电线电缆防护材料及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010026540.2 (22)申请日 2020.01.10 (71)申请人 何先鹏 地址 442631 湖北省十堰市郧西县涧池乡 风景村7组 (72)发明人 何先鹏 (74)专利代理机构 合肥中博知信知识产权代理 有限公司 34142 代理人 张加宽 (51)Int.Cl. C08L 77/06(2006.01) C08L 7/00(2006.01) C08L 23/16(2006.01) C08L 99/00(2006.01) C08K 13/04(2006.01) C。

2、08K 7/26(2006.01) C08K 5/47(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/16(2006.01) C08G 69/26(2006.01) C08G 69/28(2006.01) H01B 3/30(2006.01) (54)发明名称 一种电线电缆防护材料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种电线电缆防护材料， 其特 征在于， 由如下重量份计的各原料制成： 端氨基 SBS/二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H, 4H)-二丙酸缩聚物40-50份、 天然橡胶10-20份、 1,5-二。

3、甲基-1H,5H-1,2,4噻唑并1,2-A1, 2,4噻唑-3,7-二硫醇3-6份、 三元乙丙橡胶20- 30份、 酒槽粉8-12份、 硼化硅2-4份、 稀土氧化物 3-6份、 氟化钙粉1-3份、 偶联剂1-3份、 引发剂1-3 份。 本发明还公开了所述电线电缆防护材料的制 备方法。 本发明公开的电线电缆防护材料对电缆 芯层导电体的防护效果好， 机械力学性能、 耐磨 性和耐候性佳， 除此之外， 还具有优良的阻燃耐 热、 耐油耐腐蚀、 耐晒耐臭氧、 防水抗冻性能， 使 用安全环保、 寿命长， 其广泛使用具有较高的经 济价值、 社会价值和生态价值。 权利要求书1页 说明书7页 CN 111234。

4、520 A 2020.06.05 CN 111234520 A 1.一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 由如下重量份计的各原料制成： 端氨基SBS/二 氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物40-50份、 天然橡胶10-20份、 1, 5-二甲基-1H,5H-1,2,4噻唑并1,2-A1,2,4噻唑-3,7-二硫醇3-6份、 三元乙丙橡胶 20-30份、 酒槽粉8-12份、 硼化硅2-4份、 稀土氧化物3-6份、 氟化钙粉1-3份、 偶联剂1-3份、 引 发剂1-3份。 2.根据权利要求1所述的一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 所述引发剂为偶氮二异 。

5、丁腈、 偶氮二异丁腈、 过氧化环己酮、 过氧化二碳酸二环己酯中的至少一种。 3.根据权利要求1所述的一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 所述偶联剂为硅烷偶联 剂KH550、 硅烷偶联剂KH560、 硅烷偶联剂KH570中的至少一种。 4.根据权利要求1所述的一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 所述稀土氧化物为三氧 化二铈、 氧化镧、 氧化镨中的至少一种。 5.根据权利要求1所述的一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 所述酒槽粉的粒径为 300-500目； 所述硼化硅的粒径为200-400目； 所述稀土氧化物的粒径为300-400目； 所述氟 化钙粉的粒径为400-500目。 6.根据权利要。

6、求1所述的一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 所述端氨基SBS/二氢- 2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物的制备， 包括如下步骤： 将端氨基 SBS、 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、 分子筛、 3-(二乙氧基磷酰氧 基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮、 N,N-二异丙基乙胺混合后， 得到混合物料， 然后将混合物料加 入到双螺杆挤出中挤出成型， 得到端氨基SBS/二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H, 4H)-二丙酸缩聚物。 7.根据权利要求6所述的一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 所述端。

7、氨基SBS、 二氢- 2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、 分子筛、 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3- 苯并三嗪-4-酮、 N,N-二异丙基乙胺的摩尔比为1:1:(0.1-0.2):(0.8-1.3)。 8.根据权利要求6所述的一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 所述分子筛为分子筛为 分子筛3A、 分子筛4A、 分子筛5A中的一种； 所述挤出成型的温度控制在180-230； 模具温度 为110-130， 主机转速为30-38r/min， 喂料转速为32-42r/min。 9.根据权利要求1-8任一项所述的一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 所述电线电缆。

