解决IMD电镀产品分层的方法.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010050778.9 (22)申请日 2020.01.17 (71)申请人 无锡市科虹标牌有限公司 地址 214000 江苏省无锡市梁溪区江海西 路金山北科技产业园 (72)发明人 钱小玲梅大宝孙涛 (51)Int.Cl. B29C 45/14(2006.01) B29C 45/00(2006.01) (54)发明名称 一种解决IMD电镀产品分层的方法 (57)摘要 本发明公开了一种解决IMD电镀产品分层的 方法, 包括a) 将印刷好的片材清洁完成后撕去电 镀层表面保护膜。
2、, b) 每一片材料放置的位置相 同, 然后, 使用数码手柄对电弧喷头轨迹进行设 置, 确保片材需要的部位全部经过数码手柄设置 的轨迹内, 电弧喷头与材料保持在4-5cm时, 达英 笔测试数值在51-55, c) 处理完成后, 使用保护膜 将被处理表面保护起来, 流入下一道工序, d) 等 离子处理机处理完成后需要在24H内进行后道处 理, 否则表面处理效果会降低; 提高了装饰件表 面膜片层与塑料件的粘合性, 从而提高了产品的 合格率, 由于电镀工艺会产生污水和重金属污 染, 提高合格同时也减少了污染源, 有利于环保。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 111113789 A 202。
3、0.05.08 CN 111113789 A 1.一种解决IMD电镀产品分层的方法, 其特征在于, 包括以下步骤: a) 将印刷好的片材清洁完成后撕去电镀层表面保护膜; b) 每一片材料放置的位置相同, 然后, 使用数码手柄对电弧喷头轨迹进行设置, 确保片 材需要的部位全部经过数码手柄设置的轨迹内, 电弧喷头与材料保持在4-5cm时, 达英笔测 试数值在51-55; c) 处理完成后, 用保护膜将被处理表面保护起来, 流入下一道工序; d) 等离子处理机处理完成后需要在24H内进行后道处理。 2.根据权利要求1所述的解决IMD电镀产品分层的方法, 其特征在于, 所述步骤b) 中电 弧喷头与材料。
4、保持在4cm时, 达英笔测试数值在51-53。 3.根据权利要求1所述的解决IMD电镀产品分层的方法, 其特征在于, 所述步骤b) 中电 弧喷头与材料保持在5cm时, 达英笔测试数值在54-55。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111113789 A 2 一种解决IMD电镀产品分层的方法 技术领域 0001 本发明涉及一种解决IMD电镀产品分层的方法, 属于电镀技术领域。 背景技术 0002 电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程, 是利 用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化 (如锈蚀) , 提高耐磨性、 导电性、 反光性、。
5、 抗腐蚀性 (硫酸铜等) 及增进美观等作用。 0003 电镀在装饰件领域应用非常广泛, 但是电镀后由于产品表面达英值低, 通常状态 达英值在20左右, 在片材电镀完成进行IMD注塑后容易起翘分层, 特别是在产品外形四周的 位置表现更加严重。 发明内容 0004 本发明提供一种解决IMD电镀产品分层的方法用来克服现有技术中片材电镀完成 进行IMD注塑后容易起翘分层的缺陷。 0005 为了解决上述技术问题, 本发明提供了如下的技术方案: 本发明公开了一种解决IMD电镀产品分层的方法, 包括以下步骤: a) 将印刷好的片材清洁完成后撕去电镀层表面保护膜; b) 每一片材料放置的位置相同, 然后, 使。
6、用数码手柄对电弧喷头轨迹进行设置, 确保片 材需要的部位全部经过数码手柄设置的轨迹内, 电弧喷头与材料保持在4-5cm时, 达英笔测 试数值在51-55; c) 处理完成后, 使用保护膜将被处理表面保护起来, 流入下一道工序; d) 等离子处理机处理完成后需要在24H内进行后道处理, 否则表面处理效果会降低。 0006 进一步的, 步骤b) 中电弧喷头与材料保持在4cm时, 达英笔测试数值在51-53。 0007 进一步的, 步骤b) 中电弧喷头与材料保持在5cm时, 达英笔测试数值在54-55。 0008 本发明所达到的有益效果是: 提高了装饰件表面膜片层与塑料件的粘合性, 从而 提高了产品。
7、的合格率, 由于电镀工艺会产生污水和重金属污染, 提高合格同时也减少了污 染源, 有利于环保。 附图说明 0009 附图用来提供对本发明的进一步理解, 并且构成说明书的一部分, 与本发明的实 施例一起用于解释本发明, 并不构成对本发明的限制。 在附图中: 图1是本发明的工艺流程图。 具体实施方式 0010 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明, 应当理解, 此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明, 并不用于限定本发明。 说明书 1/2 页 3 CN 111113789 A 3 0011 实施例1 如图1所示, 一种解决IMD电镀产品分层的方法, 包括以下步骤: a) 将印刷好的片材。
8、清洁完成后撕去电镀层表面保护膜; b) 每一片材料放置的位置相同, 然后, 使用数码手柄对电弧喷头轨迹进行设置, 确保片 材需要的部位全部经过数码手柄设置的轨迹内, 根据不同产品的需求可以通过调整喷头与 材料表面高度以及电弧发生器产生的电弧等级来控制对片材处理的强弱, 达英值越高表面 的粗糙度越大, 容易引起外观不良。 电弧喷头与材料保持在4cm左右, 电弧发生器调在中档 对片材处理效果最佳, 使用达英笔测试数值在53左右, 表面效果良好, 产品透过率及雾度值 在处理前后没有变化, 符合外观要求; c) 处理完成后, 使用保护膜将被处理表面保护起来, 流入下一道工序; d) 等离子处理机处理完。
9、成后需要在24H内进行后道处理, 否则表面处理效果会降低。 0012 所述步骤b) 中电弧喷头与材料保持在4cm时, 达英笔测试数值在51-53; 所述步骤 b) 中电弧喷头与材料保持在5cm时, 达英笔测试数值在54-55。 电弧喷头与材料距离达英值 1cm-2cm61-65 2cm-3cm56-61 4cm-5cm51-55 6cm-7cm46-50 7cm-8cm40-45 0013 由上表可知, 当电弧喷头与材料距离为1-3cm达英笔测试数值高于55时, 等离子处 理后, 表面粗糙度变大, 会影响整个产品的外观; 当电弧喷头与材料距离为5-8cm达英笔测 试数值低于50时, 两种材料粘合力降低, 容易出现出线脱层; 只有当电弧喷头与材料距离为 4-5cm达英笔测试数值在51-55时效果最佳。 0014 最后应说明的是: 以上所述仅为本发明的优选实施例而已, 并不用于限制本发明, 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员来说, 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的 保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 111113789 A 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 111113789 A 5 。
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