植物精油提取方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010010539.0 (22)申请日 2020.01.06 (71)申请人 沈水松 地址 730030 甘肃省兰州市城关区天水南 路222号兰州大学 (72)发明人 沈水松张宇 (74)专利代理机构 合肥集知匠心知识产权代理 事务所(普通合伙) 34173 代理人 王丽丽 (51)Int.Cl. C11B 9/02(2006.01) B02C 18/10(2006.01) B30B 9/06(2006.01) B30B 15/00(2006.01) B30B 15/08(。

2、2006.01) (54)发明名称 一种植物精油提取方法 (57)摘要 本发明涉及一种植物精油提取方法， 该植物 精油提取方法采用如下加工设备， 该加工设备包 括底板、 支撑架和压榨装置， 所述的底板上端安 装有支撑架， 支撑架上端之间安装有压榨装置， 压榨装置下端设置有出油管。 本发明可以解决现 有的设备在对植物精油进行提取时， 提取效果 差、 效率低， 不能够有效的对植物进行均匀破碎， 导致植物的出油不完全， 影响使用效果， 而且在 对植物精油进行提取时， 通常是将破碎后的植物 放入桶内直接挤压， 使得位于桶内中间的植物原 材料受力效果差、 出油效率低， 需要对原材料进 行二次加工， 增加。

3、使用成本等难题。 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 CN 111187672 A 2020.05.22 CN 111187672 A 1.一种植物精油提取方法， 该植物精油提取方法采用如下加工设备， 该加工设备包括 底板(1)、 支撑架(2)和压榨装置(3)， 其特征在于： 所述的底板(1)上端安装有支撑架(2)， 支 撑架(2)上端之间安装有压榨装置(3)， 压榨装置(3)下端设置有出油管； 其中： 所述的压榨装置(3)包括壳体架(31)、 进料架(32)、 转动机构(33)、 破碎机构(34)、 压榨 机构(35)、 固定桶(36)和挡料机构(37)， 所述的壳体架(31)安装在支撑架。

4、(2)上端， 壳体架 (31)呈圆柱形空心结构， 壳体架(31)内部上端安装有转动机构(33)， 转动机构(33)上端左 侧安装有进料架(32)， 转动机构(33)中部安装有破碎机构(34)， 破碎机构(34)安装在壳体 架(31)内部上端， 破碎机构(34)内部设置有空腔， 空腔内部安装有压榨机构(35)， 压榨机构 (35)安装在转动机构(33)下端， 壳体架(31)内部下端安装有固定桶(36)， 固定桶(36)内部 均匀安装有挡料机构(37)； 所述的压榨机构(35)包括螺纹杆(351)、 固定压板(352)、 移动压板(353)、 限位杆(354) 和压紧座(355)， 所述的螺纹杆(。

5、351)安装在转动机构(33)上， 螺纹杆(351)下端通过轴承安 装有固定压板(352)， 固定压板(352)上端均匀安装有限位杆(354)， 限位杆(354)上通过滑 动配合的方式均匀设置有移动压板(353)， 移动压板(353)中部设置有凹槽， 且移动压板 (353)中部的凹槽之间从下到上逐渐增大， 凹槽内部通过轴承安装有卡座， 螺纹杆(351)上 均匀设置有与卡座配合的压紧座(355)， 且位于螺纹杆(351)上的压紧座(355)的直径从下 到上依次增大； 该植物精油提取方法包括如下步骤： S1、 清洗： 人工通过水洗的方式对待加工的原材料进行清洗； S2、 干燥： 通过晾干的方式去除。

6、步骤S1中待加工原材料表面粘附的水分； S3、 切块： 通过切割的方式将步骤S2中干燥后的原材料切成小颗粒的块状结构； S4、 装料： 将步骤S3中块状结构的原材料经进料架(32)送入壳体架(31)内部； S5、 破碎： 启动转动机构(33)， 转动机构(33)带动破碎机构(34)将原材料进行进一步的 破碎加工； S6、 挤压： 转动机构(33)通过压榨机构(35)可以对步骤S5中破碎后的原材料进行分层 挤压； S7、 收集： 人工通过出油管对壳体架(31)内部压榨出的精油进行收集。 2.根据权利要求1所述的一种植物精油提取方法， 其特征在于： 所述的转动机构(33)包 括横板(331)、 轴。

