安神中药牙膏加工装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010109322.5 (22)申请日 2020.02.22 (71)申请人 姜洁如 地址 341000 江西省赣州市兴国县G319 25 号303室 (72)发明人 姜洁如 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 4/30(2006.01) B02C 4/28(2006.01) B30B 9/06(2006.01) B30B 15/00(2006.01) B01F 7/22(2006.01) (54)发明名称 一种安神中药牙膏加工装置 (5。

2、7)摘要 本发明涉及一种牙膏生产装置， 尤其涉及一 种安神中药牙膏加工装置。 本发明要解决的技术 问题是提供一种安神中药牙膏加工装置。 一种安 神中药牙膏加工装置， 包括左地脚架， 控制显示 屏， 左侧连接板， 右侧连接架， 右地脚架， 原剂料 混合机构， 中药试剂液提取机构和研磨抽真空机 构； 左地脚架顶端右侧与左侧连接板相连接； 左 地脚架内底端右侧和右端顶部与研磨抽真空机 构相连接； 左侧连接板内左端与原剂料混合机构 相连接。 本发明实现了高效混合牙膏原料各种试 剂， 同时快速压榨提取新鲜中药材内部提取液， 并且中药提取液与牙膏快速均匀混合， 高效研磨 牙膏颗粒， 快速去除牙膏内部气泡的。

3、效果。 权利要求书2页 说明书9页 附图4页 CN 111282639 A 2020.06.16 CN 111282639 A 1.一种安神中药牙膏加工装置， 包括左地脚架， 控制显示屏和左侧连接板， 其特征在 于， 还包括右侧连接架， 右地脚架， 原剂料混合机构， 中药试剂液提取机构和研磨抽真空机 构； 左地脚架左端顶部设置有控制显示屏； 左地脚架顶端右侧与左侧连接板相连接； 左地脚 架内底端右侧和右端顶部与研磨抽真空机构相连接； 左侧连接板内左端与原剂料混合机构 相连接， 并且原剂料混合机构底端左侧与研磨抽真空机构相连接； 左侧连接板右端顶部与 右侧连接架相连接； 右侧连接架内右端与中药试。

4、剂液提取机构相连接， 并且中药试剂液提 取机构左端顶部与原剂料混合机构相连接； 右侧连接架底端与右地脚架相连接， 并且右地 脚架左侧与研磨抽真空机构相连接。 2.根据权利要求1所述的一种安神中药牙膏加工装置， 其特征在于， 原剂料混合机构包 括动力电机， 第一传动轮， 第二传动轮， 输水管， 水管架， 加料筒斗， 手轮水管头， 第三传动 轮， 第一中轴柱， 混合搅拌舱， 第一广口筒板， 第一搅拌刮板， 第二搅拌刮板， 第三搅拌刮板， 第四搅拌刮板和第一出料底盘； 动力电机底端中部与第一传动轮进行转动连接； 第一传动 轮底端中部与第二传动轮进行转动连接； 第一传动轮右下方设置有输水管； 第二传动。

5、轮右 侧与第三传动轮进行传动连接； 输水管外表面上侧与水管架相连接； 输水管底端与手轮水 管头相连接； 水管架右端中下部与加料筒斗相连接； 第三传动轮底端中部与第一中轴柱进 行转动连接； 第一中轴柱外表面中部与混合搅拌舱相连接； 第一中轴柱左端顶部与第一搅 拌刮板相连接； 第一中轴柱右端顶部与第二搅拌刮板相连接； 第一中轴柱左端底部与第三 搅拌刮板相连接； 第一中轴柱右端底部与第四搅拌刮板相连接； 混合搅拌舱顶端与第一广 口筒板相连接； 混合搅拌舱底端与第一出料底盘相连接； 混合搅拌舱后端中部与左侧连接 板相连接； 第二传动轮外表面下侧与左侧连接板相连接； 第二传动轮底端中部与研磨抽真 空机构。

6、相连接； 水管架左端与左侧连接板相连接； 第一传动轮外表面下侧与左侧连接板相 连接； 动力电机外表面与左侧连接板相连接； 第一传动轮右侧与中药试剂液提取机构相连 接。 3.根据权利要求2所述的一种安神中药牙膏加工装置， 其特征在于， 中药试剂液提取机 构包括第四传动轮， 第一平齿轮， 第一齿轮连接板， 第一长齿轮， 第二平齿轮， 第五传动轮， 第六传动轮， 第三平齿轮， 第一电动气缸， 第二长齿轮， 第四平齿轮， 第二电动气缸， 第五平 齿轮， 第一固定轴承盘， 第一丝杆， 内纹转动滑板， 左滑动板， 右滑动板， 第一阻尼滑块， 第一 阻尼滑轨， 加压板， 第二阻尼滑块， 第二阻尼滑轨， 广口。

