用于白酒酿造的蒸馏冷凝提取方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010133074.8 (22)申请日 2020.03.01 (71)申请人 六安七茗道机电科技有限公司 地址 237000 安徽省合肥市经济开发区科 创中心A楼 (72)发明人 梅厚凤潘声田 (51)Int.Cl. C12H 6/02(2019.01) (54)发明名称 用于白酒酿造的蒸馏冷凝提取方法 (57)摘要 本发明公布了用于白酒酿造的蒸馏冷凝提 取方法， 其步骤在于： 工作人员取出内罐体内的 废弃酒料并将新酒料填装至内罐体内； 热蒸汽流 动并将酒料中的酒精蒸发提取。

2、出来并带动酒精 气体一同流动； 酒精蒸汽流动至冷凝组件的冷凝 件的冷凝管芯内并且每组冷凝组件均只有一组 冷凝件的冷凝管芯内存有酒精蒸汽， 酒精蒸汽被 冷凝为酒液后顺着冷凝管芯流动至下连接构件 内并经出液管道流出； 一段时间后， 对酒精蒸汽 进行冷凝的冷凝件的冷凝管芯内温度较高， 此时 旋转电机运行并使连接芯转动， 使每组冷凝组件 对应的出气孔组中的出气孔依次进给一次， 使酒 精蒸汽流动至每组冷凝组件的下一组冷凝件的 冷凝管芯内， 酒精蒸汽重复上述冷凝过程， 如此 往复。 权利要求书3页 说明书12页 附图14页 CN 111117847 A 2020.05.08 CN 111117847 A 。

3、1.用于白酒酿造的蒸馏冷凝提取方法， 其步骤在于： （一） 蒸馏阶段； S1： 工作人员取出热蒸汽式蒸馏装置中已蒸馏完毕的废弃酒料并将新的酒料填装至热 蒸汽式蒸馏装置内； 所述的热蒸汽式蒸馏装置包括固定支架、 蒸馏机构、 热蒸汽供应机构、 辅助装卸料机 构， 固定支架固定安装于地面， 蒸馏机构包括外罐体， 外罐体为轴向垂直于地面且下端开 口、 上端封闭的圆形罐体结构， 外罐体的下开口端匹配固定有固定端盖， 固定支架上水平活 动安装有安装轴且安装轴可绕自身轴向转动， 安装轴上还固定有安装支架， 外罐体固定于 安装支架上； 外罐体的上封闭端设置有可对自身进行封闭的罐盖， 罐盖为中空的圆锥形结构， 。

4、罐盖 的水平横截面积由下至上递减， 罐盖外部设置有连接支架， 连接支架与固定支架之间活动 连接并构成引导方向垂直于地面的滑动导向配合， 连接支架与固定支架之间还设置有紧固 螺钉且两者之间通过紧固螺钉进行可拆卸式安装， 罐盖的顶部竖直连接接通有排气管； 外罐体的上封闭端开设有安装孔， 固定端盖开设有贯穿连接孔， 外罐体内设置有内罐 体， 内罐体为轴向垂直于地面且上下两端开口的圆形筒体结构， 内罐体沿自身轴向可分为 两部分并分别为进气段、 蒸馏段， 进气段为圆台结构， 进气段的小端与固定端盖之间固定连 接且进气段与连接孔之间相互接通， 蒸馏段为圆柱结构， 蒸馏段的一端与进气段的大端之 间同轴固定连。

5、接接通、 另一端同轴设置于安装孔内， 进气段的大端与蒸馏段之间连接处设 置有支撑内台阶， 支撑内台阶上水平放置有支撑板， 支撑板上均匀间隔开设有若干组蒸汽 孔， 内罐体均匀间隔设置有若干组， 设置于外罐体上封闭端的安装孔、 设置于固定端盖上的 连接孔均对应设置有若干组； 所述的热蒸汽供应机构用于为蒸馏机构提供热蒸汽， 辅助装卸料机构用于辅助工作人 员将新酒料填装至蒸馏机构内或将蒸馏后的废弃酒料由蒸馏机构内取出； 工作人员松开紧固螺钉并在罐盖上升至合适高度后重新拧紧紧固螺钉， 随后， 工作人 员通过辅助装卸料机构驱使安装轴绕自身轴向转动， 安装轴转动并牵引安装支架以及外罐 体同步转动， 直至外罐。