7、承座(332)、 螺纹套筒(333)、 转动齿轮(334)、 主动齿轮(335)和驱动电机 (336)， 所述的横板(331)安装在壳体架(31)内部上端， 横板(331)中部安装有轴承座(332)， 轴承座(332)内部安装有螺纹套筒(333)， 螺纹套筒(333)上端外侧安装有转动齿轮(334)， 转动齿轮(334)啮合有主动齿轮(335)， 主动齿轮(335)安装在驱动电机(336)的输出轴上， 驱动电机(336)安装在横板(331)上端右侧。 3.根据权利要求1所述的一种植物精油提取方法， 其特征在于： 所述的挡料机构(37)包 括连接槽(371)、 挡料板(372)、 支撑杆(373。

8、)和电动滑块(374)， 所述的固定桶(36)上均匀设 置有连接槽(371)， 连接槽(371)内部通过滑动配合的方式连接有挡料板(372)， 相邻的挡料 板(372)之间围绕成圆环形结构， 固定桶(36)与壳体架(31)之间均匀安装有支撑杆(373)， 支撑杆(373)通过滑动配合的方式与挡料板(372)外侧中部相连接， 支撑杆(373)上端安装 有电动滑块(374)， 电动滑块(374)上端通过移动板与挡料板(372)固定连接。 权利要求书 1/2 页 2 CN 111187672 A 2 4.根据权利要求1所述的一种植物精油提取方法， 其特征在于： 所述的破碎机构(34)包 括固定架(3。

9、41)、 破碎架(342)、 破碎刀(343)和刀槽架(344)， 所述的固定架(341)安装在壳 体架(31内部， 固定架(341)呈圆环形结构， 固定架(341)内部设置有通槽， 通槽呈圆台形结 构， 通槽内部设置有破碎架(342)， 破碎架(342)上端与转动机构(33)中部相连接， 破碎架 (342)内部设置有空腔， 破碎架(342)外侧均匀设置有破碎刀(343)， 通槽内侧面上均匀设置 有与破碎刀(343)配合的刀槽架(344)。 5.根据权利要求4所述的一种植物精油提取方法， 其特征在于： 所述的破碎架(342)上 端外侧均匀设置有刮料板(345)， 破碎架(342)外侧呈弧形结构。

10、， 破碎架(342)下端与固定架 (341)之间的缝隙逐渐减少。 6.根据权利要求3所述的一种植物精油提取方法， 其特征在于： 所述的挡料板(372)呈 扇形结构， 挡料板(372)上端设置有压料槽， 压料槽上均匀设置出油孔， 出油孔内部安装有 隔网。 7.根据权利要求1所述的一种植物精油提取方法， 其特征在于： 所述的压紧座(355)外 侧均匀设置有卡齿， 卡座上均匀设置有与卡齿配合的卡槽。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111187672 A 3 一种植物精油提取方法 技术领域 0001 本发明涉及植物精油提取技术领域， 特别涉及一种植物精油提取方法。 背景技术 0002 植物精油是萃。

11、取植物特有的芳香物质， 取自于草本植物的花、 叶、 根、 树皮、 果实、 种子、 树脂等以蒸馏、 压榨方式提炼出来的。 由于香熏精油挥发性高， 且分子小， 很容易被人 体吸收， 并能迅速渗透人体内器官， 将多余的成分排出体外， 整个过程只需要几分钟， 而植 物本身的香味， 也直接刺激脑下垂体的分泌， 酵素及荷尔蒙分泌等， 平衡体内机能， 起到美 容护肤的作用。 0003 目前， 现有的设备在对植物精油进行提取时， 通常存在以下缺陷： 1、 在对植物精油 进行提取时， 提取效果差、 效率低， 不能够有效的对植物进行均匀破碎， 导致植物的出油不 完全， 影响使用效果； 2、 在对植物精油进行提取时。

12、， 通常是将破碎后的植物放入桶内直接挤 压， 使得位于桶内中间的植物原材料受力效果差、 出油效率低， 需要对原材料进行二次加 工， 增加使用成本。 发明内容 0004 (一)要解决的技术问题 0005 本发明可以解决现有的设备在对植物精油进行提取时， 提取效果差、 效率低， 不能 够有效的对植物进行均匀破碎， 导致植物的出油不完全， 影响使用效果， 而且在对植物精油 进行提取时， 通常是将破碎后的植物放入桶内直接挤压， 使得位于桶内中间的植物原材料 受力效果差、 出油效率低， 需要对原材料进行二次加工， 增加使用成本等难题。 0006 (二)技术方案 0007 为了实现上述目的， 本发明采用以。

