篷布爬焊机.pdf
《篷布爬焊机.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《篷布爬焊机.pdf(9页完成版)》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010205973.4 (22)申请日 2020.03.23 (71)申请人 山东延新环保科技有限公司 地址 250000 山东省济南市章丘区刁镇请 十户村北 (72)发明人 杨喜艳 (74)专利代理机构 济南鲁科专利代理有限公司 37214 代理人 姜月磊 (51)Int.Cl. B29C 65/48(2006.01) B29C 65/78(2006.01) B29B 13/02(2006.01) B29L 7/00(2006.01) (54)发明名称 一种篷布爬焊机 (。
2、57)摘要 本发明涉及一种焊接技术领域, 尤其涉及一 种篷布爬焊机。 它包括一机壳和设置在机壳两侧 的行走装置, 在机壳内设有驱动装置, 驱动装置 的输出轴水平穿出机壳与相对一侧的行走装置 传动相连, 在机壳底部后侧水平设有一上定位 板, 在机壳右侧下方的上定位板上水平设有一上 膜板, 在上膜板前侧底部竖直设有一下定位板, 在下定位板后侧壁上设有一与上模板平行设置 的下模板, 在机壳下方的上定位板前侧壁上间隔 设有若干根加热管。 施工人员无需频繁的辅助导 向, 即可保证其焊接位置始终保持在上下两篷布 之间, 防止焊接位置发生偏移, 不会影响篷布的 焊接工作, 且焊接位置上下两侧的篷布完全焊接 。
3、在一起, 解决了现有技术中存在的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 111267358 A 2020.06.12 CN 111267358 A 1.一种篷布爬焊机, 其特征在于: 包括一机壳和设置在机壳两侧的行走装置, 在机壳内 设有驱动装置, 驱动装置的输出轴水平穿出机壳与相对一侧的行走装置传动相连, 在机壳 底部后侧水平设有一上定位板, 在机壳右侧下方的上定位板上水平设有一上膜板, 在上膜 板前侧底部竖直设有一下定位板, 在下定位板后侧壁上设有一与上模板平行设置的下模 板, 在机壳下方的上定位板前侧壁上间隔设有若干根加热管, 在机壳内设有一热熔焊接机, 热熔焊接机的注胶口穿。
4、过上定位板并设置在加热管左侧的上定位板侧壁上, 在机壳左侧底 部设有一压槽, 一压紧辊通过转轴活动卡接在机壳的压槽内; 在机壳顶部设有一手柄, 所述 驱动装置、 加热管、 热熔焊接机经导线与控制装置相连。 2.根据权利要求1所述的一种篷布爬焊机, 其特征在于: 所述行走装置包括分别对称设 置在机壳前后两侧的支撑臂, 两支撑臂底部分别与一水平设置的支撑杆相连, 在相对一侧 支撑杆侧壁的左右两端分别设有一行走轮, 各行走轮均水平平行设置, 驱动装置输出轴的 轴端活动卡接在相对一侧的支撑杆内侧壁上, 驱动装置的输出轴经一皮带与一行走轮转轴 传动相连。 3.根据权利要求1或2所述的一种篷布爬焊机, 其。
5、特征在于: 所述驱动装置为对称设置 在机壳内的两电机。 4.根据权利要求3所述的一种篷布爬焊机, 其特征在于: 在各行走轮上均套设一橡胶 圈。 5.根据权利要求4所述的一种篷布爬焊机, 其特征在于: 在机壳前侧的驱动装置输出轴 上套设一主动齿轮, 压紧辊的前侧轴端穿出机壳与一从动齿轮相连, 所述主动齿轮与从动 齿轮相啮合。 6.根据权利要求5所述的一种篷布爬焊机, 其特征在于: 还包括一调节装置, 包括设置 在上模板内的空腔, 所述空腔垂直于上定位板设置, 在正对空腔位置的上定位板底部设有 一长条形滑槽, 在空腔内活动卡接一卡块, 卡块底部向下穿出长条形滑槽与下定位板顶部 相连, 在空腔内活动。
