紧固件的压合垫片内外壁抛光机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010050992.4 (22)申请日 2020.01.17 (71)申请人 宁波金鼎紧固件有限公司 地址 315205 浙江省宁波市镇海区九龙湖 镇西经堂村西河路188号 (72)发明人 李华沈健狄张永良 (74)专利代理机构 上海互顺专利代理事务所 (普通合伙) 31332 代理人 韦志刚 (51)Int.Cl. B24B 29/02(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/22(2006.01)。

2、 (54)发明名称 一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机构 (57)摘要 本发明公开了一种紧固件的压合垫片内外 壁抛光机构， 包括底座、 电机和控制按钮， 所述底 座的上端背面一侧安装有驱动机构， 所述底座的 上方中间位置安装有内抛机构， 且内抛机构包括 第一支撑座， 所述底座的外侧上方安装有外抛机 构， 且外抛机构包括第二支撑座， 所述第一支撑 座与第二支撑座之间通过轴承铰接有转动盘。 本 发明通过设置该装置的底座上安装有内抛机构 以及外抛机构， 同时， 设置驱动机构中的第一齿 轮与齿圈通过齿牙啮合传动， 使得电机启动带动 齿圈转动， 从而有效的对该装置上安装的压合垫 片进行驱动转动， 使得该装。

3、置同时对压合垫片进 行内外壁抛光， 有效的减少工作步骤， 大大提高 了该装置的工作效率。 权利要求书2页 说明书6页 附图6页 CN 111098219 A 2020.05.05 CN 111098219 A 1.一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机构， 包括底座 （1） 、 电机 （25） 和控制按钮 （212） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 的上端背面一侧安装有驱动机构， 且驱动机构包括第一支柱 （21） ， 并且第一支柱 （21） 固定焊接在底座 （1） 的上方， 所述第一支柱 （21） 的上方对称固定有 连接杆 （22） ， 且连接杆 （22） 的外侧套设有第二支柱 （23） ， 所。

4、述第二支柱 （23） 的正面一端焊 接固定有连接座 （24） ， 且连接座 （24） 的上方固定安装有电机 （25） ， 且电机 （25） 的转动输出 轴上固定装设有第一齿轮 （26） ， 所述连接座 （24） 的正面开设有滑轨 （27） ， 且滑轨 （27） 的内 部镶嵌有齿圈 （28） ， 所述齿圈 （28） 的底部焊接固定有压环 （29） ， 所述第一支柱 （21） 的背面 上方铰接有第一螺杆 （210） ， 且第一螺杆 （210） 的外侧套设有支撑螺套 （211） ， 所述连接座 （24） 的上方固定安装有控制按钮 （212） ， 所述底座 （1） 的上方中间位置安装有内抛机构， 且 。

5、内抛机构包括第一支撑座 （31） ， 并且第一支撑座 （31） 固定安装在底座 （1） 的正面中间位置， 所述第一支撑座 （31） 的上方中间位置焊接固定有夹板 （32） ， 且夹板 （32） 的内部插设有支撑 板 （33） ， 所述支撑板 （33） 的中间位置插设有第二螺杆 （34） ， 且第二螺杆 （34） 的另一端外侧 固定焊接有第一涡轮 （35） ， 所述夹板 （32） 的内壁上插设有转轴 （36） ， 且转轴 （36） 的外侧焊 接固定有第一蜗杆 （37） ， 所述第一支撑座 （31） 的顶部左右两侧对称开设有插孔 （38） ， 且插 孔 （38） 的内部插设有第一抛光柱 （39） 。

6、， 所述夹板 （32） 的顶部通过支架固定焊接有第一U形 架 （310） ， 所述夹板 （32） 的顶部中间位置开设有螺纹孔 （311） ， 且螺纹孔 （311） 的内部插设有 第三螺杆 （312） ， 所述第三螺杆 （312） 的外侧套设有第三齿轮 （313） ， 所述底座 （1） 的外侧上 方安装有外抛机构， 且外抛机构包括第二支撑座 （41） ， 并且第二支撑座 （41） 固定焊接在底 座 （1） 的上方外侧， 所述第二支撑座 （41） 的左右两侧上方镶嵌有转动套 （42） ， 且转动套 （42） 的底部中间位置通过固定轴焊接有第二蜗轮 （43） ， 所述第二蜗轮 （43） 的背面固连接。