7、挤压皿， 中空连接框和药液收集漏 斗； 第四传动轮底端中部与第一平齿轮进行转动连接； 第一平齿轮外表面下侧与第一齿轮 连接板相连接； 第一平齿轮底端中部与第一长齿轮进行转动连接； 第一平齿轮右端中部与 第二平齿轮进行啮合， 并且第二平齿轮底端中部与第一齿轮连接板相连接； 第一长齿轮右 端中部与第三平齿轮进行啮合； 第二平齿轮顶端中部与第五传动轮进行转动连接； 第五传 动轮右侧与第六传动轮进行传动连接， 并且第六传动轮外表面下侧与第一齿轮连接板相连 接； 第六传动轮底端中部与第二长齿轮进行转动连接； 第三平齿轮顶端中部与第一电动气 缸相连接， 并且第一电动气缸顶端与第一齿轮连接板相连接； 第二长。

8、齿轮左端中部与第四 平齿轮进行啮合； 第四平齿轮顶端中部与第二电动气缸相连接， 并且第二电动气缸顶端与 第一齿轮连接板相连接； 第四平齿轮左下方设置有第五平齿轮； 第五平齿轮外表面下侧与 第一固定轴承盘进行转动连接； 第五平齿轮底端中部与第一丝杆进行转动连接； 第一丝杆 外表面中上部与内纹转动滑板进行转动连接； 第一固定轴承盘底端左侧与左滑动板相连 权利要求书 1/2 页 2 CN 111282639 A 2 接； 第一固定轴承盘底端右侧与右滑动板相连接； 左滑动板底端与加压板相连接， 并且加压 板顶端右侧与右滑动板相连接； 左滑动板左端顶部与第二阻尼滑块相连接； 右滑动板右端 顶部与第一阻尼。

9、滑块相连接； 第一阻尼滑块外表面后侧与第一阻尼滑轨进行滑动连接； 加 压板下方设置有广口挤压皿； 第二阻尼滑块外表面后侧与第二阻尼滑轨进行滑动连接； 广 口挤压皿外表面中部与中空连接框相连接； 中空连接框内底端与药液收集漏斗相连接； 药 液收集漏斗右端与右侧连接架相连接； 第一阻尼滑轨后端中部与右侧连接架相连接； 第二 阻尼滑轨后端中部与右侧连接架相连接； 第一固定轴承盘右端与右侧连接架相连接； 第一 齿轮连接板左端和右端与右侧连接架相连接； 第四传动轮左侧与第一传动轮相连接。 4.根据权利要求3所述的一种安神中药牙膏加工装置， 其特征在于， 研磨抽真空机构包 括第七传动轮， 第一锥齿轮， 第。

10、二锥齿轮， 第六平齿轮， 第七平齿轮， 第八传动轮， 巨型搅拌 叶， 第一转动固定条， 研磨舱， 第一研磨辊， 第二研磨辊， 中空匣板， 放料插板， 第二出料底 盘， 降压真空罐， 真空密封盖， 连接曲管和空气泵； 第七传动轮底端中部与第一锥齿轮进行 转动连接； 第七传动轮右侧与第八传动轮进行传动连接； 第一锥齿轮右端中部与第二锥齿 轮进行啮合； 第二锥齿轮右端中部与第六平齿轮进行转动连接； 第六平齿轮底端中部与第 七平齿轮进行啮合； 第八传动轮底端中部与巨型搅拌叶进行转动连接； 巨型搅拌叶外表面 顶端与第一转动固定条进行转动连接； 第一转动固定条左端和右端与研磨舱相连接； 第六 平齿轮右端中。

11、部与第一研磨辊进行转动连接， 并且第一研磨辊外表面左侧和右侧与研磨舱 相连接； 第七平齿轮右端中部与第二研磨辊进行转动连接， 并且第二研磨辊外表面左侧和 右侧与研磨舱相连接； 研磨舱底端与中空匣板相连接； 中空匣板内中部与放料插板进行插 接； 中空匣板底端与第二出料底盘相连接； 第二出料底盘下方设置有降压真空罐； 降压真空 罐顶端设置有真空密封盖； 降压真空罐左端顶部与连接曲管相连接； 连接曲管左端与空气 泵相连接； 空气泵底端与左地脚架相连接； 降压真空罐底端与右地脚架相连接； 研磨舱后端 中部与右地脚架相连接； 第七传动轮外表面下侧与左地脚架相连接； 第七传动轮顶端中部 与第二传动轮相连接。

12、。 5.根据权利要求4所述的一种安神中药牙膏加工装置， 其特征在于， 广口挤压皿底端设 置有硬质渗透滤网。 6.根据权利要求5所述的一种安神中药牙膏加工装置， 其特征在于， 第五平齿轮底端左 侧和底端右侧各设置有一个微型挡板。 7.根据权利要求6所述的一种安神中药牙膏加工装置， 其特征在于， 第一搅拌刮板和第 二搅拌刮板的几何形状设置为顶端为直角的直角三角形。 8.根据权利要求7所述的一种安神中药牙膏加工装置， 其特征在于， 第一出料底盘和第 二出料底盘内部通道径口均为上大下小。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111282639 A 3 一种安神中药牙膏加工装置 技术领域 0001 本发明。

