预制接头式氟塑料换热管与管板连接结构及安装方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010284501.2 (22)申请日 2020.04.13 (71)申请人 御隆膜科技南通有限公司 地址 226000 江苏省南通市开发区星湖大 道1692号21(22)幢12159室 (72)发明人 李国新 (74)专利代理机构 南通市永通专利事务所(普 通合伙) 32100 代理人 葛雷 (51)Int.Cl. F28F 9/10(2006.01) (54)发明名称 一种预制接头式氟塑料换热管与管板连接 结构及安装方法 (57)摘要 本发明公开了一种预制接头式氟塑料换。

2、热 管与管板连接结构及安装方法， 包括金属管板， 金属管板上设有换热管安装孔； 金属管板上、 下 表面各覆盖一层四氟垫板， 金属管板上的换热管 安装孔贯通上、 下四氟垫板， 换热管安装孔中安 装换热管。 本发明无须四氟焊接， 大大节省人工 成本， 且采用金属胀管方式使换热管支撑管固 定， 固定更安全牢固。 本发明将换热管与接头预 制， 可用胀管机械批量生产， 安装时只需穿管固 定即可， 操作简单， 产品质量有保证， 节省人工。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 111288835 A 2020.06.16 CN 111288835 A 1.一种预制接头式氟塑料换热管与管板连接结构， 。

3、其特征是： 包括金属管板， 金属管板 上设有换热管安装孔； 金属管板上、 下表面各覆盖一层四氟垫板， 金属管板上的换热管安装 孔贯通上、 下四氟垫板， 换热管安装孔中安装换热管； 所述换热管为预制接头式氟塑料换热管， 包括金属支撑管， 金属支撑管下部有螺纹， 金 属支撑管内壁开有上、 下凹槽； 金属支撑管上沿折边形成凸台， 凸台下沿有多个定位销孔； 金属支撑管内侧设有四氟保护管， 四氟保护管下部长于所述金属支撑管， 四氟保护管 上沿翻边与金属支撑管凸台紧贴； 四氟保护管内侧设有氟塑料换热管， 氟塑料换热管上沿有折边与四氟保护管上沿翻边 紧贴， 氟塑料换热管底端翻边， 用于底部限位固定； 氟塑料。

4、换热管内侧设有金属胀管， 金属胀管上沿翻边包住氟塑料换热管上沿及四氟保 护管上沿， 金属胀管下沿短于四氟保护管、 长于金属支撑管， 且长于金属支撑管的部分向内 侧倾斜使其边沿不碰触换热管； 金属支撑管下部螺纹处旋有扁形螺母， 扁形螺母上有多个对称助力孔， 用于安装时旋 紧螺母， 扁形螺母与金属管板上的下四氟垫板之间设有密封垫圈； 定位销安装于所述定位销孔中， 定位销上部与金属支撑管的凸台接触， 下部与金属管 板上的上四氟垫板接触， 起限位固定作用； 安装时， 将整个预制接头式氟塑料换热管穿过换热管安装孔， 将扁形螺母向金属管板 方向旋紧， 将预制接头式氟塑料换热管与金属管板、 上下四氟垫板及密。

5、封垫圈紧固密封。 2.一种权利要求1所述的预制接头式氟塑料换热管与管板连接结构的安装方法， 其特 征是： 所述连接结构包括金属管板， 金属管板上设有换热管安装孔； 金属管板上、 下表面各 覆盖一层四氟垫板， 金属管板上的换热管安装孔贯通上、 下四氟垫板， 换热管安装孔中安装 换热管； 所述换热管为预制接头式氟塑料换热管， 包括金属支撑管， 金属支撑管下部有螺纹， 金 属支撑管内壁开有上、 下凹槽； 金属支撑管上沿折边形成凸台， 凸台下沿有多个定位销孔； 金属支撑管内侧设有四氟保护管， 四氟保护管下部长于所述金属支撑管， 四氟保护管 上沿翻边与金属支撑管凸台紧贴； 四氟保护管内侧设有氟塑料换热管。

