应用于液晶显示模组线路板的维修工作台.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010032360.5 (22)申请日 2020.01.13 (71)申请人 惠州市龙祥兴科技有限公司 地址 516800 广东省惠州市龙门县惠州产 业转移工业园办公楼528号 (72)发明人 林贞荣林凯翔蒋小明林泽鑫 (74)专利代理机构 惠州创联专利代理事务所 (普通合伙) 44382 代理人 赵瑾 (51)Int.Cl. B25H 1/00(2006.01) B25H 1/08(2006.01) (54)发明名称 一种应用于液晶显示模组线路板的维修工 作台 (57)摘。
2、要 本发明涉及一种应用于液晶显示模组线路 板的维修工作台, 包括工作台以及PCB支撑机构, 工作台包括: 两个支撑部以及设置于两个支撑部 之间的维修槽, 两个支撑部的顶端具有一手部支 撑面, PCB支撑机构设置于维修槽内, PCB支撑机 构的水平高度小于手部支撑面的水平高度。 本发 明设置有工作台以及PCB支撑机构, 其中工作台 上设置有两个支撑部以及设置于两个支撑部之 间的维修槽, PCB支撑机构设置于维修槽内, 两个 支撑部的顶端具有一手部支撑面, 其中PCB支撑 机构的水平高度小于手部支撑面的水平高度, 使 得维修人员手部与待修线路板之间形成高度差, 有效降低返修过程中维修人员的劳动强度。
3、, 并且 便于人员对维修工具的操作, 提高维修效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 110977887 A 2020.04.10 CN 110977887 A 1.一种应用于液晶显示模组线路板的维修工作台, 其特征在于, 包括: 工作台以及PCB 支撑机构, 所述工作台包括: 两个支撑部以及设置于两个所述支撑部之间的维修槽, 两个所 述支撑部的顶端具有一手部支撑面, 所述PCB支撑机构设置于所述维修槽内, 所述PCB支撑 机构的水平高度小于所述手部支撑面的水平高度。 2.根据权利要求1所述的应用于液晶显示模组线路板的维修工作台, 其特征在于, 所述 手部支撑面上设置有条形软垫。 。
4、3.根据权利要求1所述的应用于液晶显示模组线路板的维修工作台, 其特征在于, 所述 PCB支撑机构包括: 两个支撑板组件以及两个第二支撑组件, 两个支撑板组件与两个第二支 撑组件结构相同, 两个所述支撑板组件平行设置于所述维修槽内, 两个所述第二支撑组件 平行设置于两个所述第一支撑组件之间, 两个所述支撑板组件以及两个第二支撑组件形成 PCB支撑面, 所述PCB支撑面的水平高度小于所述手部支撑面的水平高度。 4.根据权利要求3所述的应用于液晶显示模组线路板的维修工作台, 其特征在于, 每一 所述支撑板组件包括滑轨以及支撑板, 所述滑轨上设置有滑槽, 所述支撑板上设置有固定 凸起, 所述支撑板通。
5、过所述固定凸起滑动设置于所述滑槽内。 5.根据权利要求3所述的应用于液晶显示模组线路板的维修工作台, 其特征在于, 所述 PCB支撑机构还包括: 支撑顶针, 所述支撑顶针可拆卸设置于所述维修槽内并同时位于两个 第一支撑板组件以及两个第二支撑组件之间。 6.根据权利要求5所述的应用于液晶显示模组线路板的维修工作台, 其特征在于, 所述 维修槽的槽底设置有与所述支撑顶针对应的磁吸面。 7.根据权利要求1至6任一所述的应用于液晶显示模组线路板的维修工作台, 其特征在 于, 其还包括: 照明灯带, 所述照明灯带设置于所述维修槽的侧壁。 8.根据权利要求1至6任一所述的应用于液晶显示模组线路板的维修工作。
6、台, 其特征在 于, 其还包括: 抽风机, 所述抽风机设置于所述维修槽内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110977887 A 2 一种应用于液晶显示模组线路板的维修工作台 技术领域 0001 本发明涉及液晶显示模组技术领域, 具体涉及一种应用于液晶显示模组线路板的 维修工作台。 背景技术 0002 液晶显示模组在生产过程中需要将显示屏与用于驱动的线路板进行焊接, 通过驱 动线路板对显示屏进行显示驱动, 而由于驱动线路板的生产工序繁多复杂, 无法避免产生 不良品, 其中部分不良可通过返修工序进行维修, 使得驱动线路板符合良品要求。 其中对不 良品进行返修时, 一般将线路板直接平放于返修工。
