新型EVA二次发泡成型机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010124694.5 (22)申请日 2020.02.27 (71)申请人 泉州市勤峰机械制造有限公司 地址 362011 福建省泉州市洛江区河市镇 溪头村97号2栋 (72)发明人 郭演平张恒 (74)专利代理机构 佛山卓就专利代理事务所 (普通合伙) 44490 代理人 赵勇 (51)Int.Cl. B29C 44/08(2006.01) B29C 44/34(2006.01) B29C 44/58(2006.01) F16F 15/04(2006.01) B29K 。

2、23/00(2006.01) (54)发明名称 一种新型EVA二次发泡成型机 (57)摘要 本发明公开了一种新型EVA二次发泡成型 机, 包括支撑板和连接板, 所述支撑板左下侧固 定连接有第一支撑杆, 且支撑板右下侧固定连接 有第二支撑杆, 同时第二支撑杆下侧与底座固定 连接, 并且底座上固定连接有气缸, 第一支撑杆 上固定连接有滑槽, 且第一支撑杆右下侧安装有 左导向杆, 同时第二支撑杆左下侧安装有右导向 杆; 所述连接板左侧与滑块固定连接, 且连接板 上固定连接有缓冲块, 同时缓冲块上侧与安装块 固定连接, 并且缓冲槽固定连接在支撑板上。 该 新型EVA二次发泡成型机, 保证载板在工作时候。

3、 的稳定性, 提高成型机的成型质量和使用寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 111216304 A 2020.06.02 CN 111216304 A 1.一种新型EVA二次发泡成型机, 包括支撑板 (1) 和连接板 (6) , 其特征在于: 所述支撑 板 (1) 左下侧固定连接有第一支撑杆 (2) , 且支撑板 (1) 右下侧固定连接有第二支撑杆 (11) , 同时第二支撑杆 (11) 下侧与底座固定连接, 并且底座上固定连接有气缸 (16) , 第一支撑杆 (2) 上固定连接有滑槽 (3) , 且第一支撑杆 (2) 右下侧安装有左导向杆 (18) , 同时第二支撑杆 (11。

4、) 左下侧安装有右导向杆 (12) ; 所述连接板 (6) 左侧与滑块 (4) 固定连接, 且连接板 (6) 上固定连接有缓冲块 (9) , 同时 缓冲块 (9) 上侧与安装块 (8) 固定连接, 并且缓冲槽 (5) 固定连接在支撑板 (1) 上, 连接板 (6) 底部与上模具 (7) 固定连接, 且上模具 (7) 下侧安装有下模具 (14) , 同时下模具 (14) 下侧与 固定板 (15) 固定连接, 并且固定板 (15) 底部与载板 (19) 固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种新型EVA二次发泡成型机, 其特征在于: 所述连接板 (6) 的 两端固定连接有滑块 (4) , 且滑块 。

5、(4) 与滑槽 (3) 的尺寸相适配, 同时滑块 (4) 滑接在滑槽 (3) 内部。 3.根据权利要求1所述的一种新型EVA二次发泡成型机, 其特征在于: 所述安装块 (8) 滑 接在缓冲槽 (5) 内部, 且安装块 (8) 与缓冲槽 (5) 之间固定连接有弹簧。 4.根据权利要求1所述的一种新型EVA二次发泡成型机, 其特征在于: 所述上模具 (7) 底 部固定连接有模子 (10) , 且下模具 (14) 上开设有模腔 (13) , 同时上模具 (7) 通过其上的模子 (10) 插接在模腔 (13) 内部。 5.根据权利要求1所述的一种新型EVA二次发泡成型机, 其特征在于: 所述固定板 (。

6、15) 内部固定连接有三组电加热板, 且三组电加热板依次设置在三组模腔 (13) 的下部。 6.根据权利要求1所述的一种新型EVA二次发泡成型机, 其特征在于: 所述左导向杆 (18) 与右导向杆 (12) 关于固定板 (15) 为对称结构, 且左导向杆 (18) 与右导向杆 (12) 上均套 接有缓冲弹簧 (17) 。 7.根据权利要求1所述的一种新型EVA二次发泡成型机, 其特征在于: 所述载板 (19) 与 连接板 (6) 均为升降结构, 且载板 (19) 底部与气缸 (16) 的伸缩杆固定连接。 8.根据权利要求1所述的一种新型EVA二次发泡成型机, 其特征在于: 所述载板 (19) 。

