热缩筒夹快速冷却装置.pdf

《热缩筒夹快速冷却装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热缩筒夹快速冷却装置.pdf（11页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010234416.5 (22)申请日 2020.03.30 (71)申请人 宁波利佰佳机械制造有限公司 地址 315000 浙江省宁波市鄞州区五乡工 业园区金腾路188号 (72)发明人 邱坚峰 (51)Int.Cl. B23Q 11/12(2006.01) B23Q 3/00(2006.01) (54)发明名称 一种热缩筒夹快速冷却装置 (57)摘要 本发明涉及一种热缩筒夹快速冷却装置， 包 括筒壳和安装在筒壳下端的底座， 所述的筒壳的 内部中心竖向设置有下端与底座相连。

2、的中心柱， 所述的中心柱的上端轴向连接有热缩筒夹， 所述 的筒壳的内部设置同轴套接在中心柱外侧的冷 却套筒， 所述的底座的一侧设置有进气孔， 所述 的进气孔中通入压缩空气推动冷却套筒轴向滑 动， 所述的冷却套筒的底部设置有至少一个冷却 气孔， 所述的冷却气孔与冷却套筒的中心孔腔相 连通。 本发明使用简单， 可以满足热缩筒夹的快 速冷却的需要， 使用成本也比较低。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 111266924 A 2020.06.12 CN 111266924 A 1.一种热缩筒夹快速冷却装置， 包括筒壳(2)和安装在筒壳(2)下端的底座(1)， 其特征 在于， 所述的筒壳(2。

3、)的内部中心竖向设置有下端与底座(1)相连的中心柱(11)， 所述的中 心柱(11)的上端轴向连接有热缩筒夹(4)， 所述的筒壳(2)的内部设置同轴套接在中心柱 (11)外侧的冷却套筒(3)， 所述的底座(1)的一侧设置有进气孔(5)， 所述的进气孔(5)中通 入压缩空气推动冷却套筒(3)轴向滑动， 所述的冷却套筒(3)的底部设置有至少一个冷却气 孔(10)， 所述的冷却气孔(10)与冷却套筒(3)的中心孔腔相连通。 2.根据权利要求1所述的热缩筒夹快速冷却装置， 其特征在于： 所述的冷却套筒(3)的 下端连接有导向座(7)， 所述的导向座(7)上设置有与冷却气孔(10)相对应的通气孔(12)。

4、。 3.根据权利要求2所述的热缩筒夹快速冷却装置， 其特征在于： 所述的导向座(7)通过 周向设置的螺钉孔(9)， 所述的螺钉孔(9)内设置有与中心柱(11)相连的螺钉。 4.根据权利要求2所述的热缩筒夹快速冷却装置， 其特征在于： 所述的导向座(7)的外 侧壁直径与筒壳(2)的上端开孔直径相配， 所述的导向座(7)的外侧壁底部设置有一圈限位 台阶(13)。 5.根据权利要求1所述的热缩筒夹快速冷却装置， 其特征在于： 所述的底座(1)的上端 设置有一圈进气环槽(6)， 所述的进气环槽(6)与进气孔(5)相连通。 6.根据权利要求1所述的热缩筒夹快速冷却装置， 其特征在于： 所述的冷却气孔(1。

5、0)呈 三个并绕着圆周均匀布置。 7.根据权利要求1所述的热缩筒夹快速冷却装置， 其特征在于： 所述的冷却气孔(10)通 过若干个横向连通孔(8)与冷却套筒(3)的中心孔腔相连通。 8.根据权利要求1所述的热缩筒夹快速冷却装置， 其特征在于： 所述的冷却套筒(3)的 中心孔腔侧壁上设置有若干个环形槽(14)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111266924 A 2 一种热缩筒夹快速冷却装置 技术领域 0001 本发明涉及刀具夹具领域， 特别是涉及一种热缩筒夹快速冷却装置。 背景技术 0002 热缩筒夹是目前常用的一种刀具夹具， 利用材料的热胀冷缩原理来装夹刀具， 由 于热缩筒夹的热胀系数。

