全自动电路板贴片生产线.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010121211.6 (22)申请日 2020.02.26 (71)申请人 长电 （深圳） 自动化设备有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区福永街 道凤凰第一工业区凤凰大道北A5 (72)发明人 兰信庭 (74)专利代理机构 北京久维律师事务所 11582 代理人 邢江峰 (51)Int.Cl. H05K 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种全自动电路板贴片生产线 (57)摘要 本发明涉及电路板生产技术领域， 尤其涉及 一种全自动电路板贴片生产线。

2、， 包括输送板、 调 节箱、 固定板、 驱动电机、 第一活动杆、 转动轴、 第 二活动杆、 和夹持板， 所述调节箱设置在输送板 的顶部， 所述固定板固定连接在调节箱内壁的一 侧， 所述驱动电机固定连接在调节箱的内壁上， 所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有 转轴， 所述转轴的一端贯穿并延伸至固定板正面 的底部。 该发明使得第一活动杆和第二活动杆相 对移动， 继而通过连接杆使得两个夹持板相对移 动， 对电路板的四角处进行夹持， 结构简单， 操作 方便， 保证了电路板固定的牢固性， 防止贴片作 业时晃动不稳情况的发生， 提高了产品的合格 率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 111。

3、278267 A 2020.06.12 CN 111278267 A 1.一种全自动电路板贴片生产线， 包括输送板(1)、 调节箱(2)、 固定板(3)、 驱动电机 (4)、 第一活动杆(6)、 转动轴(7)、 第二活动杆(8)、 和夹持板(10)， 其特征在于： 所述调节箱 (2)设置在输送板(1)的顶部， 所述固定板(3)固定连接在调节箱(2)内壁的一侧， 所述驱动 电机(4)固定连接在调节箱(2)的内壁上， 所述驱动电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接 有转轴(5)， 所述转轴(5)的一端贯穿并延伸至固定板(3)正面的底部， 所述第一活动杆(6) 固定套接在转轴(5)外表面的一端， 所述。

4、第二活动杆(8)通过转动轴(7)活动连接在固定板 (3)正面的顶部， 所述转轴(5)和转动轴(7)的外表面均固定套接有齿轮， 两个齿轮的齿牙啮 合， 所述第一活动杆(6)和第二活动杆(8)的一端分别通过销轴活动连接有连接杆(9)， 所述 夹持板(10)固定连接在连接杆(9)的一端， 所述调节箱(2)内壁远离固定板(3)的一侧开设 有活动槽(11)， 所述夹持板(10)的一侧穿过活动槽(11)并延伸至调节箱(2)的外侧。 2.根据权利要求1所述的一种全自动电路板贴片生产线， 其特征在于： 所述夹持板(10) 的数量为两个， 两个所述夹持板(10)上下对称设置， 且两个夹持板(10)的相对面均固定。

5、连 接有橡胶垫(12)。 3.根据权利要求1所述的一种全自动电路板贴片生产线， 其特征在于： 所述固定板(3) 远离调节箱(2)的一侧固定连接有弧形杆(13)， 所述弧形杆(13)正面的上下两侧分别通过 销轴活动连接有稳定杆(14)， 所述稳定杆(14)远离弧形杆(13)的一端通过销轴活动连接在 连接杆(9)上。 4.根据权利要求1所述的一种全自动电路板贴片生产线， 其特征在于： 所述调节箱(2) 远离夹持板(10)的一侧固定连接有支撑块(15)， 所述支撑块(15)的底部固定连接有稳定板 (16)。 5.根据权利要求4所述的一种全自动电路板贴片生产线， 其特征在于： 所述输送板(1) 顶部的。

6、前后两端均开设有滑槽(18)， 所述稳定板(16)的底部固定连接有滑块(17)， 所述滑 块(17)的外侧壁与滑槽(18)的内侧壁滑动连接。 6.根据权利要求4所述的一种全自动电路板贴片生产线， 其特征在于： 所述稳定板(16) 顶部远离支撑块(15)的一侧螺纹插接有紧固螺钉(19)， 所述紧固螺钉(19)的底部与输送板 (1)的顶部接触。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111278267 A 2 一种全自动电路板贴片生产线 技术领域 0001 本发明涉及电路板生产技术领域， 尤其涉及一种全自动电路板贴片生产线。 背景技术 0002 电路板又称印刷电路板、 印刷线路板， 其是电子元器件的支。