7、有第二 蜗杆 （44） ， 所述第二蜗杆 （44） 的一端焊接固定有传动杆 （45） ， 所述转动套 （42） 的内部插设 有第二抛光柱 （46） ， 所述第二支撑座 （41） 的左右两侧上方通过支架固定焊接有第二U形架 （47） ， 所述第一支撑座 （31） 与第二支撑座 （41） 之间通过轴承铰接有转动盘 （5） 。 2.根据权利要求1所述的一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机构， 其特征在于： 所述滑 轨 （27） 的内部开设有限位槽， 所述齿圈 （28） 的上方焊接有限位块， 且限位块为圆环状， 所述 齿圈 （28） 上焊接的限位块卡合在滑轨 （27） 上开设的限位槽中， 所述齿圈 （28。

8、） 通过限位槽与 限位块的卡合与滑轨 （27） 滑动连接， 所述齿圈 （28） 外侧装配的齿牙与第一齿轮 （26） 外侧装 配的齿牙相互适配， 所述齿圈 （28） 通过齿牙的啮合与第一齿轮 （26） 啮合传动连接。 3.根据权利要求1所述的一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机构， 其特征在于： 所述支 撑板 （33） 与夹板 （32） 滑动连接， 所述第二螺杆 （34） 的另一端插设在夹板 （32） 的内部， 所述 支撑板 （33） 的内壁上均匀装配有螺纹， 且支撑板 （33） 内壁上装配的螺纹与第二螺杆 （34） 外 侧装配的螺纹相适配， 所述第二螺杆 （34） 通过螺纹的啮合与支撑板 （33）。

9、 螺纹旋转连接， 所 述第二螺杆 （34） 的另一端插设在夹板 （32） 上， 所述第二螺杆 （34） 与夹板 （32） 转动连接， 所 述第一蜗杆 （37） 通过转轴 （36） 与夹板 （32） 转动连接， 所述第一涡轮 （35） 外侧装配的齿牙与 转轴 （36） 外侧装配的齿牙相适配， 所述第一涡轮 （35） 通过齿牙的啮合与转轴 （36） 啮合转动 连接。 4.根据权利要求1所述的一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机构， 其特征在于： 所述第 一抛光柱 （39） 包括插块 （391） 、 第一拉杆 （392） 、 第一套筒 （393） 、 第一限制板 （394） 、 第二齿 轮 （395） 。

10、和第一弹簧 （396） ， 所述插块 （391） 的上方焊接固定有第一拉杆 （392） ， 且第一拉杆 权利要求书 1/2 页 2 CN 111098219 A 2 （392） 的外侧套设有第一套筒 （393） ， 所述第一套筒 （393） 的上下两端对称固定有第一限制 板 （394） ， 所述第一套筒 （393） 上方固定的第一限制板 （394） 顶部焊接固定有第二齿轮 （395） ， 所述第一拉杆 （392） 的下端外侧套设有第一弹簧 （396） ， 所述第一抛光柱 （39） 共设置 有两组， 且两组所述第一抛光柱 （39） 分别插设在第一支撑座 （31） 上开设的两组插孔 （38） 内 。

11、部。 5.根据权利要求4所述的一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机构， 其特征在于： 所述第 一弹簧 （396） 的一端压合在插块 （391） 上， 所述第一弹簧 （396） 的另一端压持在第一套筒 （393） 上， 所述第一拉杆 （392） 通过第一弹簧 （396） 与第一套筒 （393） 弹性伸缩连接， 所述第 一套筒 （393） 的内壁上对称焊接有限位块， 所述第一拉杆 （392） 的内壁上对称开设有限位 槽， 所述第一套筒 （393） 上焊接的限位块卡合在第一拉杆 （392） 上开设的限位槽中， 所述第 一套筒 （393） 通过限位槽与限位块的卡合与第一拉杆 （392） 上下滑动连接， 所。

12、述第二齿轮 （395） 外侧装配的齿牙与第三齿轮 （313） 外侧装配的齿牙相适配。 6.根据权利要求1所述的一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机构， 其特征在于： 所述转 动套 （42） 与第二支撑座 （41） 转动连接， 所述转动套 （42） 的内壁上均匀装配有限位块， 所述 第二蜗杆 （44） 共设置有两组， 且两组所述第二蜗杆 （44） 分别对称安装在第二支撑座 （41） 的 下方左右两侧， 两组所述第二蜗杆 （44） 之间通过传动杆 （45） 固定连接。 7.根据权利要求1所述的一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机构， 其特征在于： 所述第 二抛光柱 （46） 包括第二拉杆 （461） 、 。

