用于工业污水实时监测装置.pdf

《用于工业污水实时监测装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于工业污水实时监测装置.pdf（14页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010222238.4 (22)申请日 2020.03.26 (71)申请人 温州市凯纹电子科技有限公司 地址 325024 浙江省温州市龙湾区蒲州街 道文昌路209号红连文创园 (72)发明人 赵海亚 (51)Int.Cl. G01N 33/18(2006.01) (54)发明名称 一种用于工业污水实时监测装置 (57)摘要 本发明公开了一种用于工业污水实时监测 装置， 包括外壳体， 所述外壳体上方固定安装设 有排水管道， 所述排水管道下端壁内设有移动 腔， 所述移动腔内。

2、设有联动组件， 所述移动腔右 端壁内设有监测传动腔， 所述监测传动腔内设有 监测组件， 所述移动腔左侧连通设有分流腔， 所 述分流腔下端壁内固定连通安装设有重金属含 量检测管道， 此装置每隔一段时间可以自动通过 对水质的PH值和重金属含量和对水质内的杂质 含量的检测， 当出现工厂排出的污水指标超标 时， 内部的监测系统会把信息传输至监测机构， 使监测机构可以迅速派人对该工厂的排水情况 进行进步检测， 防止有工厂每次应付检测人员， 也降低了检测人员的工作量， 并对工厂的排水情 况有更好的监测。 权利要求书3页 说明书7页 附图3页 CN 111289718 A 2020.06.16 CN 111。

3、289718 A 1.一种用于工业污水实时监测装置， 包括外壳体， 其特征在于： 所述外壳体上方固定安 装设有排水管道， 所述排水管道下端壁内设有移动腔， 所述移动腔内设有联动组件， 所述移 动腔右端壁内设有监测传动腔， 所述监测传动腔内设有监测组件， 所述移动腔左侧连通设 有分流腔， 所述分流腔下端壁内固定连通安装设有重金属含量检测管道； 所述重金属含量检测管道右侧设有固定连通安装设有PH值检测管道， 所述PH值检测管 道右侧设有固定连通安装设有杂质含量检测管道， 所述分流腔下方设有PH检测腔， 所述PH 值检测管道下端延伸至所述PH检测腔的上端壁内并与所述PH检测腔连通， 所述PH检测腔内。

4、 设有PH值检测， 所述PH检测腔左侧设有后排水腔， 所述重金属含量检测管道下端延伸至所 述后排水腔的上端壁内并与所述后排水腔连通， 所述后排水腔内设有金属含量超标检测， 所述PH检测腔下方设有杂质检测腔， 所述杂质检测腔下方连通设有左液压管道， 所述杂质 检测腔右侧设有加热腔， 所述加热腔内设有杂质检测组件； 所述杂质含量检测管道下端延伸至所述加热腔的上端壁内并与所述加热腔连通， 所述 加热腔内设有水内杂质检测， 所述加热腔左端壁内设有推动传动腔， 所述加热腔右端壁内 设有右推动腔， 所述右推动腔右端壁上固定安装设有第一弹簧， 所述第一弹簧左端固定安 装设有右推动块， 所述右推动块封闭了所述。

5、加热腔与所述右推动腔的连通处， 所述右推动 腔右侧由传输管道连通设有右液压管道， 所述右液压管道上方连通设有清洗腔， 所述清洗 腔内设有清洗组件。 2.根据权利要求1所述的一种用于工业污水实时监测装置， 其特征在于： 所述联动组 件包括固定安装在所述移动腔下端壁上的固定弹簧， 所述固定弹簧上端固定安装设有截水 块， 所述截水块左端内设有截水腔， 所述截水腔开口朝左并在所述截水腔下方设有位于所 述截水块内的滑动腔， 所述滑动腔内滑动安装设有移动块， 所述移动腔的左端壁内设有左 卡槽， 所述左卡槽左段壁上固定安装设有第二弹簧， 所述第二弹簧右端固定安装设有左T型 块， 所述左T型块延伸至所述移动腔。

6、内并位于所述滑动腔的左侧， 所述分流腔位于所述截水 腔的左开口处， 所述分流腔的下端壁内固定安装设有上电磁铁， 所述上电磁铁上方防水安 装设有反水块， 所述上电磁铁上方设有位于所述分流腔的上端壁内的上卡槽， 所述上卡槽 上端固定安装设有第三弹簧， 所述第三弹簧下端固定安装设有上封闭磁铁， 所述上封闭磁 铁滑动安装在所述上卡槽的端壁内。 3.根据权利要求1所述的一种用于工业污水实时监测装置， 其特征在于： 所述监测组件 包括滑动安装在所述监测传动腔下端壁内的上齿条， 所述上齿条位于所述移动块的右侧， 并顶住所述移动块， 所述上齿条上端齿轮齿条啮合连接设有半圆齿轮， 所述半圆齿轮固定 安装在第一轴。

