混凝土搅拌设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010007175.0 (22)申请日 2020.01.04 (71)申请人 绍兴多卡机械设备有限公司 地址 312000 浙江省绍兴市上虞区百官街 道路东村马家埠47号 (72)发明人 不公告发明人 (51)Int.Cl. B28C 5/16(2006.01) B28C 5/08(2006.01) B28C 7/10(2006.01) B28C 7/16(2006.01) B08B 9/08(2006.01) (54)发明名称 一种混凝土搅拌设备 (57)摘要 一种混凝土。

2、搅拌设备， 包括混凝土搅拌箱以 及设置于所述混凝土搅拌箱左侧的清洗装置， 所 述混凝土搅拌箱中设有搅拌腔， 所述搅拌腔内设 有搅拌装置； 本装置机构简单， 使用简便， 实现了 自动搅料， 自动送料， 大大提高了搅拌效率， 同时 在搅拌送料之后的清洗全部有机械控制， 可以较 为精确清洗该装置， 避免了由于搅料未及时清 洗， 清洗不全面， 导致搅拌装置内残余混凝土凝 结， 影响混凝土搅拌设备的正常运用及其运用寿 命， 本装置成本较低， 可以在大多建筑施工环境 中进行推广， 为建筑企业主节省采购成本。 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 CN 110978277 A 2020.04.10 CN 1。

3、10978277 A 1.一种混凝土搅拌设备， 包括混凝土搅拌箱以及设置于所述混凝土搅拌箱内的搅拌 腔， 其特征在于： 所述搅拌腔内设有进料装置， 所述进料装置包括开口向上的进料口和转 板， 所述进料口内转动配合连接有左右对称设置的进料板， 所述转板转动设置于所述进料 板的下侧位置， 所述进料板上设有弹簧铰链， 所述弹簧铰链远离所述进料板一侧与所述进 料口的内壁相抵接， 所述搅拌腔内设有搅拌装置， 所述搅拌装置包括搅拌扇叶和搅拌臂， 所 述混凝土搅拌箱左侧设有清洗装置， 所述清洗装置包括固设置于所述混凝土搅拌箱左侧端 面的活塞式水泵， 所述搅拌腔的顶部设有上动力腔， 所述搅拌腔的底部设有传动腔。

4、， 所述传 动腔内设有控制装置， 所述传动腔的底部设有下动力腔， 所述上动力腔内设有上动力装置， 所述下动力腔内设有下动力装置， 所述传动腔的右侧设有上下延伸设置的落料槽， 所述落 料槽的顶部末端与所述搅拌腔的底部相连通设置， 所述落料槽内设有封闭装置， 所述封闭 装置所述下动力装置配合， 所述动力腔的右侧设有内设有送料腔， 所述落料槽的底部末端 与所述送料腔的左侧末端相连通设置， 所述送料腔内设有送料装置， 所述送料装置包括送 料出口。 2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备， 其特征在于： 所述上动力装置包括设置 于所述上动力腔上端面的电机， 所述电机下端动力连接有向下延伸设置的主动轴。

5、， 所述主 动轴底部末端与所述搅拌腔底壁转动配合连接， 所述主动轴上固定设有位于所述上动力腔 内的主动锥齿轮， 所述上动力腔左侧设有棘轮腔， 所述上动力腔左壁转动设有左端延伸至 所述棘轮腔内的从动轴， 所述上动力腔内设有固定连接于所述从动轴右端且与所述主动锥 齿轮啮合的从动锥齿轮， 所述棘轮腔内设有右端与所述从动轴转动配合连接的棘轮， 所述 棘轮左端动力配合连接有清洗传动轴， 所述清洗传动轴的左侧延伸末端贯穿所述棘轮腔的 左侧壁， 且所述清洗传动轴的左侧末端固设有凸轮。 3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备， 其特征在于： 所述清洗装置还包括设置 于所述活塞式水泵左侧的储水箱， 所述活塞。

6、式水泵内设有活塞腔， 所述活塞腔内滑动配合 连接有活塞， 所述活塞腔的顶壁内滑动配合连接有上下延伸设置的活塞连杆， 所述活塞连 杆的顶部末端固设有凸轮顶板， 所述凸轮顶板与所述凸轮相抵接， 所述活塞连杆的底部末 端与所述活塞固定配合连接， 所述活塞下端面与所述活塞腔底壁之间设有清洗复位弹簧， 所述活塞腔右壁设有延伸至所述搅拌腔内的出水管， 所述活塞腔与所述储水箱之间相连通 设有进水管。 4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备， 其特征在于： 所述搅拌装置包括与所述 主动轴底部延伸段固定连接的搅拌臂， 所述搅拌臂远离所述主动轴的一侧末端内设有滑动 槽， 所述滑动槽内滑动设有滑动连杆， 所述滑。

