结扎夹.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010197135.7 (22)申请日 2020.03.19 (71)申请人 佛山特种医用导管有限责任公司 地址 528061 广东省佛山市禅城区南庄镇 湖田路5号之一 (72)发明人 杨金亮蒋屏山姜小波 (74)专利代理机构 北京三聚阳光知识产权代理 有限公司 11250 代理人 张慧 (51)Int.Cl. A61B 17/122(2006.01) (54)发明名称 一种结扎夹 (57)摘要 本发明涉及医疗器械技术领域， 具体涉及一 种结扎夹， 包括： 母插接体， 其上。

2、开设有连通的出 入通道以及结扎槽， 细微管道可沿出入通道进入 并容置在结扎槽内； 公插接体， 其与母插接体插 接配合以活动式容置于结扎槽及出入通道内， 公 插接体的头部形状与结扎槽匹配， 公插接体的头 部与结扎槽的侧壁抵接以将细微管道进行结扎； 以及， 锁定件， 用于将公插接体锁定在母插接体 的预定位置上以使公插接体的头部与结扎槽的 侧壁抵接。 通过将结扎夹分为母插接体与公插接 体两个部分， 在对细微管道结扎的过程中， 无需 结扎夹发生形变， 成功避开了可降解镁合金不易 变形的特点， 从而能够对细微管道进行有效的夹 闭。 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 CN 111265263 A 20。

3、20.06.12 CN 111265263 A 1.一种结扎夹， 其特征在于， 包括： 母插接体(1)， 其上开设有连通的出入通道(11)以及结扎槽(12)， 细微管道可沿所述出 入通道(11)进入并容置在所述结扎槽(12)内； 公插接体(2)， 其与所述母插接体(1)插接配合以活动式容置于所述结扎槽(12)及出入 通道(11)内， 所述公插接体(2)的头部形状与所述结扎槽(12)的形状匹配， 所述公插接体 (2)的头部与所述结扎槽(12)的侧壁抵接以将细微管道进行结扎； 以及， 锁定件， 用于将所述公插接体(2)锁定在所述母插接体(1)的预定位置上以使公 插接体(2)的头部与结扎槽(12)的。

4、侧壁抵接。 2.根据权利要求1所述的结扎夹， 其特征在于， 所述公插接体(2)包括平行设置的上臂 (21)及下臂(22)， 所述上臂(21)及下臂(22)配合形成滑槽(23)， 所述锁定件包括： 导向凸台(13)， 设置在所述出入通道(11)上， 且延伸方向与所述出入通道(11)的延伸 方向一致， 所述导向凸台(13)可沿所述滑槽(23)滑动， 且所述导向凸台(13)的厚度与所述 上臂(21)及下臂(22)之间的间距一致； 至少一个锁扣凸台(24)， 设置在所述上臂(21)和/或下臂(22)上， 且位于所述公插接体 (2)头部所在的一端， 所述导向凸台(13)在滑槽(23)内滑动时与所述锁扣凸。

5、台(24)抵接以 驱动所述上臂(21)和/或所述下臂(22)在所述导向凸台(13)的厚度方向上发生弹性形变， 所述公插接体(2)与母插接体(1)锁定时， 所述锁扣凸台(24)容置在所述结扎槽(12)内且与 所述导向凸台(13)的边缘抵接。 3.根据权利要求2所述的结扎夹， 其特征在于， 所述导向凸台(13)设置有两个， 且分别 设置在所述出入通道(11)相对的两侧壁上。 4.根据权利要求2或3所述的结扎夹， 其特征在于， 沿所述公插接体(2)插入的方向， 所 述导向凸台(13)的厚度逐渐增大。 5.根据权利要求2或3所述的结扎夹， 其特征在于， 沿所述公插接体(2)插入的方向， 所 述导向凸台。

6、(13)的尾端设置有倒角。 6.根据权利要求5所述的结扎夹， 其特征在于， 沿所述公插接体(2)插入的方向， 所述导 向凸台(13)的头端也设置有倒角。 7.根据权利要求2所述的结扎夹， 其特征在于， 所述锁扣凸台(24)设置有两个， 且分别 相对设置在所述上臂(21)及所述下臂(22)上。 8.根据权利要求2或7所述的结扎夹， 其特征在于， 所述锁扣凸台(24)的边缘形状与所 述导向凸台(13)的边缘相匹配。 9.根据权利要求2所述的结扎夹， 其特征在于， 沿所述公插接体(2)插入方向， 所述上臂 (21)和/或所述下臂(22)上设置有便于导向凸台(13)伸入的斜面(211)。 10.根据权。