7、上， 所述第一轴前端转动安装在所述监测传动腔的前端壁内， 所述半圆齿轮 上方设有固定安装在所述第一轴上的摆动块， 所述摆动块后端面固定安装设有第二轴， 所 述摆动块后侧设有转动块， 所述转动块的表面设有滑动槽， 所述第二轴滑动安装在所述滑 动槽内， 所述转动块固定安装在传动推动腔上， 所述传动推动腔右端动力连接设有固定安 装在所述监测传动腔右端壁内的传动电机的左端面上。 4.根据权利要求1所述的一种用于工业污水实时监测装置， 其特征在于： 杂质检测组件 包括固定安装在所述加热腔的下端壁上的加热器， 所述加热器上方固定安装设有传热板， 所述传热板左侧设有左推动块， 所述左推动块左端固定安装设有位。

8、于所述推动传动腔内的 下齿条， 所述下齿条上方设有固定安装在所述左推动块左端面上的右固定块， 所述下齿条 权利要求书 1/3 页 2 CN 111289718 A 2 下端齿轮齿条啮合连接设有第一齿轮， 所述第一齿轮固定安装在第三轴上， 所述第三轴前 后端分别转动安装在所述推动传动腔的前后端壁内， 所述右固定块左侧固定安装设有左固 定块， 所述左固定块左侧固定安装设有第四弹簧， 所述第四弹簧左端固定安装在所述推动 传动腔的左端壁上， 所述左固定块后端面上固定安装设有后固定块， 所述后固定块右端延 伸至位于所述加热腔后侧的下推动液压管道内， 所述后固定块延伸至所述下推动液压管道 内并在右端面固定。

9、安装设有左滑动块， 所述左滑动块右端面固定安装设有下绳索， 所述下 推动液压管道延伸至所述清洗腔的右端壁内并固定连通安装设有上推动液压管道， 所述上 推动液压管道内滑动安装设有右滑动块， 所述左滑动块与所述右滑动块之间设有位于所述 下推动液压管道内的液压液， 所述下绳索的另一端固定安装在所述右滑动块的下端面上， 所述右滑动块上端面固定安装设有上固定块。 5.根据权利要求1所述的一种用于工业污水实时监测装置， 其特征在于： 所述清洗组件 包括位于所述清洗腔右端壁内的后转动腔， 所述后转动腔内设有固定安装在所述上固定块 上端面的右齿条， 所述右齿条左侧齿轮啮合连接设有第二齿轮， 所述第二齿轮固定安。

10、装在 第四轴上， 所述第四轴转动安装在所述清洗腔与所述后转动腔之间， 所述第四轴延伸至所 述清洗腔内并在下端面固定安装设有下封闭块， 所述第二齿轮上方设有与所述右齿条齿轮 齿条啮合连接的第三齿轮， 所述第三齿轮固定安装在第五轴上， 所述第五轴前后端分别转 动安装在所述后转动腔的前后端壁内， 所述第三齿轮左侧齿轮啮合连接设有第四齿轮， 所 述第四齿轮固定安装在第六轴上， 所述第六轴转动安装在所述清洗腔与所述后转动腔之 间， 所述第六轴延伸至所述清洗腔内并在左端面固定安装设有上封闭块， 所述上封闭块封 住了所述清洗腔与所述加热腔的连通处， 所述清洗腔左端壁内设有位于所述上封闭块上方 的水蒸气管道，。

11、 所述水蒸气管道下端延伸至所述加热腔内， 所述水蒸气管道右侧设有固定 安装在所述清洗腔的右端壁内的冷却器， 所述右液压管道内滑动安装设有倾斜的斜固定 块， 所述斜固定块下端面固定安装设有传动固定块， 所述传动固定块下端固定安装设有右 液压块， 所述右液压块滑动安装在所述左液压管道内， 所述左液压管道左端内滑动安装设 有与所述右液压块水平线一致的左液压块， 所述左液压块与所述右液压块之间设有液压液 位于所述左液压管道内， 所述左液压块上端面固定安装设有移动杆， 所述移动杆上端延伸 至所述杂质检测腔内并在左端面上固定安装设有指标杆， 所述指标杆左端面滑动安装在杂 质检测器内， 所述杂质检测器固定安。

12、装在所述移动杆的左端壁内， 所述右液压管道开口朝 右设有右排水腔， 所述右排水腔端壁上固定安装设有过滤板， 所述右排水腔开口朝右并延 伸至所述外壳体的右端面外。 6.根据权利要求1所述的一种用于工业污水实时监测装置， 其特征在于： 所述后排水腔 下端壁内固定安装设有重金属含量检测器， 所述重金属含量检测器上端面固定安装设有重 金属检测杆， 所述重金属含量检测器能对所述重金属检测杆感应的进行分析然后通过传输 杆传输至监测系统内， 所述杂质检测器左端面固定安装设有杂质检测分析器， 所述杂质检 测分析器对所述杂质检测器的感应进行分析后通过传输杆传输至监测系统内， 所述后排水 腔内设有排水部件。 7.。