7、动连杆与摩擦块固定连接， 所述搅拌臂与所述 摩擦块通过摩擦弹簧固定连接， 所述摩擦块与所述搅拌腔内壁滑动接触， 所述搅拌腔内还 设有与所述主动轴底部段固定连接的搅拌扇叶。 5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备， 其特征在于： 所述下动力装置包括设置 于所述下动力腔左端面的送料电机， 所述送料电机右端动力连接设有动力轴， 所述动力轴 右端向右延伸至所述下动力腔内， 且所述动力轴的右侧末端固设有动力锥齿轮， 所述下动 力腔顶壁转动设有向上延伸至所述传动腔内的传动轴， 所述下动力腔内设有固定连接于所 述传动轴下端且与所述动力锥齿轮啮合的封闭锥齿轮。 6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，。

8、 其特征在于： 所述封闭装置包括设置于 权利要求书 1/2 页 2 CN 110978277 A 2 所述落料槽左壁上端向左延伸至所述传动腔内的封闭门滑槽， 所述封闭门滑槽内滑动设有 封闭所述落料槽的封闭门， 所述封闭门左端面与所述封闭门滑槽左侧壁之间通过封闭门复 位弹簧固定连接， 所述封闭门滑槽左侧壁设有拉线孔， 所述传动腔内转动设有第一绕线轮， 所述第一绕线轮位于所述封闭门滑槽的左侧位置， 所述第一绕线轮的右下方转动设有第二 绕线轮， 所述第二绕线轮的左侧固定设有齿条支撑块， 所述齿条支撑块内滑动设有封闭门 齿条， 所述封闭门齿条右端面固定连接设有拉线， 所述拉线向右依次绕过所述第二绕线轮。

9、 与所述第一绕线轮通过所述拉线孔延伸至所述封闭门滑槽内且固定连接于所述封闭门左 端面， 所述封闭门齿条左端面固定设有铁块， 所述铁块左侧固定设有位于所述传动腔左壁 上的电磁铁。 7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备， 其特征在于： 所述控制装置包括与所述 传动腔顶壁固定连接的支撑杆， 所述支撑杆底部末端转动设有盘状棘轮， 所述盘状棘轮下 端面与所述传动轴顶部动力配合连接， 所述盘状棘轮的外表面上环设有外齿环， 所述外齿 环与所述封闭门齿条啮合连接。 8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备， 其特征在于： 所述送料装置包括与所述 送料腔右侧末端连通的送料出口， 所述送料腔内转动设有向左。

10、侧延伸至所述下动力腔内的 送料轴， 所述下动力腔内设有固定连接于所述送料轴左端的送料锥齿轮， 所述送料锥齿轮 与所述封闭锥齿轮啮合连接， 所述送料腔内设有固定连接于所述送料轴外圆面的送料扇 叶。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110978277 A 3 一种混凝土搅拌设备 技术领域 0001 本发明涉及建筑设备领域， 具体地说是一种混凝土搅拌设备。 背景技术 0002 混凝土指以水泥为主要胶凝材料， 与水、 砂、 石子， 必要时掺入化学外加剂和矿物 掺合料， 按适当比例配合， 经过均匀搅拌、 密实成型及养护硬化而成的人造石材， 在建筑施 工中被大量使用。 单纯的人工搅拌不仅费时费力而且容易。

11、造成材料的浪费， 而多数建筑施 工中使用的混凝土搅拌设备也缺少清洗装置， 需要人工清洗不仅费时费力而且不易清洗干 净， 容易导致搅拌装置内残余混凝土凝结， 影响混凝土搅拌设备的正常运用及其运用寿命。 而采用大型的整套全自动混凝土搅拌站虽然提高了劳动生产率， 节约了材料成本， 得到了 大型机械化施工场所的青睐， 但是由于这些大型设备投资大， 结构复杂， 维修不便， 不符合 中小型建筑方的需要， 存在较大弊端， 需要改进。 发明内容 0003 针对上述技术的不足， 本发明提出了一种混凝土搅拌设备， 能够克服上述缺陷。 0004 本发明是一种混凝土搅拌设备， 其中该混凝土搅拌设备包括混凝土搅拌箱以及。

