关于火碱的制备方法和应用.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010016091.3 (22)申请日 2020.01.08 (71)申请人 苏州慧伯凯化工有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区横塘宝 带西路1099号2幢605A室 (汇金创业中 心) (72)发明人 邵志一 (74)专利代理机构 苏州国卓知识产权代理有限 公司 32331 代理人 刘颖棋 (51)Int.Cl. C01D 1/22(2006.01) C01C 1/16(2006.01) C05C 3/00(2006.01) C01F 11/18(2006.0。
2、1) (54)发明名称 一种关于火碱的制备方法和应用 (57)摘要 本发明公开的属于氢氧化钠制备技术领域, 具体为一种关于火碱的制备方法和应用, 该关于 火碱的制备方法和应用的步骤如下: S1: 原料称 量; S2: 原料溶解, 将精制食盐溶解在蒸馏水中, 制备饱和食盐水, 当底部析出食盐结晶时, 加入 碳酸氢氨制备新鲜碳酸氢钠, 将碳酸氢钠滤出, 然后将生石灰加入水中, 生成新鲜的氢氧化钙; S3: 原料静置; S4: 液体分离; 本发明通过采用氢 氧化钙和碳酸氢钠进行混合产生氢氧化钠, 在保 证了对氢氧化钠的生产制备的同时, 将附属产 品, 氯化铵可用于化肥生产和碳酸钙进行人工石 料制备,。
3、 在保证了原料的新鲜防变质时, 从而提 高了对氢氧化钠的制备浓度和纯度, 避免了其他 的溶液残杂在其中, 保证制备效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 111170334 A 2020.05.19 CN 111170334 A 1.一种关于火碱的制备方法和应用, 其特征在于: 该关于火碱的制备方法和应用的步 骤如下: S1: 原料称量: 该原料组成成分按照质量比重分别为, 精制食盐50-80份, 碳酸氢氨50- 80份, 生石灰30-50份, 抗结剂30-50份, 蒸馏水若干; S2: 原料溶解: 将精制食盐溶解在蒸馏水中, 制备饱和食盐水, 静置1-2h后, 当底部析出 食盐结。
4、晶时, 加入碳酸氢氨制备新鲜碳酸氢钠, 将碳酸氢钠滤出, 然后将生石灰加入水中, 等待2-3h, 生成新鲜的氢氧化钙, 将碳酸氢钠和氢氧化钙混合, 得到混合液; S3: 原料静置: 将步骤S2中的混合液等待静置2-4h后, 同时导入一定量的二氧化碳, 完 成固液分离; S4: 液体分离: 将氢氧化钠溶液与碳酸钙之间进行分离, 并加入一定的蒸馏水, 降低氢 氧化钠溶液的浓度, 便于进行保存。 2.根据权利要求1所述的一种关于火碱的制备方法和应用, 其特征在于: 所述步骤S2中 通过水流直接冲刷带动碳酸氢钠和氢氧化钙混合。 3.根据权利要求1所述的一种关于火碱的制备方法和应用, 其特征在于: 所述。
5、步骤S2中 的碳酸氢氨直接与氢氧化钙混合或者通入氨气进行保存, 防止变质。 4.根据权利要求1所述的一种关于火碱的制备方法和应用, 其特征在于: 所述步骤S3中 混合液静置在漏斗状容器中, 所述漏斗状容器的外壁上侧开设有集液管。 5.根据权利要求5所述的一种关于火碱的制备方法和应用, 其特征在于: 所述步骤S3中 的固液分离为氢氧化钠通过水位的不断上升, 从上侧的集液管进行收集, 碳酸钙保留沉淀 在底部, 通过水流冲洗完成对碳酸钙的收集。 6.根据权利要求1所述的一种关于火碱的制备方法和应用, 其特征在于: 所述步骤S2中 氢氧化钙为浆化的氢氧化钙溶液, 生成时间低于10-30min。 权利要。
6、求书 1/1 页 2 CN 111170334 A 2 一种关于火碱的制备方法和应用 技术领域 0001 本发明涉及氢氧化钠制备技术领域, 具体为一种关于火碱的制备方法和应用。 背景技术 0002 氢氧化钠被称为苛碱、 火碱, 常温下是一种白色晶体, 该品有强烈刺ji和腐蚀性。 粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道, 腐蚀鼻中隔, 皮肤和眼与氢氧化钠直接接触会引起灼伤, 误 服可造成消化道灼伤, 粘膜糜烂、 出血和休克。 在生产生活中应用广泛, 氢氧化钠的生产主 要分为实验室制作方法和工业制作法。 在工业制作方法中, 常采用电解饱和食盐水的方法 进行制备, 但是存在生成物中包含氯气和氢气, 导致氢氧化钠。
7、生产过程中容易出现安全隐 患, 所以需要一些可降低生产安全隐患的制备方法。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种关于火碱的制备方法和应用, 以解决上述背景技术中 提出的如何降低在生产过程中产生的安全隐患的问题。 0004 为实现上述目的, 本发明提供如下技术方案: 一种关于火碱的制备方法和应用, 该 关于火碱的制备方法和应用的步骤如下: 0005 S1: 原料称量: 该原料组成成分按照质量比重分别为, 精制食盐50-80份, 碳酸氢氨 50-80份, 生石灰30-50份, 抗结剂30-50份, 蒸馏水若干; 0006 S2: 原料溶解: 将精制食盐溶解在蒸馏水中, 制备饱和食盐水, 静。