13、根据权利要求6所述的一种用于工业污水实时监测装置， 其特征在于： 所述排水部件 设有位于所述后排水腔与所述PH检测腔上端壁内的上卡块腔， 所述上卡块腔上端壁内固定 安装设有下电磁铁， 所述下电磁铁后侧设有固定安装在所述上卡块腔的上端壁上的第五弹 权利要求书 2/3 页 3 CN 111289718 A 3 簧， 所述第五弹簧下端面固定安装设有排水阻挡块， 所述排水阻挡块前端面固定安装设有 位于所述上卡块腔内的下磁铁， 所述后排水腔开口朝后并延伸至所述外壳体的后端面外， 所述排水阻挡块封住了所述后排水腔的朝后的开口处， 所述PH检测腔内设有与所述后排水 腔内结构一致的排水组件， 并在所述PH检测。

14、腔的左端壁内固定安装设有PH值检测杆并延伸 至所述PH检测腔内， 所述PH值检测杆左端固定安装设有监测系统， 所述监测系统把所述PH 值检测杆的检测分析后通过传输杆传输至监测系统内。 权利要求书 3/3 页 4 CN 111289718 A 4 一种用于工业污水实时监测装置 技术领域 0001 本发明涉及污水检测技术领域， 具体地说是一种用于工业污水实时监测装置。 背景技术 0002 现在很多工厂的排水情况虽然相对之前有很大的改观， 但还是不可避免的存在一 些工厂把超标的污水排入河流或者土壤中对环境造成影响， 有些工厂是无意的， 有些确实 为了赚钱故意为之， 此工厂还会应付检测水质人员， 导致。

15、检测出来的水源无误。 0003 从而需要一台对会造成污染的工厂排出的水质进行实时监测的装置， 安装在工厂 排水处， 当排出的水质出问题时， 装置会自动把信息传输至监测机构， 可以有效的保护环 境， 并降低了检测人员的工作量， 并且当发现有工厂的排水处无此装置时也可以立马发现 问题对其重点检查。 发明内容 0004 针对上述技术的不足， 本发明提出了一种用于工业污水实时监测装置， 能够克服 上述缺陷。 0005 本发明的一种用于工业污水实时监测装置， 包括外壳体， 所述外壳体上方固定安 装设有排水管道， 所述排水管道下端壁内设有移动腔， 所述移动腔内设有联动组件， 所述移 动腔右端壁内设有监测传。

16、动腔， 所述监测传动腔内设有监测组件， 所述移动腔左侧连通设 有分流腔， 所述分流腔下端壁内固定连通安装设有重金属含量检测管道； 所述重金属含量检测管道右侧设有固定连通安装设有PH值检测管道， 所述PH值检测管 道右侧设有固定连通安装设有杂质含量检测管道， 所述分流腔下方设有PH检测腔， 所述PH 值检测管道下端延伸至所述PH检测腔的上端壁内并与所述PH检测腔连通， 所述PH检测腔内 设有PH值检测， 所述PH检测腔左侧设有后排水腔， 所述重金属含量检测管道下端延伸至所 述后排水腔的上端壁内并与所述后排水腔连通， 所述后排水腔内设有金属含量超标检测， 所述PH检测腔下方设有杂质检测腔， 所述杂。

17、质检测腔下方连通设有左液压管道， 所述杂质 检测腔右侧设有加热腔， 所述加热腔内设有杂质检测组件； 所述杂质含量检测管道下端延伸至所述加热腔的上端壁内并与所述加热腔连通， 所述 加热腔内设有水内杂质检测， 所述加热腔左端壁内设有推动传动腔， 所述加热腔右端壁内 设有右推动腔， 所述右推动腔右端壁上固定安装设有第一弹簧， 所述第一弹簧左端固定安 装设有右推动块， 所述右推动块封闭了所述加热腔与所述右推动腔的连通处， 所述右推动 腔右侧由传输管道连通设有右液压管道， 所述右液压管道上方连通设有清洗腔， 所述清洗 腔内设有清洗组件。 0006 优选地， 所述联动组件包括固定安装在所述移动腔下端壁上的。

18、固定弹簧， 所述固 定弹簧上端固定安装设有截水块， 所述截水块左端内设有截水腔， 所述截水腔开口朝左并 在所述截水腔下方设有位于所述截水块内的滑动腔， 所述滑动腔内滑动安装设有移动块， 所述移动腔的左端壁内设有左卡槽， 所述左卡槽左段壁上固定安装设有第二弹簧， 所述第 说明书 1/7 页 5 CN 111289718 A 5 二弹簧右端固定安装设有左T型块， 所述左T型块延伸至所述移动腔内并位于所述滑动腔的 左侧， 所述分流腔位于所述截水腔的左开口处， 所述分流腔的下端壁内固定安装设有上电 磁铁， 所述上电磁铁上方防水安装设有反水块， 所述上电磁铁上方设有位于所述分流腔的 上端壁内的上卡槽， 。

