工程塑料的废屑处理装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010203234.1 (22)申请日 2020.03.21 (71)申请人 永康本元塑料制品有限公司 地址 321300 浙江省金华市永康市芝英镇 下徐店村环村东路13号 (72)发明人 不公告发明人 (51)Int.Cl. B29B 17/00(2006.01) C02F 1/04(2006.01) (54)发明名称 一种工程塑料的废屑处理装置 (57)摘要 本发明公开了一种工程塑料的废屑处理装 置， 包括固定安装在加工台下的安装箱， 所述安 装箱内设有安装腔， 所述安。

2、装腔左端壁固定安装 有电机， 所述电机右端动力连接第一轴， 所述安 装腔底端壁内设有第一凹槽， 所述第一凹槽左端 壁固定安装有下电磁铁， 所述第一凹槽右端壁固 定连接第一弹簧。 经过加工废屑上会存在杂质， 收集后的废屑经过吸附液将其中的一些油渍和 灰尘进行吸附， 在通过蒸发使得吸附液重新循环 使用， 在通过将废屑重新烧结并固定成统一形状 并保存起来， 使得材料应用能力最大化。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 111267265 A 2020.06.12 CN 111267265 A 1.一种工程塑料的废屑处理装置， 包括固定安装在加工台下的安装箱， 所述安装箱内 设有安装腔， 所述。

3、安装腔左端壁固定安装有电机， 所述电机右端动力连接第一轴， 所述安装 腔底端壁内设有第一凹槽， 所述第一凹槽左端壁固定安装有下电磁铁， 所述第一凹槽右端 壁固定连接第一弹簧， 所述第一弹簧左端固定连接在所述第一凹槽内滑动的第一固定块， 所述第一固定块内转动安装有花键配合安装在所述第一轴上的花键套， 所述花键套上分别 固定安装有位于所述第一固定块左右侧的第一锥齿轮和第二锥齿轮， 所述安装腔底端壁固 定安装有加热箱， 所述加热箱内设有加热腔， 所述安装腔左端壁内转动安装有下螺纹套， 所 述下螺纹套内螺纹配合安装有连通加热腔内的下螺纹轴， 所述下螺纹套上固定安装有可与 所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

4、， 所述安装箱左端面内设有第二凹槽， 所述第二凹槽前 后端壁内转动安装有装有扭簧的第二轴， 所述第二轴右端固定连接第二固定块， 所述安装 箱后端面内设有第三凹槽， 所述第三凹槽左右端壁内转动安装有装有扭簧的第三轴， 所述 第三轴前端固定连接第三固定块， 所述安装腔上端面固定安装有输送箱， 所述输送箱内设 有装有吸附液的输送腔， 所述安装腔内设有收集机构和放置机构。 2.根据权利要求1所述一种工程塑料的废屑处理装置， 其特征在于： 所述收集机构包括 设置在所述输送箱左端面的左开口， 所述输送箱后端面内设有后开口， 所述输送箱下端面 内设有第四凹槽， 所述第四凹槽左端壁固定连接第二弹簧， 所述第二。

5、弹簧右端固定连接在 所述第四凹槽内滑动的第四固定块， 所述第四凹槽右端壁固定安装有吸引所述第四固定块 的上电磁铁， 所述输送箱下端面固定安装有连接管， 所述连接管内设有与所述输送腔连通 的连接腔， 所述连接管下端面固定连接蒸发箱， 所述蒸发箱内设有蒸发腔， 所述蒸发腔左端 面固定安装有三角块， 所述蒸发腔右端面固定安装有净化块， 所述净化块右端固定连接与 所述输送腔连通的疏导管， 所述疏导管内设有位于所述输送腔内的冷却块。 3.根据权利要求1所述一种工程塑料的废屑处理装置， 其特征在于： 所述收集机构还包 括固定安装在所述安装腔左端壁的第五固定块， 所述第五固定块内转动安装有左螺纹套， 所述左。

6、螺纹套内螺纹配合安装有左螺纹轴， 所述左螺纹套上固定安装有第一皮带轮， 所述 连接腔上还固定安装有位于所述第一皮带轮下方与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮， 所 述左螺纹轴上端斜面固定安装有左斜挡块， 所述左斜挡块上端斜面固定安装有与所述第二 固定块下端面抵住的第六固定块。 4.根据权利要求1所述一种工程塑料的废屑处理装置， 其特征在于： 所述收集机构还包 括转动安装在所述安装腔底端壁内的后螺纹套， 所述后螺纹套内螺纹配合安装有后螺纹 轴， 所述后螺纹轴上端斜面固定安装有后斜挡块， 所述后斜挡块上端斜面固定安装有与所 述第三固定块下端面抵住的第七固定块， 所述后螺纹套上固定安装有第二皮带轮， 所。