8、置1-2h后, 当底部 析出食盐结晶时, 加入碳酸氢氨制备新鲜碳酸氢钠, 将碳酸氢钠滤出, 然后将生石灰加入水 中, 等待2-3h, 生成新鲜的氢氧化钙, 将碳酸氢钠和氢氧化钙混合, 得到混合液; 0007 S3: 原料静置: 将步骤S2中的混合液等待静置2-4h后, 同时导入一定量的二氧化 碳, 完成固液分离; 0008 S4: 液体分离: 将氢氧化钠溶液与碳酸钙之间进行分离, 并加入一定的蒸馏水, 降 低氢氧化钠溶液的浓度, 便于进行保存。 0009 优选的, 所述步骤S2中通过水流直接冲刷带动碳酸氢钠和氢氧化钙混合。 0010 优选的, 所述步骤S2中的碳酸氢氨直接与氢氧化钙混合或者通入。
9、氨气进行保存, 防止变质。 0011 优选的, 所述步骤S3中混合液静置在漏斗状容器中, 所述漏斗状容器的外壁上侧 开设有集液管。 0012 优选的, 所述步骤S3中的固液分离为氢氧化钠通过水位的不断上升, 从上侧的集 液管进行收集, 碳酸钙保留沉淀在底部, 通过水流冲洗完成对碳酸钙的收集。 0013 优选的, 所述步骤S2中氢氧化钙为浆化的氢氧化钙溶液, 生成时间低于10-30min。 0014 与现有技术相比, 本发明的有益效果是: 本发明通过采用氢氧化钙和碳酸氢钠进 行混合产生氢氧化钠, 在保证了对氢氧化钠的生产制备的同时, 将附属产品, 氯化铵可用于 化肥生产和碳酸钙进行人工石料制备,。
10、 在保证了原料的新鲜防变质时, 从而提高了对氢氧 说明书 1/4 页 3 CN 111170334 A 3 化钠的制备浓度和纯度, 避免了其他的溶液残杂在其中, 保证制备效果。 附图说明 0015 图1为本发明工艺流程图。 具体实施方式 0016 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例, 都属于本发明保护的范围。 0017 在本发明的描述中, 需要说明的是, 术语 “上” 、“下”。
11、 、“内” 、“外” 、“顶/底端” 等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描 述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本发明的限制。 此外, 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的, 而不能理解 为指示或暗示相对重要性。 0018 在本发明的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安装” 、“设 置有” 、“套设/接” 、“连接” 等, 应做广义理解, 例如 “连接” , 可以是固定连接, 也可以是可拆 卸连接, 或一体地连接; 可以是机械连接, 也可以是电。
12、连接; 可以是直接相连, 也可以通过中 间媒介间接相连, 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以具体 情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0019 请参阅图1, 本发明提供一种技术方案: 一种关于火碱的制备方法和应用, 该关于 火碱的制备方法和应用的步骤如下: 0020 S1: 原料称量: 该原料组成成分按照质量比重分别为, 精制食盐50-80份, 碳酸氢氨 50-80份, 生石灰30-50份, 抗结剂30-50份, 蒸馏水若干; 0021 S2: 原料溶解: 将精制食盐溶解在蒸馏水中, 制备饱和食盐水, 静置1-2h后, 当底部 析出食盐结晶时, 加入碳酸氢氨制。
13、备新鲜碳酸氢钠, 将碳酸氢钠滤出, 然后将生石灰加入水 中, 等待2-3h, 生成新鲜的氢氧化钙, 氢氧化钙为浆化的氢氧化钙溶液, 生成时间低于10- 30min, 碳酸氢氨直接与氢氧化钙混合或者通入氨气进行保存, 防止变质, 通过水流直接冲 刷带动碳酸氢钠和氢氧化钙混合, 将碳酸氢钠和氢氧化钙混合, 得到混合液; 0022 S3: 原料静置: 将步骤S2中的混合液等待静置2-4h后, 混合液静置在漏斗状容器 中, 所述漏斗状容器的外壁上侧开设有集液管, 氢氧化钠通过水位的不断上升, 从上侧的集 液管进行收集, 碳酸钙保留沉淀在底部, 通过水流冲洗完成对碳酸钙的收集, 同时导入一定 量的二氧化。
14、碳, 完成固液分离; 0023 S4: 液体分离: 将氢氧化钠溶液与碳酸钙之间进行分离, 并加入一定的蒸馏水, 降 低氢氧化钠溶液的浓度, 便于进行保存。 0024 实施例一 0025 一种关于火碱的制备方法和应用, 该关于火碱的制备方法和应用的步骤如下: 0026 S1: 原料称量: 该原料组成成分按照质量比重分别为, 精制食盐50份, 碳酸氢氨50、 份, 生石灰30份, 抗结剂30份, 蒸馏水若干; 说明书 2/4 页 4 CN 111170334 A 4 0027 S2: 原料溶解: 将精制食盐溶解在蒸馏水中, 制备饱和食盐水, 静置1-2h后, 当底部 析出食盐结晶时, 加入碳酸氢氨。
