空调过滤网脏堵检测方法、装置、空调器及存储介质.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010165138.2 (22)申请日 2020.03.11 (71)申请人 宁波奥克斯电气股份有限公司 地址 315000 浙江省宁波市鄞州区姜山镇 明光北路1166号 申请人 奥克斯空调股份有限公司 (72)发明人 朱文炳颜景旭袁前 (74)专利代理机构 北京隆源天恒知识产权代理 事务所(普通合伙) 11473 代理人 闫冬徐苏明 (51)Int.Cl. F24F 11/39(2018.01) F24F 11/64(2018.01) F24F 110/10(2018.0。

2、1) F24F 140/20(2018.01) (54)发明名称 一种空调过滤网脏堵检测方法、 装置、 空调 器及存储介质 (57)摘要 本发明提供一种空调过滤网脏堵检测方法、 装置、 空调器及存储介质， 该方法包括： 控制开启 电辅热装置和贯流风叶； 获取所述电辅热装置以 预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度和/ 或室内空气温度； 根据所述蒸发器温度和/或所 述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度。 本发明 通过控制开启电辅热装置和贯流风叶， 以空调自 带温度传感器获取蒸发器温度和/或室内空气温 度， 在不添加设备的情况下， 可获知电辅热装置 输入热量中传递给蒸发器和室内空气的热量， 以 确定。

3、过滤网脏堵程度， 从而可提醒用户清理过滤 网， 确保空调正常运行时风量充足， 保证空调换 热性能和用户舒适度。 权利要求书2页 说明书12页 附图2页 CN 111288609 A 2020.06.16 CN 111288609 A 1.一种空调过滤网脏堵检测方法， 其特征在于， 包括： 控制开启电辅热装置和贯流风叶； 获取所述电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度和/或室内空气温 度； 根据所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度。 2.如权利要求1所述的空调过滤网脏堵检测方法， 其特征在于， 所述预设时间包括第一 预设时间， 所述蒸发器温度包括所述电辅热装置以所。

4、述预设功率运行所述第一预设时间的 初始时刻蒸发器温度和所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第一预设时间的最终时 刻蒸发器温度； 所述根据所述蒸发器温度确定过滤网的脏堵程度包括： 根据所述第一预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第一预设时间的最终时刻蒸发 器温度， 确定所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第一预设时间的蒸发器温度变化 值； 根据所述蒸发器温度变化值确定所述过滤网的脏堵程度。 3.如权利要求2所述的空调过滤网脏堵检测方法， 其特征在于， 所述根据所述蒸发器温 度变化值确定所述过滤网的脏堵程度包括： 当所述蒸发器温度变化值大于预设温度阈值时， 确定所述过滤网脏堵。 4.如权利要求1所述。

5、的空调过滤网脏堵检测方法， 其特征在于， 所述预设时间包括第二 预设时间， 所述蒸发器温度包括所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间的 初始时刻蒸发器温度、 所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间的最终时刻 蒸发器温度和所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间内的实时蒸发器温 度； 所述室内空气温度是所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间内的实时 室内环境温度； 所述根据所述蒸发器温度和所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度包 括： 根据所述第二预设时间、 所述预设功率、 所述室内空气温度、 所述实时蒸发器温度、 所 述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述。

6、第二预设时间的最终时刻蒸发器温度， 确定 蒸发器与室内空气的对流换热系数； 根据所述对流换热系数、 预设的所述过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数 和预设的所述过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数， 确定脏堵系数； 根据所述脏堵系数， 确定所述过滤网的脏堵程度。 5.如权利要求4所述的空调过滤网脏堵检测方法， 其特征在于， 所述根据所述第二预设 时间、 所述预设功率、 所述室内空气温度、 所述实时蒸发器温度、 所述第二预设时间的初始 时刻蒸发器温度和所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度， 确定蒸发器与室内空气的对 流换热系数包括： 根据第一公式确定所述对流换热系数， 所述第一公式为： 。

7、其中， h表示所述对流换热系数， P表示所述预设功率， t2表示所述第二预设时间， C表示 所述蒸发器的比热容， m表示所述蒸发器的质量， T蒸0表示所述第二预设时间的初始时刻蒸 权利要求书 1/2 页 2 CN 111288609 A 2 发器温度， T蒸2表示所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度， S表示所述蒸发器的换热面 积， T蒸表示所述实时蒸发器温度， T内表示所述室内空气温度。 6.如权利要求5所述的空调过滤网脏堵检测方法， 其特征在于， 所述根据所述对流换热 系数、 预设的所述过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的所述过滤网完 全脏堵时对应的第二对流换热系数， 确定脏。

