全自动静态对接装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010008688.3 (22)申请日 2020.01.06 (71)申请人 浙江圣效环保科技股份有限公司 地址 324000 浙江省衢州市衢江区廿里镇 圣效大道22号 (72)发明人 李宝林冯恭胜周胜卢利明 (74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理 有限公司 11616 代理人 刘晓明 (51)Int.Cl. B65G 53/04(2006.01) B65G 53/34(2006.01) (54)发明名称 一种全自动静态对接装置 (57)摘要 本发明提供了一种全自动。

2、静态对接装置， 包 括移动连接板和固定连接板， 所述固定连接板与 移动连接板相对面上设有横向齿条和纵向齿条， 所述移动连接板上安装有横向移动电机和纵向 移动电机， 所述横向移动电机和纵向移动电机的 输出轴上分别设有横向齿轮和纵向齿轮分别与 横向齿条和纵向齿条啮合， 所述移动连接板和固 定连接板上相对设有两组旋转块且相对设置的 旋转块转动连接。 本发明提供的一种全自动静态 对接装置， 使移动连接筒在抵达对接位时能准确 有效的密封而顺利实现上游/下游设备干净彻底 的卸料/受料， 起到全自动静态对接。 采用凸面法 兰能够与上游设备密封式连接， 固定连接筒远离 固定连接板的端部设有密封环， 具有好的密。

3、封效 果。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 111039021 A 2020.04.21 CN 111039021 A 1.一种全自动静态对接装置， 其特征在于， 包括移动连接板(1)和固定连接板(2)， 所述 固定连接板(2)与移动连接板(1)之间设有横向移动组件和纵向移动组件， 所述移动连接板 (1)和固定连接板(2)上相对设有两组旋转块(9)且相对设置的旋转块(9)转动连接， 所述固 定连接板(2)上固定设有穿过固定连接板(2)设置的固定连接筒(10)， 所述移动连接板(1) 上设有通孔且移动连接板(1)上设有移动连接筒(11)且移动连接筒(11)靠近固定连接筒 (10)端设。

4、有密封软管(12)与固定连接筒(10)连接， 所述移动连接筒(11)远离固定连接板 (2)的端面上安装有气缸装置(13)带动移动连接筒(11)移动， 所述固定连接板(2)远离移动 连接板(1)的端面上设有感应触点(14)， 所述固定连接筒(10)的侧面上设有高压气管接头 (15)且固定连接筒(10)的内部设有与高压气管接头(15)连通的射流环孔(16)， 所述移动连 接筒(11)的侧面设有收尘环(17)。 2.根据权利要求1所述的一种全自动静态对接装置， 其特征在于： 所述射流环孔(16)绕 固定连接筒(10)环形阵列设置。 3.根据权利要求1所述的一种全自动静态对接装置， 其特征在于： 所述。

5、移动连接筒(11) 远离固定连接筒(10)连接端设有凸面法兰(18)。 4.根据权利要求1所述的一种全自动静态对接装置， 其特征在于： 所述气缸装置(13)包 括一对相对设置的气缸(131)， 所述气缸(131)的输出轴上设有连接板(132)与凸面法兰 (18)连接。 5.根据权利要求1所述的一种全自动静态对接装置， 其特征在于： 所述感应触点(14)环 形设置且数量为六个。 6.根据权利要求1所述的一种全自动静态对接装置， 其特征在于： 所述固定连接筒(10) 远离固定连接板(2)的端部设有密封环(19)。 7.根据权利要求1所述的一种全自动静态对接装置， 其特征在于： 所述横向移动组件包 。