12、设 置于所述混凝土搅拌箱内的搅拌腔， 其特征在于： 所述搅拌腔内设有进料装置， 所述进料装 置包括开口向上的进料口和转板， 所述进料口内转动配合连接有左右对称设置的进料板， 所述转板转动设置于所述进料板的下侧位置， 所述进料板上设有弹簧铰链， 所述弹簧铰链 远离所述进料板一侧与所述进料口的内壁相抵接， 所述搅拌腔内设有搅拌装置， 所述搅拌 装置包括搅拌扇叶和搅拌臂， 所述混凝土搅拌箱左侧设有清洗装置， 所述清洗装置包括固 设置于所述混凝土搅拌箱左侧端面的活塞式水泵， 所述搅拌腔的顶部设有上动力腔， 所述 搅拌腔的底部设有传动腔， 所述传动腔内设有控制装置， 所述传动腔的底部设有下动力腔， 所述。

13、上动力腔内设有上动力装置， 所述下动力腔内设有下动力装置， 所述传动腔的右侧设 有上下延伸设置的落料槽， 所述落料槽的顶部末端与所述搅拌腔的底部相连通设置， 所述 落料槽内设有封闭装置， 所述封闭装置所述下动力装置配合， 所述动力腔的右侧设有内设 有送料腔， 所述落料槽的底部末端与所述送料腔的左侧末端相连通设置， 所述送料腔内设 有送料装置， 所述送料装置包括送料出口。 0005 优选地， 所述上动力装置包括设置于所述上动力腔上端面的电机， 所述电机下端 动力连接有向下延伸设置的主动轴， 所述主动轴底部末端与所述搅拌腔底壁转动配合连 接， 所述主动轴上固定设有位于所述上动力腔内的主动锥齿轮， 。

14、所述上动力腔左侧设有棘 轮腔， 所述上动力腔左壁转动设有左端延伸至所述棘轮腔内的从动轴， 所述上动力腔内设 有固定连接于所述从动轴右端且与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮， 所述棘轮腔内设有 右端与所述从动轴转动配合连接的棘轮， 所述棘轮左端动力配合连接有清洗传动轴， 所述 清洗传动轴的左侧延伸末端贯穿所述棘轮腔的左侧壁， 且所述清洗传动轴的左侧末端固设 有凸轮。 说明书 1/5 页 4 CN 110978277 A 4 0006 优选地， 所述清洗装置还包括设置于所述活塞式水泵左侧的储水箱， 所述活塞式 水泵内设有活塞腔， 所述活塞腔内滑动配合连接有活塞， 所述活塞腔的顶壁内滑动配合连 接有上。

15、下延伸设置的活塞连杆， 所述活塞连杆的顶部末端固设有凸轮顶板， 所述凸轮顶板 与所述凸轮相抵接， 所述活塞连杆的底部末端与所述活塞固定配合连接， 所述活塞下端面 与所述活塞腔底壁之间设有清洗复位弹簧， 所述活塞腔右壁设有延伸至所述搅拌腔内的出 水管， 所述活塞腔与所述储水箱之间相连通设有进水管。 0007 优选地， 所述搅拌装置包括与所述主动轴底部延伸段固定连接的搅拌臂， 所述搅 拌臂远离所述主动轴的一侧末端内设有滑动槽， 所述滑动槽内滑动设有滑动连杆， 所述滑 动连杆与摩擦块固定连接， 所述搅拌臂与所述摩擦块通过摩擦弹簧固定连接， 所述摩擦块 与所述搅拌腔内壁滑动接触， 所述搅拌腔内还设有与。

16、所述主动轴底部段固定连接的搅拌扇 叶。 0008 优选地， 所述下动力装置包括设置于所述下动力腔左端面的送料电机， 所述送料 电机右端动力连接设有动力轴， 所述动力轴右端向右延伸至所述下动力腔内， 且所述动力 轴的右侧末端固设有动力锥齿轮， 所述下动力腔顶壁转动设有向上延伸至所述传动腔内的 传动轴， 所述下动力腔内设有固定连接于所述传动轴下端且与所述动力锥齿轮啮合的封闭 锥齿轮。 0009 优选地， 所述封闭装置包括设置于所述落料槽左壁上端向左延伸至所述传动腔内 的封闭门滑槽， 所述封闭门滑槽内滑动设有封闭所述落料槽的封闭门， 所述封闭门左端面 与所述封闭门滑槽左侧壁之间通过封闭门复位弹簧固定。