6、比刀具高， 在高温下刀具能放入热缩筒夹的孔中， 冷却后就能夹紧 刀具， 目前市面上只有专用的， 操作不方便， 价格比较昂贵， 本装置实现了操作方便， 成本经 济， 且不损伤热缩筒夹和刀具。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种热缩筒夹快速冷却装置， 使用简单， 可以 满足热缩筒夹的快速冷却的需要， 使用成本也比较低。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 提供一种热缩筒夹快速冷却装置， 包括筒壳和安装在筒壳下端的底座， 所述的筒壳的内部中心竖向设置有下端与底座相连的 中心柱， 所述的中心柱的上端轴向连接有热缩筒夹， 所述的筒壳的内部设置同轴套接在中 心柱外侧的冷。

7、却套筒， 所述的底座的一侧设置有进气孔， 所述的进气孔中通入压缩空气推 动冷却套筒轴向滑动， 所述的冷却套筒的底部设置有至少一个冷却气孔， 所述的冷却气孔 与冷却套筒的中心孔腔相连通。 0005 中心柱的作用是支撑热缩筒夹， 热缩筒夹的最大直径要小于冷却套筒的中心孔腔 直径， 这样冷却套筒就可以将热缩筒夹罩住。 0006 外部的压缩空气从进气孔进入到筒壳底部往上冲， 可以将冷却套筒往上升， 直到 将热缩筒夹都罩住， 同时压缩空气从冷却气孔进入到， 并通入到中心孔腔中， 对热缩筒夹进 行冷却， 将热缩筒夹的热量带走从冷却套筒上端排出， 实现对热缩筒夹快速冷却。 0007 作为优选， 所述的冷却套。

8、筒的下端连接有导向座， 所述的导向座上设置有与冷却 气孔相对应的通气孔， 导向座具有导向作用， 可以使冷却套筒的上升比较平稳。 0008 作为优选， 所述的导向座通过周向设置的螺钉孔， 所述的螺钉孔内设置有与中心 柱相连的螺钉， 方便导向座的安装。 0009 作为优选， 所述的导向座的外侧壁直径与筒壳的上端开孔直径相配， 利用摩擦力 这样可以在导向座快速上升的最后阶段对导向座进行缓冲， 所述的导向座的外侧壁底部设 置有一圈限位台阶， 起到终止和限位的作用。 0010 作为优选， 所述的底座的上端设置有一圈进气环槽， 所述的进气环槽与进气孔相 连通， 进气环槽可以将进气孔进入的压缩气体均匀地通入。

9、到筒壳中。 0011 进一步的， 所述的冷却气孔呈三个并绕着圆周均匀布置， 热缩筒夹吹到压缩空气 的面积比较大， 这样冷却的时候就比较均匀。 0012 同时， 所述的冷却气孔通过若干个横向连通孔与冷却套筒的中心孔腔相连通， 这 样也可以保证热缩筒夹的轴向各个位置都可以吹到压缩气体。 说明书 1/3 页 3 CN 111266924 A 3 0013 进一步的， 所述的冷却套筒的中心孔腔侧壁上设置有若干个环形槽， 环形槽可以 减缓压缩气体在冷却套筒的中心孔腔内的流速， 延长停留时间， 提高冷却效率。 0014 有益效果： 本发明涉及一种热缩筒夹快速冷却装置， 结构独特， 使用简单， 可以满 足热。

10、缩筒夹的快速冷却的需要， 使用成本也比较低， 压缩空气气源在车间内也比较容易找 到， 具有很好的推广价值。 附图说明 0015 图1是本发明的主视结构图； 0016 图2是图1的A-A向半剖结构图； 0017 图3是本发明的仰视结构图； 0018 图4是图3的B-B向半剖结构图； 0019 图5是图4的D-D向半剖结构图； 0020 图6是本发明的冷却使用状态结构图。 具体实施方式 0021 下面结合具体实施例， 进一步阐述本发明。 应理解， 这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。 此外应理解， 在阅读了本发明讲授的内容之后， 本领域技术人 员可以对本发明作各种改动或修改， 这。