6、体倾斜至合适角度后， 工作人员可通过铲子等工具将内罐体内的蒸 馏后废弃酒料取出， 并将新的酒料填装至内罐体内， 随后， 辅助装卸料机构反向运行并使外 罐体恢复至原状， 接着， 松开紧固螺钉并放下罐盖， 在罐盖重新密封外罐体的上封闭端后， 重新拧紧紧固螺钉； S2： 热蒸汽供应机构提供的热蒸汽通过连接孔流动至内罐体内并通过安装孔、 罐盖、 排 气管排出， 热蒸汽流动过程中， 会将酒料中的酒精蒸发提取出来并带动酒精气体一同流动； （二） 冷凝阶段； S3： 酒精蒸汽流动至流动水冷式冷凝装置内； 所述的流动水冷式冷凝装置包括承托支架、 水冷机构、 位于蒸馏机构上方的冷凝机构， 承托支架固定安装于固定。

7、支架的顶部且冷凝机构安装于承托支架上， 所述的冷凝机构包括 冷凝构件、 上连接构件、 下连接构件， 冷凝构件包括冷凝组件， 冷凝组件包括冷凝件， 冷凝件 包括冷凝管芯、 冷凝管道， 冷凝管芯与冷凝管道均为两端开口的圆管结构， 冷凝管道倾斜固 定于承托支架上， 冷凝管芯同轴设置于冷凝管道内且冷凝管芯的两端均伸出至冷凝管道外 部， 冷凝管道内壁与冷凝管芯外壁之间设置有紧固支架且两者之间通过紧固支架进行固定 权利要求书 1/3 页 2 CN 111117847 A 2 连接， 冷凝管道内壁与冷凝管芯外壁之间的区域为冷却水腔， 所述的冷凝件水平阵列设置 有若干组， 冷凝组件沿冷凝件阵列方向阵列设置有若。

8、干组； 上连接构件设置于冷凝构件上方， 上连接构件包括上连接管道、 旋转电机、 连接芯， 上 连接管道为延伸方向平行于冷凝件阵列方向且两端封闭的圆管道结构， 上连接管道固定于 承托支架上， 上连接管道朝向冷凝构件的一侧设置有上连接嘴， 上连接嘴自由端与冷凝管 芯上开口端之间固定连接接通， 上连接嘴对应设置有若干组， 连接芯为两端封闭的圆管道 结构， 连接芯同轴活动设置于上连接管道内， 连接芯的一端伸出至上连接管道外部且该端 为输入端， 旋转电机固定于承托支架上， 旋转电机的动力输出端与连接芯的输入端之间同 轴固定连接； 上连接管道的外部连接接通有进气接嘴， 进气接嘴与排气管之间设置有进气管道且。

9、两 者之间通过进气管道进行连接接通， 连接芯的外部开设有用于自身与进气接嘴之间相互接 通的进气孔， 并且进气孔沿连接芯的圆周方向阵列设置有若干组； 连接芯外部开设有用于自身与上连接嘴之间相互接通的出气孔， 出气孔对应设置有若 干组且与每组冷凝组件对应的出气孔组之间呈螺旋分布， 并且每组冷凝组件对应的出气孔 组之间每次只有一组出气孔与对应上连接嘴之间相互接通， 旋转电机运行并牵引连接芯绕 自身轴向转动， 连接芯转动并使与每组冷凝组件对应的出气孔组内的出气孔依次与对应上 连接嘴之间接通； 所述的下连接构件设置于冷凝构件的下方， 下连接构件用于接收冷凝构件内的酒液并 将其输出， 下连接构件的出料端连。