19、所述上卡槽上端固定安装设有第三弹簧， 所述第三弹簧下端固定安装 设有上封闭磁铁， 所述上封闭磁铁滑动安装在所述上卡槽的端壁内。 0007 优选地， 所述监测组件包括滑动安装在所述监测传动腔下端壁内的上齿条， 所述 上齿条位于所述移动块的右侧， 并顶住所述移动块， 所述上齿条上端齿轮齿条啮合连接设 有半圆齿轮， 所述半圆齿轮固定安装在第一轴上， 所述第一轴前端转动安装在所述监测传 动腔的前端壁内， 所述半圆齿轮上方设有固定安装在所述第一轴上的摆动块， 所述摆动块 后端面固定安装设有第二轴， 所述摆动块后侧设有转动块， 所述转动块的表面设有滑动槽， 所述第二轴滑动安装在所述滑动槽内， 所述转动块固。

20、定安装在传动推动腔上， 所述传动推 动腔右端动力连接设有固定安装在所述监测传动腔右端壁内的传动电机的左端面上。 0008 优选地， 杂质检测组件包括固定安装在所述加热腔的下端壁上的加热器， 所述加 热器上方固定安装设有传热板， 所述传热板左侧设有左推动块， 所述左推动块左端固定安 装设有位于所述推动传动腔内的下齿条， 所述下齿条上方设有固定安装在所述左推动块左 端面上的右固定块， 所述下齿条下端齿轮齿条啮合连接设有第一齿轮， 所述第一齿轮固定 安装在第三轴上， 所述第三轴前后端分别转动安装在所述推动传动腔的前后端壁内， 所述 右固定块左侧固定安装设有左固定块， 所述左固定块左侧固定安装设有第四。

21、弹簧， 所述第 四弹簧左端固定安装在所述推动传动腔的左端壁上， 所述左固定块后端面上固定安装设有 后固定块， 所述后固定块右端延伸至位于所述加热腔后侧的下推动液压管道内， 所述后固 定块延伸至所述下推动液压管道内并在右端面固定安装设有左滑动块， 所述左滑动块右端 面固定安装设有下绳索， 所述下推动液压管道延伸至所述清洗腔的右端壁内并固定连通安 装设有上推动液压管道， 所述上推动液压管道内滑动安装设有右滑动块， 所述左滑动块与 所述右滑动块之间设有位于所述下推动液压管道内的液压液。 所述下绳索的另一端固定安 装在所述右滑动块的下端面上， 所述右滑动块上端面固定安装设有上固定块。 0009 优选地。

22、， 所述清洗组件包括位于所述清洗腔右端壁内的后转动腔， 所述后转动腔 内设有固定安装在所述上固定块上端面的右齿条， 所述右齿条左侧齿轮啮合连接设有第二 齿轮， 所述第二齿轮固定安装在第四轴上， 所述第四轴转动安装在所述清洗腔与所述后转 动腔之间， 所述第四轴延伸至所述清洗腔内并在下端面固定安装设有下封闭块， 所述第二 齿轮上方设有与所述右齿条齿轮齿条啮合连接的第三齿轮， 所述第三齿轮固定安装在第五 轴上， 所述第五轴前后端分别转动安装在所述后转动腔的前后端壁内， 所述第三齿轮左侧 齿轮啮合连接设有第四齿轮， 所述第四齿轮固定安装在第六轴上， 所述第六轴转动安装在 所述清洗腔与所述后转动腔之间，。

23、 所述第六轴延伸至所述清洗腔内并在左端面固定安装设 有上封闭块， 所述上封闭块封住了所述清洗腔与所述加热腔的连通处， 所述清洗腔左端壁 内设有位于所述上封闭块上方的水蒸气管道， 所述水蒸气管道下端延伸至所述加热腔内， 所述水蒸气管道右侧设有固定安装在所述清洗腔的右端壁内的冷却器， 所述右液压管道内 滑动安装设有倾斜的斜固定块， 所述斜固定块下端面固定安装设有传动固定块， 所述传动 固定块下端固定安装设有右液压块， 所述右液压块滑动安装在所述左液压管道内， 所述左 液压管道左端内滑动安装设有与所述右液压块水平线一致的左液压块， 所述左液压块与所 说明书 2/7 页 6 CN 111289718 。

24、A 6 述右液压块之间设有液压液位于所述左液压管道内， 所述左液压块上端面固定安装设有移 动杆， 所述移动杆上端延伸至所述杂质检测腔内并在左端面上固定安装设有指标杆， 所述 指标杆左端面滑动安装在杂质检测器内， 所述杂质检测器固定安装在所述移动杆的左端壁 内， 所述右液压管道开口朝右设有右排水腔， 所述右排水腔端壁上固定安装设有过滤板， 所 述右排水腔开口朝右并延伸至所述外壳体的右端面外。 0010 优选地， 所述后排水腔下端壁内固定安装设有重金属含量检测器， 所述重金属含 量检测器上端面固定安装设有重金属检测杆， 所述重金属含量检测器能对所述重金属检测 杆感应的进行分析然后通过传输杆传输至监。