11、些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。 0022 如图1-6所示， 本发明的实施方式涉及一种热缩筒夹快速冷却装置， 包括筒壳2和 安装在筒壳2下端的底座1， 所述的筒壳2的内部中心竖向设置有下端与底座1相连的中心柱 11， 所述的中心柱11的上端轴向连接有热缩筒夹4， 所述的筒壳2的内部设置同轴套接在中 心柱11外侧的冷却套筒3， 所述的底座1的一侧设置有进气孔5， 所述的进气孔5中通入压缩 空气推动冷却套筒3轴向滑动， 所述的冷却套筒3的底部设置有至少一个冷却气孔10， 所述 的冷却气孔10与冷却套筒3的中心孔腔相连通。 0023 中心柱11的作用是支撑热缩筒夹4， 热缩筒夹。

12、4的最大直径要小于冷却套筒3的中 心孔腔直径， 这样冷却套筒3就可以将热缩筒夹4罩住。 0024 作为本发明的一种实施例， 外部的压缩空气从进气孔5进入到筒壳2底部往上冲， 可以将冷却套筒3往上升， 直到将热缩筒夹4都罩住， 同时压缩空气从冷却气孔10进入到， 并 通入到中心孔腔中， 对热缩筒夹4进行冷却， 将热缩筒夹4的热量带走从冷却套筒3上端排 出， 实现对热缩筒夹4快速冷却。 0025 所述的冷却套筒3的下端连接有导向座7， 所述的导向座7上设置有与冷却气孔10 相对应的通气孔12， 导向座7具有导向作用， 可以使冷却套筒3的上升比较平稳。 0026 所述的导向座7通过周向设置的螺钉孔9。

13、， 所述的螺钉孔9内设置有与中心柱11相 连的螺钉， 方便导向座7的安装。 0027 所述的导向座7的外侧壁直径与筒壳2的上端开孔直径相配， 利用摩擦力这样可以 在导向座7快速上升的最后阶段对导向座7进行缓冲， 所述的导向座7的外侧壁底部设置有 一圈限位台阶13， 起到终止和限位的作用。 0028 所述的底座1的上端设置有一圈进气环槽6， 所述的进气环槽6与进气孔5相连通， 说明书 2/3 页 4 CN 111266924 A 4 进气环槽6可以将进气孔5进入的压缩气体均匀地通入到筒壳2中。 0029 所述的冷却气孔10呈三个并绕着圆周均匀布置， 热缩筒夹4吹到压缩空气的面积 比较大， 这样冷。

14、却的时候就比较均匀， 。 0030 同时， 所述的冷却气孔10通过若干个横向连通孔8与冷却套筒3的中心孔腔相连 通， 这样也可以保证热缩筒夹4的轴向各个位置都可以吹到压缩气体。 0031 所述的冷却套筒3的中心孔腔侧壁上设置有若干个环形槽14， 环形槽14可以减缓 压缩气体在冷却套筒3的中心孔腔内的流速， 延长停留时间， 提高冷却效率。 0032 本发明结构独特， 使用简单， 可以满足热缩筒夹的快速冷却的需要， 使用成本也比 较低， 压缩空气气源在车间内也比较容易找到， 具有很好的推广价值。 说明书 3/3 页 5 CN 111266924 A 5 图1 说明书附图 1/6 页 6 CN 111266924 A 6 图2 说明书附图 2/6 页 7 CN 111266924 A 7 图3 说明书附图 3/6 页 8 CN 111266924 A 8 图4 说明书附图 4/6 页 9 CN 111266924 A 9 图5 说明书附图 5/6 页 10 CN 111266924 A 10 图6 说明书附图 6/6 页 11 CN 111266924 A 11 。