热流道流量及流长调节镶件及热流道系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010256540.1 (22)申请日 2020.04.02 (71)申请人 绍兴市思德龙热流道有限公司 地址 312300 浙江省绍兴市上虞区曹娥街 道人民西路1821号8-E幢1楼 (72)发明人 吴春明 (74)专利代理机构 杭州裕阳联合专利代理有限 公司 33289 代理人 姚宇吉 (51)Int.Cl. B29C 45/27(2006.01) B29C 45/76(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)发明名称 热流道流量及流长调节镶件。

2、及热流道系统 (57)摘要 本申请公开了热流道流量及流长调节镶件 及热流道系统， 所述热流道流量及流长调节镶件 包括柱状的基体， 所述基体的两端分别开设有料 孔， 所述基体的外侧壁上开设有螺旋状的滑道， 所述滑道联通所述料孔。 本镶件安装在长度相对 较短的流道筒内后， 由于基体上设置有螺旋状的 滑道， 将原本流道筒内直线状的流动路线变成螺 旋状的曲线流动路线， 这样就增加了塑胶原料在 较短流道筒内的流经长度， 这样就缩短了两股塑 胶原料在长短两个流道筒内的流经长度差， 出料 时更加均匀， 缩短了热流道点与点之间的差距， 越接近平衡。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 11128397。

3、0 A 2020.06.16 CN 111283970 A 1.一种热流道流量及流长调节镶件， 其特征在于， 包括柱状的基体， 所述基体的两端分 别开设有料孔， 所述基体的外侧壁上开设有螺旋状的滑道， 所述滑道联通所述料孔。 2.如权利要求1所述的热流道流量及流长调节镶件， 其特征在于， 所述基体的两端各自 设置有料槽， 所述料孔设置在料槽内。 3.如权利要求1所述的热流道流量及流长调节镶件， 其特征在于， 所述料槽为圆形沉孔 状料槽。 4.如权利要求1所述的热流道流量及流长调节镶件， 其特征在于， 所述基体为圆柱状基 体。 5.一种热流道系统， 其特征在于， 包括如权利要求14任一项所述的热。

4、流道流量及流 长调节镶件。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111283970 A 2 热流道流量及流长调节镶件及热流道系统 技术领域 0001 本发明涉及注塑模具领域， 尤其涉及一种热流道流量及流长调节镶件及热流道系 统。 背景技术 0002 现在许多塑料件在注塑生产时需要用到如如图1所示热流道装置， 这种热流道装 置的两个流道筒(2)的长度不一致， 所以塑胶原料在从流道嘴(1)进入后， 再流进两个流道 筒(2)内， 再从流道筒(2)上的出料嘴(3)上流出， 由于两个流道筒的长度不一样， 所以塑胶 原料从流道嘴到到产品分型面的这段距离， 两个出料嘴的之间的路径长度相差很大， 路径 短的进料。

5、较快注塑好， 路径长的很难注塑满， 所以这就造成热流道点与点之间的相互平衡 很难保持一致。 为了使热流道点与点之间保持相互平衡， 所以在保证两个流道筒的长度差 保持不变得情况下， 两股塑胶原料在两个流道筒内流经的长度差越小， 为了使热流道点与 点之间的差距越小， 越接近平衡。 发明内容 0003 本发明针对上述问题， 提出了一种热流道流量及流长调节镶件及热流道系统。 0004 本发明采取的技术方案如下： 0005 一种热流道流量及流长调节镶件， 包括柱状的基体， 所述基体的两端分别开设有 料孔， 所述基体的外侧壁上开设有螺旋状的滑道， 所述滑道联通所述料孔。 0006 本镶件安装在长度相对较短。

6、的流道筒内后， 由于基体上设置有螺旋状的滑道， 将 原本流道筒内直线状的流动路线变成螺旋状的曲线流动路线， 这样就增加了塑胶原料在较 短流道筒内的流经长度， 这样就缩短了两股塑胶原料在长短两个流道筒内的流经长度差， 出料时更加均匀， 缩短了热流道点与点之间的差距， 越接近平衡。 0007 可选的， 所述基体的两端各自设置有料槽， 所述料孔设置在料槽内。 0008 设置料槽的作用是为了对流入基体上的塑胶原料起到缓冲过渡作用， 确保塑胶原 料在螺旋状的滑道上滑行时更加稳定， 同时在基体的两端设置料槽的作用是为了确保在塑 胶原料快要流光时， 螺旋状的滑道上不会残留塑胶原料。 0009 可选的， 所述。