7、述安 装腔底端壁内转动有第四轴， 所述第四轴上固定安装有第三皮带轮， 所述第三皮带轮与所 述第一皮带轮通过左皮带连接， 所述第四轴上还固定安装有位于所述第三皮带轮上方的第 四皮带轮， 所述第四皮带轮与所述第二皮带轮通过后皮带连接。 5.根据权利要求1所述一种工程塑料的废屑处理装置， 其特征在于： 所述放置机构包括 固定安装在所述下螺纹轴右端面位于所述加热腔内的第八固定块， 所述第八固定块右端面 固定安装有隔板， 所述第八固定块右端面抵住有位于所述隔板下方的左挤压块， 所述左挤 压块内前后对称设有第五凹槽， 所述第五凹槽右端设置在右挤压块内， 所述第一弹簧和左 挤压块内形成挤压腔， 所述第五凹槽。

8、左右端壁固定连接第三弹簧， 所述第五凹槽左右端壁 权利要求书 1/2 页 2 CN 111267265 A 2 固定连接位于所述第三弹簧内侧的挡板。 6.根据权利要求1所述一种工程塑料的废屑处理装置， 其特征在于： 所述放置机构还包 括固定安装在所述安装腔底端壁位于所述加热箱右侧的放置箱， 所述放置箱内设有放置 腔， 所述加热箱右端面与所述放置箱左端面内设有第六凹槽， 所述第六凹槽上端面固定安 装有右电磁铁， 所述右电磁铁下端固定连接第四弹簧， 所述第四弹簧下端固定连接在所述 第六凹槽内滑动的第九固定块， 所述加热箱上端面与所述蒸发箱下端面内设有第五弹簧， 所述第五弹簧左端固定连接第五弹簧， 。

9、所述第五弹簧右端固定连接第十固定块， 所述第七 凹槽右端壁固定连接吸引所述第十固定块的小电磁铁。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111267265 A 3 一种工程塑料的废屑处理装置 技术领域 0001 本发明涉及新材料相关技术领域， 具体地说是一种工程塑料的废屑处理装置。 背景技术 0002 新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功 能材料。 而工程塑料作为新材料中的一种， 工程塑料具有优良的综合性能， 刚性大， 蠕变小， 机械强度高， 耐热性好， 电绝缘性好， 可在较苛刻的化学、 物理环境中长期使用， 可替代金属 作为工程结构材料使用， 但价格较贵， 产量较。

10、小。 而在工程塑料的加工过程中则若是不注意 加工完后废屑的回收和利用， 则会使得材料形成浪费， 增加资金输出。 发明内容 0003 针对上述技术的不足， 本发明提出了一种工程塑料的废屑处理装置， 能够克服上 述缺陷。 0004 本发明装置的一种工程塑料的废屑处理装置， 包括固定安装在加工台下的安装 箱， 所述安装箱内设有安装腔， 所述安装腔左端壁固定安装有电机， 所述电机右端动力连接 第一轴， 所述安装腔底端壁内设有第一凹槽， 所述第一凹槽左端壁固定安装有下电磁铁， 所 述第一凹槽右端壁固定连接第一弹簧， 所述第一弹簧左端固定连接在所述第一凹槽内滑动 的第一固定块， 所述第一固定块内转动安装有。

11、花键配合安装在所述第一轴上的花键套， 所 述花键套上分别固定安装有位于所述第一固定块左右侧的第一锥齿轮和第二锥齿轮， 所述 安装腔底端壁固定安装有加热箱， 所述加热箱内设有加热腔， 所述安装腔左端壁内转动安 装有下螺纹套， 所述下螺纹套内螺纹配合安装有连通加热腔内的下螺纹轴， 所述下螺纹套 上固定安装有可与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮， 所述安装箱左端面内设有第二凹 槽， 所述第二凹槽前后端壁内转动安装有装有扭簧的第二轴， 所述第二轴右端固定连接第 二固定块， 所述安装箱后端面内设有第三凹槽， 所述第三凹槽左右端壁内转动安装有装有 扭簧的第三轴， 所述第三轴前端固定连接第三固定块， 所述安装。

