卧式带锯机翻滚夹紧平台.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010137484.X (22)申请日 2020.03.03 (71)申请人 杭州临安新洋机械有限公司 地址 311300 浙江省杭州市临安市玲珑街 道石山村无门牌7(2幢101) (72)发明人 王金根詹垚峰 (51)Int.Cl. B27B 13/00(2006.01) B27B 13/16(2006.01) B27B 29/02(2006.01) B27B 31/08(2006.01) (54)发明名称 一种卧式带锯机翻滚夹紧平台 (57)摘要 本发明适用于木料加工设。

2、备技术领域， 提供 了一种卧式带锯机翻滚夹紧平台， 包括设置安装 在机架上的第一夹木装置、 第一翻滚装置、 第一 靠板装置、 第一托料装置、 顶出装置、 第二翻滚装 置、 第二靠板装置、 第二托料装置、 第二夹木装置 和控制装置， 从而能够通过第一夹木装置和第二 夹木装置夹紧木料， 通过第一托料装置、 第二托 料装置、 第一翻滚装置和第二翻滚装置移动整理 木料以使木料水平， 同时通过第一靠板装置和第 二靠板装置对木料进行限位支撑， 并且在木料加 工完成后通过顶出装置将木料顶出以卸料， 本发 明提高了上料自动化程度， 通过翻滚装置、 托料 装置降低了木料处理难度， 提高了机床应对各种 形状木料的。

3、适应能力， 通过夹紧装置使得木料牢 固固定在平台上， 使得锯切时保持平稳， 提高了 锯切的精度。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 111168771 A 2020.05.19 CN 111168771 A 1.一种卧式带锯机翻滚夹紧平台， 其特征在于： 包括机架(1)、 第一夹木装置(2)、 第一 翻滚装置(3)、 第一靠板装置(10)、 第一托料装置(4)、 顶出装置(5)、 第二翻滚装置(6)、 第二 靠板装置(11)、 第二托料装置(7)、 第二夹木装置(8)、 龙门架(9)和控制装置(12)； 所述第一夹木装置(2)安装在所述机架(1)上， 所述第一夹木装置(2)用于夹紧木。

4、料； 所述第一翻滚装置(3)安装在所述机架(1)上且位于所述第一夹木装置(2)的下游， 所 述第一翻滚装置(3)用于对木料进行移动整理以使木料与所述机架(1)平行； 所述第一靠板装置(10)固定在所述机架(1)上且位于所述第一翻滚装置(3)的一侧， 所 述第一靠板装置(10)用于对整理到位的木料进行限位并支撑， 使木料保持在所述第一翻滚 装置(3)上； 所述第一托料装置(4)靠近在所述第一翻滚装置(3)的下游， 所述第一托料装置(4)用 于支撑木料； 所述顶出装置(5)安装在所述机架(1)中部且位于所述第一托料装置(4)的下游， 所述 顶出装置(5)用于驱动木料向上移动以顶出木料； 所述第二翻。

5、滚装置(6)安装在所述机架(1)上且位于所述顶出装置(5)的下游， 所述第 二翻滚装置(6)用于对木料进行移动整理以使木料与所述机架(1)平行； 所述第二靠板装置(11)固定在所述机架(1)上且位于所述第二翻滚装置(6)的一侧， 所 述第二靠板装置(11)用于对整理到位的木料进行限位并支撑， 使木料保持在所述第二翻滚 装置(6)上； 所述第二托料装置(7)靠近在所述第二翻滚装置(5)的下游， 所述第二托料装置(7)用 于支撑木料； 所述第二夹木装置(8)安装在所述机架(1)上且位于所述第二托料装置(7)的下游， 所 述第二夹木装置(8)用于夹紧木料； 所述龙门架(9)活动安装在所述机架(1)上。