7、利要求1所述的结扎夹， 其特征在于， 所述公插接体(2)和所述母插接体(1) 上均开设有用于供结扎钳夹持的夹持槽(4)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111265263 A 2 一种结扎夹 技术领域 0001 本发明涉及医疗器械技术领域， 具体涉及一种结扎夹。 背景技术 0002 随着科学技术的发展进步， 微创手术因其具有创伤小、 疼痛轻、 恢复快的优点而逐 渐开始在医疗领域开始普及。 在微创手术的过程中， 医生通常需要将人体中的一些细微管 道如血管、 淋巴管、 胆管等进行暂时性闭合， 以防止在术中或术后出现组织液泄露的现象而 危害患者生命。 而目前对于此类管道的暂时性闭合， 通常都是采。

8、用结扎夹对其进行结扎。 0003 结扎夹分为可降解结扎夹和不可降解结扎夹两种。 其中， 不可降解结扎夹由于不 能被人体所吸收， 需要二次手术取出， 容易对患者身体造成二次伤害， 而可降解结扎夹由于 其能在人体内进行降解， 因而受到医生和患者的青睐。 0004 目前， 市面上的可降解结扎夹基本都由高分子材料制备而成， 但是， 高分子材料制 成的结扎夹存在力学性能较差的问题， 容易造成结扎夹的夹持力较小， 而不能对管道进行 有效的夹闭， 容易造成组织液泄露， 因此， 人们都在探索用金属材料去代替高分子材料， 目 前， 研究最多， 效果最好的可降解金属即为镁合金。 0005 如图1所示， 目前的镁合。

9、金结扎夹通常是设置为一体式的 “C” 字形， 并在结扎夹的 两端分别设置卡扣及卡槽， 当要对细微管道进行结扎时， 将细微管道放置在结扎夹两臂之 间， 再将卡扣及卡槽进行扣合即可， 操作简单方便。 0006 但是， 由于镁合金在常温下塑性很差， 而这类结扎夹在闭合过程中需要镁合金发 生较大的塑性形变， 因此， 此类结扎夹在闭合过程中极易发生断裂。 发明内容 0007 因此， 本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的结扎夹在闭合过程中需要 发生较大的塑性形变， 因此在闭合过程中容易发生断裂的缺陷， 从而提供一种结扎夹。 0008 为解决上述技术问题， 本发明所提供的技术方案为： 0009 一种结。

10、扎夹， 包括： 0010 母插接体， 其上开设有连通的出入通道以及结扎槽， 细微管道可沿所述出入通道 进入并容置在所述结扎槽内； 0011 公插接体， 其与所述母插接体插接配合以活动式容置于所述结扎槽及出入通道 内， 所述公插接体的头部形状与所述结扎槽的形状相匹配， 所述公插接体的头部与所述结 扎槽的侧壁抵接以将细微管道进行结扎； 0012 以及， 锁定件， 用于将所述公插接体锁定在所述母插接体的预定位置上以使公插 接体的头部与结扎槽的侧壁抵接。 0013 进一步的， 所述公插接体包括平行设置的上臂及下臂， 所述上臂及下臂配合形成 滑槽， 所述锁定件包括： 0014 导向凸台， 设置在所述出入。

11、通道上， 且延伸方向与所述出入通道的延伸方向一致， 说明书 1/6 页 3 CN 111265263 A 3 所述导向凸台可沿所述滑槽滑动， 且所述导向凸台的厚度与所述上臂及下臂之间的间距一 致； 0015 至少一个锁扣凸台， 设置在所述上臂和/或下臂上， 且位于所述公插接体头部所在 的一端， 所述导向凸台在滑槽内滑动时与所述锁扣凸台抵接以驱动所述上臂和/或所述下 臂在所述导向凸台的厚度方向上发生弹性形变， 所述公插接体与母插接体锁定时， 所述锁 扣凸台容置在所述结扎槽内且与所述导向凸台的边缘抵接。 0016 进一步的， 所述导向凸台设置有两个， 且分别设置在所述出入通道相对的两侧壁 上。 0。