8、堵系数包括： 根据第二公式确定所述脏堵系数， 所述第二公式为： (h-h0)/(h1-h0)100； 其中， 表示所述脏堵系数， h表示所述对流换热系数， h0表示所述第一对流换热系数， h1 表示所述第二对流换热系数。 7.如权利要求6所述的空调过滤网脏堵检测方法， 其特征在于， 所述第一对流换热系数 的确定过程包括： 当所述过滤网处于相当于完全没有脏堵的状态时， 根据所述第二预设时间、 所述预设 功率、 所述室内空气温度、 所述实时蒸发器温度、 所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温 度、 所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述第一公式确定所述第一对流换热系 数； 所述第二对流换热系数的确。

9、定过程包括： 当所述过滤网处于相当于完全脏堵的状态时， 根据所述第二预设时间、 所述预设功率、 所述室内空气温度、 所述实时蒸发器温度、 所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度、 第二 预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述第一公式确定所述第二对流换热系数。 8.如权利要求4至7任一项所述的空调过滤网脏堵检测方法， 其特征在于， 所述根据所 述脏堵系数， 确定所述过滤网是否脏堵包括： 当所述脏堵系数小于或等于第一预设阈值时， 确定所述过滤网未脏堵； 当所述脏堵系数大于所述第一预设阈值且小于或等于第二预设阈值时， 确定所述过滤 网轻度脏堵； 当所述脏堵系数大于所述第二预设阈值且小于或等于第三预设阈值时。

10、， 确定所述过滤 网中度脏堵； 当所述脏堵系数大于所述第三预设阈值时， 确定所述过滤网重度脏堵。 9.一种空调过滤网脏堵检测装置， 其特征在于， 包括： 控制单元， 用于控制开启电辅热装置和贯流风叶； 获取单元， 用于获取所述电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度 和/或室内空气温度； 判定单元， 用于根据所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度。 10.一种空调器， 其特征在于， 包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理 器， 当所述计算机程序被所述处理器读取并运行时， 实现如权利要求1-8任一项所述空调过 滤网脏堵检测方法。 11.一种计算机可读存储介质，。

11、 其特征在于， 所述计算机可读存储介质存储有计算机程 序， 当所述计算机程序被处理器读取并运行时， 实现如权利要求1-8任一项所述空调过滤网 脏堵检测方法。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111288609 A 3 一种空调过滤网脏堵检测方法、 装置、 空调器及存储介质 技术领域 0001 本发明涉及空调技术领域， 具体而言， 涉及一种空调过滤网脏堵检测方法、 装置、 空调器及存储介质。 背景技术 0002 随着空调使用时间的增加， 空调的过滤网因为积聚灰尘或者有杂物覆盖不可避免 地会出现脏堵， 而当空调的过滤网出现严重的脏堵现象时， 可能会使得空调换热效率差和 通风不畅， 引起空调风量明。

12、显降低， 进而导致空调换热性能下降， 会影响用户的使用舒适 度。 同时空调换热性能下降还会浪费电能， 并降低风机和压缩机的使用寿命。 0003 目前， 检测空调过滤网脏堵的方法往往是根据空调的运行时间来进行判断， 例如 空调运行时间达到预设时间后， 提醒用户清理空调的过滤网。 但这种方式无法准确判别过 滤网脏堵的实际情况， 由于在不同的环境下， 过滤网脏堵的速度是不同的， 因而都采用同一 运行时间来判断过滤网是否需要清理是不太合理的。 发明内容 0004 本发明解决的问题是如何根据环境的不同判定空调的过滤网的脏堵程度， 以便有 效清理过滤网， 避免因空调的过滤网清理不及时导致的空调正常运行过程。