6、， 所述龙门架(9)可在所述机架(1)上水平移 动， 所述龙门架(9)用于锯切木料； 所述控制装置(12)安装在所述龙门架(9)上， 所述控制装置(12)用于进行参数设置和 对所述第一夹木装置(2)、 第一翻滚装置(3)、 第一靠板装置(10)、 第一托料装置(4)、 顶出装 置(5)、 第二翻滚装置(6)、 第二靠板装置(11)、 第二托料装置(7)、 第二夹木装置(8)进行调 节和启停控制。 2.如权利要求1所述的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台， 其特征在于： 所述机架(1)包括 机架本体(101)和多个机架枕木(102)， 多个所述机架枕木(102)固定在所述机架本体(101) 上且均匀间隔。

7、分布。 3.如权利要求1所述的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台， 其特征在于： 所述第一夹木装置 (2)包括滑杆(204)、 夹紧块(201)、 夹紧连杆(202)和夹紧油缸(203)， 所述滑杆(204)沿所述 机架枕木(102)设置且两端与所述机架枕木(102)固定， 所述夹紧块(201)设置有两个， 两个 所述夹紧块(201)安装在所述滑杆(204)上且可在所述滑杆(204)上左右移动， 所述夹紧连 杆(202)的两端分别铰接两个所述夹紧块(201)的下端， 所述夹紧连杆(202)由活动铰接的 三节小杆构成， 所述夹紧连杆(202)之间设有所述夹紧油缸(203)， 所述夹紧油缸(203)的两 。

8、端分别连接所述夹紧连杆(202)的第1节、 第3节小杆。 4.如权利要求1所述的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台， 其特征在于： 所述第一翻滚装置 权利要求书 1/2 页 2 CN 111168771 A 2 (3)包括翻滚臂(301)、 翻滚链条(302)和翻滚油缸(303)， 所述翻滚臂(301)的一端铰接在所 述机架本体(101)上， 所述翻滚链条(302)套设在所述翻滚臂(301)上， 所述翻滚油缸(303) 一端铰接固定在所述机架本体(101)上， 所述翻滚油缸(303)的另一端固铰接固定在所述翻 滚臂(301)上， 所述翻滚链条(302)通过一个液压马达驱动。 5.如权利要求1所述的一种。

9、卧式带锯机翻滚夹紧平台， 其特征在于： 所述第一靠板装置 (10)包括靠板(1001)和靠板油缸(1002)， 所述靠板油缸(1002)为竖直设置且固定在所述机 架本体(101)上， 所述靠板油缸(1002)的输出端固定连接所述靠板(1001)。 6.如权利要求1所述的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台， 其特征在于： 所述第一托料装置 (4)包括托料滚筒(401)、 托料架(402)和托料油缸(403)， 所述托料架(402)一端活动连接在 所述机架本体(101)上， 所述托料滚筒(401)安装在所述托料架(402)上， 所述托料油缸 (403)一端固定在所述机架本体(101)上， 所述托料油缸(4。

10、03)另一端连接所述托料架 (402)。 7.如权利要求1所述的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台， 其特征在于： 所述顶出装置(5) 包括顶出杆(501)、 顶出油缸(502)、 滑杆(503)、 滑动连杆(504)和滑动油缸(505)， 所述滑杆 (503)为水平设置且固定在所述机架本体(101)上， 所述顶出杆(501)可滑动地安装在所述 滑杆(503)上， 所述顶出杆(501)顶端与所述顶出油缸(502)的输出端连接， 所述滑动连杆 (504)为L形结构且所述滑动连杆(504)的一端铰接所述顶出杆(501)， 所述滑动连杆(504) 另一端铰接所述机架本体(101)， 所述滑动油缸(505)的。

11、两端分别铰接固定在所述机架本体 101和所述滑动连杆(504)的L形折弯部。 8.如权利要求1所述的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台， 其特征在于： 所述龙门架(9)内 安装有对称设置的主动锯轮(901)和从动锯轮(902)， 所述主动锯轮(901)和所述从动锯轮 902上安装有锯条， 所述龙门架(9)上安装有一个主电机， 所述主电机的输出端通过传动链 条连接所述主动锯轮(901)。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111168771 A 3 一种卧式带锯机翻滚夹紧平台 技术领域 0001 本发明属于木料加工设备技术领域， 尤其涉及一种卧式带锯机翻滚夹紧平台。 背景技术 0002 卧式带锯是一种由。

