垃圾焚烧余热锅炉水冷壁防腐布置方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010145424.2 (22)申请日 2020.03.03 (71)申请人 上海锅炉厂有限公司 地址 201100 上海市闵行区华宁路250号 (72)发明人 辛少杰郭琴琴袁玉洁鲍治中 王哲江 (74)专利代理机构 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人 徐俊 (51)Int.Cl. F22B 37/10(2006.01) F22B 1/18(2006.01) F23J 15/06(2006.01) (54)发明名称 一种垃圾焚烧余热锅炉水冷壁防腐布置方 法 (57。

2、)摘要 本发明涉及一种垃圾焚烧余热锅炉水冷壁 防腐布置结构， 包括采用水冷壁结构的且沿烟气 流动方向依序布置的烟道一、 烟道二、 烟道三， 烟 道二及烟道三底部与灰斗相连通， 烟道一有烟道 一出口烟窗， 烟道二有烟道二出口烟窗， 其特征 在于， 烟道一的水冷壁结构的水冷受热面有耐火 浇筑层一， 烟道二位于烟道一出口烟窗上方区域 的水冷壁结构的水冷受热面有耐火浇筑层二， 灰 斗的水冷壁结构的水冷受热面有耐火浇筑层三； 烟道二的竖直段的水冷壁结构的水冷受热面有 堆焊层一， 烟道三的水冷壁结构的水冷受热面有 堆焊层二。 本发明针对更高的水冷壁饱和温度， 通过合理的水冷受热面耐材敷设方案， 避免发生 。

3、严重的高温腐蚀。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 111207380 A 2020.05.29 CN 111207380 A 1.一种垃圾焚烧余热锅炉水冷壁防腐布置方法， 其特征在于， 进行采用水冷壁结构的 且沿烟气流动方向依序布置的烟道一、 烟道二、 烟道三防腐布置， 烟气沿烟道一由下至上流 动、 沿烟道二由上至下流动、 沿烟道三由下至上流动， 烟道二及烟道三底部与灰斗相连通， 烟道一有烟道一出口烟窗， 烟道二有烟道二出口烟窗， 包括以下步骤： 对烟道一的水冷壁结构的水冷受热面、 烟道二位于烟道一出口烟窗上方区域的水冷壁 结构的水冷受热面及灰斗的水冷壁结构的水冷受热面进行耐火浇筑。

4、； 对烟道二的竖直段的 水冷壁结构的水冷受热面及烟道三的水冷壁结构的水冷受热面进行堆焊。 2.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧余热锅炉水冷壁防腐布置方法， 其特征在于， 先对 烟道一位于烟道一出口烟窗上方区域的水冷壁结构的水冷受热面及烟道二位于烟道一出 口烟窗上方区域的水冷壁结构的水冷受热面进行堆焊， 再进行所述耐火浇筑。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111207380 A 2 一种垃圾焚烧余热锅炉水冷壁防腐布置方法 技术领域 0001 本发明涉及一种垃圾焚烧余热锅炉水冷壁的防腐布置结构。 背景技术 0002 垃圾燃料波动大， 燃烧过程、 烟气组成、 烟气量和烟温波动大； 焚烧炉烟气成份复。

5、 杂， 含氯化物、 碱金属及重金属等； 烟气灰尘中低熔点的固体物质含量高。 由于高浓度的化 学元素和高温， 使热面管束容易腐蚀， 因此现有垃圾焚烧炉的蒸汽参数保持相对较低。 0003 水冷壁区域由于烟气氛围复杂， 烟温较高的区域向火侧管子外壁温度高， 主汽压 力提高， 汽包及水冷壁压力随之提高， 对应的饱和温度相应提高。 水冷壁内汽水混合区温度 提高， 引起水冷壁温升高， 腐蚀风险加剧。 因此， 对于垃圾焚烧余热锅炉主汽压力的选取， 主 要受限于水冷壁的腐蚀风险。 0004 主汽温度的选取主要受限于温度提高后， 直接引起高温受热面的腐蚀风险加剧。 目前垃圾焚烧余热锅炉主要以中温中压(4MPa，。