13、涉及一种牙膏生产装置， 尤其涉及一种安神中药牙膏加工装置。 背景技术 0002 牙膏是日常生活中常用的清洁用品， 是一种洁齿剂， 一般呈凝胶状， 通常会抹在牙 刷上， 用于清洁牙齿， 保持牙齿美观和亮白， 牙膏有着很悠久的历史， 而随着科学技术的不 断发展、 制作工艺以及设备的不断改进和完善， 各种类型的牙膏相继问世， 产品的质量和档 次也在不断提高， 截止2019年牙膏品种已由单一的清洁型牙膏， 发展成为品种齐全、 功能多 样， 上百个品牌的多功能型牙膏， 满足了不同层次消费水平的需要。 0003 随着科技的发展， 牙膏出现了各种各样的新的类型， 出现了药用牙膏， 其中有一种 安神中药牙膏，。

14、 但是由于中药成分不易提取， 中药提取液无法充分与牙膏成分混合， 牙膏摩 擦剂研磨不够充分， 摩擦剂颗粒物较大， 同时牙膏成分与中药提取液渗透量不足， 进而导致 了安神中药牙膏成品中摩擦剂颗粒物过大， 中药提取液溢出， 同时中药中中药颗粒过多， 中 药成分分布不均的问题。 0004 综上所述， 目前需要研发一种安神中药牙膏加工装置， 来克服上述问题。 发明内容 0005 本发明为了克服由于中药成分不易提取， 中药提取液无法充分与牙膏成分混合， 牙膏摩擦剂研磨不够充分， 摩擦剂颗粒物较大， 同时牙膏成分与中药提取液渗透量不足， 进 而导致了安神中药牙膏成品中摩擦剂颗粒物过大， 中药提取液溢出， 。

15、同时中药中中药颗粒 过多， 中药成分分布不均的缺点， 本发明要解决的技术问题是提供一种安神中药牙膏加工 装置。 0006 本发明由以下具体技术手段所达成： 0007 一种安神中药牙膏加工装置， 包括左地脚架， 控制显示屏， 左侧连接板， 右侧连接 架， 右地脚架， 原剂料混合机构， 中药试剂液提取机构和研磨抽真空机构； 左地脚架左端顶 部设置有控制显示屏； 左地脚架顶端右侧与左侧连接板相连接； 左地脚架内底端右侧和右 端顶部与研磨抽真空机构相连接； 左侧连接板内左端与原剂料混合机构相连接， 并且原剂 料混合机构底端左侧与研磨抽真空机构相连接； 左侧连接板右端顶部与右侧连接架相连 接； 右侧连接。

16、架内右端与中药试剂液提取机构相连接， 并且中药试剂液提取机构左端顶部 与原剂料混合机构相连接； 右侧连接架底端与右地脚架相连接， 并且右地脚架左侧与研磨 抽真空机构相连接。 0008 进一步优选地， 原剂料混合机构包括动力电机， 第一传动轮， 第二传动轮， 输水管， 水管架， 加料筒斗， 手轮水管头， 第三传动轮， 第一中轴柱， 混合搅拌舱， 第一广口筒板， 第一 搅拌刮板， 第二搅拌刮板， 第三搅拌刮板， 第四搅拌刮板和第一出料底盘； 动力电机底端中 部与第一传动轮进行转动连接； 第一传动轮底端中部与第二传动轮进行转动连接； 第一传 动轮右下方设置有输水管； 第二传动轮右侧与第三传动轮进行传。

17、动连接； 输水管外表面上 说明书 1/9 页 4 CN 111282639 A 4 侧与水管架相连接； 输水管底端与手轮水管头相连接； 水管架右端中下部与加料筒斗相连 接； 第三传动轮底端中部与第一中轴柱进行转动连接； 第一中轴柱外表面中部与混合搅拌 舱相连接； 第一中轴柱左端顶部与第一搅拌刮板相连接； 第一中轴柱右端顶部与第二搅拌 刮板相连接； 第一中轴柱左端底部与第三搅拌刮板相连接； 第一中轴柱右端底部与第四搅 拌刮板相连接； 混合搅拌舱顶端与第一广口筒板相连接； 混合搅拌舱底端与第一出料底盘 相连接； 混合搅拌舱后端中部与左侧连接板相连接； 第二传动轮外表面下侧与左侧连接板 相连接； 第。

18、二传动轮底端中部与研磨抽真空机构相连接； 水管架左端与左侧连接板相连接； 第一传动轮外表面下侧与左侧连接板相连接； 动力电机外表面与左侧连接板相连接； 第一 传动轮右侧与中药试剂液提取机构相连接。 0009 进一步优选地， 中药试剂液提取机构包括第四传动轮， 第一平齿轮， 第一齿轮连接 板， 第一长齿轮， 第二平齿轮， 第五传动轮， 第六传动轮， 第三平齿轮， 第一电动气缸， 第二长 齿轮， 第四平齿轮， 第二电动气缸， 第五平齿轮， 第一固定轴承盘， 第一丝杆， 内纹转动滑板， 左滑动板， 右滑动板， 第一阻尼滑块， 第一阻尼滑轨， 加压板， 第二阻尼滑块， 第二阻尼滑轨， 广口挤压皿， 中。