13、下技术方案， 一种植物精油提取方法， 该植物精 油提取方法采用如下加工设备， 该加工设备包括底板、 支撑架和压榨装置， 所述的底板上端 安装有支撑架， 支撑架上端之间安装有压榨装置， 压榨装置下端设置有出油管。 0008 所述的压榨装置包括壳体架、 进料架、 转动机构、 破碎机构、 压榨机构、 固定桶和挡 料机构， 所述的壳体架安装在支撑架上端， 壳体架呈圆柱形空心结构， 壳体架内部上端安装 有转动机构， 转动机构上端左侧安装有进料架， 转动机构中部安装有破碎机构， 破碎机构安 装在壳体架内部上端， 破碎机构内部设置有空腔， 空腔内部安装有压榨机构， 压榨机构安装 在转动机构下端， 壳体架内部。

14、下端安装有固定桶， 固定桶内部均匀安装有挡料机构， 具体工 作时， 首先， 人工将原材料经进料架送入壳体架内部， 然后启动转动机构， 转动机构带动破 碎机构将原材料进行进一步的破碎加工， 压榨机构与挡料机构相配合可以对破碎后的原材 料进行分层压榨， 提高了原材料的出油效率。 0009 所述的压榨机构包括螺纹杆、 固定压板、 移动压板、 限位杆和压紧座， 所述的螺纹 杆安装在转动机构上， 螺纹杆下端通过轴承安装有固定压板， 固定压板上端均匀安装有限 位杆， 限位杆上通过滑动配合的方式均匀设置有移动压板， 移动压板中部设置有凹槽， 且移 说明书 1/5 页 4 CN 111187672 A 4 动。

15、压板中部的凹槽之间从下到上逐渐增大， 凹槽内部通过轴承安装有卡座， 螺纹杆上均匀 设置有与卡座配合的压紧座， 且位于螺纹杆上的压紧座的直径从下到上依次增大， 具体工 作时， 转动机构带动螺纹杆向下运动， 螺纹杆首先带动固定压板向下运动对固定桶内的原 材料进行挤压， 当螺纹杆继续向下运动时， 螺纹杆上的压紧座逐一挤压移动压板向下运动， 移动压板进而可以实现对破碎后的原材料进行分层的功能。 0010 该植物精油提取方法包括如下步骤： 0011 S1、 清洗： 人工通过水洗的方式对待加工的原材料进行清洗； 0012 S2、 干燥： 通过晾干的方式去除步骤S1中待加工原材料表面粘附的水分； 0013 。

16、S3、 切块： 通过切割的方式将步骤S2中干燥后的原材料切成小颗粒的块状结构； 0014 S4、 装料： 将步骤S3中块状结构的原材料经进料架送入壳体架内部； 0015 S5、 破碎： 启动转动机构， 转动机构带动破碎机构将原材料进行进一步的破碎加 工； 0016 S6、 挤压： 转动机构通过压榨机构可以对步骤S5中破碎后的原材料进行分层挤压； 0017 S7、 收集： 人工通过出油管对壳体架内部压榨出的精油进行收集。 0018 优选的， 所述的转动机构包括横板、 轴承座、 螺纹套筒、 转动齿轮、 主动齿轮和驱动 电机， 所述的横板安装在壳体架内部上端， 横板中部安装有轴承座， 轴承座内部安装。

17、有螺纹 套筒， 螺纹套筒上端外侧安装有转动齿轮， 转动齿轮啮合有主动齿轮， 主动齿轮安装在驱动 电机的输出轴上， 驱动电机安装在横板上端右侧， 具体工作时， 驱动电机通过主动齿轮带动 转动齿轮转动， 转动齿轮通过螺纹套筒带动破碎机构和压榨机构工作。 0019 优选的， 所述的挡料机构包括连接槽、 挡料板、 支撑杆和电动滑块， 所述的固定桶 上均匀设置有连接槽， 连接槽内部通过滑动配合的方式连接有挡料板， 相邻的挡料板之间 围绕成圆环形结构， 固定桶与壳体架之间均匀安装有支撑杆， 支撑杆通过滑动配合的方式 与挡料板外侧中部相连接， 支撑杆上端安装有电动滑块， 电动滑块上端通过移动板与挡料 板固定。