10、接接通有出液管道； 酒精蒸汽通过排气管、 进气管道、 上连接构件流动至冷凝组件的冷凝件的冷凝管芯内， 并且每组冷凝组件均只有一组冷凝件的冷凝管芯内存有酒精蒸汽， 同时， 水冷机构提供的 冷却水由冷凝管道的上开口端进入冷却水腔并经冷凝管道的下开口端离开冷却水腔， 进而 构成一个为冷凝管芯提供冷凝所用的流动冷却水道， 酒精蒸汽在冷凝管芯内被冷凝为酒 液， 酒液顺着冷凝管芯流动至下连接构件内并经出液管道流出， 工作人员可在出液管道的 自由端下方放置酒桶等容器收集酒液； S4： 一段时间后， 存有酒精蒸汽并对酒精蒸汽进行冷凝的冷凝件的冷凝管芯内温度较 高， 此时， 旋转电机运行并使连接芯转动， 从而使。

11、每组冷凝组件对应的出气孔组中的出气孔 依次进给一次， 即使酒精蒸汽流动至每组冷凝组件的下一组冷凝件的冷凝管芯内， 更换过 程不影响酒精蒸汽的流动， 酒精蒸汽重复上述的冷凝过程， 如此往复。 2.根据权利要求1所述的用于白酒酿造的蒸馏冷凝提取方法， 所述的辅助装卸料机构 包括驱动电机、 蜗杆、 涡轮， 驱动电机的输出轴轴向平行于地面并垂直于安装轴的轴向， 驱 动电机固定安装于固定支架上， 蜗杆与驱动电机的动力输出端之间同轴固定连接， 涡轮同 轴固定于安装轴外部并且蜗杆与涡轮之间啮合。 3.根据权利要求1或2所述的用于白酒酿造的蒸馏冷凝提取方法， 所述的热蒸汽供应机 构包括电热高温蒸汽发生器， 电。

12、热高温蒸汽发生器与设置于固定端盖上的连接孔之间设置 有通气管道并且两者之间通过通气管道进行连接接通； 所述的通气管道设置有三组并分别为通气管道一、 通气管道二、 通气管道三， 通气管道 三可分为两部分并分别为通气主管道、 通气分管道， 通气主管道与若干组连接孔中的任意 一组连接孔之间连接接通， 通气分管道的一端与通气主管道之间连接接通、 另一端与若干 权利要求书 2/3 页 3 CN 111117847 A 3 组连接孔中的剩余连接孔之间连接接通并且通气分管道对应设置有若干组； 所述的安装轴的端面开设有贯穿其轴向厚度的通气孔， 通气管道一的一端与电热高温 蒸汽发生器之间连接接通、 另一端与通气。

13、孔之间连接接通， 通气管道二的一端与通气孔之 间连接接通、 另一端与通气管道三的通气主管道之间连接接通。 4.根据权利要求1所述的用于白酒酿造的蒸馏冷凝提取方法， 所述的下连接构件设置 于冷凝构件的下方， 下连接构件包括下连接管道， 下连接管道为延伸方向平行于上连接管 道且两端封闭的圆管道结构， 下连接管道固定安装于承托支架上， 下连接管道朝向冷凝构 件的一侧设置有下连接嘴， 下连接嘴的自由端与冷凝管芯的下开口端之间固定连接接通并 且下连接嘴对应设置有若干组， 下连接管道背离冷凝构件的一侧设置有出液接嘴， 出液接 嘴的自由端连接接通有出液管道。 5.根据权利要求4所述的用于白酒酿造的蒸馏冷凝提。

14、取方法， 所述的进气管道为软管 结构； 所述的冷凝管芯位于冷凝管道上方的部分同轴设置有出水套筒， 出水套筒为一端开 口、 一端封闭的圆环形结构并且出水套筒的开口端与冷凝管道的上开口端之间固定连接接 通， 出水套筒的外部还设置有与其内腔接通的出水连接嘴； 所述的冷凝管芯位于冷凝管道下方的部分同轴设置有进水套筒， 进水套筒为一端开 口、 一端封闭的圆环形结构并且进水套筒的开口端与冷凝管道的下开口端之间固定连接接 通， 进水套筒的外部还设置有与其内腔接通的进水连接嘴。 6.根据权利要求5所述的用于白酒酿造的蒸馏冷凝提取方法， 所述的水冷机构包括水 泵、 出水管道， 水泵连接接通有进水管道一， 进水管。