25、测系统内， 所述杂质检测器左端面固定安装设 有杂质检测分析器， 所述杂质检测分析器对所述杂质检测器的感应进行分析后通过传输杆 传输至监测系统内， 所述后排水腔内设有排水部件。 0011 优选地， 所述排水部件设有位于所述后排水腔与所述PH检测腔上端壁内的上卡块 腔， 所述上卡块腔上端壁内固定安装设有下电磁铁， 所述下电磁铁后侧设有固定安装在所 述上卡块腔的上端壁上的第五弹簧， 所述第五弹簧下端面固定安装设有排水阻挡块， 所述 排水阻挡块前端面固定安装设有位于所述上卡块腔内的下磁铁， 所述后排水腔开口朝后并 延伸至所述外壳体的后端面外， 所述排水阻挡块封住了所述后排水腔的朝后的开口处， 所 述P。

26、H检测腔内设有与所述后排水腔内结构一致的排水组件， 并在所述PH检测腔的左端壁内 固定安装设有PH值检测杆并延伸至所述PH检测腔内， 所述PH值检测杆左端固定安装设有监 测系统， 所述监测系统把所述PH值检测杆的检测分析后通过传输杆传输至监测系统内。 0012 有益效果为： 此装置每隔一段时间可以自动通过对水质的PH值和重金属含量和对 水质内的杂质含量的检测， 实时监测工厂的污水排水合格情况， 当出现工厂排出的污水指 标超标时， 内部的监测系统会把信息传输至监测机构， 使监测机构可以迅速派人对该工厂 的排水情况进行进步检测， 防止有工厂每次应付检测人员， 也降低了检测人员的工作量， 并 对工厂。

27、的排水情况有更好的监测。 附图说明 0013 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是发明 的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 这些附图获得其他的附图。 0014 图 1 是本发明实施例的结构示意图； 图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图； 图 3 是本发明实施例图1中B-B示意图； 图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图； 图 5 是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图。 具体实施方式 0015 本说明书中公开的所。

28、有特征， 或公开的所有方法或过程中的步骤， 除了互相排斥 的特征和/或步骤以外， 均可以以任何方式组合。 0016 下面结合图1-5对本发明进行详细说明， 为叙述方便， 现对下文所说的方位规定如 说明书 3/7 页 7 CN 111289718 A 7 下： 下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。 0017 本发明装置的一种用于工业污水实时监测装置， 包括外壳体14， 所述外壳体14上 方固定安装设有排水管道18， 所述排水管道18下端壁内设有移动腔92， 所述移动腔92内设 有联动组件， 所述移动腔92右端壁内设有监测传动腔30， 所述监测传动腔30内设有监测组。

29、 件， 所述移动腔92左侧连通设有分流腔17， 所述分流腔17下端壁内固定连通安装设有重金 属含量检测管道13， 所述重金属含量检测管道13右侧设有固定连通安装设有PH值检测管道 15， 所述PH值检测管道15右侧设有固定连通安装设有杂质含量检测管道16， 所述分流腔17 下方设有PH检测腔12， 所述PH值检测管道15下端延伸至所述PH检测腔12的上端壁内并与所 述PH检测腔12连通， 所述PH检测腔12内设有PH值检测， 所述PH检测腔12左侧设有后排水腔 96， 所述重金属含量检测管道13下端延伸至所述后排水腔96的上端壁内并与所述后排水腔 96连通， 所述后排水腔96内设有金属含量超标。

30、检测， 所述PH检测腔12下方设有杂质检测腔 94， 所述杂质检测腔94下方连通设有左液压管道61， 所述杂质检测腔94右侧设有加热腔58， 所述加热腔58内设有杂质检测组件， 所述杂质含量检测管道16下端延伸至所述加热腔58的 上端壁内并与所述加热腔58连通， 所述加热腔58内设有水内杂质检测， 所述加热腔58左端 壁内设有推动传动腔63， 所述加热腔58右端壁内设有右推动腔53， 所述右推动腔53右端壁 上固定安装设有第一弹簧52， 所述第一弹簧52左端固定安装设有右推动块54， 所述右推动 块54封闭了所述加热腔58与所述右推动腔53的连通处， 所述右推动腔53右侧由传输管道连 通设有右。