7、作台的平面上, 然后利用返修工具对待 修线路板进行维修。 0003 而上述返修过程, 由于维修人员的手部与待修线路板处于同一平面上, 使得维修 人员在操作返修工具进行维修时非常不便, 并且不易操作, 而为了维修过程更加顺畅, 维修 人员常将手部举至半空中使得与待维修线路板之间形成水平落差, 进而操作维修工具对待 修线路板进行维修, 使得维修过程更加容易, 提高维修效率, 但是增加了维修人员的劳动强 度, 尤其时间长久后, 维修人员容易产生疲劳, 降低维修效率。 发明内容 0004 为了解决上述液晶显示模组线路板返修过程中劳动强度大、 易疲劳的技术问题, 本发明提供一种设计简单、 降低劳动强度的。
8、应用于液晶显示模组线路板的维修工作台。 0005 本发明公开的一种应用于液晶显示模组线路板的维修工作台, 包括工作台以及 PCB支撑机构, 工作台包括: 两个支撑部以及设置于两个支撑部之间的维修槽, 两个支撑部 的顶端具有一手部支撑面, PCB支撑机构设置于维修槽内, PCB支撑机构的水平高度小于手 部支撑面的水平高度。 0006 根据本发明的一实施方式, 手部支撑面上设置有条形软垫。 0007 根据本发明的一实施方式, PCB支撑机构包括两个支撑板组件以及两个第二支撑 组件, 两个支撑板组件与两个第二支撑组件结构相同, 两个支撑板组件平行设置于维修槽 内, 两个第二支撑组件平行设置于两个第一。
9、支撑组件之间, 两个支撑板组件以及两个第二 支撑组件形成PCB支撑面, PCB支撑面的水平高度小于手部支撑面的水平高度。 0008 根据本发明的一实施方式, 每一支撑板组件包括滑轨以及支撑板, 滑轨上设置有 滑槽, 支撑板上设置有固定凸起, 支撑板通过固定凸起滑动设置于滑槽内。 0009 根据本发明的一实施方式, PCB支撑机构还包括: 支撑顶针, 支撑顶针可拆卸设置 于维修槽内并同时位于两个第一支撑板组件以及两个第二支撑组件之间。 0010 根据本发明的一实施方式, 维修槽的槽底设置有与支撑顶针对应的磁吸面。 0011 根据本发明的一实施方式, 应用于液晶显示模组线路板的维修工作台还包括: 。
10、照 明灯带, 照明灯带设置于维修槽的侧壁。 0012 根据本发明的一实施方式, 应用于液晶显示模组线路板的维修工作台还包括: 抽 说明书 1/3 页 3 CN 110977887 A 3 风机, 抽风机设置于维修槽内。 0013 本发明的应用于液晶显示模组线路板的维修工作台设置有工作台以及PCB支撑机 构, 其中工作台上设置有两个支撑部以及设置于两个支撑部之间的维修槽, PCB支撑机构设 置于维修槽内, 两个支撑部的顶端具有一手部支撑面, 其中PCB支撑机构的水平高度小于手 部支撑面的水平高度, 当进行返修时, 维修人员手部放置于手部支撑面上, 待修线路板放置 于PCB板支撑机构上, 使得维修。
11、人员手部与待修线路板之间形成高度差, 有效降低返修过程 中维修人员的劳动强度, 并且便于人员对维修工具的操作, 提高维修效率。 附图说明 0014 图1为本发明中应用于液晶显示模组线路板的维修工作台的结构示意图。 具体实施方式 0015 下面将结合具体实施例及附图对本发明应用于液晶显示模组线路板的维修工作 台作进一步详细描述。 0016 请参考图1所示, 分别为本发明中应用于液晶显示模组线路板的维修工作台的结 构示意图。 0017 本发明提供一种应用于液晶显示模组线路板的维修工作台, 包括工作台1以及PCB 支撑机构2, 其中PCB支撑机构2用于对待修线路板的板边进行支撑, 避免待修线路板在维。
12、修 过程中对板面造成污染, 工作台1包括两个支撑部11以及设置于两个支撑部11之间的维修 槽12, 两个支撑部11的顶端具有一手部支撑面111, 支撑部11通过手部支撑面111对维修人 员的手部进行支撑, PCB支撑机构2设置于维修槽12内, 其中PCB支撑机构2的水平高度小于 手部支撑面111的水平高度, 当待修线路板放置于PCB支撑机构2上时, 使得维修人员手部与 待修线路板之间形成高度差, 便于维修人员操作维修工具对待修线路板进行维修, 从而有 效减少维修人员的劳动强度, 并且提高维修效果以及维修效率。 0018 在一实施例中, 手部支撑面111上设置有条形软垫112, 通过条形软垫11。
13、2对维修人 员的手部进行支撑, 可避免维修人员长时间作业后其手部产生疼痛, 从而提高维修人员在 维修过程中的手部舒适度。 0019 在一实施例中, PCB支撑机构2包括两个支撑板组件21以及两个第二支撑组件22, 其中两个支撑板组件21与两个第二支撑组件22结构相同, 两个支撑板组件21与两个第二支 撑组件22分别对应用于支撑待修线路板的四条边, 具体的, 两个支撑板组件21平行设置于 维修槽12内, 两个第二支撑组件22平行设置于两个第一支撑组件21之间, 两个支撑板组件 21以及两个第二支撑组件22形成用于支撑待修线路板的PCB支撑面 (图中未显示) , 而PCB支 撑面的水平高度小于手部。