6、设有一丝杠, 丝杠的后端活动卡接在空腔内, 其前端水平依次穿过卡 块、 上定位板与一旋钮相连。 7.根据权利要求6所述的一种篷布爬焊机, 其特征在于: 在长条形滑槽两侧的上膜板底 部分别对称设有一定位槽, 在下定位板顶部两侧分别设有一卡接在对应一侧定位槽内的滑 块。 8.根据权利要求7所述的一种篷布爬焊机, 其特征在于: 在下模板底部四角分别活动卡 设有一滚珠。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111267358 A 2 一种篷布爬焊机 技术领域 0001 本发明涉及一种焊接技术领域, 尤其涉及一种篷布爬焊机。 背景技术 0002 篷布是一种高强度、 具有良好韧性及柔软程度的防水材料, 常被。
7、用作帆布(油画 布)、 带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。 篷布在生产加工后通常呈卷状堆放, 以 便于运输, 故篷布的宽度会固定一个数值, 后期再根据使用情况进行篷布的裁剪与焊接。 现 有用于焊接篷布的装置为爬焊机, 但是这种爬焊机存在不足之处: 其一, 待焊接的两篷布上 下交错摆放, 爬焊机在焊接时, 会焊接在其交错位置的中间, 而未焊接到的篷布交错位置则 闲置, 造成浪费, 增加成本; 其二, 爬焊机在焊接时, 需要施工人员频繁手动辅助导向, 费时 费力, 而在其自动爬行时则完全依赖于行进辊轮, 极易发生位置的偏移, 影响篷布的焊接。 发明内容 0003 本发明提供了一种篷布爬焊机,。
8、 它操作方便, 省时省力, 定位准确, 施工人员无需 频繁的辅助导向, 即可保证其焊接位置始终保持在上下两篷布之间, 防止焊接位置发生偏 移, 不会影响篷布的焊接工作, 且焊接位置上下两侧的篷布完全焊接在一起, 不会造成闲 置, 避免浪费, 节省成本, 解决了现有技术中存在的问题。 0004 本发明为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是: 0005 一种篷布爬焊机, 包括一机壳和设置在机壳两侧的行走装置, 在机壳内设有驱动 装置, 驱动装置的输出轴水平穿出机壳与相对一侧的行走装置传动相连, 在机壳底部后侧 水平设有一上定位板, 在机壳右侧下方的上定位板上水平设有一上膜板, 在上膜板前侧底 部。
9、竖直设有一下定位板, 在下定位板后侧壁上设有一与上模板平行设置的下模板, 在机壳 下方的上定位板前侧壁上间隔设有若干根加热管, 在机壳内设有一热熔焊接机, 热熔焊接 机的注胶口穿过上定位板并设置在加热管左侧的上定位板侧壁上, 在机壳左侧底部设有一 压槽, 一压紧辊通过转轴活动卡接在机壳的压槽内; 在机壳顶部设有一手柄, 所述驱动装 置、 加热管、 热熔焊接机经导线与控制装置相连。 0006 优选的, 所述行走装置包括分别对称设置在机壳前后两侧的支撑臂, 两支撑臂底 部分别与一水平设置的支撑杆相连, 在相对一侧支撑杆侧壁的左右两端分别设有一行走 轮, 各行走轮均水平平行设置, 驱动装置输出轴的轴。
10、端活动卡接在相对一侧的支撑杆内侧 壁上, 驱动装置的输出轴经一皮带与一行走轮转轴传动相连。 0007 优选的, 所述驱动装置为对称设置在机壳内的两电机。 0008 优选的, 在各行走轮上均套设一橡胶圈。 0009 优选的, 在机壳前侧的驱动装置输出轴上套设一主动齿轮, 压紧辊的前侧轴端穿 出机壳与一从动齿轮相连, 所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。 0010 优选的, 还包括一调节装置, 包括设置在上模板内的空腔, 所述空腔垂直于上定位 板设置, 在正对空腔位置的上定位板底部设有一长条形滑槽, 在空腔内活动卡接一卡块, 卡 说明书 1/4 页 3 CN 111267358 A 3 块底部向下穿出长。