13、第二套筒 （462） 、 第二限制板 （463） 、 连接块 （464） 和第二 弹簧 （465） ， 所述第二拉杆 （461） 的外侧套设有第二套筒 （462） ， 且第二套筒 （462） 的上下两 端对称固定有第二限制板 （463） ， 所述第二拉杆 （461） 的底部焊接固定有连接块 （464） ， 所述 第二拉杆 （461） 的下端外侧套设有第二弹簧 （465） ， 所述第二抛光柱 （46） 共设置有两组， 且 两组所述第二抛光柱 （46） 分别插设在转动套 （42） 内部。 8.根据权利要求7所述的一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机构， 其特征在于： 所述第 二套筒 （462） 的内壁。

14、上对称装配有限位块， 所述第二拉杆 （461） 的外壁上对称开设有限位 槽， 所述第二套筒 （462） 上装配的限位块卡合在第二拉杆 （461） 上开设的限位槽中， 所述第 二拉杆 （461） 通过限位槽和限位块的卡合与第二套筒 （462） 上下滑动连接， 所述第二弹簧 （465） 的一端压持在第二套筒 （462） 上， 所述第二弹簧 （465） 的另一端压持在连接块 （464） 上， 所述第二拉杆 （461） 通过第二弹簧 （465） 与第二套筒 （462） 弹性伸缩连接， 所述连接块 （464） 的外侧均匀装配有限位块， 所述连接块 （464） 外侧装配的限位块与转动套 （42） 内部装 。

15、配的限位块相适配。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111098219 A 3 一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机构 技术领域 0001 本发明涉及紧固件压合垫片加工设备技术领域， 具体为一种紧固件的压合垫片内 外壁抛光机构。 背景技术 0002 对于较大的紧固件的压合垫片的内外壁抛光装置， 其在加工过程中大多是逐步对 内外壁进行分步抛光， 影响压合垫片的抛光效率。 0003 另外， 现有的紧固件的压合垫片在抛光过程中， 起到抛光作用的砂纸在使用过程 中更换不便， 当砂纸磨损后， 需要进行停机更换， 使得抛光操作不便， 因此， 为解决上述问 题， 提出一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机构。 发明。

16、内容 0004 本发明的目的在于提供一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机构， 以解决上述背景 技术中提出的目前的紧固件的压合垫片的内外壁抛光装置， 仅可以对内外壁进行分步单操 作， 影响工作效率， 以及抛光装置在使用过程中， 其砂纸不便于更换的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种紧固件的压合垫片内外壁抛光 机构， 包括底座、 电机和控制按钮， 所述底座的上端背面一侧安装有驱动机构， 且驱动机构 包括第一支柱， 并且第一支柱固定焊接在底座的上方， 所述第一支柱的上方对称固定有连 接杆， 且连接杆的外侧套设有第二支柱， 所述第二支柱的正面一端焊接固定有连接座， 且连 接座。

17、的上方固定安装有电机， 且电机的转动输出轴上固定装设有第一齿轮， 所述连接座的 正面开设有滑轨， 且滑轨的内部镶嵌有齿圈， 所述齿圈的底部焊接固定有压环， 所述第一支 柱的背面上方铰接有第一螺杆， 且第一螺杆的外侧套设有支撑螺套， 所述连接座的上方固 定安装有控制按钮， 所述底座的上方中间位置安装有内抛机构， 且内抛机构包括第一支撑 座， 并且第一支撑座固定安装在底座的正面中间位置， 所述第一支撑座的上方中间位置焊 接固定有夹板， 且夹板的内部插设有支撑板， 所述支撑板的中间位置插设有第二螺杆， 且第 二螺杆的另一端外侧固定焊接有第一涡轮， 所述夹板的内壁上插设有转轴， 且转轴的外侧 焊接固定。

18、有第一蜗杆， 所述第一支撑座的顶部左右两侧对称开设有插孔， 且插孔的内部插 设有第一抛光柱， 所述夹板的顶部通过支架固定焊接有第一U形架， 所述夹板的顶部中间位 置开设有螺纹孔， 且螺纹孔的内部插设有第三螺杆， 所述第三螺杆的外侧套设有第三齿轮， 所述底座的外侧上方安装有外抛机构， 且外抛机构包括第二支撑座， 并且第二支撑座固定 焊接在底座的上方外侧， 所述第二支撑座的左右两侧上方镶嵌有转动套， 且转动套的底部 中间位置通过固定轴焊接有第二蜗轮， 所述第二蜗轮的背面固连接有第二蜗杆， 所述第二 蜗杆的一端焊接固定有传动杆， 所述转动套的内部插设有第二抛光柱， 所述第二支撑座的 左右两侧上方通过。

