齿轮快速打磨设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010044338.2 (22)申请日 2020.01.15 (71)申请人 东阳阿语机械科技有限公司 地址 321000 浙江省金华市东阳市画水镇 陆秀村巉头2-31号 (72)发明人 不公告发明人 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/00(2006.01) B24B 47/16(2006.01) B24B 47。

2、/22(2006.01) (54)发明名称 一种齿轮快速打磨设备 (57)摘要 本发明公开了一种齿轮快速打磨设备， 包括 固定板， 所述固定板左端面固定设有固定轴， 所 述固定轴上设有用于将齿轮撑紧的撑紧机构， 所 述固定板左端面设有环形滑槽， 所述环形滑槽中 滑动设有连接杆， 所述连接杆左端固定设有可转 动的旋转盘， 所述旋转盘中设有左右贯穿的孔， 所述旋转盘左端面上下对称固定设有第一电动 伸缩杆， 本发明中设有多个用于安装打磨刀具的 刀架， 可根据齿轮的模数以及齿数， 在相应的刀 架上安装合适的打磨刀具， 将齿轮夹紧后， 本发 明即可对齿轮进行打磨， 可同时打磨多个齿， 相 较于传统打磨设。

3、备， 本发明在对齿轮进行打磨 时， 效率更高， 适应性更好。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 111015424 A 2020.04.17 CN 111015424 A 1.一种齿轮快速打磨设备， 包括固定板， 所述固定板左端面固定设有固定轴， 其特征在 于： 所述固定轴上设有用于将齿轮撑紧的撑紧机构， 所述固定板左端面设有环形滑槽， 所述 环形滑槽中滑动设有连接杆， 所述连接杆左端固定设有可转动的旋转盘， 所述旋转盘中设 有左右贯穿的孔， 所述旋转盘左端面上下对称固定设有第一电动伸缩杆， 所述第一电动伸 缩杆左侧安装有支撑板， 所述支撑板左端面固定设有第一环形电动导轨， 所述第一。

4、环形电 动导轨左侧安装有环形齿条， 所述支撑板左端面固定设有外环形板， 所述支撑板左端面固 定设有位于所述外环形板环内的内环形板， 所述内环形板内壁中设有安装孔， 所述安装孔 中滑动设有刀架， 所述刀架一端延伸至所述内环形板与所述外环形板之间， 所述刀架位于 所述打磨腔中的一端设有刀具安装腔， 所述固定轴前侧延伸至所述打磨腔中， 所述外环形 板上转动设有螺纹杆， 所述螺纹杆与所述刀架螺纹连接， 所述螺纹杆位于所述外环形板外 侧一端固定设有传动齿轮， 所述传动齿轮与所述环形齿条啮合， 所述固定板左侧设有换刀 机构， 所述换刀机构可将刀具安装与所述刀具安装腔中。 2.根据权利要求 1 所述的一种齿。

5、轮快速打磨设备， 其特征在于： 所述换刀机构包括固 定设置于所述固定板左端面的第二环形电动导轨， 所述第二环形电动导轨左侧安装有至少 三个滑块， 所述滑块左端面固定设有第二电动伸缩杆， 所述第二电动伸缩杆左端固定设有 存刀箱， 所述存刀箱中设有用于储存刀具的且具有开口的， 所述开口处安装有封闭塞， 每个 所述存刀箱中储存的刀具型号不同， 用于适应不同宽度的齿槽， 所述存刀箱中设有装刀机 构。 3.根据权利要求 2 所述的一种齿轮快速打磨设备， 其特征在于： 所述装刀机构包括设 置于所述存刀箱中且与所述连通的输送腔， 所述输送腔后壁固定设有电动滑轨， 所述电动 滑轨前侧安装有刀具输送块， 所述输。