6、括横向齿条(3)和横向移动电机(5)， 所述横向齿条(3)固定安装在固定连接板(2)上， 所述 横向移动电机(5)固定设置在移动连接板(1)上且横向移动电机(5)的输出端设有横向齿轮 (7)与横向齿条(3)啮合。 8.根据权利要求1所述的一种全自动静态对接装置， 其特征在于： 所述纵向移动组件包 括纵向齿条(4)和纵向移动电机(6)， 所述向齿条(4)固定安装在固定连接板(2)上， 所述纵 向移动电机(6)固定设置在移动连接板(1)上且横向移动电机(5)的输出端设有纵向齿轮 (8)与纵向齿条(4)啮合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111039021 A 2 一种全自动静态对接装置 技术。

7、领域 0001 本发明涉及物料输送装置， 特别涉及一种全自动静态对接装置。 背景技术 0002 在物料(粉、 粒体)输送发展中， 由传统的机械式半敞开输送(皮带、 斗提、 链板等) 向密闭式气力/气流输送转换， 针对新材料及新工艺的需求， 近年来出现了第三种物料输送 形式即静态输送工艺， 在静态输送形式中， 全自动静态对接装置、 系统为核心技术及关键难 点。 现有技术中的输送装置采用中心气动执行件直线顶升压紧接触面， 利用软橡胶作为密 封面密封。 存在移动仓/斗无法对准中心导致密封不严而泄漏， 平面倾斜时上游料压过冲会 使软橡胶冲破而泄漏。 发明内容 0003 针对现有技术中的上述不足， 本发。

8、明提供了一种全自动静态对接装置， 其结构紧 凑， 操作方便， 密封性好， 方便推广。 0004 为了达到上述发明目的， 本发明采用的技术方案为： 0005 一种全自动静态对接装置， 包括移动连接板和固定连接板， 所述固定连接板与移 动连接板之间设有横向移动组件和纵向移动组件， 所述移动连接板和固定连接板上相对设 有两组旋转块且相对设置的旋转块转动连接， 所述固定连接板上固定设有穿过固定连接板 设置的固定连接筒， 所述移动连接板上设有通孔且移动连接板上设有移动连接筒且移动连 接筒靠近固定连接筒端设有密封软管与固定连接筒连接， 所述移动连接筒远离固定连接板 的端面上安装有气缸装置带动移动连接筒移动。

9、， 所述固定连接板远离移动连接板的端面上 设有感应触点， 所述固定连接筒的侧面上设有高压气管接头且固定连接筒的内部设有与高 压气管接头连通的射流环孔， 所述移动连接筒的侧面设有收尘环。 0006 作为改进， 所述射流环孔绕固定连接筒环形阵列设置。 0007 作为改进， 所述移动连接筒远离固定连接筒连接端设有凸面法兰。 0008 作为改进， 所述气缸装置包括一对相对设置的气缸， 所述气缸的输出轴上设有连 接板与凸面法兰连接。 0009 作为改进， 所述感应触点环形设置且数量为六个。 0010 作为改进， 所述固定连接筒远离固定连接板的端部设有密封环。 0011 作为改进， 所述横向移动组件包括横。

10、向齿条和横向移动电机， 所述横向齿条固定 安装在固定连接板上， 所述横向移动电机固定设置在移动连接板上且横向移动电机的输出 端设有横向齿轮与横向齿条啮合。 0012 作为改进， 所述纵向移动组件包括纵向齿条和纵向移动电机， 所述向齿条固定安 装在固定连接板上， 所述纵向移动电机固定设置在移动连接板上且横向移动电机的输出端 设有纵向齿轮与纵向齿条啮合。 0013 本发明的有益效果为： 说明书 1/3 页 3 CN 111039021 A 3 0014 本发明结构紧凑， 采用射流环孔往筒内吹扫抑制浮尘向上飘， 采用收尘环将管内 的浮尘彻底吸附， 六个感应触点能够对接下游设备， 传入信号至横向移动电。