18、连接， 具体工作时， 当固定压板下降到固定桶内部时， 电动滑块带动挡料板向内运 动， 挡料板上端可以实现对原材料进行承接的功能， 每个挡料板与一个移动压板相对应， 进 而可以实现对原材料进行分层挤压的功能。 0020 优选的， 所述的破碎机构包括固定架、 破碎架、 破碎刀和刀槽架， 所述的固定架安 装在壳体架内部， 固定架呈圆环形结构， 固定架内部设置有通槽， 通槽呈圆台形结构， 通槽 内部设置有破碎架， 破碎架上端与转动机构中部相连接， 破碎架内部设置有空腔， 破碎架外 侧均匀设置有破碎刀， 通槽内侧面上均匀设置有与破碎刀配合的刀槽架， 具体工作时， 破碎 架跟随转动机构转动， 破碎架外侧的。

19、破碎刀可以对原材料进行进一步的破碎， 利于原材料 进行出油加工。 0021 优选的， 所述的破碎架上端外侧均匀设置有刮料板， 破碎架外侧呈弧形结构， 破碎 架下端与固定架之间的缝隙逐渐减少。 0022 优选的， 所述的挡料板呈扇形结构， 挡料板上端设置有压料槽， 压料槽上均匀设置 出油孔， 出油孔内部安装有隔网， 隔网可以有效的防止原材料堵塞出油孔， 利于原材料的加 工。 0023 优选的， 所述的压紧座外侧均匀设置有卡齿， 卡座上均匀设置有与卡齿配合的卡 槽。 说明书 2/5 页 5 CN 111187672 A 5 0024 (三)有益效果 0025 1.本发明提供的植物精油提取方法， 其。

20、采用分层式压榨的方式对植物精油进行提 取， 提取效果好， 植物原材料受力均匀， 使得植物原材料的出油效果好、 出油效率高， 利于原 材料的加工； 0026 2.本发明提供的植物精油提取方法， 其破碎机构可以有效的对原材料进行二次破 碎， 破碎效果好、 破碎完全， 可以有效地保证植物原材料的出油效果； 0027 3.本发明提供的植物精油提取方法， 其压榨机构和挡料机构配合使用可以实现对 破碎后的原材料进行分层挤压的功能， 避免直接将植物放入桶内直接挤压， 保证植物原材 料受力效果均匀， 提高了植物的出油效率， 避免对原材料进行二次加工， 降低了使用成本。 附图说明 0028 下面结合附图和实施例。

21、对本发明进一步说明。 0029 图1是本发明的工艺流程图； 0030 图2是本发明的平面结构示意图； 0031 图3是本发明壳体架、 进料架、 转动机构、 破碎机构与压榨机构之间的剖面结构示 意图； 0032 图4是本发明压榨机构的剖面结构示意图； 0033 图5是本发明固定桶与挡料机构之间的结构示意图。 具体实施方式 0034 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明， 但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。 0035 如图1至图5所示， 一种植物精油提取方法， 该植物精油提取方法采用如下加工设 备， 该加工设备包括底板1、 支撑架2和压榨装置3， 所述的底板1上端安装有支。

22、撑架2， 支撑架 2上端之间安装有压榨装置3， 压榨装置3下端设置有出油管。 0036 所述的压榨装置3包括壳体架31、 进料架32、 转动机构33、 破碎机构34、 压榨机构 35、 固定桶36和挡料机构37， 所述的壳体架31安装在支撑架2上端， 壳体架31呈圆柱形空心 结构， 壳体架31内部上端安装有转动机构33， 转动机构33上端左侧安装有进料架32， 转动机 构33中部安装有破碎机构34， 破碎机构34安装在壳体架31内部上端， 破碎机构34内部设置 有空腔， 空腔内部安装有压榨机构35， 压榨机构35安装在转动机构33下端， 壳体架31内部下 端安装有固定桶36， 固定桶36内部均。

23、匀安装有挡料机构37， 具体工作时， 首先， 人工将原材 料经进料架32送入壳体架31内部， 然后启动转动机构33， 转动机构33带动破碎机构34将原 材料进行进一步的破碎加工， 压榨机构35与挡料机构37相配合可以对破碎后的原材料进行 分层压榨， 提高了原材料的出油效率。 0037 所述的转动机构33包括横板331、 轴承座332、 螺纹套筒333、 转动齿轮334、 主动齿 轮335和驱动电机336， 所述的横板331安装在壳体架31内部上端， 横板331中部安装有轴承 座332， 轴承座332内部安装有螺纹套筒333， 螺纹套筒333上端外侧安装有转动齿轮334， 转 动齿轮334啮合有。