31、液压管道49， 所述右液压管道49上方连通设有清洗腔41， 所述清洗腔41内设有清 洗组件。 0018 有益地， 所述联动组件包括固定安装在所述移动腔92下端壁上的固定弹簧100， 所 述固定弹簧100上端固定安装设有截水块23， 所述截水块23左端内设有截水腔22， 所述截水 腔22开口朝左并在所述截水腔22下方设有位于所述截水块23内的滑动腔39， 所述滑动腔39 内滑动安装设有移动块91， 所述移动腔92的左端壁内设有左卡槽34， 所述左卡槽34左段壁 上固定安装设有第二弹簧35， 所述第二弹簧35右端固定安装设有左T型块38， 所述左T型块 38延伸至所述移动腔92内并位于所述滑动腔3。

32、9的左侧， 所述分流腔17位于所述截水腔22的 左开口处， 所述分流腔17的下端壁内固定安装设有上电磁铁36， 所述上电磁铁36上方防水 安装设有反水块37， 所述上电磁铁36上方设有位于所述分流腔17的上端壁内的上卡槽21， 所述上卡槽21上端固定安装设有第三弹簧20， 所述第三弹簧20下端固定安装设有上封闭磁 铁24， 所述上封闭磁铁24滑动安装在所述上卡槽21的端壁内。 0019 有益地， 所述监测组件包括滑动安装在所述监测传动腔30下端壁内的上齿条31， 所述上齿条31位于所述移动块91的右侧， 并顶住所述移动块91， 所述上齿条31上端齿轮齿 条啮合连接设有半圆齿轮33， 所述半圆齿。

33、轮33固定安装在第一轴32上， 所述第一轴32前端 转动安装在所述监测传动腔30的前端壁内， 所述半圆齿轮33上方设有固定安装在所述第一 轴32上的摆动块26， 所述摆动块26后端面固定安装设有第二轴25， 所述摆动块26后侧设有 转动块28， 所述转动块28的表面设有滑动槽27， 所述第二轴25滑动安装在所述滑动槽27内， 所述转动块28固定安装在传动推动腔29上， 所述传动推动腔29右端动力连接设有固定安装 在所述监测传动腔30右端壁内的传动电机103的左端面上。 0020 有益地， 杂质检测组件包括固定安装在所述加热腔58的下端壁上的加热器55， 所 述加热器55上方固定安装设有传热板5。

34、6， 所述传热板56左侧设有左推动块59， 所述左推动 说明书 4/7 页 8 CN 111289718 A 8 块59左端固定安装设有位于所述推动传动腔63内的下齿条64， 所述下齿条64上方设有固定 安装在所述左推动块59左端面上的右固定块65， 所述下齿条64下端齿轮齿条啮合连接设有 第一齿轮62， 所述第一齿轮62固定安装在第三轴60上， 所述第三轴60前后端分别转动安装 在所述推动传动腔63的前后端壁内， 所述右固定块65左侧固定安装设有左固定块79， 所述 左固定块79左侧固定安装设有第四弹簧78， 所述第四弹簧78左端固定安装在所述推动传动 腔63的左端壁上， 所述左固定块79后。

35、端面上固定安装设有后固定块80， 所述后固定块80右 端延伸至位于所述加热腔58后侧的下推动液压管道82内， 所述后固定块80延伸至所述下推 动液压管道82内并在右端面固定安装设有左滑动块81， 所述左滑动块81右端面固定安装设 有下绳索101， 所述下推动液压管道82延伸至所述清洗腔41的右端壁内并固定连通安装设 有上推动液压管道44， 所述上推动液压管道44内滑动安装设有右滑动块43， 所述左滑动块 81与所述右滑动块43之间设有位于所述下推动液压管道82内的液压液。 所述下绳索101的 另一端固定安装在所述右滑动块43的下端面上， 所述右滑动块43上端面固定安装设有上固 定块42。 00。

36、21 有益地， 所述清洗组件包括位于所述清洗腔41右端壁内的后转动腔66， 所述后转 动腔66内设有固定安装在所述上固定块42上端面的右齿条69， 所述右齿条69左侧齿轮啮合 连接设有第二齿轮70， 所述第二齿轮70固定安装在第四轴71上， 所述第四轴71转动安装在 所述清洗腔41与所述后转动腔66之间， 所述第四轴71延伸至所述清洗腔41内并在下端面固 定安装设有下封闭块73， 所述第二齿轮70上方设有与所述右齿条69齿轮齿条啮合连接的第 三齿轮67， 所述第三齿轮67固定安装在第五轴68上， 所述第五轴68前后端分别转动安装在 所述后转动腔66的前后端壁内， 所述第三齿轮67左侧齿轮啮合连。

37、接设有第四齿轮89， 所述 第四齿轮89固定安装在第六轴90上， 所述第六轴90转动安装在所述清洗腔41与所述后转动 腔66之间， 所述第六轴90延伸至所述清洗腔41内并在左端面固定安装设有上封闭块88， 所 述上封闭块88封住了所述清洗腔41与所述加热腔58的连通处， 所述清洗腔41左端壁内设有 位于所述上封闭块88上方的水蒸气管道45， 所述水蒸气管道45下端延伸至所述加热腔58 内， 所述水蒸气管道45右侧设有固定安装在所述清洗腔41的右端壁内的冷却器40， 所述右 液压管道49内滑动安装设有倾斜的斜固定块51， 所述斜固定块51下端面固定安装设有传动 固定块48， 所述传动固定块48下。