19、支架固定焊接有第二U形架， 所述第一支撑座与第二支撑座之间通过轴 承铰接有转动盘。 0006 优选的， 所述滑轨的内部开设有限位槽， 所述齿圈的上方焊接有限位块， 且限位块 说明书 1/6 页 4 CN 111098219 A 4 为圆环状， 所述齿圈上焊接的限位块卡合在滑轨上开设的限位槽中， 所述齿圈通过限位槽 与限位块的卡合与滑轨滑动连接， 所述齿圈外侧装配的齿牙与第一齿轮外侧装配的齿牙相 互适配， 所述齿圈通过齿牙的啮合与第一齿轮啮合传动连接。 0007 优选的， 所述支撑板与夹板滑动连接， 所述第二螺杆的另一端插设在夹板的内部， 所述支撑板的内壁上均匀装配有螺纹， 且支撑板内壁上装配的。

20、螺纹与第二螺杆外侧装配的 螺纹相适配， 所述第二螺杆通过螺纹的啮合与支撑板螺纹旋转连接， 所述第二螺杆的另一 端插设在夹板上， 所述第二螺杆与夹板转动连接， 所述第一蜗杆通过转轴与夹板转动连接， 所述第一涡轮外侧装配的齿牙与转轴外侧装配的齿牙相适配， 所述第一涡轮通过齿牙的啮 合与转轴啮合转动连接。 0008 优选的， 所述第一抛光柱包括插块、 第一拉杆、 第一套筒、 第一限制板、 第二齿轮和 第一弹簧， 所述插块的上方焊接固定有第一拉杆， 且第一拉杆的外侧套设有第一套筒， 所述 第一套筒的上下两端对称固定有第一限制板， 所述第一套筒上方固定的第一限制板顶部焊 接固定有第二齿轮， 所述第一拉杆。

21、的下端外侧套设有第一弹簧， 所述第一抛光柱共设置有 两组， 且两组所述第一抛光柱分别插设在第一支撑座上开设的两组插孔内部。 0009 优选的， 所述第一弹簧的一端压合在插块上， 所述第一弹簧的另一端压持在第一 套筒上， 所述第一拉杆通过第一弹簧与第一套筒弹性伸缩连接， 所述第一套筒的内壁上对 称焊接有限位块， 所述第一拉杆的内壁上对称开设有限位槽， 所述第一套筒上焊接的限位 块卡合在第一拉杆上开设的限位槽中， 所述第一套筒通过限位槽与限位块的卡合与第一拉 杆上下滑动连接， 所述第二齿轮外侧装配的齿牙与第三齿轮外侧装配的齿牙相适配。 0010 优选的， 所述转动套与第二支撑座转动连接， 所述转动。

22、套的内壁上均匀装配有限 位块， 所述第二蜗杆共设置有两组， 且两组所述第二蜗杆分别对称安装在第二支撑座的下 方左右两侧， 两组所述第二蜗杆之间通过传动杆固定连接。 0011 优选的， 所述第二抛光柱包括第二拉杆、 第二套筒、 第二限制板、 连接块和第二弹 簧， 所述第二拉杆的外侧套设有第二套筒， 且第二套筒的上下两端对称固定有第二限制板， 所述第二拉杆的底部焊接固定有连接块， 所述第二拉杆的下端外侧套设有第二弹簧， 所述 第二抛光柱共设置有两组， 且两组所述第二抛光柱分别插设在转动套内部。 0012 优选的， 所述第二套筒的内壁上对称装配有限位块， 所述第二拉杆的外壁上对称 开设有限位槽， 所。

23、述第二套筒上装配的限位块卡合在第二拉杆上开设的限位槽中， 所述第 二拉杆通过限位槽和限位块的卡合与第二套筒上下滑动连接， 所述第二弹簧的一端压持在 第二套筒上， 所述第二弹簧的另一端压持在连接块上， 所述第二拉杆通过第二弹簧与第二 套筒弹性伸缩连接， 所述连接块的外侧均匀装配有限位块， 所述连接块外侧装配的限位块 与转动套内部装配的限位块相适配。 0013 与现有技术相比， 本发明的有益效果是。 0014 1.通过设置该装置的底座上安装有内抛机构以及外抛机构， 同时， 设置驱动机构 中的第一齿轮与齿圈通过齿牙啮合传动， 使得电机启动带动齿圈转动， 从而有效的对该装 置上安装的压合垫片进行驱动转。