8、 防护材料的制备方法， 包括如下步骤： 将各原料按重量份混合， 后输送至密炼机中， 在温度 为88-98下混炼25-35min； 再升温至105-110下继续混炼20-30min； 混炼后的胶料卸料 到开料机上出片， 得到线电缆防护材料。 10.一种包括位于芯层的铜导体以及包覆于铜导体表层的如权利要求9所述的电线电 缆防护材料的电线电缆。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111234520 A 2 一种电线电缆防护材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及电线电缆技术领域， 尤其涉及一种电线电缆防护材料及其制备方法。 背景技术 0002 电线电缆是电力输送及信息传递的载体， 广泛用于工。

9、业、 民用用电设施中。 随着电 线电缆使用环境或场合的不同， 对电线电缆的电线电缆使要求各异， 这就对包覆于电缆线 外的电缆护套提出了较高的要求。 理想的电线电缆防护材料不仅需要优异的电绝缘性能和 机械力学性能， 还需要其耐腐蚀性能、 耐化学腐蚀性、 耐候性、 耐磨性和防水性能优异， 以防 在恶劣的环境下产生开裂或破损， 导致电缆线传输失常或产生安全隐患。 0003 与其他材料相比， 聚合物具有比重轻、 易于成型、 良好的综合力学性能和电绝缘性 能优良等优点， 成为各类电线电缆的护套的首选基体材料。 然而， 目前市场上高质量的电线 电缆绝缘材料为热塑性弹性体(TPE)材质， 这些绝缘材料普遍存。

10、在耐磨耐刮性差等问题。 聚 氨酯是近几年研究的热点， 然而， 其虽然能同时兼顾阻燃、 耐腐蚀性能， 但是， 价格昂贵、 加 工性能特殊， 批量使用较为困难。 0004 申请号为201810128073.7的中国发明专利公开了一种阻燃电线电缆防护材料及 其制备方法， 涉及电线电缆护套技术领域， 该材料包括以下原料： 氯丁橡胶、 交联绝缘聚乙 烯、 轻质氧化锆、 高分散纳米改性白炭黑、 煅烧铝矾土、 三聚氰酸三烯丙酯、 聚丙烯纤维、 聚 乙烯吡咯烷酮、 增塑剂、 硫化剂、 交联剂、 阻燃剂和促进剂。 其制备方法是通过对原料的合炼 和硫化制得的。 该发明的电线电缆防护材料生产成本低廉， 尺寸稳定， 。

11、收缩率低， 密度小， 机 械力学性能好， 具有优良的阻燃耐热、 耐油耐腐蚀、 耐晒耐臭氧、 防水抗冻性能， 使用寿命大 大延长， 为电线电缆供电的安全可靠性提供了保障。 然而， 这种这种电线电缆防护材料组成 原料较多， 填料较多， 加工流动性不好， 各原料之间的相容性有待进一步提高， 导致性能稳 定性有待进一步提高。 材质含氯， 在燃烧时会产生有毒有害的烟气， 对环境造成污染， 不利 于发生火灾时逃生， 给人们的生命财产安全造成威胁。 0005 因此， 开发一种综合性能佳、 抗腐蚀性和耐候性好， 耐磨性、 机械力学性能和阻燃 性能优异的电线电缆防护材料显得尤为重要， 对促进电线电缆行业的发展意。

12、义重大。 发明内容 0006 本发明的主要目的在于提供一种电线电缆防护材料， 该电线电缆防护材料对电缆 芯层导电体的防护效果好， 机械力学性能、 耐磨性和耐候性佳， 除此之外， 还具有优良的阻 燃耐热、 耐油耐腐蚀、 耐晒耐臭氧、 防水抗冻性能， 使用安全环保、 寿命长， 其广泛使用具有 较高的经济价值、 社会价值和生态价值。 同时， 本发明还公开了所述电线电缆防护材料的制 备方法。 0007 为达到以上目的， 本发明采用的技术方案为： 0008 一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 由如下重量份计的各原料制成： 端氨基SBS/ 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)。