19、空连接框和药液收集漏斗； 第四传动轮底端中部与第一平齿轮进行转动连 接； 第一平齿轮外表面下侧与第一齿轮连接板相连接； 第一平齿轮底端中部与第一长齿轮 进行转动连接； 第一平齿轮右端中部与第二平齿轮进行啮合， 并且第二平齿轮底端中部与 第一齿轮连接板相连接； 第一长齿轮右端中部与第三平齿轮进行啮合； 第二平齿轮顶端中 部与第五传动轮进行转动连接； 第五传动轮右侧与第六传动轮进行传动连接， 并且第六传 动轮外表面下侧与第一齿轮连接板相连接； 第六传动轮底端中部与第二长齿轮进行转动连 接； 第三平齿轮顶端中部与第一电动气缸相连接， 并且第一电动气缸顶端与第一齿轮连接 板相连接； 第二长齿轮左端中部。

20、与第四平齿轮进行啮合； 第四平齿轮顶端中部与第二电动 气缸相连接， 并且第二电动气缸顶端与第一齿轮连接板相连接； 第四平齿轮左下方设置有 第五平齿轮； 第五平齿轮外表面下侧与第一固定轴承盘进行转动连接； 第五平齿轮底端中 部与第一丝杆进行转动连接； 第一丝杆外表面中上部与内纹转动滑板进行转动连接； 第一 固定轴承盘底端左侧与左滑动板相连接； 第一固定轴承盘底端右侧与右滑动板相连接； 左 滑动板底端与加压板相连接， 并且加压板顶端右侧与右滑动板相连接； 左滑动板左端顶部 与第二阻尼滑块相连接； 右滑动板右端顶部与第一阻尼滑块相连接； 第一阻尼滑块外表面 后侧与第一阻尼滑轨进行滑动连接； 加压板下。

21、方设置有广口挤压皿； 第二阻尼滑块外表面 后侧与第二阻尼滑轨进行滑动连接； 广口挤压皿外表面中部与中空连接框相连接； 中空连 接框内底端与药液收集漏斗相连接； 药液收集漏斗右端与右侧连接架相连接； 第一阻尼滑 轨后端中部与右侧连接架相连接； 第二阻尼滑轨后端中部与右侧连接架相连接； 第一固定 轴承盘右端与右侧连接架相连接； 第一齿轮连接板左端和右端与右侧连接架相连接； 第四 传动轮左侧与第一传动轮相连接。 0010 进一步优选地， 研磨抽真空机构包括第七传动轮， 第一锥齿轮， 第二锥齿轮， 第六 平齿轮， 第七平齿轮， 第八传动轮， 巨型搅拌叶， 第一转动固定条， 研磨舱， 第一研磨辊， 第二。

22、 研磨辊， 中空匣板， 放料插板， 第二出料底盘， 降压真空罐， 真空密封盖， 连接曲管和空气泵； 第七传动轮底端中部与第一锥齿轮进行转动连接； 第七传动轮右侧与第八传动轮进行传动 连接； 第一锥齿轮右端中部与第二锥齿轮进行啮合； 第二锥齿轮右端中部与第六平齿轮进 行转动连接； 第六平齿轮底端中部与第七平齿轮进行啮合； 第八传动轮底端中部与巨型搅 说明书 2/9 页 5 CN 111282639 A 5 拌叶进行转动连接； 巨型搅拌叶外表面顶端与第一转动固定条进行转动连接； 第一转动固 定条左端和右端与研磨舱相连接； 第六平齿轮右端中部与第一研磨辊进行转动连接， 并且 第一研磨辊外表面左侧和右。

23、侧与研磨舱相连接； 第七平齿轮右端中部与第二研磨辊进行转 动连接， 并且第二研磨辊外表面左侧和右侧与研磨舱相连接； 研磨舱底端与中空匣板相连 接； 中空匣板内中部与放料插板进行插接； 中空匣板底端与第二出料底盘相连接； 第二出料 底盘下方设置有降压真空罐； 降压真空罐顶端设置有真空密封盖； 降压真空罐左端顶部与 连接曲管相连接； 连接曲管左端与空气泵相连接； 空气泵底端与左地脚架相连接； 降压真空 罐底端与右地脚架相连接； 研磨舱后端中部与右地脚架相连接； 第七传动轮外表面下侧与 左地脚架相连接； 第七传动轮顶端中部与第二传动轮相连接。 0011 进一步优选地， 广口挤压皿底端设置有硬质渗透滤。

24、网。 0012 进一步优选地， 第五平齿轮底端左侧和底端右侧各设置有一个微型挡板。 0013 进一步优选地， 第一搅拌刮板和第二搅拌刮板的几何形状设置为顶端为直角的直 角三角形。 0014 进一步优选地， 第一出料底盘和第二出料底盘内部通道径口均为上大下小。 0015 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果： 0016 1、 为解决由于中药成分不易提取， 中药提取液无法充分与牙膏成分混合， 牙膏摩 擦剂研磨不够充分， 摩擦剂颗粒物较大， 同时牙膏成分与中药提取液渗透量不足， 进而导致 了安神中药牙膏成品中摩擦剂颗粒物过大， 中药提取液溢出， 同时中药中中药颗粒过多， 中 药成分分布不均的问题。