7、料槽为圆形沉孔状料槽。 0010 可选的， 所述基体为圆柱状基体。 0011 一种热流道系统， 包括热流道流量及流长调节镶件。 0012 本发明的有益效果是： 本镶件安装在长度相对较短的流道筒内后， 由于基体上设 置有螺旋状的滑道， 将原本流道筒内直线状的流动路线变成螺旋状的曲线流动路线， 这样 就增加了塑胶原料在较短流道筒内的流经长度， 这样就缩短了两股塑胶原料在长短两个流 道筒内的流经长度差， 出料时更加均匀， 缩短了热流道点与点之间的差距， 越接近平衡。 说明书 1/2 页 3 CN 111283970 A 3 附图说明： 0013 图1是热流道装置结构示意简图。 0014 图2是热流道。

8、流量及流长调节镶件结构示意简图。 0015 图3是热流道系统结构示意简图。 0016 图中各附图标记为： 1、 进料嘴， 2、 流道筒， 3、 出料嘴， 4、 基体， 401、 滑道， 402、 料槽， 403、 料孔， 5、 密封塞， 6、 流道板， 7、 保护套。 具体实施方式： 0017 下面结合各附图， 对本发明做详细描述。 0018 如附图2所示， 一种热流道流量及流长调节镶件， 包括柱状的基体4， 基体4的两端 分别开设有料孔402， 基体4的外侧壁上开设有螺旋状的滑道401， 滑道401联通料孔402。 0019 本镶件安装在长度相对较短的流道筒内后， 由于基体4上设置有螺旋状的。

9、滑道 401， 将原本流道筒内直线状的流动路线变成螺旋状的曲线流动路线， 这样就增加了塑胶原 料在较短流道筒内的流经长度， 这样就缩短了两股塑胶原料在长短两个流道筒内的流经长 度差， 出料时更加均匀， 缩短了热流道点与点之间的差距， 越接近平衡。 0020 如附图2所示， 基体4的两端各自设置有料槽403， 料孔402设置在料槽403内。 0021 设置料槽403的作用是为了对流入基体4上的塑胶原料起到缓冲过渡作用， 确保塑 胶原料在螺旋状的滑道401上滑行时更加稳定， 同时在基体4的两端设置料槽403的作用是 为了确保在塑胶原料快要流光时， 螺旋状的滑道401上不会残留塑胶原料。 0022 。

10、如附图2所示， 料槽403为圆形沉孔状料槽403。 0023 如附图2所示， 基体4为圆柱状基体4。 0024 参看附图3， 对附图2中所示的热流道流量及流长调节镶件的使用方法做进一步说 明， 首先流道板6上安装有两个一长一短的流道筒2， 长度较短的流道筒2内安装有如如图2 所示的热流道流量及流长调节镶件， 这样就在保证两个流道筒2长度差的前提下， 两股塑胶 原料在2个流道筒2内流经的长度差的大幅缩小， 在精确计算后再去加工热流道流量及流长 调节镶件的话， 可以保证两股塑胶原料在两个流道筒2内流经的长度相等。 0025 同时一体流道筒2内可以根据需要放置多个热流道流量及流长调节镶件， 因为每 。

11、个热流道流量及流长调节镶件对塑胶原料的延时是确定， 可以通过试验测出来， 所以可以 根据需要调节两个出料嘴3的出料速度差。 所当测出一个热流道流量及流长调节镶件的延 长时间S1， 而长短两个流道筒2的时差S2测出后， 可以在短的流道筒内放置(S2/S1)个热流道 流量及流长调节镶件， 这样长短两个流道筒2内流出的塑胶原料的时间可以做到基本相等。 0026 一种热流道系统， 如附图3所示， 包括进料嘴1、 流道板6以及两个长短不一的流道 筒2， 流道筒2上安装有出料嘴3， 进料嘴1及2个流道筒2均安装在流道板6上， 长度短的流道 筒2内安装有如附图2所示的热流道流量及流长调节镶件， 每个流道筒2的外壁上安装有保 护套7。 流道板6上为了开孔所形成的孔洞用密封塞5来密封。 0027 以上所述仅为本发明的优选实施例， 并非因此即限制本发明的专利保护范围， 凡 是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换， 直接或间接运用在其他相关的技术 领域， 均同理包括在本发明的保护范围内。 说明书 2/2 页 4 CN 111283970 A 4 图1 说明书附图 1/3 页 5 CN 111283970 A 5 图2 说明书附图 2/3 页 6 CN 111283970 A 6 图3 说明书附图 3/3 页 7 CN 111283970 A 7 。