6、 400)、 中温次高压(6.4MPa， 450)为主。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种垃圾焚烧余热锅炉水冷壁防腐布置方法。 0006 为了达到上述目的， 本发明的技术方案是提供了一种垃圾焚烧余热锅炉水冷壁防 腐布置方法， 其特征在于， 进行采用水冷壁结构的且沿烟气流动方向依序布置的烟道一、 烟 道二、 烟道三防腐布置， 烟气沿烟道一由下至上流动、 沿烟道二由上至下流动、 沿烟道三由 下至上流动， 烟道二及烟道三底部与灰斗相连通， 烟道一有烟道一出口烟窗， 烟道二有烟道 二出口烟窗， 包括以下步骤： 0007 对烟道一的水冷壁结构的水冷受热面、 烟道二位于烟道一出口烟窗上方区域的水。

7、 冷壁结构的水冷受热面及灰斗的水冷壁结构的水冷受热面进行耐火浇筑； 对烟道二的竖直 段的水冷壁结构的水冷受热面及烟道三的水冷壁结构的水冷受热面进行堆焊。 0008 优选地， 先对烟道一位于烟道一出口烟窗上方区域的水冷壁结构的水冷受热面及 烟道二位于烟道一出口烟窗上方区域的水冷壁结构的水冷受热面进行堆焊， 再进行所述耐 火浇筑。 0009 本发明具有如下优点： 0010 1)本发明针对更高的水冷壁饱和温度， 通过合理的水冷受热面耐材敷设方案， 避 免发生严重的高温腐蚀。 0011 2)烟道一、 烟道二的烟窗区域位于水循环的末端， 含汽率高， 壁温较高， 耐火材料 浇筑管壁温度更低， 对于水动力特。

8、性不太好的顶棚水冷比来说， 耐材敷设可以减缓顶棚吸 热， 降低产汽率， 有助于改善循环特性及控制此处管壁温度。 0012 3)烟道二、 烟道三下部灰斗区域由于流场原因换热效率低， 水冷壁耐材保护方案 由耐火浇筑替代价格昂贵的堆焊， 可以达到更优的经济性。 0013 4)增大耐火浇筑范围后， 需要增加一、 二、 三水冷通道的受热面来补偿换热， 可延 说明书 1/2 页 3 CN 111207380 A 3 长烟气在水冷通道中的停留时间， 有利于灰尘在前三个烟道沉积下来， 减少进入对流受热 面的烟尘量， 对对流受热面区域高温防腐更有利。 附图说明 0014 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式。

9、 0015 下面结合具体实施例， 进一步阐述本发明。 应理解， 这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。 此外应理解， 在阅读了本发明讲授的内容之后， 本领域技术人 员可以对本发明作各种改动或修改， 这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。 0016 如图1所示， 垃圾焚烧余热锅炉水冷壁防腐布置结构， 包括采用水冷壁结构的且沿 烟气流动方向依序布置的烟道一1、 烟道二2、 烟道三3。 烟气沿烟道一1由下至上流动、 沿烟 道二2由上至下流动、 沿烟道三3由下至上流动。 烟道二2及烟道三3底部与灰斗4相连通。 烟 道一1有烟道一出口烟窗5， 烟道二2有烟道二出口烟窗6。

10、。 对于中温次高压及以下参数垃圾 焚烧余热锅炉， 烟道一1的水冷壁浇筑范围为烟道一出口烟窗5以下， 即图中的区域 。 带再 热垃圾焚烧余热锅炉由于一次汽系统压力提高， 使得气化潜热的吸热比例降低， 水冷壁饱 和温度提高， 为保证水冷壁安全性， 本发明将耐火浇筑范围增大至图1中的区域及区域 ， 同时考虑灰斗4的耐火浇注， 即图1中的区域。 烟道二2的直段(即图1中的)及烟道三 3(即图1中的区域)全部堆焊。 0017 以下以两种实施方式为例进一步说明本发明： 0018 实施例1 0019 图1中的区域 (即烟道一1中烟道一出口烟窗5以下区域)、 区域(即烟道一1中烟 道一出口烟窗5以上区域)、 。

11、区域(即烟道二2中位于烟道一出口烟窗5上方的区域)、 区域 (即灰斗4区域)的水冷壁结构的水冷受热面耐火浇注。 图1中的区域(即烟道二2的直 段)及区域(即烟道三3)水冷壁结构的水冷受热面堆焊。 0020 实施例2 0021 图1中的区域 ， 区域、 区域， 区域水冷壁结构的水冷受热面耐火浇注。 考虑 到顶棚区域浇筑较易脱落， 区域及区域先堆焊， 在堆焊层基础上再进行耐火浇筑， 可进 一步延长烟道一1及烟道二2顶棚管的使用寿命。 同时图1中的区域及区域水冷壁结构 的水冷受热面堆焊。 说明书 2/2 页 4 CN 111207380 A 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 111207380 A 5 。