12、017 进一步的， 沿所述公插接体插入的方向， 所述导向凸台的厚度逐渐增大。 0018 进一步的， 沿所述公插接体插入的方向， 所述导向凸台的尾端设置有倒角。 0019 进一步的， 沿所述公插接体插入的方向， 所述导向凸台的头端也设置有倒角。 0020 进一步的， 所述锁扣凸台设置有两个， 且分别相对设置在所述上臂及所述下臂上。 0021 进一步的， 所述锁扣凸台的边缘形状与所述导向凸台的边缘相匹配。 0022 进一步的， 沿所述公插接体插入方向， 所述上臂和/或所述下臂上设置有便于导向 凸台伸入的斜面。 0023 进一步的， 所述公插接体和/或所述母插接体上均开设有用于供结扎钳夹持的夹 持槽。

13、。 0024 本发明技术方案， 具有如下优点： 0025 1.本发明提供的结扎夹， 通过将结扎夹分为母插接体与公插接体两个部分， 当要 将细微管道进行结扎时， 只需将母插接体与公插接体配合插接， 使得公插接体的头部与结 扎槽抵接， 并利用锁定件将公插接体与母插接体锁定即可， 在对细微管道结扎的过程中， 无 需结扎夹发生形变， 成功避开了可降解镁合金不易变形的特点， 从而能够对细微管道进行 有效的夹闭。 0026 2.本发明提供的结扎夹， 通过将锁定件设置为导向凸台以及锁扣凸台， 当要对细 微管道进行结扎时， 可将细微管道置于结扎槽内， 然后将导向凸台置于滑槽内， 并向前推动 公插接体， 在公插。

14、接体向母插接体所在一侧移动时， 导向凸台首先与锁扣凸台抵接， 由于上 臂及下臂之间的间距与导向凸台的厚度一致， 故此时在锁扣凸台的作用下， 上臂和/或下臂 会发生弹性形变而配合将导向凸台进行夹持， 随着公插接体的进一步移动， 导向凸台与锁 扣凸台分离， 此时， 上臂及下臂会回复弹性形变， 最终形成， 锁扣凸台容置于结扎槽内且与 导向凸台边缘抵接， 公插接体的头部与结扎槽的槽壁抵接的位置状态， 在导向凸台的阻挡 作用下， 公插接体无法再从母插接体中脱出， 从而实现公插接体与母插接体之间的锁定， 结 构简单， 且锁定操作简单方便， 而由于在使用过程中， 母插接体不会发生形变， 而公插接体 也只需发。

15、生略微的弹性形变即可， 因此仍可以避免结扎夹因镁合金在常温情况下塑性较差 而断裂的情况发生。 0027 3.本发明提供的结扎夹， 通过将导向凸台设置为两个， 其相对分布在出入通道的 两侧， 可以使得母插接体与公插接体的插接配合更稳定。 0028 4.本发明提供的结扎夹， 通过将导向凸台的厚度设置为沿公插接体插入的方向逐 渐增大， 从而使得锁扣凸台能够与导向凸台抵接更紧， 进而可以进一步防止公插接体从母 插接体内脱出的情况发生， 使得母插接体与公插接体的插接配合更稳定。 说明书 2/6 页 4 CN 111265263 A 4 0029 5.本发明提供的结扎夹， 通过在导向凸台的尾端设置倒角， 。

16、一方面可以便于细微 管道的进入， 防止因导向凸台边缘过于锋利而在接触细微管道时割破细微管道的情况发 生， 另一方面， 可以便于导向凸台进入公插接体的滑槽中， 从而便于实现完成公插接体与母 插接体之间的插接配合。 0030 6.本发明提供的结扎夹， 通过在导线凸台的头端也设置倒角， 可以便于细微管道 在结扎槽内均匀分布。 0031 7.本发明提供的结扎夹， 通过将锁扣凸台设置为两个， 一方面， 可以进一步增强公 插接体与母插接体之间的锁定稳固度， 另一方面， 可以将公插接体所需要发生的弹性形变 量均匀分配到上下臂上， 从而可以进一步减弱单个壁所需发生的弹性形变， 进一步防止公 插接体断裂的情况发。

17、生。 0032 8.本发明提供的结扎夹， 通过将锁扣凸台的边缘形状设置为与导向凸台的边缘相 匹配， 可以使得锁扣凸台容置在结扎槽内时与导向凸台形成面抵接， 从而进一步增强锁定 稳定性。 附图说明 0033 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对具体 实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的 附图是本发明的一些实施方式， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前 提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0034 图1为现有技术中的结扎夹的结构示意图； 0035 图2为本发明的实施例1中的结扎夹的结构示意图； 。