12、腔上端面固定安装有输送 箱， 所述输送箱内设有装有吸附液的输送腔， 所述安装腔内设有收集机构和放置机构。 0005 优选地， 所述收集机构包括设置在所述输送箱左端面的左开口， 所述输送箱后端 面内设有后开口， 所述输送箱下端面内设有第四凹槽， 所述第四凹槽左端壁固定连接第二 弹簧， 所述第二弹簧右端固定连接在所述第四凹槽内滑动的第四固定块， 所述第四凹槽右 端壁固定安装有吸引所述第四固定块的上电磁铁， 所述输送箱下端面固定安装有连接管， 所述连接管内设有与所述输送腔连通的连接腔， 所述连接管下端面固定连接蒸发箱， 所述 蒸发箱内设有蒸发腔， 所述蒸发腔左端面固定安装有三角块， 所述蒸发腔右端面。

13、固定安装 有净化块， 所述净化块右端固定连接与所述输送腔连通的疏导管， 所述疏导管内设有位于 所述输送腔内的冷却块。 0006 优选地， 所述收集机构还包括固定安装在所述安装腔左端壁的第五固定块， 所述 第五固定块内转动安装有左螺纹套， 所述左螺纹套内螺纹配合安装有左螺纹轴， 所述左螺 说明书 1/5 页 4 CN 111267265 A 4 纹套上固定安装有第一皮带轮， 所述连接腔上还固定安装有位于所述第一皮带轮下方与所 述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮， 所述左螺纹轴上端斜面固定安装有左斜挡块， 所述左斜 挡块上端斜面固定安装有与所述第二固定块下端面抵住的第六固定块。 0007 优选地， 所述。

14、收集机构还包括转动安装在所述安装腔底端壁内的后螺纹套， 所述 后螺纹套内螺纹配合安装有后螺纹轴， 所述后螺纹轴上端斜面固定安装有后斜挡块， 所述 后斜挡块上端斜面固定安装有与所述第三固定块下端面抵住的第七固定块， 所述后螺纹套 上固定安装有第二皮带轮， 所述安装腔底端壁内转动有第四轴， 所述第四轴上固定安装有 第三皮带轮， 所述第三皮带轮与所述第一皮带轮通过左皮带连接， 所述第四轴上还固定安 装有位于所述第三皮带轮上方的第四皮带轮， 所述第四皮带轮与所述第二皮带轮通过后皮 带连接。 0008 优选地， 所述放置机构包括固定安装在所述下螺纹轴右端面位于所述加热腔内的 第八固定块， 所述第八固定块。

15、右端面固定安装有隔板， 所述第八固定块右端面抵住有位于 所述隔板下方的左挤压块， 所述左挤压块内前后对称设有第五凹槽， 所述第五凹槽右端设 置在右挤压块内， 所述第一弹簧和左挤压块内形成挤压腔， 所述第五凹槽左右端壁固定连 接第三弹簧， 所述第五凹槽左右端壁固定连接位于所述第三弹簧内侧的挡板。 0009 优选地， 所述放置机构还包括固定安装在所述安装腔底端壁位于所述加热箱右侧 的放置箱， 所述放置箱内设有放置腔， 所述加热箱右端面与所述放置箱左端面内设有第六 凹槽， 所述第六凹槽上端面固定安装有右电磁铁， 所述右电磁铁下端固定连接第四弹簧， 所 述第四弹簧下端固定连接在所述第六凹槽内滑动的第九。

16、固定块， 所述加热箱上端面与所述 蒸发箱下端面内设有第五弹簧， 所述第五弹簧左端固定连接第五弹簧， 所述第五弹簧右端 固定连接第十固定块， 所述第七凹槽右端壁固定连接吸引所述第十固定块的小电磁铁。 0010 有益效果为： 本发明装置能够对于加工工程塑料时产生的废屑进行重新收集， 经 过加工废屑上会存在杂质， 收集后的废屑经过吸附液将其中的一些油渍和灰尘进行吸附， 在通过蒸发使得吸附液重新循环使用， 在通过将废屑重新烧结并固定成统一形状并保存起 来， 使得材料应用能力最大化。 附图说明 0011 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图。

17、作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是发明 的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 这些附图获得其他的附图。 0012 图1为本发明的一种工程塑料的废屑处理装置结构示意图； 图2为本发明实施例图1中A-A示意图； 图3为本发明实施例图1中B-B示意图； 图4为本发明实施例图1中C-C示意图； 图5为本发明实施例图4中D-D示意图。 具体实施方式 0013 本说明书中公开的所有特征， 或公开的所有方法或过程中的步骤， 除了互相排斥 说明书 2/5 页 5 CN 111267265 A 5 的特征和/或步骤以外， 均可以以任何方式组合。。