12、卧式带锯机去除原木底部木皮的工具。 卧式带锯可专业生产加 工红木家具， 松木等， 加工时， 省工省料， 环保节约。 为各加工木材厂， 家具厂之设备首选。 0003 木料上料后需要进行整理以便整齐平稳的安放在机架枕木上， 才能进行锯切， 而 普通卧式带锯机上料平台上只有简单的夹木装置， 没有翻滚、 托料等装置， 对木料的整理安 放只能依赖人工， 使用十分不便， 工人劳动强度高， 安放准确性差， 尤其是对不规则的大圆 径木料更是如此， 这就严重影响了带锯机的使用效率和锯切精度。 发明内容 0004 本发明提供一种卧式带锯机翻滚夹紧平台， 旨在解决现有技术存在的问题。 0005 本发明是这样实现的，。

13、 一种卧式带锯机翻滚夹紧平台， 包括机架、 第一夹木装置、 第一翻滚装置、 第一靠板装置、 第一托料装置、 顶出装置、 第二翻滚装置、 第二靠板装置、 第 二托料装置、 第二夹木装置、 龙门架和控制装置； 0006 所述第一夹木装置安装在所述机架上， 所述第一夹木装置用于夹紧木料； 0007 所述第一翻滚装置安装在所述机架上且位于所述第一夹木装置的下游， 所述第一 翻滚装置用于对木料进行移动整理以使木料与所述机架平行； 0008 所述第一靠板装置固定在所述机架上且位于所述第一翻滚装置的一侧， 所述第一 靠板装置用于对整理到位的木料进行限位并支撑， 使木料保持在所述第一翻滚装置上； 0009 所。

14、述第一托料装置靠近在所述第一翻滚装置的下游， 所述第一托料装置用于支撑 木料； 0010 所述顶出装置安装在所述机架上且位于所述第一托料装置的下游， 所述顶出装置 用于驱动木料向上移动以顶出木料； 0011 所述第二翻滚装置安装在所述机架上且位于所述顶出装置的下游， 所述第二翻滚 装置用于对木料进行移动整理以使木料与所述机架平行； 0012 所述第二靠板装置固定在所述机架上且位于所述第二翻滚装置的一侧， 所述第二 靠板装置用于对整理到位的木料进行限位并支撑， 使木料保持在所述第二翻滚装置上； 0013 所述第二托料装置靠近在所述第二翻滚装置的下游， 所述第二托料装置用于支撑 木料； 0014 。

15、所述第二夹木装置安装在所述机架上且位于所述第二托料装置的下游， 所述第二 夹木装置用于夹紧木料； 0015 所述龙门架活动安装在所述机架上， 所述龙门架可在所述机架上水平移动， 所述 龙门架用于锯切木料； 0016 所述控制装置安装在所述龙门架上， 用于进行参数设置和对所述第一夹木装置、 说明书 1/5 页 4 CN 111168771 A 4 第一翻滚装置、 第一托料装置、 顶出装置、 第二翻滚装置、 第二托料装置、 第二夹木装置、 第 一靠板装置、 第二靠板装置进行调节和启停控制。 0017 优选的， 所述机架包括机架本体和多个机架枕木， 多个所述机架枕木固定在所述 机架本体上且均匀间隔分。

