， 2、 通孔， 3、 润滑装置， 301、 箱体， 302、 注油通道， 303、 出油口， 304、 进 说明书 2/4 页 5 CN 111059147 A 5 油口， 4、 弹力装置， 401、 第一竖板， 402、 第一把手， 403、 第二竖板， 404、 第一弹簧， 405、 梯形 杆， 406、 第一横板， 407、 套筒， 408、 挡块， 409、 第二弹簧， 410、 第二把手。

19、， 411、 方形块， 5、 转动 装置， 501、 第三竖板， 502、 齿轮， 503、 第一转轴， 504、 第三把手， 505、 第二横板， 506、 螺纹杆， 507、 扇叶， 508、 密封轴承， 509、 第二转轴， 510、 皮带， 511、 轴承。 具体实施方式 0025 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0026 请参阅图1-4。

20、， 本发明提供一种技术方案： 一种自润滑滑块， 包括滑块1和通孔2， 滑 块1的内部开设有4个通孔2， 滑块1的内部安装有润滑装置3， 润滑装置3包括箱体301、 注油 通道302、 出油口303和进油口304， 箱体301位于滑块1的内部， 箱体301的两侧开设有注油通 道302， 左右注油通道302的内侧与箱体1相连通， 左右注油通道302的出口处与滑块1的内壁 连接处相连通， 箱体301内的润滑油可以通过注油通道302流出， 箱体1的下方开设有3个出 油口303， 出油口303可以使箱体1内的润滑油流出， 箱体1的上方开设有进油口304， 通过进 油口304可以向箱体301中注入润滑油，。

21、 左右注油通道302的路径完全一致。 0027 滑块1的上表面右侧安装有弹力装置4， 弹力装置4包括第一竖板401、 第一把手 402、 第二竖板403、 第一弹簧404、 梯形杆405、 第一横板406、 套筒407、 挡块408、 第二弹簧409 和第二把手410， 第一竖杆401的下表面与滑块1的上表面右侧固定相连， 第一竖杆401的中 间安装有第一把手402， 第一把手402贯穿第一竖杆401， 第一把手402的外壁与第一竖杆401 的通槽处间隙配合， 第一把手402可以在第一竖杆401处进行移动， 第一把手402的左侧固接 有第二竖板403， 第一把手402的左侧外壁套接有第一弹簧4。

22、04， 第一弹簧404的弹力系数K为 30N/m， 第一把手402的外壁与第一弹簧404的内壁间隙配合， 第一把手402可以在第一弹簧 404处进行移动， 拉动第一把手402可以使第一弹簧404处于收缩或放松状态， 第二竖板403 的左侧中间固接有梯形杆405， 梯形杆405可以对挡块408起限位作用， 第二竖板403的左侧 上方固接有第一横板406， 第一横板406的上表面左侧固接有套筒407， 套筒407的内部安装 有第二把手410， 第二把手410贯穿套筒407的上表面和第一横板406的上表面左侧， 第二把 手410的外壁与套筒407和第一横板406的通槽处间隙配合， 第二把手410可以。

23、在套筒407和 第一横板406的通槽处进行移动， 第二把手410的中间外壁固接有方形块411， 第二把手410 可以带动方形块411进行移动， 第二把手410的下表面固接有挡块408， 挡块408的下表面与 滑块1的上表面相贴合， 挡块408可以防止箱体301中的润滑油甩出， 第二把手410的上方外 壁套接有第二弹簧409， 第二弹簧409的弹力系数K为20N/m， 第二把手410的外壁与第二弹簧 409的内壁间隙配合， 第二把手410可以在第二弹簧409处进行移动， 挡块408的横向面积大 于进油口304的横向面积， 梯形杆405与挡块408组成限位结构。 0028 滑块1的上表面左侧安装有。

24、转动装置5， 转动装置5包括第三竖板501、 齿轮502、 第 一转轴503、 第三把手504、 第二横板505、 螺纹杆506、 扇叶507， 密封轴承508、 第二转轴509、 皮带510和轴承511， 第三竖板501的下表面与滑块1的上表面左侧固定相连， 第三竖板501的 前端面安装有齿轮502， 齿轮502的中间固接有第一转轴503， 齿轮502可以带动第一转轴503 说明书 3/4 页 6 CN 111059147 A 6 进行转动， 第一转轴503与第三竖板501转动相连， 第一转轴503可以在第三竖板501处进行 转动， 齿轮502的前端面固接有第三把手504， 转动第三把手50。

25、4可以带动齿轮502进行转动， 第三竖板501的上表面固接有第二横板505， 第二横板505的内部右侧安装有螺纹杆506， 螺 纹杆506通过轴承511与第二横板505转动相连， 螺纹杆506通过轴承511可以在第二横板505 处进行转动， 螺纹杆506的下方贯穿滑块1， 螺纹杆506通过密封轴承508与滑块1转动相连， 螺纹杆506通过密封轴承508可以在滑块1处进行转动， 螺纹杆506与齿轮502相互啮合， 齿轮 502可以带动螺纹杆506进行转动， 螺纹杆506的下方外壁固接有6个扇叶507， 螺纹杆506可 以带动扇叶507进行转动， 螺纹杆506的右侧安装有第二转轴509， 第二转轴。

26、509通过密封轴 承508与滑块1转动相连， 第二转轴509通过密封轴承508可以在滑块1处进行转动， 第二转轴 509的下方外壁固接有6个扇叶507， 第二转轴509可以带动扇叶507进行转动， 第二转轴509 的上方外壁安装有皮带510， 第二转轴509通过皮带510与螺纹杆506转动相连， 螺纹杆506通 过皮带510可以带动第二转轴509进行转动， 螺纹杆506与第二转轴509相互平行， 齿轮502与 螺纹杆506的啮合比为1： 1。 0029 当操作人员需要使用自润滑滑块时， 首先操作人员拉动第一把手402， 通过第一把 手402带动第二竖板403进行移动， 使第二竖板403带动梯形。

27、杆405进行移动， 同时使第二竖 板403对第一弹簧404进行挤压， 通过第一弹簧404的弹力性能使第一把手402可以进行自动 复位， 拉动第二把手410， 通过第二把手410带动挡块408进行移动， 同时方形块411对第二弹 簧409进行挤压， 使第二弹簧409通过弹力性能可以带动第二把手410复位， 当第二挡块向上 移动时， 通过进油口304可以向箱体301中注入润滑油， 这样就达到了防止润滑油被甩出的 目的。 0030 当转动第三把手504时， 通过第三把手504带动齿轮502进行转动， 通过齿轮502带 动螺纹杆506进行转动， 使螺纹杆506带动扇叶507进行转动， 同时使螺纹杆50。

28、6通过皮带510 带动第二转轴509进行转动， 使第二转轴509带动扇叶507进行转动， 这样就到达了使润滑油 快速、 均匀的流出的目的。 0031 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “同轴” 、“底部” 、“一端” 、“顶部” 、“中部” 、 “另一端” 、“上” 、“一侧” 、“顶部” 、“内” 、“前部” 、“中央” 、“两端” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对 本发明的限制。 0032 在本发明中， 除非另有明确的规定和。

29、限定， 术语 “安装” 、“设置” 、“连接” 、“固定” 、 “旋接” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以 是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两 个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系， 除非另有明确的限定， 对于本领域的普通 技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0033 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 7 CN 111059147 A 7 图1 说明书附图 1/3 页 8 CN 111059147 A 8 图2 图3 说明书附图 2/3 页 9 CN 111059147 A 9 图4 说明书附图 3/3 页 10 CN 111059147 A 10 。