15、道一的自由端连接接通有进水管道二， 进水管道二的自由端呈封闭端结构， 进水管道二的外部设置有进水接通嘴， 进水接通嘴的 自由端与进水连接嘴之间固定连接接通并且进水接通嘴对应设置有若干组； 所述的出水管道固定于承托支架上， 出水管道为一端开口、 一端封闭的圆管道结构， 出 水管道的外部设置有出水接通嘴， 出水接通嘴的自由端与出水连接嘴之间固定连接接通并 且出水接通嘴对应设置有若干组。 7.根据权利要求1所述的用于白酒酿造的蒸馏冷凝提取方法， 所述的冷凝构件的正下 方设置有风扇组件， 风扇组件包括出风罩壳、 安装管道、 风扇电机、 风扇， 出风罩壳固定安装 于承托支架上并且出风罩壳为上端封闭、 下。

16、端开口的壳体结构， 出风罩壳的上开口端位于 冷凝构件的正下方； 所述的安装管道为两端开口的圆管道结构， 安装管道固定安装于出风罩壳的侧面并且 两者之间相互接通， 安装管道内设置有支撑架； 所述的风扇电机与安装管道之间呈同轴布置并且风扇电机固定安装于支撑架上， 风扇 与风扇电机的动力输出端之间同轴高度连接。 8.根据权利要求1所述的用于白酒酿造的蒸馏冷凝提取方法， 所述的冷却管道的外部 同轴设置有散热片， 并且散热片沿冷却管道的轴向阵列设置有若干组。 9.根据权利要求1所述的用于白酒酿造的蒸馏冷凝提取方法， 所述的冷凝管芯内同轴 设置有螺旋接触板， 螺旋接触板呈螺旋状结构。 权利要求书 3/3 。

17、页 4 CN 111117847 A 4 用于白酒酿造的蒸馏冷凝提取方法 技术领域 0001 本发明涉及酿酒领域， 具体涉及一种酒料进行酒液蒸馏冷凝提取的方法。 背景技术 0002 在白酒制造的整个环节中蒸馏和冷凝是必不可少的一个重要环节， 发酵后的酿酒 原料经过高温蒸馏后需要经过冷凝装置才能形成液体状的白酒， 在传统的固态发酵法白酒 生产中， 发酵成熟的酒料采用甑桶蒸馏而得白酒， 在发 酵过程中通过降温套和水冷器对其 降温， 水冷器主要通过内部竖直细管进行降温， 吸管路径较短降温效果较差， 冷却水对蒸汽 降温冷凝， 冷却水升温后直接回到水箱， 水温直接扩散到外部造成能源浪费不节能， 水箱内 。

18、温度较高， 蒸汽冷却效果较差， 为此， 本发明有必要提出一种酿酒用蒸馏冷凝设备， 蒸馏过 程中， 其通过若干组内罐体对酒料进行酒精蒸馏提取， 相比现有技术中将酒料放置于一个 大锅内进行蒸馏而言， 其酒精蒸馏提取效率更佳， 同时， 蒸馏装置内设置有用于辅助工作人 员将新酒料填装至蒸馏机构内或将蒸馏后的废弃酒料由蒸馏机构内取出的辅助装卸料机 构， 大大减轻了工作人员的工作强度并提高了工作效率； 冷凝过程中， 冷凝构件内设置有若 干组冷凝组件， 冷凝组件内又设置有若干组冷凝件， 并且每组冷凝组件中每次接受酒精蒸 汽并对酒精蒸汽进行冷凝的冷凝件只有一组， 当对酒精蒸汽进行冷凝的冷凝件工作一段时 间后，。