25、， 设计了原剂料混合机构， 中药试剂液提取机构和研磨抽真空机构， 在使用时首先通过原剂料混合机构将水分和牙膏原料进行充分混合， 同时通过中药试剂液 提取机构提取新鲜中药材内部精华液， 最后通过研磨抽真空机构对牙膏半成品和中药提取 液进行混合研磨， 并去除牙膏内部气泡， 实现了高效混合牙膏原料各种试剂， 同时快速压榨 提取新鲜中药材内部提取液， 并且中药提取液与牙膏快速均匀混合， 高效研磨牙膏颗粒， 快 速去除牙膏内部气泡的效果。 附图说明 0017 图1为本发明的结构示意图； 0018 图2为本发明的原剂料混合机构结构示意图； 0019 图3为本发明的中药试剂液提取机构结构示意图； 0020 。

26、图4为本发明的研磨抽真空机构结构示意图。 0021 附图中的标记为： 1-左地脚架， 2-控制显示屏， 3-左侧连接板， 4-右侧连接架， 5-右 地脚架， 6-原剂料混合机构， 7-中药试剂液提取机构， 8-研磨抽真空机构， 601-动力电机， 602-第一传动轮， 603-第二传动轮， 604-输水管， 605-水管架， 606-加料筒斗， 607-手轮水管 头， 608-第三传动轮， 609-第一中轴柱， 6010-混合搅拌舱， 6011-第一广口筒板， 6012-第一 搅拌刮板， 6013-第二搅拌刮板， 6014-第三搅拌刮板， 6015-第四搅拌刮板， 6016-第一出料 底盘， 。

27、701-第四传动轮， 702-第一平齿轮， 703-第一齿轮连接板， 704-第一长齿轮， 705-第二 平齿轮， 706-第五传动轮， 707-第六传动轮， 708-第三平齿轮， 709-第一电动气缸， 7010-第 二长齿轮， 7011-第四平齿轮， 7012-第二电动气缸， 7013-第五平齿轮， 7014-第一固定轴承 盘， 7015-第一丝杆， 7016-内纹转动滑板， 7017-左滑动板， 7018-右滑动板， 7019-第一阻尼 说明书 3/9 页 6 CN 111282639 A 6 滑块， 7020-第一阻尼滑轨， 7021-加压板， 7022-第二阻尼滑块， 7023-第二。

28、阻尼滑轨， 7024- 广口挤压皿， 7025-中空连接框， 7026-药液收集漏斗， 801-第七传动轮， 802-第一锥齿轮， 803-第二锥齿轮， 804-第六平齿轮， 805-第七平齿轮， 806-第八传动轮， 807-巨型搅拌叶， 808-第一转动固定条， 809-研磨舱， 8010-第一研磨辊， 8011-第二研磨辊， 8012-中空匣板， 8013-放料插板， 8014-第二出料底盘， 8015-降压真空罐， 8016-真空密封盖， 8017-连接曲 管， 8018-空气泵。 具体实施方式 0022 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。 0023 实施例 0024 一种安。

29、神中药牙膏加工装置， 如图1-4所示， 包括左地脚架1， 控制显示屏2， 左侧连 接板3， 右侧连接架4， 右地脚架5， 原剂料混合机构6， 中药试剂液提取机构7和研磨抽真空机 构8； 左地脚架1左端顶部设置有控制显示屏2； 左地脚架1顶端右侧与左侧连接板3相连接； 左地脚架1内底端右侧和右端顶部与研磨抽真空机构8相连接； 左侧连接板3内左端与原剂 料混合机构6相连接， 并且原剂料混合机构6底端左侧与研磨抽真空机构8相连接； 左侧连接 板3右端顶部与右侧连接架4相连接； 右侧连接架4内右端与中药试剂液提取机构7相连接， 并且中药试剂液提取机构7左端顶部与原剂料混合机构6相连接； 右侧连接架4底。

30、端与右地 脚架5相连接， 并且右地脚架5左侧与研磨抽真空机构8相连接。 0025 原剂料混合机构6包括动力电机601， 第一传动轮602， 第二传动轮603， 输水管604， 水管架605， 加料筒斗606， 手轮水管头607， 第三传动轮608， 第一中轴柱609， 混合搅拌舱 6010， 第一广口筒板6011， 第一搅拌刮板6012， 第二搅拌刮板6013， 第三搅拌刮板6014， 第四 搅拌刮板6015和第一出料底盘6016； 动力电机601底端中部与第一传动轮602进行转动连 接； 第一传动轮602底端中部与第二传动轮603进行转动连接； 第一传动轮602右下方设置有 输水管604； 。