38、端固定安装设有右液压块50， 所述右液压块50滑动安装在 所述左液压管道61内， 所述左液压管道61左端内滑动安装设有与所述右液压块50水平线一 致的左液压块57， 所述左液压块57与所述右液压块50之间设有液压液位于所述左液压管道 61内， 所述左液压块57上端面固定安装设有移动杆93， 所述移动杆93上端延伸至所述杂质 检测腔94内并在左端面上固定安装设有指标杆72， 所述指标杆72左端面滑动安装在杂质检 测器75内， 所述杂质检测器75固定安装在所述移动杆93的左端壁内， 所述右液压管道49开 口朝右设有右排水腔47， 所述右排水腔47端壁上固定安装设有过滤板46， 所述右排水腔47 开。

39、口朝右并延伸至所述外壳体14的右端面外。 0022 有益地， 所述后排水腔96下端壁内固定安装设有重金属含量检测器97， 所述重金 属含量检测器97上端面固定安装设有重金属检测杆98， 所述重金属含量检测器97能对所述 重金属检测杆98感应的进行分析然后通过传输杆传输至监测系统76内， 所述杂质检测器75 左端面固定安装设有杂质检测分析器99， 所述杂质检测分析器99对所述杂质检测器75的感 应进行分析后通过传输杆传输至监测系统76内， 所述后排水腔96内设有排水部件。 说明书 5/7 页 9 CN 111289718 A 9 0023 有益地， 所述排水部件设有位于所述后排水腔96与所述PH。

40、检测腔12上端壁内的上 卡块腔87， 所述上卡块腔87上端壁内固定安装设有下电磁铁86， 所述下电磁铁86后侧设有 固定安装在所述上卡块腔87的上端壁上的第五弹簧85， 所述第五弹簧85下端面固定安装设 有排水阻挡块84， 所述排水阻挡块84前端面固定安装设有位于所述上卡块腔87内的下磁铁 83， 所述后排水腔96开口朝后并延伸至所述外壳体14的后端面外， 所述排水阻挡块84封住 了所述后排水腔96的朝后的开口处， 所述PH检测腔12内设有与所述后排水腔96内结构一致 的排水组件， 并在所述PH检测腔12的左端壁内固定安装设有PH值检测杆11并延伸至所述PH 检测腔12内， 所述PH值检测杆1。

41、1左端固定安装设有监测系统76， 所述监测系统76把所述PH 值检测杆11的检测分析后通过传输杆传输至监测系统76内。 0024 初始状态下： 所述固定弹簧100处于压缩状态； 所述上封闭块88封闭所述清洗腔41 与所述右液压管道49的连通处， 所述下封闭块73位于所述清洗腔41的右端壁未封闭所述清 洗腔41与所述右液压管道49的连通处。 0025 开始工作时： 1.此装置安装在工厂排放污水管道的下方， 可以每隔一段时间进行污水排放的监测， 防止不良商家排放污染超标的污水造成环境的破坏。 0026 2.每次监测时， 所述传动电机103会启动， 所述传动电机103启动时所述上电磁铁 36会同时通。

42、电所述传动电机103带动所述传动推动腔29转动， 所述传动推动腔29转动从而 带动所述转动块28转动， 所述转动块28转动从而带动位于所述滑动槽27内的第二轴25左右 移动， 从而使所述半圆齿轮33通过所述第一轴32左右往复转动， 所述半圆齿轮33左右往复 转动所述上齿条31左右移动， 所述上齿条31先向左移动推动所述移动块91向左移动， 所述 移动块91向左移动从而推动所述左T型块38压缩所述第二弹簧35并进入所述左卡槽34内， 从而使所述截水块23受到所述固定弹簧100的回弹力向上移动， 从而使所述截水腔22进入 所述排水管道18内收集所述排水管道18内排放的水源， 当所述截水腔22内收集。

43、的水源到达 一定重量产生的压力会压缩， 当装到需要监测的水源后所述截水块23的总重量使所述滑动 腔39位于所述左T型块38右侧， 从而所述左T型块38受到所述第二弹簧35的回弹力带动所述 移动块91向右移动进入所述监测传动腔30内， 使所述截水块23无法运动， 此时所述半圆齿 轮33也带动所述上齿条31向右移动后关闭所述传动电机103， 并使所述上电磁铁36断电从 而使所述上封闭磁铁24受到所述第三弹簧20的回弹力向上移动回到初始位置， 从而所述截 水腔22内的检测水源流入所述分流腔17内， 然后通过所述重金属含量检测管道13与所述PH 值检测管道15与所述杂质含量检测管道16均匀的流动至所述。