24、动， 使得该装置同时对压合垫片进行内外壁抛光， 有效的 减少工作步骤， 大大提高了该装置的工作效率； 2.通过设置内抛机构中的第三齿轮与第二齿轮上安装的齿牙相互适配， 通过齿牙的啮 合进行传动， 可以有效的使得两组第一抛光柱同时转动， 从而有效的通过转动第一拉杆带 说明书 2/6 页 5 CN 111098219 A 5 动两组第一抛光柱同时转动， 使得固定在第一套筒外侧的砂纸进行转动， 同时， 设置外抛机 构中的第二蜗轮与第二蜗杆啮合传动， 可以有效的使得两组第二抛光柱同时转动， 从而控 制第二套筒外侧固定的砂纸进行转动， 有效的使得该装置在使用过程中对砂纸进行移动， 使得抛光操作时更换砂纸。

25、便捷， 无需进行停机操作； 3.通过设置内抛机构中的支撑板与夹板滑动连接， 且第二螺杆与支撑板为螺纹旋转连 接， 使得工作人员在驱动第二螺杆转动时， 可以有效的移动支撑板的位置， 从而使得支撑板 移动， 对两组第一抛光柱外侧包裹的砂纸进行支撑， 从而使得砂纸可以接触在不同规格的 压合垫片的内壁上， 使得该装置可以对不同规格的压合垫片进行内外壁抛光， 大大提高了 该装置的适用范围。 附图说明 0015 图1为本发明的结构正视剖面示意图。 0016 图2为本发明的结构俯视剖面示意图。 0017 图3为本发明驱动机构的结构侧视剖面示意图。 0018 图4为本发明图1中A处的结构放大示意图。 0019。

26、 图5为本发明图1中B处的结构放大示意图。 0020 图6为本发明图1中C处的结构放大示意图。 0021 图7为本发明图2中D处的结构放大剖面示意图。 0022 图8为本发明图2中E处的结构放大示意图。 0023 图9为本发明第一U形架的结构俯视示意图。 0024 图10为本发明第二蜗轮和第二蜗杆的结构连接俯视示意图。 0025 图中： 1、 底座； 21、 第一支柱； 22、 连接杆； 23、 第二支柱； 24、 连接座； 25、 电机； 26、 第 一齿轮； 27、 滑轨； 28、 齿圈； 29、 压环； 210、 第一螺杆； 211、 支撑螺套； 212、 控制按钮； 31、 第一 支撑。

27、座； 32、 夹板； 33、 支撑板； 34、 第二螺杆； 35、 第一涡轮； 36、 转轴； 37、 第一蜗杆； 38、 插孔； 39、 第一抛光柱； 391、 插块； 392、 第一拉杆； 393、 第一套筒； 394、 第一限制板； 395、 第二齿轮； 396、 第一弹簧； 310、 第一U形架； 311、 螺纹孔； 312、 第三螺杆； 313、 第三齿轮； 41、 第二支撑 座； 42、 转动套； 43、 第二蜗轮； 44、 第二蜗杆； 45、 传动杆； 46、 第二抛光柱； 461、 第二拉杆； 462、 第二套筒； 463、 第二限制板； 464、 连接块； 465、 第二弹簧。

28、； 47、 第二U形架； 5、 转动盘。 0026 具体实施方式： 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地 描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发 明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例， 都属于本发明保护的范围。 0027 请参阅图1-10， 本发明提供的一种实施例： 一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机 构， 包括底座1、 电机25和控制按钮212， 底座1的上端背面一侧安装有驱动机构， 且驱动机构 包括第一支柱21， 并且第一支柱21固定焊接在底座1的上方，。

29、 第一支柱21的上方对称固定有 连接杆22， 且连接杆22的外侧套设有第二支柱23， 第二支柱23的正面一端焊接固定有连接 座24， 且连接座24的上方固定安装有电机25， 且电机25的转动输出轴上固定装设有第一齿 轮26， 连接座24的正面开设有滑轨27， 且滑轨27的内部镶嵌有齿圈28， 齿圈28的底部焊接固 说明书 3/6 页 6 CN 111098219 A 6 定有压环29， 第一支柱21的背面上方铰接有第一螺杆210， 且第一螺杆210的外侧套设有支 撑螺套211， 连接座24的上方固定安装有控制按钮212， 工作时， 工作人员将本装置通过导线 连接外接电源， 使得外接电源为本装置。