11、条形滑槽与下定位板顶部相连, 在空腔内活动设有一丝杠, 丝杠的后端 活动卡接在空腔内, 其前端水平依次穿过卡块、 上定位板与一旋钮相连。 0011 优选的, 在长条形滑槽两侧的上膜板底部分别对称设有一定位槽, 在下定位板顶 部两侧分别设有一卡接在对应一侧定位槽内的滑块。 0012 优选的, 在下模板底部四角分别活动卡设有一滚珠。 0013 本发明的有益效果体现在: 0014 本发明采用上述结构, 具有操作方便, 省时省力, 定位准确, 施工人员无需频繁的 辅助导向, 即可保证其焊接位置始终保持在上下两篷布之间, 防止焊接位置发生偏移, 不会 影响篷布的焊接工作, 且焊接位置上下两侧的篷布完全焊。
12、接在一起, 不会造成闲置, 避免浪 费, 节省成本; 篷布与篷布之间的焊接宽度, 施工人员可以根据实际需要随时调整, 以适用 于不同的篷布使用要求。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案, 下面将对具体 实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 在所有附图中, 类似的元件 或部件一般由类似的附图标记标识。 附图中, 各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。 0016 图1为本发明的结构示意图。 0017 图2为本发明的右视侧视结构示意图。 0018 图3为图2中A-A向剖视结构示意图。 0019 图4为本发明的立体结构示意图。 0020 图。
13、5为本发明去掉下模板、 下定位板、 压紧辊以及调节装置的立体结构示意图。 0021 图6为下模板、 下定位板以及调节装置的立体结构示意图。 0022 图中, 1、 机壳; 2、 输出轴; 3、 上定位板; 4、 上膜板; 5、 下定位板; 6、 下模板; 7、 加热 管; 8、 热熔焊接机; 9、 注胶口; 10、 压槽; 11、 压紧辊; 12、 手柄; 13、 支撑臂; 14、 支撑杆; 15、 行 走轮; 16、 皮带; 17、 电机; 18、 橡胶圈; 19、 主动齿轮; 20、 从动齿轮; 21、 空腔; 22、 长条形滑槽; 23、 卡块; 24、 丝杠; 25、 旋钮; 26、 。
14、定位槽; 27、 滑块; 28、 滚珠。 具体实施方式 0023 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明, 这些附图均为简化的示意图, 用于 更加清楚地说明本发明的技术方案, 仅以示意方式说明本发明的基本结构, 而不能以此来 限制本发明的保护范围。 0024 如图1-6中所示, 一种篷布爬焊机, 包括一机壳1和设置在机壳1两侧的行走装置, 在机壳1内设有驱动装置, 驱动装置的输出轴2水平穿出机壳1与相对一侧的行走装置传动 相连, 在机壳1底部后侧水平设有一上定位板3, 在机壳1右侧下方的上定位板3上水平设有 一上膜板4, 在上膜板4前侧底部竖直设有一下定位板5, 在下定位板5后侧壁上设有一与上。
15、 模板4平行设置的下模板6, 在机壳1下方的上定位板3前侧壁上间隔设有若干根加热管7, 在 机壳1内设有一热熔焊接机8, 热熔焊接机8的注胶口9穿过上定位板3并设置在加热管7左侧 的上定位板3侧壁上, 在机壳1左侧底部设有一压槽10, 一压紧辊11通过转轴活动卡接在机 壳1的压槽10内; 在机壳1顶部设有一手柄12, 所述驱动装置、 加热管7、 热熔焊接机8经导线 说明书 2/4 页 4 CN 111267358 A 4 与控制装置相连。 0025 优选的, 所述行走装置包括分别对称设置在机壳1前后两侧的支撑臂13, 两支撑臂 13底部分别与一水平设置的支撑杆14相连, 在相对一侧支撑杆14侧。