7、的 两侧均开设有导向孔 (20) , 且导向孔 (20) 与两组导向杆的尺寸相适配, 同时两组导向杆均 插接在导向孔 (20) 内部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111216304 A 2 一种新型EVA二次发泡成型机 技术领域 0001 本发明涉及发泡机技术领域, 具体为一种新型EVA二次发泡成型机。 背景技术 0002 发泡成型机是进行发泡成型所使用的成型机械, 制造发泡体时, 因所用树脂种类、 泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样, 与此相对应, 发泡成塑机也有多种样式, 通 常可分为挤出、 压延、 流延等连续发泡机械; 注射、 整体成形、 发泡板真空成型等间断发泡机 械, 。

8、此外还有现场发泡施工所用的自吹式发泡装置, 在二次发泡的过程中, 需要使用发泡成 型机, 而现有的发泡成型机在使用时稳定性差, 而且加热不均匀, 从而影响发泡的效果; 为 解决上述问题, 现有技术公开 (申请号: CN201920461585.5) 一种新型EVA二次发泡成型机, 文中提出 “通过设置底座1, 达到对下模具2支撑的效果, 通过下模具2和上模具7, 达到对橡 胶加工的效果, 通过气缸5, 达到带动上模具7移动的效果, 通过第二支撑杆82和连接板6, 方 便上模具7进行移动, 通过滑块83和滑槽84, 达到辅助连接板6和上模具7移动的效果, ” , 整 个装置构造简单, 结构模糊,。

9、 滑块83与滑槽84的结构模糊, 未进行详尽的表达, 无法对竖向 移动的上模具7进行限位和导向的作用, 无法保证上模具7在工作时候的稳定性, 上模具7与 下模具2之间直接接触压合, 未设置缓冲结构, 影响装置的使用寿命。 0003 为了解决目前市场上所存在的缺点, 急需改善发泡机装置的技术。 发明内容 0004 本发明解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷, 提供一种新型EVA二次 发泡成型机。 所述载板、 下模具与上模具具有保证载板在工作时候的稳定性, 提高成型机的 成型质量和使用寿命的特点。 0005 为实现上述目的, 本发明提供如下技术方案: 一种新型EVA二次发泡成型机, 包括 支。

10、撑板和连接板, 所述支撑板左下侧固定连接有第一支撑杆, 且支撑板右下侧固定连接有 第二支撑杆, 同时第二支撑杆下侧与底座固定连接, 并且底座上固定连接有气缸, 第一支撑 杆上固定连接有滑槽, 且第一支撑杆右下侧安装有左导向杆, 同时第二支撑杆左下侧安装 有右导向杆; 所述连接板左侧与滑块固定连接, 且连接板上固定连接有缓冲块, 同时缓冲块上侧与 安装块固定连接, 并且缓冲槽固定连接在支撑板上, 连接板底部与上模具固定连接, 且上模 具下侧安装有下模具, 同时下模具下侧与固定板固定连接, 并且固定板底部与载板固定连 接。 0006 优选的, 所述连接板的两端固定连接有滑块, 且滑块与滑槽的尺寸相。

11、适配, 同时滑 块滑接在滑槽内部。 0007 优选的, 所述安装块滑接在缓冲槽内部, 且安装块与缓冲槽之间固定连接有弹簧。 0008 优选的, 所述上模具底部固定连接有模子, 且下模具上开设有模腔, 同时上模具通 过其上的模子插接在模腔内部。 说明书 1/3 页 3 CN 111216304 A 3 0009 优选的, 所述固定板内部固定连接有三组电加热板, 且三组电加热板依次设置在 三组模腔的下部。 0010 优选的, 所述左导向杆与右导向杆关于固定板为对称结构, 且左导向杆与右导向 杆上均套接有缓冲弹簧。 0011 优选的, 所述载板与连接板均为升降结构, 且载板底部与气缸的伸缩杆固定连接。

12、。 0012 优选的, 所述载板的两侧均开设有导向孔, 且导向孔与两组导向杆的尺寸相适配, 同时两组导向杆均插接在导向孔内部。 0013 与现有技术相比, 本发明的有益效果是: 1.载板上开设的导向孔中插接有左导向杆和右导向杆, 对载板进行限位和导向的作 用, 保证载板在工作时候的稳定性, 提高成型机的成型质量; 2.安装块对缓冲槽内部的弹簧进行压缩, 进行缓冲作业, 取代下模具与上模具之间刚 性接触连接的方式, 提高装置的使用寿命。 附图说明 0014 图1为本发明结构正视示意图; 图2为本发明结构A-A剖面示意图; 图3为本发明结构上模具和下模具合模示意图; 图4为本发明结构载板俯视图。 。