13、-二丙酸缩聚物40-50份、 天然橡胶10-20份、 说明书 1/7 页 3 CN 111234520 A 3 1,5-二甲基-1H,5H-1,2,4噻唑并1,2-A1,2,4噻唑-3,7-二硫醇3-6份、 三元乙丙橡胶 20-30份、 酒槽粉8-12份、 硼化硅2-4份、 稀土氧化物3-6份、 氟化钙粉1-3份、 偶联剂1-3份、 引 发剂1-3份。 0009 进一步的， 所述引发剂为偶氮二异丁腈、 偶氮二异丁腈、 过氧化环己酮、 过氧化二 碳酸二环己酯中的至少一种。 0010 进一步的， 所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、 硅烷偶联剂KH560、 硅烷偶联剂KH570 中的至少一种。 00。

14、11 进一步的， 所述稀土氧化物为三氧化二铈、 氧化镧、 氧化镨中的至少一种。 0012 优选的， 所述酒槽粉的粒径为300-500目； 所述硼化硅的粒径为200-400目； 所述稀 土氧化物的粒径为300-400目； 所述氟化钙粉的粒径为400-500目。 0013 优选的， 所述端氨基SBS/二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩 聚物的制备， 包括如下步骤： 将端氨基SBS、 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)- 二丙酸、 分子筛、 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮、 N,N-二异丙基乙胺混合 后， 。

15、得到混合物料， 然后将混合物料加入到双螺杆挤出中挤出成型， 得到端氨基SBS/二氢- 2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物。 0014 优选的， 所述端氨基SBS、 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、 分子筛、 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮、 N,N-二异丙基乙胺的摩尔比为1: 1:(0.1-0.2):(0.8-1.3)。 0015 优选的， 所述分子筛为分子筛为分子筛3A、 分子筛4A、 分子筛5A中的一种。 0016 优选的， 所述挤出成型的温度控制在180-230； 模具温度为110-1。

16、30， 主机转速 为30-38r/min， 喂料转速为32-42r/min。 0017 本发明的另一个目的， 在于提供一种所述电线电缆防护材料的制备方法， 其特征 在于， 包括如下步骤： 将各原料按重量份混合， 后输送至密炼机中， 在温度为88-98下混炼 25-35min； 再升温至105-110下继续混炼20-30min； 混炼后的胶料卸料到开料机上出片， 得到线电缆防护材料。 0018 本发明的另一个目的， 在于提供一种电线电缆， 其特征在于， 包括位于芯层的铜导 体以及包覆于铜导体表层的如上所述的电线电缆防护材料。 0019 由于上述技术方案运用， 本发明与现有技术相比具有下列优点： 。

17、0020 (1)本发明的电线电缆防护材料， 端氨基SBS/二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1, 3(2H,4H)-二丙酸缩聚物的反应过程是在双螺杆挤出机熔融状态下进行， 反应速度更快， 反 应效率更高， 反应程度更深， 采用3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮/N,N-二异 丙基乙胺催化体系， 更有利于反应的进行， 添加的分子筛一方面可以用于增强， 另一方面， 由于其多孔结构以吸水， 促进反应进行。 0021 (2)本发明的电线电缆防护材料， 通过对端氨基SBS再扩链， 在分子链上引入三嗪 结构， 有效改善了材料的耐候性、 阻燃性， 在电子效应和位阻效应的双重作用。

18、下， 使得性能 材料抗腐蚀性能更佳， 耐化学稳定更好， 耐老化性能更优异。 0022 (3)本发明的电线电缆防护材料， 端氨基SBS/二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1, 3(2H,4H)-二丙酸缩聚物、 天然橡胶、 三元乙丙橡胶在引发剂作用下发生接枝反应， 形成三 维网络结构， 进一步改善综合性能； 结合了三者的优势， 添加的1,5-二甲基-1H,5H-1,2,4 说明书 2/7 页 4 CN 111234520 A 4 噻唑并1,2-A1,2,4噻唑-3,7-二硫醇也能与这些分子链上的不饱和键反应， 进一步提 高交联密度， 改善综合性能， 无需后续硫化操作， 制备工艺更简易， 。