31、第二传动轮603右侧与第三传动轮608进行传动连接； 输水管604外表面上侧与 水管架605相连接； 输水管604底端与手轮水管头607相连接； 水管架605右端中下部与加料 筒斗606相连接； 第三传动轮608底端中部与第一中轴柱609进行转动连接； 第一中轴柱609 外表面中部与混合搅拌舱6010相连接； 第一中轴柱609左端顶部与第一搅拌刮板6012相连 接； 第一中轴柱609右端顶部与第二搅拌刮板6013相连接； 第一中轴柱609左端底部与第三 搅拌刮板6014相连接； 第一中轴柱609右端底部与第四搅拌刮板6015相连接； 混合搅拌舱 6010顶端与第一广口筒板6011相连接； 混合。

32、搅拌舱6010底端与第一出料底盘6016相连接； 混合搅拌舱6010后端中部与左侧连接板3相连接； 第二传动轮603外表面下侧与左侧连接板 3相连接； 第二传动轮603底端中部与研磨抽真空机构8相连接； 水管架605左端与左侧连接 板3相连接； 第一传动轮602外表面下侧与左侧连接板3相连接； 动力电机601外表面与左侧 连接板3相连接； 第一传动轮602右侧与中药试剂液提取机构7相连接。 0026 中药试剂液提取机构7包括第四传动轮701， 第一平齿轮702， 第一齿轮连接板703， 第一长齿轮704， 第二平齿轮705， 第五传动轮706， 第六传动轮707， 第三平齿轮708， 第一电 。

33、动气缸709， 第二长齿轮7010， 第四平齿轮7011， 第二电动气缸7012， 第五平齿轮7013， 第一 固定轴承盘7014， 第一丝杆7015， 内纹转动滑板7016， 左滑动板7017， 右滑动板7018， 第一阻 尼滑块7019， 第一阻尼滑轨7020， 加压板7021， 第二阻尼滑块7022， 第二阻尼滑轨7023， 广口 说明书 4/9 页 7 CN 111282639 A 7 挤压皿7024， 中空连接框7025和药液收集漏斗7026； 第四传动轮701底端中部与第一平齿轮 702进行转动连接； 第一平齿轮702外表面下侧与第一齿轮连接板703相连接； 第一平齿轮 702底端。

34、中部与第一长齿轮704进行转动连接； 第一平齿轮702右端中部与第二平齿轮705进 行啮合， 并且第二平齿轮705底端中部与第一齿轮连接板703相连接； 第一长齿轮704右端中 部与第三平齿轮708进行啮合； 第二平齿轮705顶端中部与第五传动轮706进行转动连接； 第 五传动轮706右侧与第六传动轮707进行传动连接， 并且第六传动轮707外表面下侧与第一 齿轮连接板703相连接； 第六传动轮707底端中部与第二长齿轮7010进行转动连接； 第三平 齿轮708顶端中部与第一电动气缸709相连接， 并且第一电动气缸709顶端与第一齿轮连接 板703相连接； 第二长齿轮7010左端中部与第四平齿。

35、轮7011进行啮合； 第四平齿轮7011顶端 中部与第二电动气缸7012相连接， 并且第二电动气缸7012顶端与第一齿轮连接板703相连 接； 第四平齿轮7011左下方设置有第五平齿轮7013； 第五平齿轮7013外表面下侧与第一固 定轴承盘7014进行转动连接； 第五平齿轮7013底端中部与第一丝杆7015进行转动连接； 第 一丝杆7015外表面中上部与内纹转动滑板7016进行转动连接； 第一固定轴承盘7014底端左 侧与左滑动板7017相连接； 第一固定轴承盘7014底端右侧与右滑动板7018相连接； 左滑动 板7017底端与加压板7021相连接， 并且加压板7021顶端右侧与右滑动板70。

36、18相连接； 左滑 动板7017左端顶部与第二阻尼滑块7022相连接； 右滑动板7018右端顶部与第一阻尼滑块 7019相连接； 第一阻尼滑块7019外表面后侧与第一阻尼滑轨7020进行滑动连接； 加压板 7021下方设置有广口挤压皿7024； 第二阻尼滑块7022外表面后侧与第二阻尼滑轨7023进行 滑动连接； 广口挤压皿7024外表面中部与中空连接框7025相连接； 中空连接框7025内底端 与药液收集漏斗7026相连接； 药液收集漏斗7026右端与右侧连接架4相连接； 第一阻尼滑轨 7020后端中部与右侧连接架4相连接； 第二阻尼滑轨7023后端中部与右侧连接架4相连接； 第一固定轴承盘。

37、7014右端与右侧连接架4相连接； 第一齿轮连接板703左端和右端与右侧连 接架4相连接； 第四传动轮701左侧与第一传动轮602相连接。 0027 研磨抽真空机构8包括第七传动轮801， 第一锥齿轮802， 第二锥齿轮803， 第六平齿 轮804， 第七平齿轮805， 第八传动轮806， 巨型搅拌叶807， 第一转动固定条808， 研磨舱809， 第一研磨辊8010， 第二研磨辊8011， 中空匣板8012， 放料插板8013， 第二出料底盘8014， 降压 真空罐8015， 真空密封盖8016， 连接曲管8017和空气泵8018； 第七传动轮801底端中部与第 一锥齿轮802进行转动连接；。