24、主动齿轮335， 主动齿轮335安装在驱动电机336的输出轴上， 驱动电机336 安装在横板331上端右侧， 具体工作时， 驱动电机336通过主动齿轮335带动转动齿轮334转 说明书 3/5 页 6 CN 111187672 A 6 动， 转动齿轮334通过螺纹套筒333带动破碎机构34和压榨机构35工作。 0038 所述的破碎机构34包括固定架341、 破碎架342、 破碎刀343和刀槽架344， 所述的固 定架341安装在壳体架31内部， 固定架341呈圆环形结构， 固定架341内部设置有通槽， 通槽 呈圆台形结构， 通槽内部设置有破碎架342， 破碎架342上端与转动机构33中部相连接。

25、， 破碎 架342内部设置有空腔， 破碎架342外侧均匀设置有破碎刀343， 通槽内侧面上均匀设置有与 破碎刀343配合的刀槽架344， 所述的破碎架342上端外侧均匀设置有刮料板345， 破碎架342 外侧呈弧形结构， 破碎架342下端与固定架341之间的缝隙逐渐减少， 具体工作时， 破碎架 342跟随转动机构33转动， 破碎架342外侧的破碎刀343可以对原材料进行进一步的破碎， 利 于原材料进行出油加工。 0039 所述的压榨机构35包括螺纹杆351、 固定压板352、 移动压板353、 限位杆354和压紧 座355， 所述的螺纹杆351安装在转动机构33上， 螺纹杆351下端通过轴承安。

26、装有固定压板 352， 固定压板352上端均匀安装有限位杆354， 限位杆354上通过滑动配合的方式均匀设置 有移动压板353， 移动压板353中部设置有凹槽， 且移动压板353中部的凹槽之间从下到上逐 渐增大， 凹槽内部通过轴承安装有卡座， 螺纹杆351上均匀设置有与卡座配合的压紧座355， 且位于螺纹杆351上的压紧座355的直径从下到上依次增大， 所述的压紧座355外侧均匀设 置有卡齿， 卡座上均匀设置有与卡齿配合的卡槽， 具体工作时， 转动机构33带动螺纹杆351 向下运动， 螺纹杆351首先带动固定压板352向下运动对固定桶36内的原材料进行挤压， 当 螺纹杆351继续向下运动时， 。

27、螺纹杆351上的压紧座355逐一挤压移动压板353向下运动， 移 动压板353进而可以实现对破碎后的原材料进行分层的功能。 0040 所述的挡料机构37包括连接槽371、 挡料板372、 支撑杆373和电动滑块374， 所述的 固定桶36上均匀设置有连接槽371， 连接槽371内部通过滑动配合的方式连接有挡料板372， 相邻的挡料板372之间围绕成圆环形结构， 固定桶36与壳体架31之间均匀安装有支撑杆 373， 支撑杆373通过滑动配合的方式与挡料板372外侧中部相连接， 支撑杆373上端安装有 电动滑块374， 电动滑块374上端通过移动板与挡料板372固定连接， 具体工作时， 当固定压 。

28、板352下降到固定桶36内部时， 电动滑块374带动挡料板372向内运动， 挡料板372上端可以 实现对原材料进行承接的功能， 每个挡料板372与一个移动压板353相对应， 进而可以实现 对原材料进行分层挤压的功能。 0041 所述的挡料板372呈扇形结构， 挡料板372上端设置有压料槽， 压料槽上均匀设置 出油孔， 出油孔内部安装有隔网， 隔网可以有效的防止原材料堵塞出油孔， 利于原材料的加 工。 0042 该植物精油提取方法包括如下步骤： 0043 S1、 清洗： 人工通过水洗的方式对待加工的原材料进行清洗； 0044 S2、 干燥： 通过晾干的方式去除步骤S1中待加工原材料表面粘附的水分。

29、； 0045 S3、 切块： 通过切割的方式将步骤S2中干燥后的原材料切成小颗粒的块状结构； 0046 S4、 装料： 将步骤S3中块状结构的原材料经进料架32送入壳体架31内部； 0047 S5、 破碎： 启动转动机构33， 转动机构33带动破碎机构34将原材料进行进一步的破 碎加工； 0048 S6、 挤压： 转动机构33通过压榨机构35可以对步骤S5中破碎后的原材料进行分层 挤压； 说明书 4/5 页 7 CN 111187672 A 7 0049 S7、 收集： 人工通过出油管对壳体架31内部压榨出的精油进行收集。 0050 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 111187672 A 8 图1 说明书附图 1/5 页 9 CN 111187672 A 9 图2 说明书附图 2/5 页 10 CN 111187672 A 10 图3 说明书附图 3/5 页 11 CN 111187672 A 11 图4 说明书附图 4/5 页 12 CN 111187672 A 12 图5 说明书附图 5/5 页 13 CN 111187672 A 13 。