16、布。 0018 优选的， 所述第一夹木装置包括滑杆、 夹紧块、 夹紧连杆和夹紧油缸， 所述滑杆沿 所述机架枕木设置且两端与所述机架枕木固定， 所述夹紧块设置有两个， 两个所述夹紧块 安装在滑杆上且可在所述滑杆上左右移动， 所述夹紧连杆的两端分别铰接两个所述夹紧块 的下端， 所述夹紧连杆由活动铰接的三节小杆构成， 所述夹紧连杆之间设有所述夹紧油缸， 所述夹紧油缸的两端分别连接所述夹紧连杆的第1节、 第3节小杆。 0019 优选的， 所述第一翻滚装置包括翻滚臂、 翻滚链条和翻滚油缸， 所述翻滚臂的一端 铰接在所述机架本体上， 所述翻滚链条套设在所述翻滚臂上， 所述翻滚油缸一端铰接固定 在所述机架本。

17、体上， 所述翻滚油缸的另一端固铰接固定在所述翻滚臂上， 所述翻滚链条通 过一个液压马达驱动旋转。 0020 优选的， 所述第一靠板装置包括靠板和靠板油缸， 所述靠板油缸为竖直设置且固 定在所述机架本体上， 所述靠板油缸的输出端固定连接所述靠板。 0021 优选的， 所述第一托料装置包括托料滚筒、 托料架和托料油缸， 所述托料架一端活 动连接在所述机架本体上， 所述托料滚筒安装在所述托料架上， 所述托料油缸一端固定在 所述机架本体上， 所述托料油缸另一端连接所述托料架。 0022 优选的， 所述顶出装置包括顶出杆、 顶出油缸、 滑杆、 滑动连杆和滑动油缸， 所述滑 杆为水平设置且固定在所述机架本。

18、体上， 所述顶出杆可滑动地安装在所述滑杆上， 所述顶 出杆顶端与所述顶出油缸的输出端连接， 所述滑动连杆为L形结构且所述滑动连杆的一端 铰接所述顶出杆， 另一端铰接所述机架本体， 所述滑动油缸的两端分别铰接固定在所述机 架本体和所述滑动连杆的L形折弯部。 0023 优选的， 所述龙门架内安装有对称设置的主动锯轮和从动锯轮， 所述主动锯轮和 所述从动锯轮上安装有锯条， 所述龙门架上安装有一个主电机， 所述主电机的输出端通过 传动链条连接所述主动锯轮。 0024 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台， 通过设置安装在机架上的第一夹木装置、 第一翻滚装置、 第一。

19、靠板装置、 第一托料装置、 顶 出装置、 第二翻滚装置、 第二靠板装置、 第二托料装置和第二夹木装置， 从而能够通过第一 夹木装置和第二夹木装置夹紧木料， 通过第一托料装置、 第二托料装置、 第一翻滚装置和第 二翻滚装置轻松对木料进行移动整理以使木料水平， 同时通过第一靠板装置和第二靠板装 置对木料进行限位支撑， 并且在木料加工完成后， 可以通过顶出装置将木料顶出以卸料， 本 发明提高了上料自动化程度， 通过翻滚装置、 托料装置降低了木料处理难度， 无论木料直径 大小、 是否规则， 都能轻松移动整理， 准确安放在平台上， 并使得木料保持与机架平行， 提高 了机床应对各种形状木料的适应能力； 通。

20、过夹紧装置使得木料牢固固定在平台上， 使得锯 切时保持平稳， 提高了锯切的精度。 附图说明 0025 图1为本发明的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台的整体正视图。 说明书 2/5 页 5 CN 111168771 A 5 0026 图2为本发明的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台的整体俯视图。 0027 图3为本发明的第一夹木装置的结构示意图。 0028 图4为本发明的第一翻滚装置和第一靠板装置的结构示意图。 0029 图5为本发明的第一托料装置的结构示意图。 0030 图6为本发明的顶出装置的结构示意图。 0031 图中： 1-机架、 101-机架本体、 102-机架枕木、 2-第一夹木装置、 201-夹。