30、提供电力支持， 随后， 工作人员可以通过按动控制按 钮212控制该装置通电启动。 0028 滑轨27的内部开设有限位槽， 齿圈28的上方焊接有限位块， 且限位块为圆环状， 齿 圈28上焊接的限位块卡合在滑轨27上开设的限位槽中， 齿圈28通过限位槽与限位块的卡合 与滑轨27滑动连接， 齿圈28外侧装配的齿牙与第一齿轮26外侧装配的齿牙相互适配， 齿圈 28通过齿牙的啮合与第一齿轮26啮合传动连接， 支撑螺套211固定焊接在第二支柱23的背 面， 支撑螺套211的外侧装配的螺纹与支撑螺套211内壁上装配的螺纹相适配， 支撑螺套211 通过螺纹的啮合与第一螺杆210螺纹旋转连接， 通过转动第一螺杆。

31、210可以在螺纹的啮合下 控制支撑螺套211在第一螺杆210上的位置， 从而对第二支柱23的位置进行调整， 使得该装 置可以压持不同厚度数量的压合垫片， 有效的提高了该装置的使用灵活性， 工作时， 通过电 机25通电带动第一齿轮26转动， 在齿牙的啮合作用下， 使得齿圈28带动压环29转动， 为该装 置抛光时提供转动输出， 设置齿圈28为圆环形， 有利于该装置在工作时进行调整作业， 大大 提高了该装置的使用便捷性。 0029 底座1的上方中间位置安装有内抛机构， 且内抛机构包括第一支撑座31， 并且第一 支撑座31固定安装在底座1的正面中间位置， 第一支撑座31的上方中间位置焊接固定有夹 板3。

32、2， 且夹板32的内部插设有支撑板33， 支撑板33的中间位置插设有第二螺杆34， 且第二螺 杆34的另一端外侧固定焊接有第一涡轮35， 夹板32的内壁上插设有转轴36， 且转轴36的外 侧焊接固定有第一蜗杆37， 支撑板33与夹板32滑动连接， 第二螺杆34的另一端插设在夹板 32的内部， 支撑板33的内壁上均匀装配有螺纹， 且支撑板33内壁上装配的螺纹与第二螺杆 34外侧装配的螺纹相适配， 第二螺杆34通过螺纹的啮合与支撑板33螺纹旋转连接， 第二螺 杆34的另一端插设在夹板32上， 第二螺杆34与夹板32转动连接， 第一蜗杆37通过转轴36与 夹板32转动连接， 第一涡轮35外侧装配的齿。

33、牙与转轴36外侧装配的齿牙相适配， 第一涡轮 35通过齿牙的啮合与转轴36啮合转动连接， 工作时， 通过转动转轴36可以带动第一蜗杆37 转动， 在第一涡轮35与第一蜗杆37的啮合作用下可以将转动传递， 使得第一涡轮35带动第 二螺杆34转动， 在螺纹的啮合作用下， 使得支撑板33在夹板32内部移动， 从而通过支撑板33 的顶动， 将安装在内抛机构上的砂纸顶动贴合在压合垫片的内壁上， 有效的使得该装置可 以适用于不同规格的压合垫片内壁抛光， 大大提升了该装置的适用范围。 0030 第一支撑座31的顶部左右两侧对称开设有插孔38， 且插孔38的内部插设有第一抛 光柱39， 第一抛光柱39包括插块。

34、391、 第一拉杆392、 第一套筒393、 第一限制板394、 第二齿轮 395和第一弹簧396， 插块391的上方焊接固定有第一拉杆392， 且第一拉杆392的外侧套设有 第一套筒393， 第一套筒393的上下两端对称固定有第一限制板394， 第一套筒393上方固定 的第一限制板394顶部焊接固定有第二齿轮395， 第一拉杆392的下端外侧套设有第一弹簧 396， 第一抛光柱39共设置有两组， 且两组第一抛光柱39分别插设在第一支撑座31上开设的 两组插孔38内部， 设置两组第一抛光柱39安装在该装置的左右两侧， 且在两组第一抛光柱 39上安装有砂纸， 对压合垫片进行内部抛光。 0031 。