13、中的出风量不足 等问题， 以保证空调换热性能， 进而确保用户的使用舒适度。 0005 为解决上述问题， 第一方面， 本发明提供一种空调过滤网脏堵检测方法， 包括如下 步骤： 0006 控制开启电辅热装置和贯流风叶； 0007 获取所述电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度和/或室内空 气温度； 0008 根据所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度。 0009 在空调的使用过程中， 过滤网的脏堵程度能够引起室内机风量的变化， 过滤网的 脏堵情况越严重， 贯流风叶带动的风量就越小， 而室内空气温度主要受风量的影响， 风量越 小室内空气温度就越低， 通过控制开启空调自带。

14、的电辅热装置和贯流风叶， 并通过空调自 带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行预设时 间所对应的蒸发器温度和/或室内空气温度， 不需要额外添加设备就能够获知电辅热装置 以预设功率运行预设时间输入的固定热量中， 多少热量传递给了蒸发器使得蒸发器温度升 高， 多少热量通过贯流风叶带动的气流传递到室内空气中使得室内空气温度升高， 因此根 据蒸发器温度和室内空气温度就能够确定空调的过滤网的脏堵程度， 从而可以提醒用户清 理空调的过滤网， 以确保空调正常运行过程中的通风通畅， 具有足够的风量， 保证空调的换 热性能， 进而确保用户的使用舒适度。 同时， 本发明未对空调结构。

15、进行改进， 不会对空调的 性能和使用产生影响， 而且控制开启空调自带的电辅热装置， 能够避免产生凝露影响检测 结果的准确性。 说明书 1/12 页 4 CN 111288609 A 4 0010 进一步地， 所述预设时间包括第一预设时间， 所述蒸发器温度包括所述电辅热装 置以所述预设功率运行所述第一预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述电辅热装置以所 述预设功率运行所述第一预设时间的最终时刻蒸发器温度； 所述根据所述蒸发器温度和/ 或所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度包括： 0011 根据所述第一预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第一预设时间的最终时刻 蒸发器温度， 确定所述电辅热装置以所述预设。

16、功率运行所述第一预设时间的蒸发器温度变 化值； 0012 根据所述蒸发器温度变化值确定所述过滤网的脏堵程度。 0013 在空调的使用过程中， 控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶后， 通过空调 自带的室内盘管温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间后所对应的蒸发器 温度变化值， 不需要额外添加设备就能够获知电辅热装置以预设功率运行预设时间输入的 固定热量中， 多少热量传递给了蒸发器， 使得蒸发器温度升高了得到的蒸发器温度变化值， 因此根据蒸发器温度变化值就能够快速而又简单地确定空调的过滤网是否脏堵， 进而可以 提醒用户清理空调的过滤网， 用于保证空调正常运行过程中的通风通畅， 具有足够。

17、的风量， 确保空调的换热性能， 满足用户的舒适感要求。 0014 进一步地， 所述根据所述蒸发器温度变化值确定所述过滤网的脏堵程度包括： 0015 当所述蒸发器温度变化值大于预设温度阈值时， 确定所述过滤网脏堵。 0016 在空调的使用过程中， 首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶， 然后通 过空调自带的室内盘管温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间后所对应的 蒸发器温度变化值， 不需要额外添加设备就能够获知电辅热装置以预设功率运行预设时间 输入的固定热量中， 多少热量传递给了蒸发器， 使得蒸发器温度升高了得到的蒸发器温度 变化值， 因此根据蒸发器温度变化值与预设温度阈值的关系，。

18、 就能够快速而又简单地确定 空调的过滤网是否脏堵， 进而可以提醒用户清理空调的过滤网， 用于保证空调正常运行过 程中的通风通畅， 具有足够的风量， 确保空调的换热性能， 满足用户的舒适感要求。 0017 进一步地， 所述预设时间包括第二预设时间， 所述蒸发器温度包括所述电辅热装 置以所述预设功率运行所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度、 所述电辅热装置以所述 预设功率运行所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述电辅热装置以所述预设功 率运行所述第二预设时间内的实时蒸发器温度； 所述室内空气温度是所述电辅热装置以所 述预设功率运行所述第二预设时间内的实时室内环境温度； 所述根据所述蒸发器温度和。

19、所 述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度包括： 0018 根据所述第二预设时间、 所述预设功率、 所述室内空气温度、 所述实时蒸发器温 度、 所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温 度， 确定蒸发器与室内空气的对流换热系数； 0019 根据所述对流换热系数、 预设的所述过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热 系数和预设的所述过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数， 确定脏堵系数； 0020 根据所述脏堵系数， 确定所述过滤网的脏堵程度。 0021 在空调的使用过程中， 首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶， 然后通 过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境。