19、 其内温度相比一开始会增加， 此时即可更换每组冷凝组件中对酒精蒸汽进行冷凝的 冷凝件， 不仅可使上一组冷凝件静止冷却一段时间进而降温内部温度， 而且酒精蒸汽流动 至下一组冷凝件中有利于提高冷凝效果， 同时， 风扇组件、 散热片、 螺旋接触板的设置均能 够使冷凝构件的冷凝效果更佳。 发明内容 0003 为解决现有技术的不足， 本发明的目的是提供一种酒料进行酒液蒸馏冷凝提取的 方法， 其蒸馏过程中， 酒精蒸馏提取效率更佳并减轻工作人员的工作强度， 冷凝过程中， 冷 凝构件内设置有若干组冷凝组件， 冷凝组件内又设置有若干组冷凝件， 并且每组冷凝组件 中每次接受酒精蒸汽并对酒精蒸汽进行冷凝的冷凝件只有。

20、一组， 当对酒精蒸汽进行冷凝的 冷凝件工作一段时间后， 其内温度相比一开始会增加， 此时即可更换每组冷凝组件中对酒 精蒸汽进行冷凝的冷凝件， 不仅可使上一组冷凝件静止冷却一段时间进而降温内部温度， 而且酒精蒸汽流动至下一组冷凝件中有利于提高冷凝效果。 0004 为实现上述技术目的， 本发明所采用的技术方案如下。 0005 用于白酒酿造的蒸馏冷凝提取方法， 其步骤在于： （一） 蒸馏阶段； S1： 工作人员取出热蒸汽式蒸馏装置中已蒸馏完毕的废弃酒料并将新的酒料填装至热 蒸汽式蒸馏装置内； 所述的热蒸汽式蒸馏装置包括固定支架、 蒸馏机构、 热蒸汽供应机构、 辅助装卸料机 构， 固定支架固定安装于地。

21、面， 蒸馏机构包括外罐体， 外罐体为轴向垂直于地面且下端开 说明书 1/12 页 5 CN 111117847 A 5 口、 上端封闭的圆形罐体结构， 外罐体的下开口端匹配固定有固定端盖， 固定支架上水平活 动安装有安装轴且安装轴可绕自身轴向转动， 安装轴上还固定有安装支架， 外罐体固定于 安装支架上； 外罐体的上封闭端设置有可对自身进行封闭的罐盖， 罐盖为中空的圆锥形结构， 罐盖 的水平横截面积由下至上递减， 罐盖外部设置有连接支架， 连接支架与固定支架之间活动 连接并构成引导方向垂直于地面的滑动导向配合， 连接支架与固定支架之间还设置有紧固 螺钉且两者之间通过紧固螺钉进行可拆卸式安装， 罐。

22、盖的顶部竖直连接接通有排气管； 外罐体的上封闭端开设有安装孔， 固定端盖开设有贯穿连接孔， 外罐体内设置有内罐 体， 内罐体为轴向垂直于地面且上下两端开口的圆形筒体结构， 内罐体沿自身轴向可分为 两部分并分别为进气段、 蒸馏段， 进气段为圆台结构， 进气段的小端与固定端盖之间固定连 接且进气段与连接孔之间相互接通， 蒸馏段为圆柱结构， 蒸馏段的一端与进气段的大端之 间同轴固定连接接通、 另一端同轴设置于安装孔内， 进气段的大端与蒸馏段之间连接处设 置有支撑内台阶， 支撑内台阶上水平放置有支撑板， 支撑板上均匀间隔开设有若干组蒸汽 孔， 内罐体均匀间隔设置有若干组， 设置于外罐体上封闭端的安装孔。