6、， 氟塑料换热管上沿有折边与四氟保护管上沿翻边 紧贴， 氟塑料换热管底端翻边， 用于底部限位固定； 氟塑料换热管内侧设有金属胀管， 金属胀管上沿翻边包住氟塑料换热管上沿及四氟保 护管上沿， 金属胀管下沿短于四氟保护管、 长于金属支撑管， 且长于金属支撑管的部分向内 侧倾斜使其边沿不碰触换热管； 金属支撑管下部螺纹处旋有扁形螺母， 扁形螺母上有多个对称助力孔， 用于安装时旋 紧螺母， 扁形螺母与金属管板上的下四氟垫板之间设有密封垫圈； 定位销安装于所述定位销孔中， 定位销上部与金属支撑管的凸台接触， 下部与金属管 板上的上四氟垫板接触， 起限位固定作用； 安装时， 将整个预制接头式氟塑料换热管穿。

7、过换热管安装孔， 将扁形螺母向金属管板 方向旋紧， 将预制接头式氟塑料换热管与金属管板、 上下四氟垫板及密封垫圈紧固密封。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111288835 A 2 一种预制接头式氟塑料换热管与管板连接结构及安装方法 技术领域 0001 本发明涉及一种氟塑料换热管与管板连接结构及安装方法。 背景技术 0002 传统换热管与管板固定方式一： 采用四氟焊接， 将四氟管与管板上的四氟垫板连 接。 焊接要求极高， 且连接面小， 长期使用容易掉管。 传统换热管与管板固定方式一： 采用胀 管方式将换热管与管板直接固定。 缺点是管板上安装孔内需开凹槽， 加工精度高， 管板厚度 需增加， 。

8、且必须将换热管穿在管板上之后， 在管板上人工操作胀管， 操作难度大， 质量不稳 定。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种固定安全、 操作简单的预制接头式氟塑料换热管与管 板连接结构及安装方法。 0004 本发明的技术解决方案是： 一种预制接头式氟塑料换热管与管板连接结构， 其特征是： 包括金属管板， 金属管板上 设有换热管安装孔； 金属管板上、 下表面各覆盖一层四氟垫板， 金属管板上的换热管安装孔 贯通上、 下四氟垫板， 换热管安装孔中安装换热管； 所述换热管为预制接头式氟塑料换热管， 包括金属支撑管， 金属支撑管下部有螺纹， 金 属支撑管内壁开有上、 下凹槽； 金属支撑管上沿折边形。

9、成凸台， 凸台下沿有多个定位销孔； 金属支撑管内侧设有四氟保护管， 四氟保护管下部长于所述金属支撑管， 四氟保护管 上沿翻边与金属支撑管凸台紧贴； 四氟保护管内侧设有氟塑料换热管， 氟塑料换热管上沿有折边与四氟保护管上沿翻边 紧贴， 氟塑料换热管底端翻边， 用于底部限位固定； 氟塑料换热管内侧设有金属胀管， 金属胀管上沿翻边包住氟塑料换热管上沿及四氟保 护管上沿， 金属胀管下沿短于四氟保护管、 长于金属支撑管， 且长于金属支撑管的部分向内 侧倾斜使其边沿不碰触换热管； 金属支撑管下部螺纹处旋有扁形螺母， 扁形螺母上有多个对称助力孔， 用于安装时旋 紧螺母， 扁形螺母与金属管板上的下四氟垫板之间。

10、设有密封垫圈； 定位销安装于所述定位销孔中， 定位销上部与金属支撑管的凸台接触， 下部与金属管 板上的上四氟垫板接触， 起限位固定作用； 安装时， 将整个预制接头式氟塑料换热管穿过换热管安装孔， 将扁形螺母向金属管板 方向旋紧， 将预制接头式氟塑料换热管与金属管板、 上下四氟垫板及密封垫圈紧固密封。 0005 一种预制接头式氟塑料换热管与管板连接结构的安装方法， 其特征是： 所述连接 结构包括金属管板， 金属管板上设有换热管安装孔； 金属管板上、 下表面各覆盖一层四氟垫 板， 金属管板上的换热管安装孔贯通上、 下四氟垫板， 换热管安装孔中安装换热管； 所述换热管为预制接头式氟塑料换热管， 包括。