17、连接， 所述封闭门滑槽左侧壁设有 拉线孔， 所述传动腔内转动设有第一绕线轮， 所述第一绕线轮位于所述封闭门滑槽的左侧 位置， 所述第一绕线轮的右下方转动设有第二绕线轮， 所述第二绕线轮的左侧固定设有齿 条支撑块， 所述齿条支撑块内滑动设有封闭门齿条， 所述封闭门齿条右端面固定连接设有 拉线， 所述拉线向右依次绕过所述第二绕线轮与所述第一绕线轮通过所述拉线孔延伸至所 述封闭门滑槽内且固定连接于所述封闭门左端面， 所述封闭门齿条左端面固定设有铁块， 所述铁块左侧固定设有位于所述传动腔左壁上的电磁铁。 0010 优选地， 所述控制装置包括与所述传动腔顶壁固定连接的支撑杆， 所述支撑杆底 部末端转动设。

18、有盘状棘轮， 所述盘状棘轮下端面与所述传动轴顶部动力配合连接， 所述盘 状棘轮的外表面上环设有外齿环， 所述外齿环与所述封闭门齿条啮合连接。 0011 优选地， 所述送料装置包括与所述送料腔右侧末端连通的送料出口， 所述送料腔 内转动设有向左侧延伸至所述下动力腔内的送料轴， 所述下动力腔内设有固定连接于所述 送料轴左端的送料锥齿轮， 所述送料锥齿轮与所述封闭锥齿轮啮合连接， 所述送料腔内设 有固定连接于所述送料轴外圆面的送料扇叶。 0012 综上所述， 本装置机构简单， 使用简便， 实现了自动搅料， 自动送料， 大大提高了搅 拌效率， 同时在搅拌送料之后的清洗全部有机械控制， 可以较为精确清洗。

19、该装置， 避免了由 于搅料未及时清洗， 清洗不全面， 导致搅拌装置内残余混凝土凝结， 影响混凝土搅拌设备的 正常运用及其运用寿命， 本装置成本较低， 可以在大多建筑施工环境中进行推广， 为建筑企 业主节省采购成本。 说明书 2/5 页 5 CN 110978277 A 5 附图说明 0013 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是发明 的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 这些附图获得其他的附图。 0014 图1为本发明的一种混凝土。

20、搅拌设备的整体结构示意图； 图2为图1中A处结构示意图。 具体实施方式 0015 本说明书中公开的所有特征， 或公开的所有方法或过程中的步骤， 除了互相排斥 的特征和/或步骤以外， 均可以以任何方式组合。 0016 本说明书 （包括任何附加权利要求、 摘要和附图） 中公开的任一特征， 除非特别叙 述， 均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。 即， 除非特别叙述， 每个特征只是 一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 0017 如图1-2所示， 本发明是一种混凝土搅拌设备， 其中该混凝土搅拌设备包括混凝土 搅拌箱57以及设置于所述混凝土搅拌箱57内的搅拌腔17， 其特征在于： 所述搅拌腔。

21、17内设 有进料装置， 所述进料装置包括开口向上的进料口48和转板45， 所述进料口48内转动配合 连接有左右对称设置的进料板47， 所述转板45转动设置于所述进料板47的下侧位置， 所述 进料板47上设有弹簧铰链46， 所述弹簧铰链46远离所述进料板47一侧与所述进料口48的内 壁相抵接， 所述搅拌腔17内设有搅拌装置， 所述搅拌装置包括搅拌扇叶44和搅拌臂43， 所述 混凝土搅拌箱57左侧设有清洗装置， 所述清洗装置包括固设置于所述混凝土搅拌箱57左侧 端面的活塞式水泵49， 所述搅拌腔17的顶部设有上动力腔4， 所述搅拌腔17的底部设有传动 腔19， 所述传动腔19内设有控制装置， 所述。

22、传动腔19的底部设有下动力腔27， 所述上动力腔 4内设有上动力装置， 所述下动力腔27内设有下动力装置， 所述传动腔19的右侧设有上下延 伸设置的落料槽34， 所述落料槽34的顶部末端与所述搅拌腔17的底部相连通设置， 所述落 料槽34内设有封闭装置， 所述封闭装置所述下动力装置配合， 所述动力腔27的右侧设有内 设有送料腔30， 所述落料槽34的底部末端与所述送料腔30的左侧末端相连通设置， 所述送 料腔30内设有送料装置， 所述送料装置包括送料出口31。 0018 有益地， 所述上动力装置包括设置于所述上动力腔4上端面的电机1， 所述电机1下 端动力连接有向下延伸设置的主动轴3， 所述主。