38、 第七传动轮801右侧与第八传动轮806进行传动连接； 第一锥齿 轮802右端中部与第二锥齿轮803进行啮合； 第二锥齿轮803右端中部与第六平齿轮804进行 转动连接； 第六平齿轮804底端中部与第七平齿轮805进行啮合； 第八传动轮806底端中部与 巨型搅拌叶807进行转动连接； 巨型搅拌叶807外表面顶端与第一转动固定条808进行转动 连接； 第一转动固定条808左端和右端与研磨舱809相连接； 第六平齿轮804右端中部与第一 研磨辊8010进行转动连接， 并且第一研磨辊8010外表面左侧和右侧与研磨舱809相连接； 第 七平齿轮805右端中部与第二研磨辊8011进行转动连接， 并且第二。

39、研磨辊8011外表面左侧 和右侧与研磨舱809相连接； 研磨舱809底端与中空匣板8012相连接； 中空匣板8012内中部 与放料插板8013进行插接； 中空匣板8012底端与第二出料底盘8014相连接； 第二出料底盘 8014下方设置有降压真空罐8015； 降压真空罐8015顶端设置有真空密封盖8016； 降压真空 罐8015左端顶部与连接曲管8017相连接； 连接曲管8017左端与空气泵8018相连接； 空气泵 8018底端与左地脚架1相连接； 降压真空罐8015底端与右地脚架5相连接； 研磨舱809后端中 说明书 5/9 页 8 CN 111282639 A 8 部与右地脚架5相连接； 。

40、第七传动轮801外表面下侧与左地脚架1相连接； 第七传动轮801顶 端中部与第二传动轮603相连接。 0028 广口挤压皿7024底端设置有硬质渗透滤网。 0029 第五平齿轮7013底端左侧和底端右侧各设置有一个微型挡板。 0030 第一搅拌刮板6012和第二搅拌刮板6013的几何形状设置为顶端为直角的直角三 角形。 0031 第一出料底盘6016和第二出料底盘8014内部通道径口均为上大下小。 0032 工作原理： 在使用安神中药牙膏加工装置时， 首先准备好各种牙膏合成剂， 同时将 原剂料混合机构6接通至外部供水管， 然后固定装置， 外接电源， 然后手动打开控制显示屏 2， 然后通过控制显。

41、示屏2接通装置内部动力系统， 首先在原剂料混合机构6加入足量牙膏原 料合成剂等， 并加入足量蒸馏水， 然后混合均匀后， 混合原料进入研磨抽真空机构8内部， 同 时将新鲜中药材加入至中药试剂液提取机构7内部， 然后挤压得到中药精华提取液， 中药提 取液也加入至研磨抽真空机构8内部， 然后中药提取液和牙膏半成品在研磨抽真空机构8内 部进行研磨和充分混合， 最后进行抽真空， 去除牙膏内部气泡， 得到牙膏成品， 实现了高效 混合牙膏原料各种试剂， 同时快速压榨提取新鲜中药材内部提取液， 并且中药提取液与牙 膏快速均匀混合， 高效研磨牙膏颗粒， 快速去除牙膏内部气泡的效果。 0033 原剂料混合机构6包。

42、括动力电机601， 第一传动轮602， 第二传动轮603， 输水管604， 水管架605， 加料筒斗606， 手轮水管头607， 第三传动轮608， 第一中轴柱609， 混合搅拌舱 6010， 第一广口筒板6011， 第一搅拌刮板6012， 第二搅拌刮板6013， 第三搅拌刮板6014， 第四 搅拌刮板6015和第一出料底盘6016； 动力电机601底端中部与第一传动轮602进行转动连 接； 第一传动轮602底端中部与第二传动轮603进行转动连接； 第一传动轮602右下方设置有 输水管604； 第二传动轮603右侧与第三传动轮608进行传动连接； 输水管604外表面上侧与 水管架605相连接；。

43、 输水管604底端与手轮水管头607相连接； 水管架605右端中下部与加料 筒斗606相连接； 第三传动轮608底端中部与第一中轴柱609进行转动连接； 第一中轴柱609 外表面中部与混合搅拌舱6010相连接； 第一中轴柱609左端顶部与第一搅拌刮板6012相连 接； 第一中轴柱609右端顶部与第二搅拌刮板6013相连接； 第一中轴柱609左端底部与第三 搅拌刮板6014相连接； 第一中轴柱609右端底部与第四搅拌刮板6015相连接； 混合搅拌舱 6010顶端与第一广口筒板6011相连接； 混合搅拌舱6010底端与第一出料底盘6016相连接； 混合搅拌舱6010后端中部与左侧连接板3相连接； 。