35、夹板32的顶部通过支架固定焊接有第一U形架310， 夹板32的顶部中间位置开设有 螺纹孔311， 且螺纹孔311的内部插设有第三螺杆312， 第三螺杆312的外侧套设有第三齿轮 说明书 4/6 页 7 CN 111098219 A 7 313， 第一弹簧396的一端压合在插块391上， 第一弹簧396的另一端压持在第一套筒393上， 第一拉杆392通过第一弹簧396与第一套筒393弹性伸缩连接， 第一套筒393的内壁上对称焊 接有限位块， 第一拉杆392的内壁上对称开设有限位槽， 第一套筒393上焊接的限位块卡合 在第一拉杆392上开设的限位槽中， 第一套筒393通过限位槽与限位块的卡合与第一。

36、拉杆 392上下滑动连接， 第二齿轮395外侧装配的齿牙与第三齿轮313外侧装配的齿牙相适配， 工 作时， 包裹在第一抛光柱39外侧的砂纸对压合垫片的内壁进行抛光操作， 当砂纸使用完成 后， 工作人员可以通过转动第一抛光柱39上的第一拉杆392， 使得第一拉杆392带动第一套 筒393外侧包裹的砂纸进行转动， 通过第三齿轮313的啮合传动， 使得两组第一抛光柱39同 向转动， 从而有效的将第一抛光柱39外侧包裹的砂纸进行移动， 便于对砂纸进行移动， 有利 于在该装置在使用过程中对砂纸进行更换， 大大提高了该装置的操作便捷性， 同时， 设置在 第一弹簧396的弹性支撑下， 第一拉杆392底部固定。

37、的插块391插设在插孔38内部， 使得第一 抛光柱39便于拆卸安装， 有利于对砂纸进行更换。 0032 底座1的外侧上方安装有外抛机构， 且外抛机构包括第二支撑座41， 并且第二支撑 座41固定焊接在底座1的上方外侧， 第二支撑座41的左右两侧上方镶嵌有转动套42， 且转动 套42的底部中间位置通过固定轴焊接有第二蜗轮43， 第二蜗轮43的背面固连接有第二蜗杆 44， 第二蜗杆44的一端焊接固定有传动杆45， 转动套42与第二支撑座41转动连接， 转动套42 的内壁上均匀装配有限位块， 第二蜗杆44共设置有两组， 且两组第二蜗杆44分别对称安装 在第二支撑座41的下方左右两侧， 两组第二蜗杆4。

38、4之间通过传动杆45固定连接， 工作时， 通 过第二蜗轮43和第二蜗杆44的啮合传动， 使得该装置第二支撑座41上安装的两组转动套42 同时做同向转动。 0033 转动套42的内部插设有第二抛光柱46， 第二抛光柱46包括第二拉杆461、 第二套筒 462、 第二限制板463、 连接块464和第二弹簧465， 第二拉杆461的外侧套设有第二套筒462， 且第二套筒462的上下两端对称固定有第二限制板463， 第二拉杆461的底部焊接固定有连 接块464， 第二拉杆461的下端外侧套设有第二弹簧465， 第二抛光柱46共设置有两组， 且两 组第二抛光柱46分别插设在转动套42内部， 通过安装第二。

39、抛光柱46在转动套42内部， 借助 于第二抛光柱46上安装的砂纸对该压合垫片外壁进行抛光， 使得该装置可以同时进行内外 壁抛光， 减少工艺流程， 有效的提高了该装置的工作效率。 0034 第二套筒462的内壁上对称装配有限位块， 第二拉杆461的外壁上对称开设有限位 槽， 第二套筒462上装配的限位块卡合在第二拉杆461上开设的限位槽中， 第二拉杆461通过 限位槽和限位块的卡合与第二套筒462上下滑动连接， 第二弹簧465的一端压持在第二套筒 462上， 第二弹簧465的另一端压持在连接块464上， 第二拉杆461通过第二弹簧465与第二套 筒462弹性伸缩连接， 连接块464的外侧均匀装配。

40、有限位块， 连接块464外侧装配的限位块与 转动套42内部装配的限位块相适配， 在第二弹簧465的弹性支撑下， 连接块464卡合在转动 套42内部， 配合第二U形架47的卡合， 使得该第二抛光柱46便于安装拆卸， 有利于对第二抛 光柱46上的砂纸进行更换， 工作时， 当转动一组第二抛光柱46时， 在第二蜗轮43和第二蜗杆 44的配合传动杆45的啮合传动作用下， 可以使得两组第二抛光柱46同时同向转动， 使得第 二抛光柱46上的砂纸移动， 使得该装置在工作时进行砂纸移动， 有效的提高了该装置的使 用便捷性 第二支撑座41的左右两侧上方通过支架固定焊接有第二U形架47， 第一支撑座31与第 说明书。