23、、 设置于固定端盖上的 连接孔均对应设置有若干组； 所述的热蒸汽供应机构用于为蒸馏机构提供热蒸汽， 辅助装卸料机构用于辅助工作人 员将新酒料填装至蒸馏机构内或将蒸馏后的废弃酒料由蒸馏机构内取出； 工作人员松开紧固螺钉并在罐盖上升至合适高度后重新拧紧紧固螺钉， 随后， 工作人 员通过辅助装卸料机构驱使安装轴绕自身轴向转动， 安装轴转动并牵引安装支架以及外罐 体同步转动， 直至外罐体倾斜至合适角度后， 工作人员可通过铲子等工具将内罐体内的蒸 馏后废弃酒料取出， 并将新的酒料填装至内罐体内， 随后， 辅助装卸料机构反向运行并使外 罐体恢复至原状， 接着， 松开紧固螺钉并放下罐盖， 在罐盖重新密封外罐。

24、体的上封闭端后， 重新拧紧紧固螺钉； S2： 热蒸汽供应机构提供的热蒸汽通过连接孔流动至内罐体内并通过安装孔、 罐盖、 排 气管排出， 热蒸汽流动过程中， 会将酒料中的酒精蒸发提取出来并带动酒精气体一同流动； （二） 冷凝阶段； S3： 酒精蒸汽流动至流动水冷式冷凝装置内； 所述的流动水冷式冷凝装置包括承托支架、 水冷机构、 位于蒸馏机构上方的冷凝机构， 承托支架固定安装于固定支架的顶部且冷凝机构安装于承托支架上， 所述的冷凝机构包括 冷凝构件、 上连接构件、 下连接构件， 冷凝构件包括冷凝组件， 冷凝组件包括冷凝件， 冷凝件 包括冷凝管芯、 冷凝管道， 冷凝管芯与冷凝管道均为两端开口的圆管结。

25、构， 冷凝管道倾斜固 定于承托支架上， 冷凝管芯同轴设置于冷凝管道内且冷凝管芯的两端均伸出至冷凝管道外 部， 冷凝管道内壁与冷凝管芯外壁之间设置有紧固支架且两者之间通过紧固支架进行固定 连接， 冷凝管道内壁与冷凝管芯外壁之间的区域为冷却水腔， 所述的冷凝件水平阵列设置 有若干组， 冷凝组件沿冷凝件阵列方向阵列设置有若干组； 上连接构件设置于冷凝构件上方， 上连接构件包括上连接管道、 旋转电机、 连接芯， 上 连接管道为延伸方向平行于冷凝件阵列方向且两端封闭的圆管道结构， 上连接管道固定于 承托支架上， 上连接管道朝向冷凝构件的一侧设置有上连接嘴， 上连接嘴自由端与冷凝管 芯上开口端之间固定连接。

26、接通， 上连接嘴对应设置有若干组， 连接芯为两端封闭的圆管道 说明书 2/12 页 6 CN 111117847 A 6 结构， 连接芯同轴活动设置于上连接管道内， 连接芯的一端伸出至上连接管道外部且该端 为输入端， 旋转电机固定于承托支架上， 旋转电机的动力输出端与连接芯的输入端之间同 轴固定连接； 上连接管道的外部连接接通有进气接嘴， 进气接嘴与排气管之间设置有进气管道且两 者之间通过进气管道进行连接接通， 连接芯的外部开设有用于自身与进气接嘴之间相互接 通的进气孔， 并且进气孔沿连接芯的圆周方向阵列设置有若干组； 连接芯外部开设有用于自身与上连接嘴之间相互接通的出气孔， 出气孔对应设置有。

27、若 干组且与每组冷凝组件对应的出气孔组之间呈螺旋分布， 并且每组冷凝组件对应的出气孔 组之间每次只有一组出气孔与对应上连接嘴之间相互接通， 旋转电机运行并牵引连接芯绕 自身轴向转动， 连接芯转动并使与每组冷凝组件对应的出气孔组内的出气孔依次与对应上 连接嘴之间接通； 所述的下连接构件设置于冷凝构件的下方， 下连接构件用于接收冷凝构件内的酒液并 将其输出， 下连接构件的出料端连接接通有出液管道； 酒精蒸汽通过排气管、 进气管道、 上连接构件流动至冷凝组件的冷凝件的冷凝管芯内， 并且每组冷凝组件均只有一组冷凝件的冷凝管芯内存有酒精蒸汽， 同时， 水冷机构提供的 冷却水由冷凝管道的上开口端进入冷却水。