21、紧块、 202- 夹紧连杆、 203-夹紧油缸、 204-滑杆、 3-第一翻滚装置、 301-翻滚臂、 302-翻滚链条、 303-翻 滚油缸、 4-第一托料装置、 401-托料滚筒、 402-托料架、 403-托料油缸、 5-顶出装置、 501-顶 出杆、 502-顶出油缸、 503-滑杆、 504-滑动连杆、 505-滑动油缸、 6-第二翻滚装置、 7-第二托 料装置、 8-第二夹木装置、 9-龙门架、 901主动锯轮、 902-从动锯轮、 10-第一靠板装置、 1001- 靠板、 1002-靠板油缸、 11-第二靠板装置、 12-控制装置。 具体实施方式 0032 为了使本发明的目的、 。

22、技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例， 对 本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并 不用于限定本发明。 0033 请参阅图1-6， 本发明提供一种技术方案： 一种卧式带锯机翻滚夹紧平台， 包括机 架1、 第一夹木装置2、 第一翻滚装置3、 第一靠板装置10、 第一托料装置4、 顶出装置5、 第二翻 滚装置6、 第二靠板装置11、 第二托料装置7、 第二夹木装置8、 龙门架9和控制装置12。 0034 机架1包括机架本体101和多个机架枕木102， 多个机架枕木102固定在机架本体 101上且均匀间隔分布。 0035 第一夹木装置2安。

23、装在机架1上， 第一夹木装置2用于夹紧木料。 第一夹木装置2包 括滑杆204、 夹紧块201、 夹紧连杆202和夹紧油缸203， 沿机架枕木102设置一个两端与机架 枕木102固定的滑杆204、 滑杆204与枕木之间留有空隙以供夹紧块201滑动， 夹紧块201设置 有两个， 两个夹紧块201分别安装在同一个滑杆204的两端并可在滑杆204上左右移动， 夹紧 连杆202的两端分别铰接两个夹紧块201的下端， 夹紧连杆202由活动铰接的三节小杆构成， 夹紧连杆202之间设有夹紧油缸203， 夹紧油缸203的两端分别连接夹紧连杆202的第1节、 第 3节小杆， 通过夹紧油缸203的收放带动两个夹紧块。

24、201相向移动， 从而夹紧或松开木料。 0036 第一翻滚装置3安装在机架1上且位于第一夹木装置2的下游， 第一翻滚装置3用于 对木料进行移动整理以使木料与机架1平行。 第一翻滚装置3包括翻滚臂301、 翻滚链条302 和翻滚油缸303， 翻滚臂301的一端铰接在机架本体101上， 翻滚链条302套设在翻滚臂301 上， 翻滚油缸303一端铰接固定在机架本体101上， 翻滚油缸303的另一端固铰接固定在翻滚 臂301上， 翻滚链条302通过一个液压马达驱动， 翻滚油缸303驱动翻滚臂301抬升， 液压马达 驱动翻滚链条302旋转， 从而对木料进行移动整理。 0037 第一靠板装置10固定在机架。

25、1上且位于第一翻滚装置3的一侧， 第一靠板装置10用 于对整理到位的木料进行限位并支撑， 使木料保持在第一翻滚装置3上。 第一靠板装置10包 括靠板1001和靠板油缸1002， 靠板油缸1002为竖直设置且固定在机架本体101上， 靠板油缸 1002的输出端固定连接靠板1001， 靠板油缸1002驱动靠板1001上升以对木料进行限位支 撑。 说明书 3/5 页 6 CN 111168771 A 6 0038 第一托料装置4靠近在第一翻滚装置3的下游， 用于支撑木料。 第一托料装置4包括 托料滚筒401、 托料架402和托料油缸403， 托料架402一端活动连接在机架本体101上， 托料 滚筒4。

26、01安装在托料架402上， 托料油缸403一端固定在机架本体101上， 托料油缸403另一端 连接托料架402， 托料油缸403驱动托料架402上升以托起支撑木料。 0039 顶出装置5安装在机架1上且位于第一托料装置4的下游， 顶出装置5用于驱动木料 向上移动以顶出木料。 顶出装置5包括顶出杆501、 顶出油缸502、 滑杆503、 滑动连杆504和滑 动油缸505， 滑杆503为水平设置且固定在机架本体101上， 顶出杆501可滑动地安装在滑杆 503上， 顶出杆501顶端与顶出油缸502的输出端连接， 滑动连杆504为L形结构且滑动连杆 504的一端铰接顶出杆501， 另一端铰接机架本体。

