片状螺母结构的推拉式双金属片热调装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010051978.6 (22)申请日 2020.01.17 (71)申请人 天津市科林模具制造技术有限公司 地址 300400 天津市北辰区小淀镇工业区 (72)发明人 王克诚 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 李兴林 (51)Int.Cl. H01H 69/01(2006.01) H01H 71/16(2006.01) (54)发明名称 一种片状螺母结构的推拉式双金属片热调 装置 (57)摘要 本发明公开了一种片状螺母结。

2、构的推拉式 双金属片热调装置， 包括包括双金属片和双金属 片调节装置， 所述双金属片的两侧分别设置导弧 板和导电连接片， 所述双金属片通过导电连接片 与接线端子连接， 所述双金属片调节装置包括热 调螺钉和片状螺母结构， 所述片状螺母结构的一 端设置有方形孔， 所述双金属片、 导弧板和导电 连接片的底端均插设到所述方形孔内， 所述片状 螺母结构的另一端设置有螺钉连接结构， 所述螺 钉连接结构的内壁设置内螺纹， 所述螺纹连接结 构与所述热调螺钉螺纹配合连接。 本发明的目的 是提供一种片状螺母结构的推拉式双金属片热 调装置， 结构简单， 使用方便， 不用对断路器壳体 开铆就能够实现双金属片的调节。 。

3、权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 111128609 A 2020.05.08 CN 111128609 A 1.一种片状螺母结构的推拉式双金属片热调装置， 包括双金属片(3)和双金属片调节 装置， 所述双金属片(3)的两侧分别设置导弧板(6)和导电连接片(8)， 所述双金属片(3)通 过导电连接片(8)与接线端子(10)连接， 其特征在于： 所述双金属片调节装置包括热调螺钉(1)和片状螺母结构(2)， 所述片状螺母结构(2) 的一端设置有方形孔(9)， 所述双金属片(3)、 导弧板(6)和导电连接片(8)的底端均插设到 所述方形孔(9)内， 所述片状螺母(2)结构的另一端设置有螺钉。

4、连接结构， 所述螺钉连接结 构的内壁设置内螺纹， 所述螺纹连接结构与所述热调螺钉(1)螺纹配合连接。 2.根据权利要求1所述的片状螺母结构的推拉式双金属片热调装置， 其特征在于， 所述 片状螺母结构(2)与所述螺钉连接结构为一体化结构， 所述螺钉连接结构包括多个弧形凸 起， 所述多个所述弧形凸起上下交替设置， 所述弧形凸起的内壁设置内螺纹。 3.根据权利要求2所述的片状螺母结构的推拉式双金属片热调装置， 其特征在于， 所述 弧形凸起由所述片状螺母(2)结构的另一端经一维压力加工成型。 4.根据权利要求1所述的片状螺母结构的推拉式双金属片热调装置， 其特征在于， 所述 双金属片(3)的顶端与热脱。

5、扣拉杆(4)的一端连接， 所述热脱扣拉杆(4)的另一端以设定距 离靠近断路器脱扣机构(5)设置， 通过旋转所述热调螺钉(1)， 推动所述片状螺母结构(2)移 动， 带动所述双金属片(3)摆动， 实现所述设定距离的调整。 5.根据权利要求1所述的片状螺母结构的推拉式双金属片热调装置， 其特征在于， 所述 片状螺母结构(2)为金属结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111128609 A 2 一种片状螺母结构的推拉式双金属片热调装置 技术领域 0001 本发明涉及断路器技术领域， 特别是涉及一种片状螺母结构的推拉式双金属片热 调装置。 背景技术 0002 对于限流型断路器的额定电流整定通常是。

6、利用双金属片的导电电阻产生的热量， 两种金属热膨胀系数不同， 造成双金属片弯曲， 正是这种弯曲变形触发断路器的脱扣机构， 使得超负荷电流被切断。 整定限流型断路器双金属片的热脱扣参数的方法， 一般是采用顶 丝螺钉以单方向顶进的调整方式来完成， 即便有些产品设计了双方向调整方式， 其结构也 过于复杂。 单方向调整虽然结构简单， 但是遇到调整过度时， 需要对壳体开铆， 打开上盖， 重 新对热脱装置进行摆位， 再重复上面所述的调整， 严重影响生产效率， 也不利于断路器的自 动化生产。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种片状螺母结构的推拉式双金属片热调装置， 结构简单， 使用方便， 不用对断路。