23、动轴3底部末端与所述搅拌腔17底壁转动配 合连接， 所述主动轴3上固定设有位于所述上动力腔4内的主动锥齿轮2， 所述上动力腔4左 侧设有棘轮腔8， 所述上动力腔4左壁转动设有左端延伸至所述棘轮腔8内的从动轴6， 所述 上动力腔4内设有固定连接于所述从动轴6右端且与所述主动锥齿轮2啮合的从动锥齿轮5， 所述棘轮腔8内设有右端与所述从动轴6转动配合连接的棘轮7， 所述棘轮7左端动力配合连 接有清洗传动轴9， 所述清洗传动轴9的左侧延伸末端贯穿所述棘轮腔8的左侧壁， 且所述清 洗传动轴9的左侧末端固设有凸轮10。 0019 有益地， 所述清洗装置还包括设置于所述活塞式水泵49左侧的储水箱56， 所述。

24、活 塞式水泵49内设有活塞腔12， 所述活塞腔12内滑动配合连接有活塞14， 所述活塞腔12的顶 壁内滑动配合连接有上下延伸设置的活塞连杆13， 所述活塞连杆13的顶部末端固设有凸轮 说明书 3/5 页 6 CN 110978277 A 6 顶板11， 所述凸轮顶板11与所述凸轮10相抵接， 所述活塞连杆13的底部末端与所述活塞14 固定配合连接， 所述活塞14下端面与所述活塞腔12底壁之间设有清洗复位弹簧15， 所述活 塞腔12右壁设有延伸至所述搅拌腔17内的出水管16， 所述活塞腔12与所述储水箱56之间相 连通设有进水管55。 0020 有益地， 所述搅拌装置包括与所述主动轴3底部延伸段。

25、固定连接的搅拌臂43， 所述 搅拌臂43远离所述主动轴3的一侧末端内设有滑动槽39， 所述滑动槽39内滑动设有滑动连 杆40， 所述滑动连杆40与摩擦块41固定连接， 所述搅拌臂43与所述摩擦块41通过摩擦弹簧 42固定连接， 所述摩擦块41与所述搅拌腔17内壁滑动接触， 所述搅拌腔17内还设有与所述 主动轴3底部段固定连接的搅拌扇叶44。 0021 有益地， 所述下动力装置包括设置于所述下动力腔27左端面的送料电机21， 所述 送料电机21右端动力连接设有动力轴22， 所述动力轴22右端向右延伸至所述下动力腔27 内， 且所述动力轴22的右侧末端固设有动力锥齿轮23， 所述下动力腔27顶壁转。

26、动设有向上 延伸至所述传动腔19内的传动轴26， 所述下动力腔27内设有固定连接于所述传动轴26下端 且与所述动力锥齿轮23啮合的封闭锥齿轮24。 0022 有益地， 所述封闭装置包括设置于所述落料槽34左壁上端向左延伸至所述传动腔 19内的封闭门滑槽37， 所述封闭门滑槽37内滑动设有封闭所述落料槽34的封闭门36， 所述 封闭门36左端面与所述封闭门滑槽37左侧壁之间通过封闭门复位弹簧35固定连接， 所述封 闭门滑槽37左侧壁设有拉线孔38， 所述传动腔19内转动设有第一绕线轮54， 所述第一绕线 轮54位于所述封闭门滑槽37的左侧位置， 所述第一绕线轮54的右下方转动设有第二绕线轮 52。

27、， 所述第二绕线轮52的左侧固定设有齿条支撑块50， 所述齿条支撑块50内滑动设有封闭 门齿条51， 所述封闭门齿条51右端面固定连接设有拉线53， 所述拉线53向右依次绕过所述 第二绕线轮52与所述第一绕线轮54通过所述拉线孔38延伸至所述封闭门滑槽37内且固定 连接于所述封闭门36左端面， 所述封闭门齿条51左端面固定设有铁块18， 所述铁块18左侧 固定设有位于所述传动腔19左壁上的电磁铁20。 0023 有益地， 所述控制装置包括与所述传动腔19顶壁固定连接的支撑轴32， 所述支撑 轴32底部末端转动设有盘状棘轮33， 所述盘状棘轮33下端面与所述传动轴26顶部动力配合 连接， 所述盘。