19、操作更方便， 制备效率更 高， 生产成本更低。 0023 (4)本发明的电线电缆防护材料， 带有不饱和键的端氨基SBS/二氢-2,4,6-三氧 代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物、 天然橡胶通过交联反应， 小部分双键被加成， 降低了其被氧化的概率， 改善了材料抗氧化性能。 0024 (5)本发明的电线电缆防护材料， 通过添加酒槽粉、 硼化硅、 稀土氧化物和氟化钙 粉进行共填充， 有效改善了材料的强度， 变废为宝， 起到节能减排的效果， 其中， 硼化硅、 稀 土氧化物协同作用能改善材料的耐磨性、 硬度和耐后性。 具体实施方式 0025 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人。

20、员能够实现本发明。 以下描述中的优 选实施例只作为举例， 本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。 0026 本发明实施例所述原料均为商业购买。 0027 实施例1 0028 一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 由如下重量份计的各原料制成： 端氨基SBS/ 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物40份、 天然橡胶10份、 1,5-二 甲基-1H,5H-1,2,4噻唑并1,2-A1,2,4噻唑-3,7-二硫醇3份、 三元乙丙橡胶20份、 酒 槽粉8份、 硼化硅2份、 三氧化二铈3份、 氟化钙粉1份、 硅烷偶联剂KH5501份、 偶氮二异丁腈1 份。 0。

21、029 所述酒槽粉的粒径为300目； 所述硼化硅的粒径为200目； 所述稀土氧化物的粒径 为300目； 所述氟化钙粉的粒径为400目。 0030 所述端氨基SBS/二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物的 制备， 包括如下步骤： 将端氨基SBS、 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、 分子筛3A、 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮、 N,N-二异丙基乙胺混合后， 得到 混合物料， 然后将混合物料加入到双螺杆挤出中挤出成型， 得到端氨基SBS/二氢-2,4,6-三 氧代-1,3,5-三嗪-1,3(。

22、2H,4H)-二丙酸缩聚物； 所述端氨基SBS、 二氢-2,4,6-三氧代-1,3, 5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、 分子筛3A、 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮、 N, N-二异丙基乙胺的摩尔比为1:1:0.1:0.8； 所述挤出成型的温度控制在180； 模具温度为 110， 主机转速为30r/min， 喂料转速为32r/min。 0031 一种所述电线电缆防护材料的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： 将各原料按 重量份混合， 后输送至密炼机中， 在温度为88下混炼25min； 再升温至105下继续混炼 20min； 混炼后的胶料卸料到开料机上出片， 。

23、得到线电缆防护材料。 0032 一种电线电缆， 其特征在于， 包括位于芯层的铜导体以及包覆于铜导体表层的如 上所述的电线电缆防护材料。 0033 实施例2 0034 一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 由如下重量份计的各原料制成： 端氨基SBS/ 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物43份、 天然橡胶13份、 1,5-二 甲基-1H,5H-1,2,4噻唑并1,2-A1,2,4噻唑-3,7-二硫醇4份、 三元乙丙橡胶23份、 酒 说明书 3/7 页 5 CN 111234520 A 5 槽粉9份、 硼化硅2.5份、 氧化镧4份、 氟化钙粉1.5份、 硅。

24、烷偶联剂KH5601.5份、 偶氮二异丁腈 1.5份。 0035 所述酒槽粉的粒径为350目； 所述硼化硅的粒径为250目； 所述稀土氧化物的粒径 为330目； 所述氟化钙粉的粒径为420目。 0036 所述端氨基SBS/二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物的 制备， 包括如下步骤： 将端氨基SBS、 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、 分子筛4A、 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮、 N,N-二异丙基乙胺混合后， 得到 混合物料， 然后将混合物料加入到双螺杆挤出中挤出成型， 得到端氨基SB。

25、S/二氢-2,4,6-三 氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物； 所述端氨基SBS、 二氢-2,4,6-三氧代-1,3, 5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、 分子筛4A、 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮、 N, N-二异丙基乙胺的摩尔比为1:1:0.13:0.9； 所述挤出成型的温度控制在200； 模具温度为 115， 主机转速为33r/min， 喂料转速为35r/min。 0037 一种所述电线电缆防护材料的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： 将各原料按 重量份混合， 后输送至密炼机中， 在温度为91下混炼28min； 再升温至107。