20、温度传感器获取电辅热装置以预设功率运 行一段时间内的实时蒸发器温度、 实时室内空气温度， 和电辅热装置以预设功率运行一段 说明书 2/12 页 5 CN 111288609 A 5 时间前后所对应的第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发 器温度， 不需要额外添加设备就能够确定蒸发器与室内空气的对流换热系数， 对流换热系 数再结合预设的过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的过滤网完全脏 堵时对应的第二对流换热系数得到脏堵系数， 就能够准确地确定空调的过滤网的脏堵程 度， 进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网， 以保证空调正常运行过程中的通风通畅， 具 有足够的风。

21、量， 确保空调的换热性能和用户的舒适度要求。 0022 进一步地， 所述根据所述第二预设时间、 所述预设功率、 所述室内空气温度、 所述 实时蒸发器温度、 所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第二预设时间的最终时 刻蒸发器温度， 确定蒸发器与室内空气的对流换热系数包括： 0023 根据第一公式确定所述对流换热系数， 所述第一公式为： 0024 0025 其中， h表示所述对流换热系数， P表示所述预设功率， t2表示所述第二预设时间， C 表示所述蒸发器的比热容， m表示所述蒸发器的质量， T蒸0表示所述第二预设时间的初始时 刻蒸发器温度， T蒸2表示所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度。

22、， S表示所述蒸发器的换 热面积， T蒸表示所述实时蒸发器温度， T内表示所述室内空气温度。 0026 在空调的使用过程中， 首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶， 然后通 过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运 行一段时间内的实时蒸发器温度、 室内空气温度， 和电辅热装置以预设功率运行一段时间 前后所对应的第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发器温 度， 不需要额外添加设备就能够获知电辅热装置以预设功率运行预设时间输入的固定热量 中， 多少热量传递给了蒸发器使蒸发器温度升高， 以及多少热量通过贯流风叶带动的气流 传递到室内空气。

23、中使得室内空气温度升高， 因此根据实时蒸发器温度、 室内空气温度、 第二 预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度就能够确定蒸发 器与室内空气的对流换热系数， 再使用对流换热系数确定脏堵系数， 从而根据脏堵系数就 能够更精确地确定空调的过滤网的脏堵程度， 进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网， 以保证空调正常运行过程中的通风通畅， 具有足够的风量， 确保空调的换热性能和用户的 舒适体验。 0027 进一步地， 所述根据所述对流换热系数、 预设的所述过滤网完全没有脏堵时对应 的第一对流换热系数和预设的所述过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数， 确定脏堵 系数包括： 002。

24、8 根据第二公式确定所述脏堵系数， 所述第二公式为： 0029 (h-h0)/(h1-h0)100； 0030 其中， 表示所述脏堵系数， h表示所述对流换热系数， h0表示所述第一对流换热系 数， h1表示所述第二对流换热系数。 0031 在空调的使用过程中， 首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶， 然后通 过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运 行一段时间内的实时蒸发器温度、 室内空气温度， 和电辅热装置以预设功率运行一段时间 前后所对应的第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发器温 说明书 3/12 页 6 CN 11128。

25、8609 A 6 度， 再根据实时蒸发器温度、 室内空气温度、 第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预 设时间的最终时刻蒸发器温度就能够确定蒸发器与室内空气的对流换热系数， 对流换热系 数再结合预设的过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的过滤网完全脏 堵时对应的第二对流换热系数得到脏堵系数， 根据脏堵系数就能够准确地确定空调的过滤 网的脏堵程度， 进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网， 以保证空调正常运行过程中的 通风通畅， 具有足够的风量， 确保空调的换热性能和用户的舒适度要求。 0032 进一步地， 所述第一对流换热系数的确定过程包括： 0033 当所述过滤网处于相当于完全没。

26、有脏堵的状态时， 根据所述第二预设时间、 所述 预设功率、 所述室内空气温度、 所述实时蒸发器温度、 所述第二预设时间的初始时刻蒸发器 温度、 所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述第一公式确定所述第一对流换热系 数； 0034 所述第二对流换热系数的确定过程包括： 0035 当所述过滤网处于相当于完全脏堵的状态时， 根据所述第二预设时间、 所述预设 功率、 所述室内空气温度、 所述实时蒸发器温度、 所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温 度、 第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述第一公式确定所述第二对流换热系数。 0036 在空调出厂前， 首先确保空调的过滤网处于相当于完全没有脏堵或者完全。