6、送腔底壁中设有第三电动伸缩杆， 所述第三电动伸缩 杆上侧安装有上升板。 4.根据权利要求 1 所述的一种齿轮快速打磨设备， 其特征在于： 所述固定板左端面固 定设有动力电机， 所述动力电机左侧动力连接有动力轴， 所述动力轴左端动力连接有动力 轴， 所述动力轴所述左端固定设有主动齿轮， 所述旋转盘外圆面固定设有与所述主动齿轮 啮合的齿条。 5.根据权利要求 1 所述的一种齿轮快速打磨设备， 其特征在于： 所述撑紧机构包括设 置于所述固定轴中的储油腔， 所述储油腔右端面固定设有电动推杆， 所述电动推杆左侧安 装有主动活塞， 所述主动活塞左侧的所述储油腔中储存有液压油， 所述固定轴中设有与所 述储油。

7、腔连通的至少三个活塞腔， 所述活塞腔中滑动设有滑动活塞， 所述滑动活塞一侧端 面固定设有延伸至所述活塞腔外侧的活塞杆， 所述活塞杆一端固定设有橡胶块。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111015424 A 2 一种齿轮快速打磨设备 技术领域 0001 本发明涉及齿轮加工技术领域， 具体为一种齿轮快速打磨设备。 背景技术 0002 齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件， 由于齿轮传动平 稳， 它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛， 齿轮在加工的过程中需要对轮齿上 的毛刺进行打磨。 现有的齿轮打磨主要是通过电机间歇带动齿轮转动， 然后通过机械臂控 制切削刀定期移动至同一位。

8、置， 对轮齿处的毛刺进行切削。 虽然是机械化操作， 但是每次只 能对一颗轮齿上的毛刺进行打磨， 效率相对较低， 针对上述问题， 所以提出了本发明。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是提供一种齿轮快速打磨设备， 克服了上述的问题。 0004 本发明是通过以下技术方案来实现的。 0005 一种齿轮快速打磨设备， 包括固定板， 所述固定板左端面固定设有固定轴， 所述固 定轴上设有用于将齿轮撑紧的撑紧机构， 所述固定板左端面设有环形滑槽， 所述环形滑槽 中滑动设有连接杆， 所述连接杆左端固定设有可转动的旋转盘， 所述旋转盘中设有左右贯 穿的孔， 所述旋转盘左端面上下对称固定设有第一电动伸缩杆。

9、， 所述第一电动伸缩杆左侧 安装有支撑板， 所述支撑板左端面固定设有第一环形电动导轨， 所述第一环形电动导轨左 侧安装有环形齿条， 所述支撑板左端面固定设有外环形板， 所述支撑板左端面固定设有位 于所述外环形板环内的内环形板， 所述内环形板内壁中设有安装孔， 所述安装孔中滑动设 有刀架， 所述刀架一端延伸至所述内环形板与所述外环形板之间， 所述刀架位于所述打磨 腔中的一端设有刀具安装腔， 所述固定轴前侧延伸至所述打磨腔中， 所述外环形板上转动 设有螺纹杆， 所述螺纹杆与所述刀架螺纹连接， 所述螺纹杆位于所述外环形板外侧一端固 定设有传动齿轮， 所述传动齿轮与所述环形齿条啮合， 所述固定板左侧设。

10、有换刀机构， 所述 换刀机构可将刀具安装与所述刀具安装腔中。 0006 进一步地， 所述换刀机构包括固定设置于所述固定板左端面的第二环形电动导 轨， 所述第二环形电动导轨左侧安装有至少三个滑块， 所述滑块左端面固定设有第二电动 伸缩杆， 所述第二电动伸缩杆左端固定设有存刀箱， 所述存刀箱中设有用于储存刀具的且 具有开口的， 所述开口处安装有封闭塞， 每个所述存刀箱中储存的刀具型号不同， 用于适应 不同宽度的齿槽， 所述存刀箱中设有装刀机构。 0007 进一步地， 所述装刀机构包括设置于所述存刀箱中且与所述连通的输送腔， 所述 输送腔后壁固定设有电动滑轨， 所述电动滑轨前侧安装有刀具输送块， 所。