26、下继续混炼 23min； 混炼后的胶料卸料到开料机上出片， 得到线电缆防护材料。 0038 一种电线电缆， 其特征在于， 包括位于芯层的铜导体以及包覆于铜导体表层的如 上所述的电线电缆防护材料。 0039 实施例3 0040 一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 由如下重量份计的各原料制成： 端氨基SBS/ 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物45份、 天然橡胶15份、 1,5-二 甲基-1H,5H-1,2,4噻唑并1,2-A1,2,4噻唑-3,7-二硫醇4.5份、 三元乙丙橡胶25份、 酒槽粉10份、 硼化硅3份、 氧化镨4.5份、 氟化钙粉2份、 。

27、硅烷偶联剂KH5702份、 过氧化环己酮2 份。 0041 所述酒槽粉的粒径为400目； 所述硼化硅的粒径为300目； 所述稀土氧化物的粒径 为350目； 所述氟化钙粉的粒径为450目。 0042 所述端氨基SBS/二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物的 制备， 包括如下步骤： 将端氨基SBS、 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、 分子筛5A、 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮、 N,N-二异丙基乙胺混合后， 得到 混合物料， 然后将混合物料加入到双螺杆挤出中挤出成型， 得到端氨基SBS/二。

28、氢-2,4,6-三 氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物； 所述端氨基SBS、 二氢-2,4,6-三氧代-1,3, 5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、 分子筛5A、 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮、 N, N-二异丙基乙胺的摩尔比为1:1:0.15:1； 所述挤出成型的温度控制在210； 模具温度为 120， 主机转速为35r/min， 喂料转速为38r/min。 0043 一种所述电线电缆防护材料的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： 将各原料按 重量份混合， 后输送至密炼机中， 在温度为94下混炼30min； 再升温至108下继续混炼。

29、 25min； 混炼后的胶料卸料到开料机上出片， 得到线电缆防护材料。 0044 一种电线电缆， 其特征在于， 包括位于芯层的铜导体以及包覆于铜导体表层的如 上所述的电线电缆防护材料。 0045 实施例4 说明书 4/7 页 6 CN 111234520 A 6 0046 一种电线电缆防护材料， 其特征在于， 由如下重量份计的各原料制成： 端氨基SBS/ 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物48份、 天然橡胶18份、 1,5-二 甲基-1H,5H-1,2,4噻唑并1,2-A1,2,4噻唑-3,7-二硫醇5.5份、 三元乙丙橡胶28份、 酒槽粉11份、 。

30、硼化硅3.5份、 稀土氧化物5.5份、 氟化钙粉2.8份、 偶联剂2.6份、 引发剂2.8份； 所述引发剂为偶氮二异丁腈、 偶氮二异丁腈、 过氧化环己酮、 过氧化二碳酸二环己酯按质量 比1:3:2:2混合而成； 所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、 硅烷偶联剂KH560、 硅烷偶联剂KH570 按质量比1:3:4混合而成； 所述稀土氧化物为三氧化二铈、 氧化镧、 氧化镨按质量比1:1:3混 合而成； 0047 所述酒槽粉的粒径为480目； 所述硼化硅的粒径为380目； 所述稀土氧化物的粒径 为390目； 所述氟化钙粉的粒径为480目。 0048 所述端氨基SBS/二氢-2,4,6-三氧代-1,3。

31、,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物的 制备， 包括如下步骤： 将端氨基SBS、 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、 分子筛3A、 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮、 N,N-二异丙基乙胺混合后， 得到 混合物料， 然后将混合物料加入到双螺杆挤出中挤出成型， 得到端氨基SBS/二氢-2,4,6-三 氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物； 所述端氨基SBS、 二氢-2,4,6-三氧代-1,3, 5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、 分子筛3A、 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮。

32、、 N, N-二异丙基乙胺的摩尔比为1:1:0.18:1.2； 所述挤出成型的温度控制在220； 模具温度为 125， 主机转速为37r/min， 喂料转速为40r/min。 0049 一种所述电线电缆防护材料的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： 将各原料按 重量份混合， 后输送至密炼机中， 在温度为96下混炼33min； 再升温至109下继续混炼 28min； 混炼后的胶料卸料到开料机上出片， 得到线电缆防护材料。 0050 一种电线电缆， 其特征在于， 包括位于芯层的铜导体以及包覆于铜导体表层的如 上所述的电线电缆防护材料。 0051 实施例5 0052 一种电线电缆防护材料， 其特。