18、0036 图3为本发明的实施例1中的母插接体的结构示意图； 0037 图4为本发明的实施例1中的公插接体的结构示意图； 0038 图5为本发明的实施例2中的结扎夹的结构示意图； 0039 图6为本发明的实施例3中的结扎夹的结构示意图。 0040 附图标记说明： 0041 1、 母插接体； 11、 出入通道； 12、 结扎槽； 13、 导向凸台； 2、 公插接体； 21、 上臂； 211、 斜面； 22、 下臂； 23、 滑槽； 24、 锁扣凸台； 3、 连接板； 4、 夹持槽。 具体实施方式 0042 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例是本发明一。

19、部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0043 在本发明的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、 “水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了 便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 、 “第三” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗。

20、示相对重要性。 0044 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相 说明书 3/6 页 5 CN 111265263 A 5 连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可 以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是 两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。 0045 此外， 下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构 成冲突就可以相互结合。 0046 实施例1 00。

21、47 结合图2-4， 本实施例涉及一种结扎夹， 包括母插接体1、 公插接体2以及锁定件。 其 中， 母插接体1上开设有相互连通的出入通道11以及结扎槽12， 细微管道可沿出入通道11进 入至结扎槽12并容置于结扎槽12内， 公插接体2与母插接体1插接配合， 公插接体2可活动式 容置于结扎槽12以及出入通道11内， 公插接体2的头部形状与结扎槽12的形状相匹配， 通过 公插接体2的头部与结扎槽12的侧壁抵接， 可将容置在结扎槽12内的细微管道进行结扎， 锁 定件用于将公插接体2与母插接体1进行锁定， 从而完成结扎动作。 0048 在本实施例中， 公插接体2的头部形状及结扎槽12的形状均为半圆形，。

22、 母插接体1 整体形成U字形， 公插接体2整体呈T字形。 0049 具体的， 公插接体2包括平行设置的上臂21及下臂22， 上臂21与下臂22配合形成滑 槽23， 在本实施例中， 上臂21及下臂22的宽度与出入通道11的宽度一致， 锁定件包括导向凸 台13以及锁扣凸台24。 导向凸台13固定在母插接体1上， 且位于出入通道11上， 导向凸台13 的延伸方向与出入通道11的延伸方向一致， 导向凸台13可沿滑槽23滑动， 且导向凸台13的 厚度与滑槽23的厚度一致； 锁扣凸台24设置有至少一个， 且分别设置在上臂21和/或下臂22 上， 且锁扣凸台24位于公插接体2头部所在的一端， 导向凸台13在。

23、滑槽23内滑动时会与锁扣 凸台24抵接从而驱动上臂21和/或下臂22在导向凸台13的厚度方向上发生弹性形变， 当公 插接体2与母插接体1锁定时， 锁扣凸台24容置在结扎槽12内且与导向凸台13的边缘抵接。 0050 当要将细微管道进行结扎时， 可将细微管道置于结扎槽12内， 然后将导向凸台13 置于滑槽23内， 并向前推动公插接体2， 在公插接体2向母插接体1所在一侧移动时， 导向凸 台13首先与锁扣凸台24抵接， 由于上臂21及下臂22之间的间距与导向凸台13的厚度一致， 故此时在锁扣凸台24的作用下， 上臂21和/或下臂22会发生弹性形变而配合将导向凸台13 进行夹持， 随着公插接体2的进。

24、一步移动， 导向凸台13与锁扣凸台24分离， 此时， 上臂21及下 臂22会回复弹性形变， 最终形成， 锁扣凸台24容置于结扎槽12内且与导向凸台13边缘抵接， 公插接体2的头部与结扎槽12的槽壁抵接的位置状态， 在导向凸台13的阻挡作用下， 公插接 体2无法再从母插接体1中脱出， 从而实现公插接体2与母插接体1之间的锁定， 结构简单， 且 锁定操作简单方便， 而由于在使用过程中， 母插接体1不会发生形变， 而公插接体2也只需发 生略微的弹性形变即可， 因此仍可以避免结扎夹因镁合金在常温情况下塑性较差而断裂的 情况发生。 0051 在本实施例中， 锁扣凸台24设置有两个， 且分别设置在上臂21。