15、制备新鲜碳酸氢钠, 将碳酸氢钠滤出, 然后将生石灰加入水 中, 等待2h, 生成新鲜的氢氧化钙, 氢氧化钙为浆化的氢氧化钙溶液, 生成时间低于10min, 碳酸氢氨直接与氢氧化钙混合或者通入氨气进行保存, 防止变质, 通过水流直接冲刷带动 碳酸氢钠和氢氧化钙混合, 将碳酸氢钠和氢氧化钙混合, 得到混合液; 0028 S3: 原料静置: 将步骤S2中的混合液等待静置2h后, 混合液静置在漏斗状容器中, 所述漏斗状容器的外壁上侧开设有集液管, 氢氧化钠通过水位的不断上升, 从上侧的集液 管进行收集, 碳酸钙保留沉淀在底部, 通过水流冲洗完成对碳酸钙的收集, 同时导入一定量 的二氧化碳, 完成固液分。
16、离; 0029 S4: 液体分离: 将氢氧化钠溶液与碳酸钙之间进行分离, 并加入一定的蒸馏水, 降 低氢氧化钠溶液的浓度, 便于进行保存。 0030 实施例二 0031 一种关于火碱的制备方法和应用, 该关于火碱的制备方法和应用的步骤如下: 0032 S1: 原料称量: 该原料组成成分按照质量比重分别为, 精制食盐65份, 碳酸氢氨60 份, 生石灰45份, 抗结剂40份, 蒸馏水若干; 0033 S2: 原料溶解: 将精制食盐溶解在蒸馏水中, 制备饱和食盐水, 静置1h后, 当底部析 出食盐结晶时, 加入碳酸氢氨制备新鲜碳酸氢钠, 将碳酸氢钠滤出, 然后将生石灰加入水 中, 等待2.5h, 。
17、生成新鲜的氢氧化钙, 氢氧化钙为浆化的氢氧化钙溶液, 生成时间低于 10min, 碳酸氢氨直接与氢氧化钙混合或者通入氨气进行保存, 防止变质, 通过水流直接冲 刷带动碳酸氢钠和氢氧化钙混合, 将碳酸氢钠和氢氧化钙混合, 得到混合液; 0034 S3: 原料静置: 将步骤S2中的混合液等待静置3h后, 混合液静置在漏斗状容器中, 所述漏斗状容器的外壁上侧开设有集液管, 氢氧化钠通过水位的不断上升, 从上侧的集液 管进行收集, 碳酸钙保留沉淀在底部, 通过水流冲洗完成对碳酸钙的收集, 同时导入一定量 的二氧化碳, 完成固液分离; 0035 S4: 液体分离: 将氢氧化钠溶液与碳酸钙之间进行分离, 。
18、并加入一定的蒸馏水, 降 低氢氧化钠溶液的浓度, 便于进行保存。 0036 实施例三 0037 一种关于火碱的制备方法和应用, 该关于火碱的制备方法和应用的步骤如下: 0038 S1: 原料称量: 该原料组成成分按照质量比重分别为, 精制食盐80份, 碳酸氢氨80 份, 生石灰50份, 抗结剂50份, 蒸馏水若干; 0039 S2: 原料溶解: 将精制食盐溶解在蒸馏水中, 制备饱和食盐水, 静置2h后, 当底部析 出食盐结晶时, 加入碳酸氢氨制备新鲜碳酸氢钠, 将碳酸氢钠滤出, 然后将生石灰加入水 中, 等待3h, 生成新鲜的氢氧化钙, 氢氧化钙为浆化的氢氧化钙溶液, 生成时间低于30min,。
19、 碳酸氢氨直接与氢氧化钙混合或者通入氨气进行保存, 防止变质, 通过水流直接冲刷带动 碳酸氢钠和氢氧化钙混合, 将碳酸氢钠和氢氧化钙混合, 得到混合液; 0040 S3: 原料静置: 将步骤S2中的混合液等待静置4h后, 混合液静置在漏斗状容器中, 所述漏斗状容器的外壁上侧开设有集液管, 氢氧化钠通过水位的不断上升, 从上侧的集液 管进行收集, 碳酸钙保留沉淀在底部, 通过水流冲洗完成对碳酸钙的收集, 同时导入一定量 的二氧化碳, 完成固液分离; 说明书 3/4 页 5 CN 111170334 A 5 0041 S4: 液体分离: 将氢氧化钠溶液与碳酸钙之间进行分离, 并加入一定的蒸馏水, 。
20、降 低氢氧化钠溶液的浓度, 便于进行保存。 0042 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技 术人员而言, 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节, 而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现本发明; 因此, 无论从哪一点来看, 均应将 实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定, 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内, 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0043 尽管已经示出和描述了本发明的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型, 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 111170334 A 6 图1 说明书附图 1/1 页 7 CN 111170334 A 7 。
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