13、0015 图中标号: 1、 支撑板; 2、 第一支撑杆; 3、 滑槽; 4、 滑块; 5、 缓冲槽; 6、 连接板; 7、 上模 具; 8、 安装块; 9、 缓冲块; 10、 模子; 11、 第二支撑杆; 12、 右导向杆; 13、 模腔; 14、 下模具; 15、 固定板; 16、 气缸; 17、 缓冲弹簧; 18、 左导向杆; 19、 载板; 20、 导向孔。 具体实施方式 0016 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没。

14、有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例, 都属于本发明保护的范围。 0017 请参阅图1-4, 本发明提供一种技术方案: 一种新型EVA二次发泡成型机, 包括支撑 板1和连接板6, 支撑板1左下侧固定连接有第一支撑杆2, 且支撑板1右下侧固定连接有第二 支撑杆11, 同时第二支撑杆11下侧与底座固定连接, 并且底座上固定连接有气缸16, 第一支 撑杆2上固定连接有滑槽3, 且第一支撑杆2右下侧安装有左导向杆18, 同时第二支撑杆11左 下侧安装有右导向杆12; 连接板6左侧与滑块4固定连接, 且连接板6上固定连接有缓冲块9, 同时缓冲块9上侧与安装块8固定连接, 并且缓冲槽5固定连接在。

15、支撑板1上, 安装块8滑接在 缓冲槽5内部, 且安装块8与缓冲槽5之间固定连接有弹簧; 连接板6底部与上模具7固定连 接, 且上模具7下侧安装有下模具14, 同时下模具14下侧与固定板15固定连接, 并且固定板 15底部与载板19固定连接; 上模具7底部固定连接有模子10, 且下模具14上开设有模腔13, 同时上模具7通过其上的模子10插接在模腔13内部; 连接板6的两端固定连接有滑块4, 且滑 块4与滑槽3的尺寸相适配, 同时滑块4滑接在滑槽3内部; 固定板15内部固定连接有三组电 加热板, 且三组电加热板依次设置在三组模腔13的下部; 左导向杆18与右导向杆12关于固 说明书 2/3 页 。

16、4 CN 111216304 A 4 定板15为对称结构, 且左导向杆18与右导向杆12上均套接有缓冲弹簧17; 载板19与连接板6 均为升降结构, 且载板19底部与气缸16的伸缩杆固定连接; 载板19的两侧均开设有导向孔 20, 且导向孔20与两组导向杆的尺寸相适配, 同时两组导向杆均插接在导向孔20内部; 如图1-3所示: 载板19在气缸16的作用下进行升降工作的时候, 载板19上开设的导向孔 20中插接有左导向杆18和右导向杆12, 对载板19进行限位和导向的作用, 同时载板19向上 移动的同时对缓冲弹簧17进行压缩, 起到减振的作用, 保证载板19在工作时候的稳定性, 提 高成型机的成。

17、型质量; 如图1所示: 下模具14与上模具7相接触的同时, 对上模具7进行挤压工作, 连接板6受力 向上移动, 安装块8对缓冲槽5内部的弹簧进行压缩, 起到缓振的效果, 同时, 连接板6通过两 侧的滑块4滑接在滑槽3内部, 保证上模具7可稳定的工作。 0018 在使用该新型EVA二次发泡成型机时, 打开气缸16的外接开关, 气缸16的伸缩杆带 动载板19向上移动, 固定板15带动下模具14向上移动, 使得模子10插接在右导向杆12内部, 同时上模具7受力向上移动, 带动缓冲块9和安装块8在缓冲槽5内部向上移动, 安装块8对缓 冲槽5内部的弹簧进行压缩, 进行缓冲作业, 取代下模具14与上模具7。

18、之间刚性接触连接的 方式, 提高装置的使用寿命; 这就是该新型EVA二次发泡成型机工作的整个过程。 0019 尽管已经示出和描述了本发明的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型, 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 111216304 A 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 111216304 A 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 111216304 A 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 111216304 A 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 111216304 A 9 。

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