27、脏堵的 状态； 然后控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶； 接着通过空调自带的室内盘管温 度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间内的实时蒸发 器温度、 室内空气温度， 和电辅热装置以预设功率运行一段时间前后所对应的第二预设时 间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度， 不需要额外添加设备就 能够获知空调的过滤网处于相当于完全没有脏堵状态时所对应的第一对流换热系数或者 空调的过滤网处于相当于完全脏堵状态时所对应的第二对流换热系数， 最后使用第一对流 换热系数和第二对流换热系数确定脏堵系数， 从而根据脏堵系数能够准确地确定空调的过 滤网的脏堵程度， 进而。

28、可以及时提醒用户清理空调的过滤网， 以保证空调正常运行过程中 的通风通畅， 具有足够的风量， 确保空调的换热性能和用户的舒适体验。 0037 可选地， 所述根据所述脏堵系数， 确定所述过滤网是否脏堵包括： 0038 当所述脏堵系数小于或等于第一预设阈值时， 确定所述过滤网未脏堵； 0039 当所述脏堵系数大于所述第一预设阈值且小于或等于第二预设阈值时， 确定所述 过滤网轻度脏堵； 0040 当所述脏堵系数大于所述第二预设阈值且小于或等于第三预设阈值时， 确定所述 过滤网中度脏堵； 0041 当所述脏堵系数大于所述第三预设阈值时， 确定所述过滤网重度脏堵。 0042 在空调的使用过程中， 首先控。

29、制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶， 然后通 过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取实时蒸发器温度、 第二预设 时间的初始时刻蒸发器温度、 第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和室内空气温度就能够 确定空调的使用过程中的蒸发器与室内空气的对流换热系数， 对流换热系数再结合预设的 过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的过滤网完全脏堵时对应的第二 对流换热系数得到脏堵系数， 根据脏堵系数与第一预设阈值或者第二预设阈值或者第三预 设阈值的关系就能够准确地确定空调的使用过程中的过滤网的脏堵程度， 进而可以及时提 说明书 4/12 页 7 CN 111288609 A 7 醒用。

30、户清理空调的过滤网， 以保证空调正常运行过程中的通风通畅， 具有足够的风量， 确保 空调的换热性能和用户的舒适体验。 0043 第二方面， 本发明还提供了一种空调过滤网脏堵检测装置， 包括： 0044 获取单元， 所述获取单元用于在控制开启电辅热装置和贯流风叶后， 获取蒸发器 温度和/或室内空气温度； 0045 控制单元， 所述控制单元用于控制开启所述电辅热装置和所述贯流风叶， 并根据 所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度， 确定所述电辅热装置以预设功率运行第一预设 时间和/或第二预设时间后空调的过滤网是否脏堵。 0046 由于空调过滤网脏堵检测装置用于实现上述空调过滤网脏堵检测方法， 因此至。

31、少 具有上述空调过滤网脏堵检测方法的全部技术效果。 0047 第三方面， 本发明还提供了一种空调器， 包括存储有计算机程序的计算机可读存 储介质和处理器， 当所述计算机程序被所述处理器读取并运行时， 实现如上所述空调过滤 网脏堵检测方法。 0048 由于空调器的技术方案至少包括上述空调过滤网脏堵检测方法的全部技术方案， 因此至少具有上述空调过滤网脏堵检测方法的全部技术效果。 0049 第四方面， 本发明还提供了一种计算机可读存储介质， 所述计算机可读存储介质 存储有计算机程序， 当所述计算机程序被处理器读取并运行时， 实现如上所述空调过滤网 脏堵检测方法。 0050 由于计算机可读存储介质的技。

32、术方案至少包括上述空调过滤网脏堵检测方法的 全部技术方案， 因此至少具有上述空调过滤网脏堵检测方法的全部技术效果。 附图说明 0051 图1为本发明实施例中空调过滤网脏堵检测方法的流程示意图； 0052 图2为本发明实施例中空调过滤网脏堵检测方法的流程示意图； 0053 图3为发明实施例中空调过滤网脏堵检测方法的流程示意图； 0054 图4为发明实施例中空调过滤网脏堵检测装置结构框图。 具体实施方式 0055 为使本发明的上述目的、 特征和优点能够更为明显易懂， 下面结合附图对本发明 的具体实施例做详细的说明。 0056 需要说明的是， 在后续的描述中， 使用用于表示元件的诸如 “模块” 、“。