16、壁的左右两端分别设有 一行走轮15, 各行走轮15均水平平行设置, 驱动装置输出轴2的轴端活动卡接在相对一侧的 支撑杆14内侧壁上, 驱动装置的输出轴2经一皮带16与一行走轮15转轴传动相连。 0026 优选的, 所述驱动装置为对称设置在机壳1内的两电机17。 0027 优选的, 在各行走轮15上均套设一橡胶圈18。 增大行走轮15与上层篷布之间的摩 擦力。 0028 优选的, 在机壳1前侧的驱动装置输出轴2上套设一主动齿轮19, 压紧辊11的前侧 轴端穿出机壳1与一从动齿轮20相连, 所述主动齿轮19与从动齿轮20相啮合。 为压紧辊11提 供动力, 搓动焊接在一起的上下两层篷布, 从压紧辊1。
17、1与下模板6之间穿过并压实。 0029 优选的, 还包括一调节装置, 包括设置在上模板4内的空腔21, 所述空腔21垂直于 上定位板3设置, 在正对空腔21位置的上定位板3底部设有一长条形滑槽22, 在空腔21内活 动卡接一卡块23, 卡块23底部向下穿出长条形滑槽22与下定位板5顶部相连, 在空腔21内活 动设有一丝杠24, 丝杠24的后端活动卡接在空腔21内, 其前端水平依次穿过卡块23、 上定位 板3与一旋钮25相连。 0030 优选的, 在长条形滑槽22两侧的上膜板4底部分别对称设有一定位槽26, 在下定位 板5顶部两侧分别设有一卡接在对应一侧定位槽26内的滑块27。 0031 优选的。
18、, 在下模板6底部四角分别活动卡设有一滚珠28。 减小移动的阻力, 使本装 置更轻易的移动。 0032 本装置在使用前, 施工人员根据现场施工的需要, 调节篷布焊接位置的宽度, 具体 操作如下: 拧动旋钮25, 带动丝杠24转动, 进而带动丝杠24螺纹相连的卡块23, 在上膜板4的 空腔21内沿丝杠24长度方向移动, 卡块23在移动的同时, 带动下定位板5同动, 从而移动下 模板6, 最终达到调节上定位板3与下定位板5之间的距离。 然后, 将上层篷布插入到机壳1底 部与上模板4形成的上侧通道内, 并使上层篷布的待焊接一侧抵接在上定位板3上, 再将下 层篷布插入到上膜板4与下模板6形成的下侧通道。
19、内, 并使下层篷布的待焊接一侧抵接至下 定位板5。 如此, 通过调节上定位板3与下定位板5之间的距离, 即可调节焊接位置的宽度, 以 适应不同需求。 0033 本装置在使用时, 通过控制装置打开两电机17、 加热管7、 热熔焊接机8工作, 电机 17的输出轴2转动, 带动主动齿轮19以及与主动齿轮相啮合的从动齿轮20转动, 从而带动压 紧辊11在机壳1的压槽10内转动, 搓动上下两层篷布, 使装置在篷布上移动, 与此同时, 电机 17的输出轴2通过皮带16带动支撑杆14一端的行走轮15转动, 为装置的移动提供主动力。 设 置在上下两层篷布之间的加热管7, 提前在焊接前将篷布软化, 为焊接做好准。
20、备, 加热后的 上下两层篷布移动至热熔焊接机8的注胶口10位置, 开始进行焊接, 焊接后的上下两层篷布 经压紧辊11的挤压, 焊接在一起, 压紧辊11不仅可以将胶液展平, 还可以进行冷却, 使上下 两层篷布快速的焊接牢固在一起, 提高稳定性。 由于上层篷布的待焊接侧边抵接在上定位 板3上, 下层篷布的待焊接侧边抵接在下定位板5上, 从而限定了本装置的行进方向, 施工人 员无需频繁的辅助导向, 即可保证其焊接位置始终保持在上下两篷布之间, 防止焊接位置 发生偏移, 不会影响篷布的焊接工作, 且焊接位置上下两侧的篷布完全焊接在一起, 不会造 说明书 3/4 页 5 CN 111267358 A 5。