33、征在于， 由如下重量份计的各原料制成： 端氨基SBS/ 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物50份、 天然橡胶20份、 1,5-二 甲基-1H,5H-1,2,4噻唑并1,2-A1,2,4噻唑-3,7-二硫醇6份、 三元乙丙橡胶30份、 酒 槽粉12份、 硼化硅4份、 氧化镧6份、 氟化钙粉3份、 硅烷偶联剂KH5503份、 过氧化二碳酸二环 己酯3份。 0053 所述酒槽粉的粒径为500目； 所述硼化硅的粒径为400目； 所述稀土氧化物的粒径 为400目； 所述氟化钙粉的粒径为500目。 0054 所述端氨基SBS/二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5。

34、-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物的 制备， 包括如下步骤： 将端氨基SBS、 二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、 分子筛5A、 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮、 N,N-二异丙基乙胺混合后， 得到 混合物料， 然后将混合物料加入到双螺杆挤出中挤出成型， 得到端氨基SBS/二氢-2,4,6-三 氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物； 所述端氨基SBS、 二氢-2,4,6-三氧代-1,3, 5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、 分子筛5A、 3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮、 。

35、N, N-二异丙基乙胺的摩尔比为1:1:0.2:1.3； 所述挤出成型的温度控制在230； 模具温度为 130， 主机转速为38r/min， 喂料转速为42r/min。 说明书 5/7 页 7 CN 111234520 A 7 0055 一种所述电线电缆防护材料的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： 将各原料按 重量份混合， 后输送至密炼机中， 在温度为98下混炼35min； 再升温至110下继续混炼 30min； 混炼后的胶料卸料到开料机上出片， 得到线电缆防护材料。 0056 一种电线电缆， 其特征在于， 包括位于芯层的铜导体以及包覆于铜导体表层的如 上所述的电线电缆防护材料。 005。

36、7 对比例1 0058 本例提供一种电线电缆， 其配方和制备方法与实施例1基本相同， 不同的是用端氨 基SBS代替端氨基SBS/二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸缩聚物。 0059 对比例2 0060 本例提供一种电线电缆， 其配方和制备方法与实施例1基本相同， 不同的是用没有 添加1,5-二甲基-1H,5H-1,2,4噻唑并1,2-A1,2,4噻唑-3,7-二硫醇。 0061 对比例3 0062 本例提供一种电线电缆， 其配方和制备方法与实施例1基本相同， 不同的是用没有 添加天然橡胶和三元乙丙橡胶。 0063 对比例4 0064 本例提供一种电线电缆，。

37、 其配方和制备方法与实施例1基本相同， 不同的是用没有 添加硼化硅、 三氧化二铈。 0065 为了进一步说明本发明实施例中所涉及的电线电缆防护材料的有益技术效果， 将 以上实施例1-5及对比例1-4所述的电线电缆防护材料进行性能测试， 测试结果和测试方法 见表1。 表1 0066 从表1可以看出， 本发明实施例公开的电线电缆防护材料硬度78-85A， 拉伸强度 14.0-15.3MPa， 拉断伸长率385-400， 压缩永久变形率13.0-11.5， 摩擦系数0.25- 0 .15， 耐臭氧不龟裂； 而对比例中的电线电缆防护材料硬度62-65A， 拉伸强度11 .2- 11.8MPa， 拉断伸。

38、长率350-390， 压缩永久变形率15.7-16.6， 摩擦系数0.39-0.46， 耐 臭氧会出现龟裂。 可见， 端氨基SBS/二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸 缩聚物、 1,5-二甲基-1H,5H-1,2,4噻唑并1,2-A1,2,4噻唑-3,7-二硫醇、 天然橡胶、 三元乙丙橡胶、 硼化硅和三氧化二铈对改善上述性能均有有益效果， 本发明实施例的制备 说明书 6/7 页 8 CN 111234520 A 8 方法制备而成的电线电缆防护材料优异的性能是上述各成分协同作用的结果。 0067 以上所述仅是本发明的部分实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进， 这些改进应视为本发明的保 护范围。 说明书 7/7 页 9 CN 111234520 A 9 。