28、状棘轮33的外表面上环设有外齿环， 所述外齿环与所述封闭门齿条51啮合连 接。 0024 有益地， 所述送料装置包括与所述送料腔30右侧末端连通的送料出口31， 所述送 料腔30内转动设有向左侧延伸至所述下动力腔27内的送料轴28， 所述下动力腔27内设有固 定连接于所述送料轴28左端的送料锥齿轮25， 所述送料锥齿轮25与所述封闭锥齿轮24啮合 连接， 所述送料腔30内设有固定连接于所述送料轴28外圆面的送料扇叶29。 0025 下面， 申请人将会参考附图1-2以及上面描述来具体的介绍本申请的一种混凝土 搅拌设备： 初始状态下， 所述进料板47处于封闭状态， 所述封闭门36将所述落料槽34封。

29、闭， 所述封 闭门齿条51左侧与所述盘状棘轮33外齿轮啮合， 所述铁块18未与所述电磁铁20相吸； 开始进料时， 向所述进料口48投入需要混合搅拌的物料， 因为重力所述进料板47向下 打开进料， 通过所述转板45进行均匀下料， 进料后所述进料板47在所述弹簧铰链46作用下 封闭； 说明书 4/5 页 7 CN 110978277 A 7 开始搅拌时， 所述电机1正转启动带动所述主动轴3转动， 所述主动轴3带动所述搅拌扇 叶44以及搅拌臂43转动进行搅拌； 开始送料时， 所述电磁铁20通电， 所述送料电机21正转启动带动所述动力轴22转动， 所 述动力轴22带动所述动力锥齿轮23转动， 所述动力。

30、锥齿轮23带动所述封闭锥齿轮24转动， 所述封闭锥齿轮24带动所述传动轴26转动， 所述传动轴26带动所述盘状棘轮33转动， 所述 盘状棘轮33外表面齿轮环与所述封闭门齿条51啮合带动所述封闭门齿条51向左运动， 所述 封闭门齿条51带动所述铁块18向左运动， 所述封闭门齿条51的齿纹部分与所述盘状棘轮33 脱离， 所述铁块18与所述电磁铁20相吸， 所述封闭门齿条51带动所述拉线53将所述封闭门 36向左拉动， 所述封闭门36将所述落料槽34与所述搅拌腔17连通， 所述送料电机21启动反 转带动所述动力轴22转动， 所述动力轴22带动所述动力锥齿轮23转动， 所述动力锥齿轮23 通过所述封闭。

31、锥齿轮24带动所述送料锥齿轮25转动， 所述送料锥齿轮25带动所述送料轴28 转动， 所述送料轴28带动所述送料扇叶29转动进行送料； 开始清洗时， 所述电机1启动反转， 所述主动锥齿轮2通过所述从动锥齿轮5、 所述从动 轴6、 所述棘轮7、 清洗传动轴9带动所述凸轮10转动， 所述凸轮10通过所述凸轮顶板11带动 所述活塞式水泵49从所述储水箱56内抽水， 所述活塞式水泵49向所述搅拌腔17内注水， 所 述主动轴3带动所述搅拌扇叶44以及搅拌臂43转动进行搅拌清洗， 所述封闭门36将所述落 料槽34与所述搅拌腔17连通使废水流下， 所述送料轴28带动所述送料扇叶29转动排出清洗 废水； 当复。

32、位时， 所述电机1与所述送料电机21关闭， 所述电磁铁20断电， 所述铁块18与所述 电磁铁20不再相吸， 所述封闭门36在所述封闭门复位弹簧35作用下复位， 所述封闭门36带 动所述拉线53使所述封闭门齿条51向右复位。 0026 综上所述， 本装置机构简单， 使用简便， 实现了自动搅料， 自动送料， 大大提高了搅 拌效率， 同时在搅拌送料之后的清洗全部有机械控制， 可以较为精确清洗该装置， 避免了由 于搅料未及时清洗， 清洗不全面， 导致搅拌装置内残余混凝土凝结， 影响混凝土搅拌设备的 正常运用及其运用寿命， 本装置成本较低， 可以在大多建筑施工环境中进行推广， 为建筑企 业主节省采购成本。 0027 以上所述， 仅为发明的具体实施方式， 但发明的保护范围并不局限于此， 任何不经 过创造性劳动想到的变化或替换， 都应涵盖在发明的保护范围之内。 因此， 发明的保护范围 应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 说明书 5/5 页 8 CN 110978277 A 8 图1 说明书附图 1/2 页 9 CN 110978277 A 9 图2 说明书附图 2/2 页 10 CN 110978277 A 10 。