44、后排水腔96与所述PH检测腔 12与所述加热腔58内。 0027 3.所述后排水腔96内的所述重金属检测杆98对水源进行重金属含量的检测， 当检 测出现异常会通过所述重金属含量检测器97传输至所述监测系统76内， 所述PH检测腔12内 的所述PH值检测杆11对水源进行PH值的检测， 当检测出现异常会通过所述PH值检测器10传 输至所述监测系统76内。 0028 4.与此同时， 所述加热器55启动， 对所述传热板56进行加热， 使所述加热腔58内的 检测水源开始加热形成水蒸气蒸发， 然后水蒸气通过所述水蒸气管道45进入所述清洗腔41 内并位于所述上封闭块88上方， 所述冷却器40启动对所述清洗腔。

45、41的水蒸气进行降温使其 完成气态至液体的转化， 当所述加热腔58内的水源被蒸发完毕只剩下水源内的杂质时， 所 说明书 6/7 页 10 CN 111289718 A 10 述下传动电机77正向启动， 带动所述第三轴60正向转动， 所述第三轴60正向转动从而带动 所述第一齿轮62正向转动， 所述第一齿轮62正向转动从而带动所述下齿条64向右移动， 所 述下齿条64向右移动从而带动所述左推动块59与所述右固定块65向右移动， 所述左推动块 59向右移动从而把所述传热板56上的杂质推动至所述右液压管道49内， 并推动所述右推动 块54向右移动并压缩所述第一弹簧52， 所述传热板56向左移动时会带动。

46、所述左固定块79向 右移动， 所述左固定块79向右移动从而通过所述后固定块80带动所述左滑动块81向右移 动， 所述左滑动块81向右移动从而推动所述下推动液压管道82内的液压液使所述右滑动块 43向上移动， 所述右滑动块43向上移动从而通过所述上固定块42带动所述右齿条69向上移 动， 所述右齿条69向上移动从而带动所述第三齿轮67与所述第二齿轮70转动， 所述第二齿 轮70转动从而带动所述第四轴71转动， 所述第四轴71转动从而带动所述下封闭块73向左移 动堵住所述清洗腔41与所述右液压管道49的连通处， 所述第三齿轮67转动从而带动所述第 四齿轮89转动， 所述第四齿轮89转动从而带动所述。

47、第六轴90转动， 所述第六轴90转动从而 带动所述上封闭块88向下移动， 使所述上封闭块88上方的水源流入所述上封闭块88与所述 下封闭块73之间。 0029 5.进入所述斜固定块51上的杂质因为增加了所述斜固定块51的重量从而通过所 述传动固定块48带动所述右液压块50向下移动， 所述右液压块50向下移动通过液压液从而 带动所述左液压块57向上移动， 所述左液压块57向上移动从而通过所述移动杆93带动所述 指标杆72向上移动， 所述指标杆72向上移动从而使所述杂质检测器75分析出所述加热腔58 内一定质量水源中含有多少杂质， 当水质的杂质超过正常状态时会通过所述杂质检测分析 器99传输至所述。

48、监测系统76内， 然后通过所述监测系统76反馈至监测机构使其派人来进一 步检查。 0030 6.当所述左推动块59向右移动至极限位置时， 所述下传动电机77反向转动， 从而 使所述左推动块59向左移动， 从而带动所述左固定块79向左移动并带动所述左滑动块81向 左移动， 所述左滑动块81向左移动通过下绳索101从而带动所述右滑动块43向下移动， 从而 使所述右齿条69向下移动， 从而使所述第六轴90与所述第四轴71转动使所述上封闭块88与 所述下封闭块73回到初始位置， 从而所述下封闭块73上的水冲击至所述斜固定块51上， 带 动所述斜固定块51向下移动至所述右排水腔47的左侧， 并把杂质冲至。

49、所述右排水腔47内， 水通过所述过滤板46排出装置， 而杂质被留在所述右排水腔47内。 0031 7.与此同时所述后排水腔96与所述PH检测腔12内的水质监测完成后会使所述下 电磁铁86通电从而吸附所述下磁铁83向上移动， 所述下电磁铁86向上移动带动所述排水阻 挡块84向上移动并压缩所述第五弹簧85， 从而使所述PH检测腔12与所述后排水腔96内的监 测完的水通过所述后排水腔96朝后的开口排出装置， 排出后所述下电磁铁86断电， 所述排 水阻挡块84受到所述第五弹簧85的回弹力从而回到初始位置， 从而装置完成复位。 0032 以上所述， 仅为发明的具体实施方式， 但发明的保护范围并不局限于此， 任何不经 过创造性劳动想到的变化或替换， 都应涵盖在发明的保护范围之内。 因此， 发明的保护范围 应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 说明书 7/7 页 11 CN 111289718 A 11 图1 图2 说明书附图 1/3 页 12 CN 111289718 A 12 图3 图4 说明书附图 2/3 页 13 CN 111289718 A 13 图5 说明书附图 3/3 页 14 CN 111289718 A 14 。