21、 成闲置, 避免浪费, 节省成本。 0034 以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案, 而非对其限制; 尽管参照前述各实 施例对本发明进行了详细的说明, 本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各 实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换; 而 这些修改或者替换, 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围, 其 均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中; 对于本技术领域的技术人员来说, 对 本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。 0035 本发明未详述之处, 均为本技术领域技术人员的公知技术。 说明书 4/4 页 6 CN 111267358 A 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 111267358 A 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 111267358 A 8 图5 图6 说明书附图 3/3 页 9 CN 111267358 A 9 。
- 内容关键字: 篷布 爬焊机
管材冷轧机.pdf
禽畜养殖圈舍环境治理消杀机构.pdf
自动排屑的木工机床用顶针.pdf
用于油气井液面测试的声波采集装置.pdf
化工管道快速对接接头.pdf
新型咪头粘网机.pdf
麦克风生产用烘干装置.pdf
隐形眼镜助戴器.pdf
混合料制备系统.pdf
非遗用品存放柜用消毒装置.pdf
光伏逆变器用增压散热风扇.pdf
集线器.pdf
护理床抬升角测量仪.pdf
棋类设备的智能方块及棋类设备.pdf
基于数据融合的耕深监测装置.pdf
大口径平推阀.pdf
水利工程防汛浮标.pdf
自动锁螺丝机锁紧力调节装置.pdf
数据交换装置.pdf
高效羊粪有机肥发酵罐.pdf
应用于船首的船舶防撞结构.pdf
渔光互补的监控系统及方法.pdf
适应于高污泥浓度的脱氮除磷系统及方法.pdf
具有清洁效果的真空镀铝丝复绕设备.pdf
影像分类模型建立方法及装置、分类方法、装置及系统.pdf
基于多传感器融合技术的数据采集方法及系统.pdf
用于涵管的实时压力测试方法.pdf
人员安全转移救援舱及其制造方法.pdf
复合电缆生产用全自动绞线装置及方法.pdf
机载双站雷达间载波频率差高精度测量与补偿方法.pdf
量子密钥分发网络中负载均衡的分布式路由方法及系统.pdf
无线路由器间加密通讯方法及系统.pdf
整车控制系统开发中配置底层驱动和I/O模块的方法.pdf
一种航空直流电动泵间隙调整方法.pdf
一种加密锁盒子.pdf
开关型太阳能热水器的水位水温传感器.pdf
通过纯化粘土制备超纯氧化铝的方法.pdf
基于空间索引结构树提供空间对象搜索结果的方法和设备.pdf
灯装置及照明器具.pdf
一种长枝木霉M04及其应用.pdf
一种冷凝器共振除垢方法及装置.pdf
一种直驱式磁悬浮风力发电机.pdf
一种可加湿水暖散热器.pdf
一种内存数据的搬移装置及方法.pdf
机械节能传动法.pdf
用于三维打印系统的粉末供给装置和三维打印系统.pdf
用于流体泵的进入阀和用于流体泵的进入阀的安装方法.pdf
进纸扫描式打印机.pdf
一种阵列基板及其制造方法、显示装置.pdf
阵列混合磁悬浮屏蔽电泵.pdf
一种强化对流换热式太阳能蒸馏海水淡化装置.pdf