33、部件” 或 “单 元” 的后缀仅为了有利于本发明的说明， 其本身没有特定的意义。 因此，“模块” 、“部件” 或 “单元” 可以混合地使用。 0057 如图1所示， 本发明实施例的一种空调过滤网脏堵检测方法包括如下步骤： 0058 S10： 控制开启电辅热装置和贯流风叶； 0059 S20： 获取所述电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度和/或室 内空气温度； 0060 S30： 根据所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度。 0061 具体地， 首先， 控制开启电辅热装置和贯流风叶， 但不打开压缩机， 以免压缩机的 说明书 5/12 页 8 CN 11128860。

34、9 A 8 运行影响空调过滤网脏堵检测方法的准确性； 然后， 可通过空调自带的室内盘管温度传感 器实时获取电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度， 可通过空调自带的 室内环境温度传感器实时获取电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的室内空气温 度； 最后， 根据实施获取的蒸发器温度和/或所述室内空气温度， 就能够确定过滤网的脏堵 程度。 0062 在本实施例中， 在空调的使用过程中， 过滤网的脏堵程度能够引起室内机风量的 变化， 过滤网的脏堵情况越严重， 贯流风叶带动的风量就越小， 而室内空气温度主要受风量 的影响， 风量越小室内空气温度就越低， 通过控制开启空调自带的电辅热装置和。

35、贯流风叶， 并通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功 率运行预设时间所对应的蒸发器温度和/或室内空气温度， 不需要额外添加设备就能够获 知电辅热装置以预设功率运行预设时间输入的固定热量中， 多少热量传递给了蒸发器使得 蒸发器温度升高， 多少热量通过贯流风叶带动的气流传递到室内空气中使得室内空气温度 升高， 因此根据蒸发器温度和室内空气温度就能够确定空调的过滤网的脏堵程度， 从而可 以提醒用户清理空调的过滤网， 以确保空调正常运行过程中的通风通畅， 具有足够的风量， 保证空调的换热性能， 进而确保用户的使用舒适度。 同时， 本发明未对空调结构进行改进， 不会对。

36、空调的性能和使用产生影响， 而且控制开启空调自带的电辅热装置， 能够避免产生 凝露影响检测结果的准确性。 0063 可选地， 所述预设时间包括第一预设时间， 所述蒸发器温度包括所述电辅热装置 以所述预设功率运行所述第一预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述电辅热装置以所述 预设功率运行所述第一预设时间的最终时刻蒸发器温度； 所述根据所述蒸发器温度和/或 所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度包括： 0064 根据所述第一预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第一预设时间的最终时刻 蒸发器温度， 确定所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第一预设时间的蒸发器温度变 化值； 0065 当所述蒸发器温度变化值大。

37、于预设温度阈值时， 确定所述过滤网脏堵。 0066 需要说明的是， 第一预设时间定义为t1， 第一预设时间的初始时刻蒸发器温度定 义为T蒸0， 第一预设时间的最终时刻蒸发器温度定义为T蒸1， 预设功率定义为P， 蒸发器温度变 化值定义为T蒸1， 预设温度阈值定义为Tset， 其中， 预设温度阈值Tset是一个常数， 可由 空调厂家根据空调蒸发器的不同而设定。 0067 具体地， 如图2所示， 在电辅热装置以预设功率P运行t1时间前可通过空调自带的 室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0， 当电辅热装置以 预设功率P运行t1时间后再次通过空调自带的室内盘管温度传感器实时。

38、获取第一预设时间 的最终时刻蒸发器温度T蒸1， 然后计算出电辅热装置以预设功率P运行t1时间过程中蒸发器 温度变化值T蒸1， 其中T蒸1T蒸1-T蒸0， 当T蒸1Tset时， 确定空调的过滤网脏堵， 从而可 以提醒用户清理空调的过滤网； 否则当T蒸1Tset时， 确定空调的过滤网未脏堵。 0068 其中， 第一预设时间t1优选为1分钟， 由于此时仅简单检测空调过滤网是否脏堵， 因此第一预设时间t1不宜过长， 否则会浪费空调的资源； 为了保证检测结果的准确性， 第一 预设时间t1不宜过短， 否则会得到不准确的检测结果， 进而不能及时提醒用户清理空调的 过滤网， 造成空调正常运行过程中没有足够的风。