7、器壳体开铆就能够实现双金属片的调节。 0004 为实现上述目的， 本发明提供了如下方案： 0005 一种片状螺母结构的推拉式双金属片热调装置， 该装置包括双金属片和双金属片 调节装置， 所述双金属片的两侧分别设置导弧板和导电连接片， 所述双金属片通过导电连 接片与接线端子连接， 0006 所述双金属片调节装置包括热调螺钉和片状螺母结构， 所述片状螺母结构的一端 设置有方形孔， 所述双金属片、 导弧板和导电连接片的底端均插设到所述方形孔内， 所述片 状螺母结构的另一端设置有螺钉连接结构， 所述螺钉连接结构的内壁设置内螺纹， 所述螺 纹连接结构与所述热调螺钉螺纹配合连接。 0007 可选的， 所述。

8、片状螺母结构与所述螺钉连接结构为一体化结构， 所述螺钉连接结 构包括多个弧形凸起， 所述多个所述弧形凸起上下交替设置， 所述弧形凸起的内壁设置内 螺纹。 0008 可选的， 所述弧形凸起由所述片状螺母结构的另一端经一维压力加工成型。 0009 可选的， 所述双金属片的顶端与热脱扣拉杆的一端连接， 所述热脱扣拉杆的另一 端以设定距离靠近断路器脱扣机构设置， 通过旋转所述热调螺钉， 推动所述片状螺母结构 移动， 带动所述双金属片摆动， 实现所述设定距离的调整。 0010 可选的， 所述片状螺母结构为金属结构。 0011 根据本发明提供的具体实施例， 本发明公开了以下技术效果： 本发明提供的片状 螺。

9、母结构的推拉式双金属片热调装置， 设置了片状螺母结构， 双金属片、 导弧板和导电连接 片的底端均插设到片状螺母结构一端的方形孔内， 热调螺钉与片状螺母结构另一端的螺钉 连接结构螺纹配合连接， 从而通过片状螺母结构作为间接调节装置， 提高了双金属片热调 说明书 1/3 页 3 CN 111128609 A 3 的准确度； 片状螺母结构仅采用一块金属板材， 结构简单， 成本低廉， 在其另一端经过一维 压力加工， 产生上下交替的弧形凸起， 从侧面视图看， 形成圆孔， 用于连接热调螺钉， 以很低 的加工成本， 实现了双向预调整断路器双金属片位置的技术方案， 规避了本行业热调工序 的过调开铆窘况， 为自。

10、动化大规模的断路器生产带来方便。 附图说明 0012 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施 例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下， 还可以根据这些附图 获得其他的附图。 0013 图1为本发明片状螺母结构的推拉式双金属片热调装置的断路器安装结构示意 图； 0014 图2为本发明片状螺母结构的推拉式双金属片热调装置的装配结构示意图； 0015 图3为本发明片状螺母结构的俯视图； 0016 图4为本发明片状螺母结构的主视图； 0017 图5为本发明片状。

11、螺母结构的侧视图； 0018 附图标记： 1、 热调螺钉； 2、 片状螺母结构； 3、 双金属片； 4、 热脱扣拉杆； 5、 断路器脱 扣机构； 6、 导弧板； 7、 断路器壳体； 8、 导电连接片； 9、 方形孔； 10、 接线端子； 11、 弧形凸起。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0020 本发明的目的是提供一种片。

12、状螺母结构的推拉式双金属片热调装置， 结构简单， 使用方便， 不用对断路器壳体开铆就能够实现双金属片的调节。 0021 为使本发明的上述目的、 特征和优点能够更加明显易懂， 下面结合附图和具体实 施方式对本发明作进一步详细的说明。 0022 如图1-图2所示， 本发明提供的一种片状螺母结构的推拉式双金属片热调装置， 该 装置包括设置在断路器壳体7上的双金属片3和双金属片调节装置， 所述双金属片3的两侧 分别设置导弧板6和导电连接片8， 所述双金属片3通过导电连接片8与接线端子10连接， 0023 所述双金属片调节装置包括热调螺钉1和片状螺母结构2， 所述片状螺母结构2的 一端设置有方形孔9， 。