18、 0014 下面结合图1-5对本发明进行详细说明， 为叙述方便， 现对下文所说的方位规定如 下： 下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。 0015 本发明装置的一种工程塑料的废屑处理装置， 包括固定安装在加工台下的安装箱 10， 所述安装箱10内设有安装腔11， 所述安装腔11左端壁固定安装有电机58， 所述电机58右 端动力连接第一轴81， 所述安装腔11底端壁内设有第一凹槽56， 所述第一凹槽56左端壁固 定安装有下电磁铁57， 所述第一凹槽56右端壁固定连接第一弹簧54， 所述第一弹簧54左端 固定连接在所述第一凹槽56内滑动的第一固定块55， 所述第一固定。

19、块55内转动安装有花键 配合安装在所述第一轴81上的花键套60， 所述花键套60上分别固定安装有位于所述第一固 定块55左右侧的第一锥齿轮59和第二锥齿轮61， 所述安装腔11底端壁固定安装有加热箱 52， 所述加热箱52内设有加热腔53， 所述安装腔11左端壁内转动安装有下螺纹套14， 所述下 螺纹套14内螺纹配合安装有连通加热腔53内的下螺纹轴13， 所述下螺纹套14上固定安装有 可与所述第二锥齿轮61啮合的第三锥齿轮12， 所述安装箱10左端面内设有第二凹槽22， 所 述第二凹槽22前后端壁内转动安装有装有扭簧的第二轴23， 所述第二轴23右端固定连接第 二固定块24， 所述安装箱10后。

20、端面内设有第三凹槽67， 所述第三凹槽67左右端壁内转动安 装有装有扭簧的第三轴68， 所述第三轴68前端固定连接第三固定块66， 所述安装腔11上端 面固定安装有输送箱34， 所述输送箱34内设有装有吸附液的输送腔33， 所述安装腔11内设 有收集机构79和放置机构80。 0016 有益地， 所述收集机构79包括设置在所述输送箱34左端面的左开口25， 所述输送 箱34后端面内设有后开口65， 所述输送箱34下端面内设有第四凹槽26， 所述第四凹槽26左 端壁固定连接第二弹簧27， 所述第二弹簧27右端固定连接在所述第四凹槽26内滑动的第四 固定块29， 所述第四凹槽26右端壁固定安装有吸引。

21、所述第四固定块29的上电磁铁30， 所述 输送箱34下端面固定安装有连接管31， 所述连接管31内设有与所述输送腔33连通的连接腔 28， 所述连接管31下端面固定连接蒸发箱83， 所述蒸发箱83内设有蒸发腔82， 所述蒸发腔82 左端面固定安装有三角块84， 所述蒸发腔82右端面固定安装有净化块36， 所述净化块36右 端固定连接与所述输送腔33连通的疏导管35， 所述疏导管35内设有位于所述输送腔33内的 冷却块32。 0017 有益地， 所述收集机构79还包括固定安装在所述安装腔11左端壁的第五固定块 17， 所述第五固定块17内转动安装有左螺纹套18， 所述左螺纹套18内螺纹配合安装有。

22、左螺 纹轴19， 所述左螺纹套18上固定安装有第一皮带轮16， 所述连接腔28上还固定安装有位于 所述第一皮带轮16下方与所述第一锥齿轮59啮合的第四锥齿轮15， 所述左螺纹轴19上端斜 面固定安装有左斜挡块20， 所述左斜挡块20上端斜面固定安装有与所述第二固定块24下端 面抵住的第六固定块21。 0018 有益地， 所述收集机构79还包括转动安装在所述安装腔11底端壁内的后螺纹套 72， 所述后螺纹套72内螺纹配合安装有后螺纹轴71， 所述后螺纹轴71上端斜面固定安装有 后斜挡块70， 所述后斜挡块70上端斜面固定安装有与所述第三固定块66下端面抵住的第七 固定块69， 所述后螺纹套72上。

23、固定安装有第二皮带轮73， 所述安装腔11底端壁内转动有第 四轴75， 所述第四轴75上固定安装有第三皮带轮74， 所述第三皮带轮74与所述第一皮带轮 16通过左皮带77连接， 所述第四轴75上还固定安装有位于所述第三皮带轮74上方的第四皮 说明书 3/5 页 6 CN 111267265 A 6 带轮76， 所述第四皮带轮76与所述第二皮带轮73通过后皮带78连接。 0019 有益地， 所述放置机构80包括固定安装在所述下螺纹轴13右端面位于所述加热腔 53内的第八固定块50， 所述第八固定块50右端面固定安装有隔板47， 所述第八固定块50右 端面抵住有位于所述隔板47下方的左挤压块51，。