27、101， 滑动油缸505的两端分别铰接固定在 机架本体101和滑动连杆504的L形折弯部， 木料加工完成后， 滑动油缸505收缩， 从而使顶出 油缸502和顶出杆501沿滑杆503横移到滑杆503的中部， 然后顶出油缸502驱动顶出杆501上 升以顶出木料。 0040 第二翻滚装置6安装在机架1上且位于顶出装置5的下游， 第二翻滚装置6用于对木 料进行移动整理， 第二翻滚装置6与第一翻滚装置3的结构和工作原理相同， 不作赘述。 0041 第二靠板装置11固定在机架1上且位于第二翻滚装置6的一侧， 第二靠板装置11用 于对整理到位的木料进行限位并支撑， 使木料保持在第二翻滚装置6上， 第二靠板装。

28、置11与 第一靠板装置10的结构和工作原理相同， 不作赘述。 0042 第二托料装置7靠近在第二翻滚装置5的下游， 用于支撑木料， 第二托料装置7与第 一托料装置4的结构和工作原理相同， 不作赘述。 0043 第二夹木装置8安装在机架1上且位于第二托料装置7的下游， 第二夹木装置8用于 夹紧木料， 第二夹木装置8与第一夹木装置2的结构和工作原理相同， 不作赘述。 0044 龙门架9活动安装在机架1上， 龙门架9可在机架1上水平移动， 龙门架9用于锯切木 料。 龙门架9内安装有对称设置的主动锯轮901和从动锯轮902， 主动锯轮901和从动锯轮902 上安装有锯条， 龙门架9上还安装有一个主电机。

29、， 主电机的输出端通过传动链条连接主动锯 轮901， 主电机用于驱动主动锯轮901和从动锯轮902旋转并带动锯条， 同时随着龙门架9在 机架1上的水平移动实现对木料的锯切。 0045 各油缸、 电机、 马达均与控制装置12连接。 控制装置12安装在龙门架9上， 用于进行 参数设置和对第一夹木装置2、 第一翻滚装置3、 第一靠板装置10、 第一托料装置4、 顶出装置 5、 第二翻滚装置6、 第二靠板装置11、 第二托料装置7、 第二夹木装置8进行调节和启停控制。 0046 本发明的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台， 其工作流程如下： 首先先上料， 其次通过 第一托料装置4和第二托料装置7托起木料使木料。

30、前后移动到合适位置， 再次通过第一翻滚 装置3和第二翻滚装置6移动整理木料， 使得木料放置平稳与机架1平行， 然后通过第一夹木 装置2和第二夹木装置8夹紧固定木料， 最后启动主电机驱动主动锯轮901带动锯条随龙门 架9水平移动进行锯切作业， 锯切完后再通过顶出装置5卸下。 0047 本发明通过设置由若干个夹木装置、 翻滚装置、 托料装置和顶出装置构成的上料 平台， 提高了上料自动化程度， 尤其是通过翻滚装置、 托料装置降低了木料处理难度， 无论 木料直径大小、 是否规则， 都能轻松移动整理， 准确安放在平台上， 并使得木料保持与机架 平行、 提高了机床应对各种形状木料的适应能力； 通过夹紧装置。

31、使得木料牢固固定在平台 上， 使得锯切时保持平稳， 提高了锯切的精度。 说明书 4/5 页 7 CN 111168771 A 7 0048 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 111168771 A 8 图1 说明书附图 1/4 页 9 CN 111168771 A 9 图2 说明书附图 2/4 页 10 CN 111168771 A 10 图3 图4 说明书附图 3/4 页 11 CN 111168771 A 11 图5 图6 说明书附图 4/4 页 12 CN 111168771 A 12 。