11、述输送腔底壁中 设有第三电动伸缩杆， 所述第三电动伸缩杆上侧安装有上升板。 0008 进一步地， 所述固定板左端面固定设有动力电机， 所述动力电机左侧动力连接有 动力轴， 所述动力轴左端动力连接有动力轴， 所述动力轴左端固定设有主动齿轮， 所述旋转 盘外圆面固定设有与所述主动齿轮啮合的齿条。 说明书 1/3 页 3 CN 111015424 A 3 0009 进一步地， 所述撑紧机构包括设置于所述固定轴中的储油腔， 所述储油腔右端面 固定设有电动推杆， 所述电动推杆左侧安装有主动活塞， 所述主动活塞左侧的所述储油腔 中储存有液压油， 所述固定轴中设有与所述储油腔连通的至少三个活塞腔， 所述活塞。

12、腔中 滑动设有滑动活塞， 所述滑动活塞一侧端面固定设有延伸至所述活塞腔外侧的活塞杆， 所 述活塞杆一端固定设有橡胶块。 0010 本发明的有益效果 ： 本发明中设有多个用于安装打磨刀具的刀架， 可根据齿轮的 模数以及齿数， 在相应的刀架上安装合适的打磨刀具， 将齿轮夹紧后， 本发明即可对齿轮进 行打磨， 可同时打磨多个齿， 相较于传统打磨设备， 本发明在对齿轮进行打磨时， 效率更高， 适应性更好。 附图说明 0011 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是发明 的一些实施例， 对于。

13、本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 这些附图获得其他的附图。 0012 图1是本发明整体结构示意图； 图2是图1中A-A处结构示意图； 图3是图1中固定轴的剖视结构示意图； 图4是图1中B-B处结构示意图； 图5是图1中存刀箱的剖视结构示意图。 具体实施方式 0013 下面结合图1-5对本发明进行详细说明， 其中， 为叙述方便， 现对下文所说的方位 规定如下： 下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。 0014 结合附图 1-5所述的一种齿轮快速打磨设备， 主要包括固定板10， 所述固定板10 左端面固定设有固定轴19， 所述固定轴1。

14、9上设有用于将齿轮撑紧的撑紧机构65， 所述固定 板10左端面设有环形滑槽13， 所述环形滑槽13中滑动设有连接杆14， 所述连接杆14左端固 定设有可转动的旋转盘15， 所述旋转盘15中设有左右贯穿的孔， 所述旋转盘15左端面上下 对称固定设有第一电动伸缩杆21， 所述第一电动伸缩杆21左侧安装有支撑板25， 所述支撑 板25左端面固定设有第一环形电动导轨22， 所述第一环形电动导轨22左侧安装有环形齿条 27， 所述支撑板25左端面固定设有外环形板26， 所述支撑板25左端面固定设有位于所述外 环形板26环内的内环形板29， 所述内环形板29内壁中设有安装孔31， 所述安装孔31中滑动 设。

15、有刀架28， 所述刀架28一端延伸至所述内环形板29与所述外环形板26之间， 所述刀架28 位于所述打磨腔50中的一端设有刀具安装腔51， 所述固定轴19前侧延伸至所述打磨腔50 中， 所述外环形板26上转动设有螺纹杆24， 所述螺纹杆24与所述刀架28螺纹连接， 所述螺纹 杆24位于所述外环形板26外侧一端固定设有传动齿轮23， 所述传动齿轮23与所述环形齿条 27啮合， 所述固定板10左侧设有换刀机构60， 所述换刀机构60可将刀具44安装与所述刀具 安装腔51中。 0015 有益地， 所述换刀机构60包括固定设置于所述固定板10左端面的第二环形电动导 说明书 2/3 页 4 CN 111。