24、 所述左挤压块51内前后对称设有第五凹槽 62， 所述第五凹槽62右端设置在右挤压块45内， 所述第一弹簧54和左挤压块51内形成挤压 腔46， 所述第五凹槽62左右端壁固定连接第三弹簧63， 所述第五凹槽62左右端壁固定连接 位于所述第三弹簧63内侧的挡板64。 0020 有益地， 所述放置机构80还包括固定安装在所述安装腔11底端壁位于所述加热箱 52右侧的放置箱43， 所述放置箱43内设有放置腔44， 所述加热箱52右端面与所述放置箱43 左端面内设有第六凹槽41， 所述第六凹槽41上端面固定安装有右电磁铁39， 所述右电磁铁 39下端固定连接第四弹簧40， 所述第四弹簧40下端固定连接。

25、在所述第六凹槽41内滑动的第 九固定块42， 所述加热箱52上端面与所述蒸发箱83下端面内设有第五弹簧48， 所述第五弹 簧48左端固定连接第五弹簧48， 所述第五弹簧48右端固定连接第十固定块38， 所述第七凹 槽49右端壁固定连接吸引所述第十固定块38的小电磁铁37。 0021 初始状态下， 所述上电磁铁30通电吸引所述第四固定块29使得所述第二弹簧27处 于张紧状态， 所述小电磁铁37通电吸引所述第十固定块38使得所述第五弹簧48处于张紧状 态， 所述右电磁铁39未通电使得所述第四弹簧40处于正常拉伸状态， 所述下电磁铁57未通 电使得所述第一弹簧54处于正常拉伸状态。 0022 开始工。

26、作时， 电机58启动， 带动第一轴81旋转运动， 促使花键套60转动， 使得第一 锥齿轮59和第二锥齿轮61转动， 第一锥齿轮59转动时啮合第四锥齿轮15旋转运动， 使得左 螺纹套18转动， 促使螺纹连接的左螺纹轴19向上运动使得左斜挡块20和第六固定块21向上 移动， 使得第二固定块24打开， 左螺纹套18转动时带动第一皮带轮16转动， 使得第三皮带轮 74通过左皮带77转动， 促使第四轴75旋转运动， 促使第四皮带轮76转动， 使得第二皮带轮73 通过后皮带78转动， 使得后螺纹套72转动， 促使螺纹连接的后螺纹轴71向上移动， 使得后斜 挡块70和第七固定块69向上移动， 使得第七固定块。

27、69打开第三固定块66， 当完全打开会后， 电机58停转； 促使通过后斜挡块70和左斜挡块20的废屑通过后开口65和左开口25进入装有 吸附液的输送腔33， 使得吸附液将其中的杂质进行吸附， 这时上电磁铁30断电使得第四固 定块29在第二弹簧27的作用下向左移动， 使得输送腔33内的东西全部通过连接腔28进入蒸 发腔82内， 之后上电磁铁30在通电吸引第四固定块29， 这时蒸发腔82将吸附液进行蒸发通 过净化块36提取出其中的杂质后经过疏导管35并通过冷却块32的降温处理， 使得吸附液重 新进入输送腔33内， 而这时小电磁铁37断电使得在第十固定块38的作用下向左移动， 使得 废屑进入挤压腔4。

28、6内， 之后小电磁铁37通电使得第十固定块38回到初始位置， 而加热腔53 开始加热处理， 使得废料能够重新烧结， 当烧结完后， 下电磁铁57通电吸引第一固定块55， 使得第四锥齿轮15与第一锥齿轮59断开啮合， 而第二锥齿轮61和第三锥齿轮12啮合传动， 启动第五弹簧48， 促使第三锥齿轮12转动， 使得下螺纹套14旋转运动， 促使螺纹连接的下螺 纹轴13向右移动， 使得第八固定块50向右移动， 促使左挤压块51和右挤压块45夹紧， 促使挤 压腔46内的处理废料进行挤压， 使得其形成统一的块， 这时电机58反转， 使得下螺纹轴13回 到初始位置， 而右电磁铁39通电吸引第九固定块42向上移动。

29、， 正转第五弹簧48使得挤压腔 46内的块进入放置腔44内冷却， 并存放， 当工作结束后装置回到初始位置。 说明书 4/5 页 7 CN 111267265 A 7 0023 以上所述， 仅为发明的具体实施方式， 但发明的保护范围并不局限于此， 任何不经 过创造性劳动想到的变化或替换， 都应涵盖在发明的保护范围之内。 因此， 发明的保护范围 应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 说明书 5/5 页 8 CN 111267265 A 8 图1 图2 说明书附图 1/3 页 9 CN 111267265 A 9 图3 图4 说明书附图 2/3 页 10 CN 111267265 A 10 图5 说明书附图 3/3 页 11 CN 111267265 A 11 。