14、支撑面111的水平高度, 从而实现维修人员手部与待修线路板之 间具有高度差。 0020 在一实施例中, 每一支撑板组件21包括滑轨211以及支撑板212, 其中滑轨211上设 置有滑槽2111, 支撑板212上设置有固定凸起2121, 支撑板212通过固定凸起2121滑动设置 于滑槽2111内, 使得支撑板212可沿第一滑动槽2111进行滑动, 具体的, 每一第二支撑板组 件22与第一支撑板组件21结构相同, 其同样包括滑轨211以及支撑板212, 此处不再对第二 支撑板组件22的结构以及工作原理进行赘述。 两个支撑板组件21以及两个第二支撑组件22 说明书 2/3 页 4 CN 110977。
15、887 A 4 通过支撑板212形成PCB支撑面, 并且通过支撑板212可沿第一滑动槽2111进行滑动, 实现对 PCB支撑面的大小进行调节, 使得本发明的应用于液晶显示模组线路板的维修工作台适用 不同尺寸大小线路板, 有效增强本发明的应用于液晶显示模组线路板的维修工作台的通用 性。 0021 在一实施例中, PCB支撑机构还包括支撑顶针23, 其中支撑顶针23可拆卸设置于维 修槽内12并同时位于两个第一支撑板组件21以及两个第二支撑组件22之间, 换句话说, 支 撑顶针23位于对应PCB支撑面的位置, 通过支撑顶针23对待修线路板的底面中部进行支撑, 有效避免待修线路板在维修过程中受力发生变。
16、形, 进一步提高本发明的应用于液晶显示模 组线路板的维修工作台的可靠性。 具体的, 维修槽12的槽底设置有与支撑顶针23对应的磁 吸面13, 其中磁吸面13具有磁力, 并且本申请中支撑顶针23采用金属材质, 磁吸面13通过磁 力对支撑顶针23进行吸附固定, 从而实现支撑顶针23的可拆卸固定, 使得对支撑顶针23的 位置调节调节以及拆卸、 安装更加便捷快速, 进一步提高维修效率。 0022 在一实施例中, 应用于液晶显示模组线路板的维修工作台还包括照明灯带3, 其中 照明灯带3设置于维修槽12的侧壁, 通过照明灯带3对待修线路板提供光照, 进一步便于维 修人员对待修线线路板的维修, 提高维修效果。
17、。 0023 在又一实施例中, 应用于液晶显示模组线路板的维修工作台还包括抽风机4, 其中 抽风机4设置于维修槽12内, 例如, 抽风机4设置于PCB支撑机构2的一侧, 利用抽风机4对维 修过程中产生的废气或烟雾进行抽排, 减少废气或烟雾对维修人员的伤害。 具体的, 在本申 请中, 抽风机4可采用具有调节功能的风扇。 0024 综上所述, 本发明的应用于液晶显示模组线路板的维修工作台设置有工作台以及 PCB支撑机构, 其中工作台上设置有两个支撑部以及设置于两个支撑部之间的维修槽, PCB 支撑机构设置于维修槽内, 两个支撑部的顶端具有一手部支撑面, 其中PCB支撑机构的水平 高度小于手部支撑面。
18、的水平高度, 当进行返修时, 维修人员手部放置于手部支撑面上, 待修 线路板放置于PCB板支撑机构上, 使得维修人员手部与待修线路板之间形成高度差, 有效降 低返修过程中维修人员的劳动强度, 并且便于人员对维修工具的操作, 提高维修效率。 0025 在本发明的描述中, 需要理解的是, 术语诸如 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、 “左” 、 “右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方 位或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元 件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本发明的限制。 0026 虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的, 但是, 熟悉本技术领域的人 员能够根据上述的内容进行许多替换、 修改和变化、 是显而易见的。 因此, 所有这样的替代、 改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 110977887 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 110977887 A 6 。
- 内容关键字: 应用于 液晶显示 模组 线路板 维修 工作台
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