7、撑体， 也是电子元器件 电气连接的提供者， 由于它是采用电子印刷术制作的， 故被称为印刷电路板， 印制电路板需 要通过电子电路表面组装技术， 称为表面贴装或表面安装技术， 来满足对不同功能电路板 的需求。 电子电路表面组装技术， 又称为表面贴装或表面安装技术， 它是一种将无引脚或短 引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上， 通过再流焊或浸焊等 方法加以焊接组装的电路装连技术， 该技术使得印制电路板具有组装密度高、 电子产品体 积小、 重量轻， 并且可靠性高、 抗震能力强， 焊点缺陷率低， 高频特性好等优点； 现有印制电 路板在贴片过程中， 容易出现电路板滑动情况的发生， 进。

8、而造成的贴片失败， 既浪费了原材 料， 还影响着电路板制作的质量。 发明内容 0003 (一)解决的技术问题 0004 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种全自动电路板贴片生产线， 具备固定稳 固的优点， 解决了现有印制电路板在贴片过程中， 容易出现电路板滑动情况的发生， 进而造 成的贴片失败， 既浪费了原材料， 还影响着电路板制作的质量的问题。 0005 (二)技术方案 0006 为实现上述技术问题， 本发明提供了这样一种全自动电路板贴片生产线， 包括输 送板、 调节箱、 固定板、 驱动电机、 第一活动杆、 转动轴、 第二活动杆、 和夹持板， 所述调节箱 设置在输送板的顶部， 所述固定板固。

9、定连接在调节箱内壁的一侧， 所述驱动电机固定连接 在调节箱的内壁上， 所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴， 所述转轴的一端 贯穿并延伸至固定板正面的底部， 所述第一活动杆固定套接在转轴外表面的一端， 所述第 二活动杆通过转动轴活动连接在固定板正面的顶部， 所述转轴和转动轴的外表面均固定套 接有齿轮， 两个齿轮的齿牙啮合， 所述第一活动杆和第二活动杆的一端分别通过销轴活动 连接有连接杆， 所述夹持板固定连接在连接杆的一端， 所述调节箱内壁远离固定板的一侧 开设有活动槽， 所述夹持板的一侧穿过活动槽并延伸至调节箱的外侧。 0007 进一步地， 所述夹持板的数量为两个， 两个所述夹持板上下。

10、对称设置， 且两个夹持 板的相对面均固定连接有橡胶垫。 0008 进一步地， 所述固定板远离调节箱的一侧固定连接有弧形杆， 所述弧形杆正面的 上下两侧分别通过销轴活动连接有稳定杆， 所述稳定杆远离弧形杆的一端通过销轴活动连 接在连接杆上。 0009 进一步地， 所述调节箱远离夹持板的一侧固定连接有支撑块， 所述支撑块的底部 固定连接有稳定板。 说明书 1/3 页 3 CN 111278267 A 3 0010 进一步地， 所述输送板顶部的前后两端均开设有滑槽， 所述稳定板的底部固定连 接有滑块， 所述滑块的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接。 0011 进一步地， 所述稳定板顶部远离支撑块的一侧螺纹。

11、插接有紧固螺钉， 所述紧固螺 钉的底部与输送板的顶部接触。 0012 (三)有益效果 0013 本发明提供了一种全自动电路板贴片生产线， 具备以下有益效果： 0014 1、 该全自动电路板贴片生产线， 通过输送板、 调节箱、 固定板、 驱动电机、 第一活动 杆、 转动轴、 第二活动杆、 和夹持板的配合使用， 驱动电机顺时针的工作运行可以使得转轴 可以发生转动， 由于转动轴和转轴的外表面套接有齿轮， 两个齿轮连续啮合传动， 使得第一 活动杆和第二活动杆相对移动， 继而通过连接杆使得两个夹持板相对移动， 对电路板的四 角处进行夹持， 结构简单， 操作方便， 保证了电路板固定的牢固性， 防止贴片作业。

12、时晃动不 稳情况的发生， 提高了产品的合格率。 0015 2、 该全自动电路板贴片生产线， 通过支撑块、 稳定板、 滑块、 滑槽和紧固螺钉的配 合使用， 滑块可以在滑槽的内部进行滑动， 可以调节两个稳定板之间的距离， 并通过紧固螺 钉将稳定板进行位置的限定， 方便对不同规格电路板的夹紧作业， 提高了实用性。 附图说明 0016 图1为本发明结构示意图； 0017 图2为本发明调节箱结构剖视图。 0018 图中： 1、 输送板； 2、 调节箱； 3、 固定板； 4、 驱动电机； 5、 转轴； 6、 第一活动杆； 7、 转动 轴； 8、 第二活动杆； 9、 连接杆； 10、 夹持板； 11、 活动。