41、 5/6 页 8 CN 111098219 A 8 二支撑座41之间通过轴承铰接有转动盘5， 使得转动盘5配合压环29的压持， 可以使得固定 在该装置上的压合垫片绕着内抛机构和外抛机构做圆周转动， 有效的减少了该装置的工作 流程， 从而使得工作效率提升。 0035 工作原理： 工作时， 工作人员在两组第一抛光柱39以及两组第二抛光柱46上安装 砂纸筒， 随后， 工作人员将通过向上提拉第一抛光柱39内部的第一拉杆392， 使得第一拉杆 392在第一套筒393内部向上移动， 工作人员通过移动第一抛光柱39的位置， 使得两组第一 抛光柱39分别位于插孔38的正上方， 且第一抛光柱39上端的卡合在第一。

42、U形架310内部， 工 作人员松开对第一拉杆392的拉扯作用， 在第一弹簧396的弹性支撑下， 使得第一拉杆392复 位， 第一拉杆392底部固定的插块391插设在插孔38内部； 工作人员将待加工的压合垫片放置在转动盘5的正上方， 使得压合垫片的中心与转动 盘5的中心位置对齐， 随后， 工作人员转动驱动机构中的第一螺杆210， 在螺纹的啮合作用 下， 使得支撑螺套211在第一螺杆210上移动， 从而使得第二支柱23向下移动， 带动齿圈28上 的压环29下移压合在转动盘5上放置的压合垫片上， 工作人员转动第三螺杆312， 在螺纹的 啮合作用下， 使得第三螺杆312带动第三齿轮313向上移动， 退。

43、出第二齿轮395的卡合， 工作 人员转动转轴36带动第一蜗杆37转动， 在齿牙的啮合作用下， 使得第一蜗杆37带动第一涡 轮35转动， 从而使得第一涡轮35带动第二螺杆34转动， 通过螺纹的啮合使得支撑板33在夹 板32内部移动， 从而使得支撑板33将两组第一抛光柱39上安装的砂纸向外侧顶出， 使得在 支撑板33的支撑作用下， 砂纸贴合在压合垫片的内壁上， 工作人员按住一组第一抛光柱39， 转动另一组第一抛光柱39上的第一拉杆392， 使得砂纸移动， 从而使得砂纸处于紧绷状态， 工作人员反向转动第三螺杆312， 带动第三齿轮313向下移动重新卡合在两组第二齿轮395 之间； 工作时， 工作人员。

44、向上提拉第二拉杆461， 使得第二拉杆461在第二套筒462内部向上滑 动， 工作人员将一组第二抛光柱46放置在转动套42的正上方， 随后， 松开第二拉杆461， 在第 二弹簧465的弹性支撑作用下， 使得第二拉杆461底部固定的连接块464插设在转动套42内 部， 工作人员按住安装好的第二抛光柱46， 转动另一组第二抛光柱46， 使得两组第二抛光柱 46外侧安装的砂纸处于紧绷状态贴合在压合垫片的外壁上， 工作人员重复上述操作， 使得 另一组第二抛光柱46插设安装在该装置上的另一组转动套42内部； 工作时， 工作人员按动控制按钮212控制电机25通电启动， 使得电机25带动第一齿轮26 转动，。

45、 在齿牙的啮合作用下， 使得第一齿轮26带动齿圈28转动， 从而带动压环29与转动盘5 之间夹持的压合垫片转动， 通过相对转动使得第一抛光柱39以及第二抛光柱46上安装的砂 纸对压合垫片进行抛光操作， 工作时， 若使用时的砂纸磨损结束后， 工作人员转动第一拉杆 392带动第一抛光柱39外侧的砂纸移动， 转动第二拉杆461， 使得安装在第二抛光柱46外侧 的砂纸移动， 对该装置进行换纸操作， 以上为本发明的全部工作原理。 0036 对于本领域技术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论 从。

46、哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 说明书 6/6 页 9 CN 111098219 A 9 图1 说明书附图 1/6 页 10 CN 111098219 A 10 图2 图3 说明书附图 2/6 页 11 CN 111098219 A 11 图4 图5 说明书附图 3/6 页 12 CN 111098219 A 12 图6 图7 说明书附图 4/6 页 13 CN 111098219 A 13 图8 图9 说明书附图 5/6 页 14 CN 111098219 A 14 图10 说明书附图 6/6 页 15 CN 111098219 A 15 。