25、和下臂22上， 这样设 置， 一方面， 可以进一步增强公插接体2与母插接体1之间的锁定稳固度， 另一方面， 可以将 公插接体2所需要发生的弹性形变量均匀分配到上下臂22上， 从而可以进一步减弱单个壁 所需发生的弹性形变， 进一步防止公插接体2断裂的情况发生。 0052 需要说明的是， 为调整上臂21及下臂22之间的连接强度， 在本实施例中， 在上臂21 说明书 4/6 页 6 CN 111265263 A 6 与下臂22之间还设置有连接板3， 通过调节连接板3的长度可以调节上臂21与下臂22之间的 连接强度， 使得上臂21及下臂22可以发生为弹性形变但同时具有一定的连接强度。 0053 在本实。

26、施例中， 为使得母插接体1与公插接体2的插接配合更稳定， 将导向凸台13 也设置为两个， 且导向凸台13分别设置在出入通道11两相对的侧壁上。 0054 其中， 为进一步增强公插接体2与母插接的锁定紧密度， 在沿公插接体2插入的方 向， 将导向凸台13的厚度设置为逐渐增大， 这样设置， 当公插接体2逐步插入至母插接体1的 过程中， 上臂21及下臂22发生的弹性形变会逐渐增大， 使得锁扣凸台24可以具有较大的回 弹力进行回弹， 从而使得锁扣凸台24能够与导向凸台13抵接更紧， 进而可以进一步防止公 插接体2从母插接体1内脱出的情况发生。 0055 在本实施例中， 在沿公插接体2插入的方向， 在导。

27、向凸台13的尾端设置有倒角， 即 导向凸台13的尾端呈圆弧过渡， 这样设置， 一方面可以便于细微管道的进入， 防止因导向凸 台13边缘过于锋利而在接触细微管道时割破细微管道的情况发生， 另一方面， 可以便于导 向凸台13进入公插接体2的滑槽23中， 从而便于实现完成公插接体2与母插接体1之间的插 接配合。 0056 而为使得细微管道可以更好地在结扎槽12内均匀分布， 在本实施例中， 在沿公插 接体2插入的方向， 在导向凸台13的头端也设置有倒角。 0057 另外， 在本实施例中， 锁扣凸台24的边缘与导向凸台13的边缘形状也设置为相匹 配， 这样设置， 可以使得锁扣凸台24容置在结扎槽12内时。

28、与导向凸台13形成面抵接， 从而进 一步增强锁定稳定性。 0058 而为便于导向凸台13伸入至滑槽23内， 在本实施例中， 在上臂21及下臂22上均设 置有斜面211， 上臂21及下臂22上的斜面211配合形成开口方向朝向结扎槽12的喇叭状。 在 其他实施例中， 可以仅在上臂21或下臂22上设置有斜面211。 0059 在本实施例中， 为便于结扎钳夹持公插接体2以及母插接体1， 在公插接体2以及母 插接体1上均开设有夹持槽4， 夹持槽4呈楔形， 适于结扎钳伸入夹持。 0060 在本实施例中， 公插接体2与母插接体1由镁或镁合金一体成型制成。 0061 本实施例的使用原理大致如下所述： 0062。

29、 通过将结扎夹分为母插接体1与公插接体2两个部分， 当要将细微管道进行结扎 时， 只需将母插接体1与公插接体2配合插接， 使得公插接体2的头部与结扎槽12抵接， 并利 用锁定件将公插接体2与母插接体1锁定即可， 在对细微管道结扎的过程中， 无需结扎夹发 生形变， 成功避开了可降解镁合金不易变形的特点， 从而能够对细微管道进行有效的夹闭。 0063 实施例2 0064 如图5所示， 本实施例涉及一种结扎夹， 本实施例与实施例1的区别之处在于， 在本 实施例中， 公插接体2的头部呈 “M” 字形， 结扎槽12的形状呈 “W” 字形。 0065 实施例3 0066 如图6所示， 本实施例涉及一种结扎。

30、夹， 本实施例与实施例1的区别之处在于， 在本 实施例中， 公插接体2的头部及结扎槽12均设置为波浪形。 0067 显然， 上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例， 而并非对实施方式的限定。 对 于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。 而由此所引伸出的显而易见的变化或 说明书 5/6 页 7 CN 111265263 A 7 变动仍处于本发明创造的保护范围之中。 说明书 6/6 页 8 CN 111265263 A 8 图1 说明书附图 1/5 页 9 CN 111265263 A 9 图2 说明书附图 2/5 页 10 CN 111265263 A 10 图3 图4 说明书附图 3/5 页 11 CN 111265263 A 11 图5 说明书附图 4/5 页 12 CN 111265263 A 12 图6 说明书附图 5/5 页 13 CN 111265263 A 13 。