11、机和纵向移动 电机输出动力通过齿轮和齿条实现平面移动， 最终使移动连接筒在抵达对接位时能准确有 效的密封而顺利实现上游/下游设备干净彻底的卸料/受料， 起到全自动静态对接。 采用凸 面(RF)法兰能够与上游设备密封式连接， 固定连接筒远离固定连接板的端部设有密封环， 具有好的密封效果。 附图说明 0015 图1为本发明的结构示意图； 0016 图2为本发明的侧面结构示意图； 0017 图3为本发明的A-A剖面结构示意图； 0018 图4为本发明的B-B剖面结构示意图； 0019 附图标记对照表： 0020 1移动连接板、 2-固定连接板、 3-横向齿条、 4-纵向齿条、 5-横向移动电机、 6。

12、-纵向 移动电机、 7-横向齿轮、 8-纵向齿轮、 9-旋转块、 10-固定连接筒、 11-移动连接筒、 12-密封软 管、 13-气缸装置、 14-感应触点、 15-高压气管接头、 16-射流环孔、 17-收尘环、 18-凸面法兰、 19-密封环。 具体实施方式 0021 下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。 其中相同的零部件用相同的 附图标记表示。 0022 需要说明的是， 下面描述中使用的词语 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“上” 和 “下” 指的是 附图中的方向， 词语 “内” 和 “外” 分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 0023 为了使本发明的内容更。

13、容易被清楚地理解， 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。 0024 如图1-4， 一种全自动静态对接装置， 包括移动连接板1和固定连接板2， 所述固定 连接板2与移动连接板1相对面上设有横向齿条3和纵向齿条4， 所述移动连接板1上安装有 横向移动电机5和纵向移动电机6， 所述横向移动电机5和纵向移动电机6的输出轴上分别设 有横向齿轮7和纵向齿轮8分别与横向齿条3和纵向齿条4啮合， 所述移动连接板1和固定连 接板2上相对设有两组旋转块9且相对设置的旋转块9转动连接， 所述固定连接板2上固定设 有穿过固定连接板2设置的固定连接筒10， 所述移动连接板。

14、1上设有通孔且移动连接板1上 设有移动连接筒11且移动连接筒11靠近固定连接筒10端设有密封软管12与固定连接筒10 连接， 所述移动连接筒11远离固定连接筒10连接端设有凸面法兰18， 所述移动连接筒11远 离固定连接板2的端面上安装有气缸装置13带动移动连接筒11移动， 所述固定连接板2远离 移动连接板1的端面上设有感应触点14， 所述固定连接筒10的侧面上设有高压气管接头15 且固定连接筒10的内部设有与高压气管接头15连通的射流环孔16， 所述移动连接筒11的侧 面设有收尘环17。 0025 所述射流环孔16绕固定连接筒10环形阵列设置。 0026 所述气缸装置13包括一对相对设置的气。

15、缸131， 所述气缸131的输出轴上设有连接 说明书 2/3 页 4 CN 111039021 A 4 板132与凸面法兰18连接。 0027 所述感应触点14环形设置且数量为六个。 0028 所述固定连接筒10远离固定连接板2的端部设有密封环19。 0029 该装置使用过程中， 采用1组6个感应触点14下游设备， 传入信号至横向移动电机5 和纵向移动电机6输出动力通过横向齿轮7和纵向齿轮8及横向齿条3和纵向齿条4实平面移 动， 最终使移动连接筒11抵达时能准确有效的密封而顺利实现上游/下游设备干净彻底的 卸料/受料， 起到全自动静态对接。 采用收尘环17(移动连接筒11的内侧设置环形阵列设置。

16、 的收尘环孔与收尘环17连通)， 将管内的浮尘彻底吸附行收尘， 采用高压气管接头15连接高 压气往射流环孔打气往管内吹扫抑制浮尘向上飘， 采用凸面法兰18与上游设备密封式连 接， 密封环19与下游设备密封式连接， 密封性好。 0030 以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明专利， 凡在本 发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明专利 的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 111039021 A 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 111039021 A 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 111039021 A 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 111039021 A 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 111039021 A 9 。