44、第二传动轮603外表面下侧与左侧连接板 3相连接； 第二传动轮603底端中部与研磨抽真空机构8相连接； 水管架605左端与左侧连接 板3相连接； 第一传动轮602外表面下侧与左侧连接板3相连接； 动力电机601外表面与左侧 连接板3相连接； 第一传动轮602右侧与中药试剂液提取机构7相连接。 0034 首先通过控制显示屏2接通动力电机601电源， 然后动力电机601底端通过带动第 一传动轮602转动， 进而第一传动轮602带动第二传动轮603转动； 第二传动轮603右侧通过 皮带带动第三传动轮608转动， 然后第三传动轮608底端带动第一中轴柱609转动， 然后第一 中轴柱609带动第一搅拌刮。

45、板6012， 第二搅拌刮板6013， 第三搅拌刮板6014和第四搅拌刮板 6015同时转动， 然后通过输水管604接通外部水流， 然后水流通过手轮水管头607加入至混 合搅拌舱6010内部， 同时从加料筒斗606依次加入各种牙膏原料， 然后在第一搅拌刮板 6012， 第二搅拌刮板6013， 第三搅拌刮板6014和第四搅拌刮板6015的转动作用下， 牙膏原料 说明书 6/9 页 9 CN 111282639 A 9 和水分充分混合， 然后从第一出料底盘6016流出， 完成了各种牙膏原料和水分的充分混合。 0035 中药试剂液提取机构7包括第四传动轮701， 第一平齿轮702， 第一齿轮连接板70。

46、3， 第一长齿轮704， 第二平齿轮705， 第五传动轮706， 第六传动轮707， 第三平齿轮708， 第一电 动气缸709， 第二长齿轮7010， 第四平齿轮7011， 第二电动气缸7012， 第五平齿轮7013， 第一 固定轴承盘7014， 第一丝杆7015， 内纹转动滑板7016， 左滑动板7017， 右滑动板7018， 第一阻 尼滑块7019， 第一阻尼滑轨7020， 加压板7021， 第二阻尼滑块7022， 第二阻尼滑轨7023， 广口 挤压皿7024， 中空连接框7025和药液收集漏斗7026； 第四传动轮701底端中部与第一平齿轮 702进行转动连接； 第一平齿轮702外表面下。

47、侧与第一齿轮连接板703相连接； 第一平齿轮 702底端中部与第一长齿轮704进行转动连接； 第一平齿轮702右端中部与第二平齿轮705进 行啮合， 并且第二平齿轮705底端中部与第一齿轮连接板703相连接； 第一长齿轮704右端中 部与第三平齿轮708进行啮合； 第二平齿轮705顶端中部与第五传动轮706进行转动连接； 第 五传动轮706右侧与第六传动轮707进行传动连接， 并且第六传动轮707外表面下侧与第一 齿轮连接板703相连接； 第六传动轮707底端中部与第二长齿轮7010进行转动连接； 第三平 齿轮708顶端中部与第一电动气缸709相连接， 并且第一电动气缸709顶端与第一齿轮连接。

48、 板703相连接； 第二长齿轮7010左端中部与第四平齿轮7011进行啮合； 第四平齿轮7011顶端 中部与第二电动气缸7012相连接， 并且第二电动气缸7012顶端与第一齿轮连接板703相连 接； 第四平齿轮7011左下方设置有第五平齿轮7013； 第五平齿轮7013外表面下侧与第一固 定轴承盘7014进行转动连接； 第五平齿轮7013底端中部与第一丝杆7015进行转动连接； 第 一丝杆7015外表面中上部与内纹转动滑板7016进行转动连接； 第一固定轴承盘7014底端左 侧与左滑动板7017相连接； 第一固定轴承盘7014底端右侧与右滑动板7018相连接； 左滑动 板7017底端与加压板7。

49、021相连接， 并且加压板7021顶端右侧与右滑动板7018相连接； 左滑 动板7017左端顶部与第二阻尼滑块7022相连接； 右滑动板7018右端顶部与第一阻尼滑块 7019相连接； 第一阻尼滑块7019外表面后侧与第一阻尼滑轨7020进行滑动连接； 加压板 7021下方设置有广口挤压皿7024； 第二阻尼滑块7022外表面后侧与第二阻尼滑轨7023进行 滑动连接； 广口挤压皿7024外表面中部与中空连接框7025相连接； 中空连接框7025内底端 与药液收集漏斗7026相连接； 药液收集漏斗7026右端与右侧连接架4相连接； 第一阻尼滑轨 7020后端中部与右侧连接架4相连接； 第二阻尼滑。

50、轨7023后端中部与右侧连接架4相连接； 第一固定轴承盘7014右端与右侧连接架4相连接； 第一齿轮连接板703左端和右端与右侧连 接架4相连接； 第四传动轮701左侧与第一传动轮602相连接。 0036 首先将新鲜中药材加入至广口挤压皿7024内部， 然后第一传动轮602右侧带动第 四传动轮701转动， 然后第四传动轮701底端带动第一平齿轮702转动， 然后第一平齿轮702 右端带动与之啮合的第二平齿轮705进行反转， 然后第二平齿轮705顶端带动第五传动轮 706进行转动， 然后第五传动轮706右侧通过皮带带动第六传动轮707转动， 然后第六传动轮 707底端带动第二长齿轮7010转动，。