13、所述双金属片3、 导弧板6和导电连接片8的底端均插设到所述方形孔9 内， 所述片状螺母结构2的另一端设置有螺钉连接结构， 所述螺钉连接结构的内壁设置内螺 纹， 所述螺纹连接结构与所述热调螺钉1螺纹配合连接。 0024 如图3-图5所示， 所述片状螺母结构2与所述螺钉连接结构为一体化结构， 所述螺 钉连接结构包括多个弧形凸起11， 所述多个所述弧形凸起11上下交替设置， 所述弧形凸起 11的内壁设置内螺纹。 多个所述弧形凸起11从侧面视图看， 形成圆孔， 用于连接热调螺钉1。 0025 所述弧形凸起11由所述片状螺母结构2的另一端经一维压力加工成型。 说明书 2/3 页 4 CN 1111286。

14、09 A 4 0026 所述双金属片3的顶端与热脱扣拉杆4的一端连接， 所述热脱扣拉杆4的另一端以 设定距离靠近断路器脱扣机构5设置， 通过旋转所述热调螺钉1， 推动所述片状螺母结构2移 动， 带动所述双金属片3摆动， 实现所述设定距离的调整。 所述片状螺母结构2为金属结构。 0027 其中， 所述热脱扣拉杆4的一端设置有插槽开口， 所述插槽开口用于卡接所述双金 属片3。 0028 所述片状金属板结构2的另一端， 冲制有方形孔9； 双金属片3和用于热调支点的导 弧板6以及导电连接片8的焊接点放置于所述方形孔9内， 热调螺钉1的外螺纹与所述弧形凸 起11的内螺纹旋拧配合， 所述热调螺钉1受到断路。

15、器壳体7的约束， 不可以位移， 只可以绕螺 纹中心轴旋转， 所述片状金属板螺母2也受到断路器壳体7的约束， 仅可以在所述热调螺钉1 的旋拧螺纹作用下左右移动， 所述片状金属板螺母2的左右移动使得所述长方孔9内放置的 所述双金属片3、 导弧板6、 导电连接片8的焊接点也做左右移动， 再由于所述导弧板6的支点 作用， 所述双金属片3围绕所述支点产生摆动， 所述摆动又带动热脱扣拉杆4左右位移， 所述 热脱扣拉杆4的左右位移造成与断路器脱扣机构5之间的距离变化， 从而实现了所述断路器 额定限定电流的预调整之目的。 0029 本申请的结构设计中， 所述热调螺钉1对所述双金属片3的位移调整不是单方向的 顶。

16、进， 而是通过其正向和反向的旋拧， 拉动所述片状螺母结构， 以及与之连接的双金属片3 下端焊接点做左右移动， 所述左右移动又由使得所述双金属片3围绕导弧板6的支点产生摆 动， 从而达到了双向调整所述双金属片3位置的目的， 很好的规避了调整过度不得不开铆断 路器壳体的窘况， 为断路器大规模自动化生产带来方便。 0030 本发明提供的片状螺母结构的推拉式双金属片热调装置， 设置了片状螺母结构， 双金属片、 导弧板和导电连接片的底端均插设到片状螺母结构一端的方形孔内， 热调螺钉 与片状螺母结构另一端的螺钉连接结构螺纹配合连接， 从而通过片状螺母结构作为间接调 节装置， 提高了双金属片热调的准确度； 。

17、片状螺母结构仅采用一块金属板材， 结构简单， 成 本低廉， 在其另一端经过一维压力加工， 产生上下交替的弧形凸起， 从侧面视图看， 形成圆 孔， 用于连接热调螺钉， 以很低的加工成本， 实现了双向预调整断路器双金属片位置的技术 方案， 规避了本行业热调工序的过调开铆窘况， 为自动化大规模的断路器生产带来方便。 0031 本文中应用了具体特例对本发明的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说 明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想； 同时， 对于本领域的一般技术人员， 依据 本发明的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。 综上所述， 本说明书内容不 应理解为对本发明的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 111128609 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 111128609 A 6 图2 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 111128609 A 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 111128609 A 8 。