16、015424 A 4 轨16， 所述第二环形电动导轨16左侧安装有至少三个滑块， 所述滑块左端面固定设有第二 电动伸缩杆17， 所述第二电动伸缩杆17左端固定设有存刀箱18， 所述存刀箱18中设有用于 储存刀具44的且具有开口的46， 所述46开口处安装有封闭塞38， 每个所述存刀箱18中储存 的刀具44型号不同， 用于适应不同宽度的齿槽， 所述存刀箱18中设有装刀机构61。 0016 有益地， 所述装刀机构61包括设置于所述存刀箱18中且与所述46连通的输送腔 39， 所述输送腔39后壁固定设有电动滑轨42， 所述电动滑轨42前侧安装有刀具输送块43， 所 述输送腔39底壁中设有第三电动伸缩。

17、杆41， 所述第三电动伸缩杆41上侧安装有上升板40。 0017 有益地， 所述固定板10左端面固定设有动力电机12， 所述动力电机12左侧动力连 接有动力轴11， 所述动力轴11左端动力连接有动力轴11， 所述动力轴11左端固定设有主动 齿轮20， 所述旋转盘15外圆面固定设有与所述主动齿轮20啮合的齿条。 0018 有益地， 所述撑紧机构65包括设置于所述固定轴19中的储油腔33， 所述储油腔33 右端面固定设有电动推杆32， 所述电动推杆32左侧安装有主动活塞34， 所述主动活塞34左 侧的所述储油腔33中储存有液压油， 所述固定轴19中设有与所述储油腔33连通的至少三个 活塞腔36， 。

18、所述活塞腔36中滑动设有滑动活塞37， 所述滑动活塞37一侧端面固定设有延伸 至所述活塞腔36外侧的活塞杆35， 所述活塞杆35一端固定设有橡胶块30。 0019 工作步骤为： 将齿轮套在固定轴19上， 启动电动推杆32使主动活塞34向左运动将 液压油推入活塞腔36中， 使滑动活塞37向外运动， 滑动活塞37通过活塞杆35带动橡胶块30 向外运动将齿轮撑紧； 启动第二环形电动导轨16， 使装有合适的刀具44的存刀箱18旋转至上侧， 第二电动伸 缩杆17启动使存刀箱18向前运动， 使输送腔39运动至最上侧的刀具安装腔51下侧， 电动滑 轨42启动使刀具输送块43向左运动， 刀具输送块43带动刀具。

19、44向左运动， 使刀具44运动至 上侧刀具安装腔51下侧， 第三电动伸缩杆41启动使上升板40带动刀具44上升， 将刀具44插 入上侧刀具安装腔51中； 动力电机12启动通过动力轴11带动主动齿轮20转动， 主动齿轮20带动旋转盘15旋转， 旋转盘15通过第一电动伸缩杆21带动支撑板25旋转， 支撑板25带动外环形板26、 内环形板 29旋转， 使另一个刀架28旋转至上侧进行刀具44的安装； 当刀具44安装结束后， 第二电动伸缩杆17启动使存刀箱18向右运动返回， 启动第一环 形电动导轨22， 环形齿条27旋转， 传动齿轮23带动螺纹杆24旋转， 从而使刀架28带动刀具44 向齿轮靠近， 至今。

20、刀具44运动至打磨位置后停止； 第一电动伸缩杆21启动使支撑板25左右循环运动， 从而带动刀架28上的刀具44左右运 动， 对齿轮进行打磨， 实现同时打磨多个齿， 通过启动动力电机12， 使旋转盘15带动支撑板 25旋转， 切换打磨不同的齿。 0020 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此领域技术的 人士能够了解本发明内容并加以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围。 凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 111015424 A 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 111015424 A 6 图2 图3 说明书附图 2/4 页 7 CN 111015424 A 7 图4 说明书附图 3/4 页 8 CN 111015424 A 8 图5 说明书附图 4/4 页 9 CN 111015424 A 9 。