39、量， 影响空调的换热性能和用户的舒适度。 说明书 6/12 页 9 CN 111288609 A 9 0069 此外， 在时间段t1内， 由于电辅热装置以预设功率P运行一段时间t1， 电辅热装置总 共传入的热量为Q总Pt1， 热量Q总一部分通过热传导传递给蒸发器Q蒸CmT蒸1， 用于蒸发器 温度的升高， 因此， 仅根据t1段时间内蒸发器温度变化值， 可简单、 快速地确定空调的过滤 网是否脏堵。 0070 在本实施例中， 在空调的使用过程中， 首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯 流风叶， 然后通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置 以预设功率运行一段时间后所对应的蒸。

40、发器温度变化值， 不需要额外添加设备就能够获知 电辅热装置以预设功率运行预设时间输入的固定热量中， 多少热量传递给了蒸发器， 使得 蒸发器温度升高了得到的蒸发器温度变化值， 因此根据蒸发器温度变化值就能够快速而又 简单地确定空调的过滤网是否脏堵， 进而可以提醒用户清理空调的过滤网， 用于保证空调 正常运行过程中的通风通畅， 具有足够的风量， 确保空调的换热性能， 满足用户的舒适感要 求。 0071 可选地， 所述预设时间包括第二预设时间， 所述蒸发器温度包括所述电辅热装置 以所述预设功率运行所述第二预设时间前的第二预设时间的初始时刻蒸发器温度、 所述电 辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时。

41、间末的第二预设时间的最终时刻蒸发器温 度和所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间内的实时蒸发器温度； 所述室 内空气温度是所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间内的实时室内环境 温度； 所述根据所述蒸发器温度和所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度包括： 0072 根据所述第二预设时间、 所述预设功率、 所述室内空气温度、 所述实时蒸发器温 度、 所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温 度， 确定蒸发器与室内空气的对流换热系数； 0073 根据所述对流换热系数、 预设的所述过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热 系数和预设的所述过滤网完全脏堵。

42、时对应的第二对流换热系数， 确定脏堵系数； 0074 根据所述脏堵系数， 确定所述过滤网的脏堵程度。 0075 需要说明的是， 第二预设时间定义为t2， 室内空气温度定义为T内， 实时蒸发器温度 定义为T蒸， 第二预设时间的初始时刻蒸发器温度定义为T蒸0， 第二预设时间的最终时刻蒸发 器温度定义为T蒸2， 蒸发器温度变化值定义为T蒸2， 对流换热系数定义为h， 第一对流换热系 数定义为h0， 第二对流换热系数定义为h1， 脏堵系数定义为 ， 其中， 电辅热装置可以预设功 率P运行第一预设时间t1后再以预设功率P运行第二预设时间t2， 此时同一条件下第一预设 时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0与第二。

43、预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0不相同； 电辅热 装置也可直接以预设功率P运行第二预设时间t2， 此时同一条件下第一预设时间的初始时 刻蒸发器温度T蒸0与第二预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0相同。 0076 具体地， 如图3所示， 在电辅热装置以预设功率P运行t2时间前可通过空调自带的 室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0， 在电辅热装置以 预设功率P运行t1时间过程中还可通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传 感器实时获取室内空气温度T内和实时蒸发器温度T蒸， 当电辅热装置以预设功率P运行t2时 间后再次通过空调自带的室内盘管温度传感器实时获取第一预。

44、设时间的最终时刻蒸发器 温度T蒸2， 然后根据第二预设时间t2、 预设功率P、 室内空气温度T内、 实时蒸发器温度T蒸、 第二 预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2， 确定蒸发 说明书 7/12 页 10 CN 111288609 A 10 器与室内空气的对流换热系数h， 接着根据对流换热系数h、 第一对流换热系数h0和第二对 流换热系数h1确定脏堵系数 ， 最后根据脏堵系数 就能够确定空调的过滤网脏堵程度。 此 外， 第二预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2的 差值(T蒸2-T蒸0)为电辅热装置以预设功率运行一段时间。