11、金属支撑管， 金属支撑管下部有螺纹， 金 说明书 1/3 页 3 CN 111288835 A 3 属支撑管内壁开有上、 下凹槽； 金属支撑管上沿折边形成凸台， 凸台下沿有多个定位销孔； 金属支撑管内侧设有四氟保护管， 四氟保护管下部长于所述金属支撑管， 四氟保护管 上沿翻边与金属支撑管凸台紧贴； 四氟保护管内侧设有氟塑料换热管， 氟塑料换热管上沿有折边与四氟保护管上沿翻边 紧贴， 氟塑料换热管底端翻边， 用于底部限位固定； 氟塑料换热管内侧设有金属胀管， 金属胀管上沿翻边包住氟塑料换热管上沿及四氟保 护管上沿， 金属胀管下沿短于四氟保护管、 长于金属支撑管， 且长于金属支撑管的部分向内 侧倾。

12、斜使其边沿不碰触换热管； 金属支撑管下部螺纹处旋有扁形螺母， 扁形螺母上有多个对称助力孔， 用于安装时旋 紧螺母， 扁形螺母与金属管板上的下四氟垫板之间设有密封垫圈； 定位销安装于所述定位销孔中， 定位销上部与金属支撑管的凸台接触， 下部与金属管 板上的上四氟垫板接触， 起限位固定作用； 安装时， 将整个预制接头式氟塑料换热管穿过换热管安装孔， 将扁形螺母向金属管板 方向旋紧， 将预制接头式氟塑料换热管与金属管板、 上下四氟垫板及密封垫圈紧固密封。 0006 本发明无须四氟焊接， 大大节省人工成本， 且采用金属胀管方式使换热管支撑管 固定， 固定更安全牢固。 本发明将换热管与接头预制， 可用胀。

13、管机械批量生产， 安装时只需 穿管固定即可， 操作简单， 产品质量有保证， 节省人工。 附图说明 0007 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 0008 图1是本发明一个实施例的结构示意图。 具体实施方式 0009 一种预制接头式氟塑料换热管与管板连接结构， 包括金属管板7， 金属管板上设有 换热管安装孔； 金属管板上、 下表面各覆盖一层四氟垫板， 金属管板上的换热管安装孔贯通 上、 下四氟垫板8、 9， 换热管安装孔中安装换热管； 所述换热管为预制接头式氟塑料换热管， 包括金属支撑管1， 金属支撑管下部有螺纹1- 1， 金属支撑管内壁开有上、 下凹槽1-2、 1-3； 金属支撑管上沿。

14、折边形成凸台1-4， 凸台下沿有 多个均匀分布的定位销孔1-4-1； 金属支撑管内侧设有四氟保护管2， 四氟保护管下部长于所述金属支撑管， 四氟保护管 上沿翻边2-1与金属支撑管凸台1-4紧贴； 四氟保护管内侧设有氟塑料换热管3， 氟塑料换热管上沿有折边3-1与四氟保护管上沿 翻边2-1紧贴， 氟塑料换热管底端翻边3-2， 用于底部限位固定； 氟塑料换热管内侧设有金属胀管4， 金属胀管上沿翻边4-1包住氟塑料换热管上沿及四 氟保护管上沿， 金属胀管下沿短于四氟保护管、 长于金属支撑管， 且长于金属支撑管的部分 向内侧倾斜使其边沿不碰触换热管； 金属支撑管下部螺纹处旋有扁形螺母5， 扁形螺母上有。

15、多个对称助力孔5-1， 用于安装 时旋紧螺母， 扁形螺母与金属管板上的下四氟垫板9之间设有密封垫圈10； 定位销6安装于所述定位销孔1-4-1中， 定位销上部与金属支撑管的凸台1-4接触， 下部 说明书 2/3 页 4 CN 111288835 A 4 与金属管板上的上四氟垫板8接触， 起限位固定作用； 安装时， 将整个预制接头式氟塑料换热管穿过换热管安装孔， 将扁形螺母向金属管板7 方向旋紧， 将预制接头式氟塑料换热管与金属管板7、 上下四氟垫板8、 9及密封垫圈10紧固 密封。 说明书 3/3 页 5 CN 111288835 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 111288835 A 6 。