13、槽； 12、 橡胶垫； 13、 弧形杆； 14、 稳定杆； 15、 支撑块； 16、 稳定板； 17、 滑块； 18、 滑槽； 19、 紧固螺钉。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0020 请参阅图1-2， 一种全自动电路板贴片生产线， 包括输送板1、 调节箱2、 固定板3、 驱 动电机4、 第一活动杆6、 转动轴7、 第。

14、二活动杆8、 和夹持板10， 调节箱2设置在输送板1的顶 部， 固定板3固定连接在调节箱2内壁的一侧， 驱动电机4固定连接在调节箱2的内壁上， 驱动 电机4的数量为四个， 四个驱动电机4的型号、 转速均相等， 可以根据实际需要进行选配， 驱 动电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转轴5， 转轴5的一端贯穿并延伸至固定板3正面的 底部， 第一活动杆6固定套接在转轴5外表面的一端， 第二活动杆8通过转动轴7活动连接在 固定板3正面的顶部， 转轴5和转动轴7的外表面均固定套接有齿轮， 两个齿轮的齿牙啮合， 第一活动杆6和第二活动杆8的一端分别通过销轴活动连接有连接杆9， 夹持板10固定连接 在连接杆9。

15、的一端， 调节箱2内壁远离固定板3的一侧开设有活动槽11， 夹持板10的一侧穿过 活动槽11并延伸至调节箱2的外侧， 通过输送板1、 调节箱2、 固定板3、 驱动电机4、 第一活动 杆6、 转动轴7、 第二活动杆8、 和夹持板10的配合使用， 驱动电机4顺时针的工作运行可以使 说明书 2/3 页 4 CN 111278267 A 4 得转轴5可以发生转动， 由于转动轴7和转轴5的外表面套接有齿轮， 两个齿轮连续啮合传 动， 使得第一活动杆6和第二活动杆8相对移动， 继而通过连接杆9使得两个夹持板10相对移 动， 对电路板的四角处进行夹持， 结构简单， 操作方便， 保证了电路板固定的牢固性， 防。

16、止晃 动不稳情况的发生， 提高了产品的合格率。 0021 夹持板10的数量为两个， 两个夹持板10上下对称设置， 且两个夹持板10的相对面 均固定连接有橡胶垫12， 通过橡胶垫12的设置， 橡胶垫12富有弹性， 在很小的外力作用下能 产生较大形变， 除去外力后能恢复原状， 能够有效避免对电路板造成的不必要的损伤， 固定 板3远离调节箱2的一侧固定连接有弧形杆13， 弧形杆13正面的上下两侧分别通过销轴活动 连接有稳定杆14， 稳定杆14远离弧形杆13的一端通过销轴活动连接在连接杆9上， 调节箱2 远离夹持板10的一侧固定连接有支撑块15， 支撑块15的底部固定连接有稳定板16， 输送板1 顶部。

17、的前后两端均开设有滑槽18， 稳定板16的底部固定连接有滑块17， 滑块17的外侧壁与 滑槽18的内侧壁滑动连接， 稳定板16顶部远离支撑块15的一侧螺纹插接有紧固螺钉19， 紧 固螺钉19的底部与输送板1的顶部接触， 通过支撑块15、 稳定板16、 滑块17、 滑槽18和紧固螺 钉19的配合使用， 滑块17可以在滑槽18的内部进行滑动， 可以调节两个稳定板16之间的距 离， 并通过紧固螺钉19将稳定板16进行位置的限定， 方便对不同规格电路板的夹紧作业， 提 高了实用性。 0022 在使用时， 通过移动稳定板16， 滑块17可以在滑槽18的内部进行滑动， 可以调节两 个稳定板16之间的距离，。

18、 将电路板放置在夹持板10之间， 并通过紧固螺钉19将稳定板16进 行位置的限定， 开启驱动电机4， 驱动电机4顺时针的工作运行可以使得转轴5可以发生转 动， 由于转动轴7和转轴5的外表面套接有齿轮， 两个齿轮连续啮合传动， 使得第一活动杆6 和第二活动杆8相对移动， 继而通过连接杆9使得两个夹持板10相对移动， 对电路板的外侧 边处进行夹持， 保证了电路板固定的牢固性， 防止贴片作业时晃动不稳情况的发生， 提高了 产品的合格率。 0023 本发明的控制方式是通过控制器来自动控制， 控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现， 电源的提供也属于本领域的公知常识， 并且本发明主要用来。

19、保 护机械装置， 所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。 0024 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0025 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 111278267 A 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 111278267 A 6 。