45、t2后所对应的蒸发器温度变化值 T蒸2。 0077 其中， 第二预设时间t2大于第一预设时间t1， 第二预设时间t2优选为5分钟， 由于此 时需要判定空调过滤网的脏堵程度， 根据空调过滤网的脏堵程度的不同做相应处理， 因此 第一预设时间t2不宜过长， 否则会浪费空调的资源； 为了保证检测结果的准确性， 第一预设 时间t2不宜过短， 否则会得到不准确的检测结果， 影响后续的处理结果。 0078 在本实施例中， 在空调的使用过程中， 首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯 流风叶， 然后通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置 以预设功率运行一段时间内的实时蒸发器温度、 实。

46、时室内空气温度， 和电辅热装置以预设 功率运行一段时间后所对应的蒸发器温度变化值， 不需要额外添加设备就能够确定蒸发器 与室内空气的对流换热系数， 对流换热系数再结合预设的过滤网完全没有脏堵时对应的第 一对流换热系数和预设的过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数得到脏堵系数， 就能 够准确地确定空调的过滤网的脏堵程度， 进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网， 以保 证空调正常运行过程中的通风通畅， 具有足够的风量， 确保空调的换热性能和用户的舒适 度要求。 0079 可选地， 所述根据所述第二预设时间、 所述预设功率、 所述室内空气温度、 所述实 时蒸发器温度、 所述第二预设时间的初始时刻蒸发。

47、器温度和所述第二预设时间的最终时刻 蒸发器温度， 确定蒸发器与室内空气的对流换热系数包括： 0080 根据第一公式确定所述对流换热系数， 所述第一公式为： 0081 0082 其中， h表示所述对流换热系数， P表示所述预设功率， t2表示所述第二预设时间， C 表示所述蒸发器的比热容， m表示所述蒸发器的质量， T蒸0表示所述第二预设时间的初始时 刻蒸发器温度， T蒸2表示所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度， S表示所述蒸发器的换 热面积， T蒸表示所述实时蒸发器温度， T内表示所述室内空气温度。 0083 需要说明的是， 蒸发器的比热容C、 蒸发器的质量m和蒸发器的换热面积S都是一个 常。

48、数， 可由空调厂家根据空调内机蒸发器的不同而设定， 其中， 蒸发器的换热面积S就是空 调内机蒸发器的表面积， 对于不同机型的空调， 由于蒸发器的大小不同， 蒸发器的换热面积 S也有所区别， 蒸发器的换热面积S可以通过测量蒸发器的尺寸获得。 0084 具体地， 如图3所示， 在电辅热装置以预设功率P运行t2时间前， 可通过空调自带的 室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0， 在电辅热装置以 预设功率P运行t1时间过程中还可通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传 感器实时获取室内空气温度T内和实时蒸发器温度T蒸， 当电辅热装置以预设功率P运行t2时 间后， 再次。

49、通过空调自带的室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的最终时刻蒸发器 温度T蒸2， 然后将获取的室内空气温度T内、 实时蒸发器温度T蒸、 第二预设时间的初始时刻蒸 发器温度T蒸0和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2， 以及第二预设时间t2、 预设功率P、 说明书 8/12 页 11 CN 111288609 A 11 蒸发器的比热容C、 蒸发器的质量m和蒸发器的换热面积S代入第一公式： 0085 0086 因此， 就能够确定蒸发器与室内空气的对流换热系数h。 另外， 第二预设时间的初 始时刻蒸发器温度T蒸0和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2的差值(T蒸2-T蒸0)为电辅 热装置以预设。

50、功率运行一段时间t2后所对应的蒸发器温度变化值T蒸2。 0087 其中， 在时间段t2内， 由于电辅热装置以预设功率P运行一段时间t2， 电辅热装置总 共传入的热量为Q总Pt2， 热量Q总一部分通过热传导传递给蒸发器Q蒸CmT蒸2， 用于蒸发器 温度的升高； 一部分热量Q总通过对流换热传递给室内空气Q内， 其计算公式如下： 0088 0089 根据能量守恒定律可知Q总Q蒸+Q内， 即： 0090 0091 因此， 蒸发器与室内空气的对流换热系数为： 0092 0093 在本实施例中， 在空调的使用过程中， 首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯 流风叶， 然后通过空调自带的室内盘管温度传感器和室。