28、腔并经冷凝管道的下开口端离开冷却水腔， 进而 构成一个为冷凝管芯提供冷凝所用的流动冷却水道， 酒精蒸汽在冷凝管芯内被冷凝为酒 液， 酒液顺着冷凝管芯流动至下连接构件内并经出液管道流出， 工作人员可在出液管道的 自由端下方放置酒桶等容器收集酒液； S4： 一段时间后， 存有酒精蒸汽并对酒精蒸汽进行冷凝的冷凝件的冷凝管芯内温度较 高， 此时， 旋转电机运行并使连接芯转动， 从而使每组冷凝组件对应的出气孔组中的出气孔 依次进给一次， 即使酒精蒸汽流动至每组冷凝组件的下一组冷凝件的冷凝管芯内， 更换过 程不影响酒精蒸汽的流动， 酒精蒸汽重复上述的冷凝过程， 如此往复。 0006 作为上述技术方案的进一。

29、步改进与优化。 0007 所述的辅助装卸料机构包括驱动电机、 蜗杆、 涡轮， 驱动电机的输出轴轴向平行于 地面并垂直于安装轴的轴向， 驱动电机固定安装于固定支架上， 蜗杆与驱动电机的动力输 出端之间同轴固定连接， 涡轮同轴固定于安装轴外部并且蜗杆与涡轮之间啮合。 0008 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 0009 所述的热蒸汽供应机构包括电热高温蒸汽发生器， 电热高温蒸汽发生器与设置于 固定端盖上的连接孔之间设置有通气管道并且两者之间通过通气管道进行连接接通； 所述的通气管道设置有三组并分别为通气管道一、 通气管道二、 通气管道三， 通气管道 三可分为两部分并分别为通气主管道、 通气分管。

30、道， 通气主管道与若干组连接孔中的任意 一组连接孔之间连接接通， 通气分管道的一端与通气主管道之间连接接通、 另一端与若干 组连接孔中的剩余连接孔之间连接接通并且通气分管道对应设置有若干组； 所述的安装轴的端面开设有贯穿其轴向厚度的通气孔， 通气管道一的一端与电热高温 蒸汽发生器之间连接接通、 另一端与通气孔之间连接接通， 通气管道二的一端与通气孔之 间连接接通、 另一端与通气管道三的通气主管道之间连接接通。 0010 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 0011 所述的下连接构件设置于冷凝构件的下方， 下连接构件包括下连接管道， 下连接 说明书 3/12 页 7 CN 111117847 。

31、A 7 管道为延伸方向平行于上连接管道且两端封闭的圆管道结构， 下连接管道固定安装于承托 支架上， 下连接管道朝向冷凝构件的一侧设置有下连接嘴， 下连接嘴的自由端与冷凝管芯 的下开口端之间固定连接接通并且下连接嘴对应设置有若干组， 下连接管道背离冷凝构件 的一侧设置有出液接嘴， 出液接嘴的自由端连接接通有出液管道。 0012 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 0013 所述的进气管道为软管结构； 所述的冷凝管芯位于冷凝管道上方的部分同轴设置有出水套筒， 出水套筒为一端开 口、 一端封闭的圆环形结构并且出水套筒的开口端与冷凝管道的上开口端之间固定连接接 通， 出水套筒的外部还设置有与其内腔接。

32、通的出水连接嘴； 所述的冷凝管芯位于冷凝管道下方的部分同轴设置有进水套筒， 进水套筒为一端开 口、 一端封闭的圆环形结构并且进水套筒的开口端与冷凝管道的下开口端之间固定连接接 通， 进水套筒的外部还设置有与其内腔接通的进水连接嘴。 0014 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 0015 所述的水冷机构包括水泵、 出水管道， 水泵连接接通有进水管道一， 进水管道一的 自由端连接接通有进水管道二， 进水管道二的自由端呈封闭端结构， 进水管道二的外部设 置有进水接通嘴， 进水接通嘴的自由端与进水连接嘴之间固定连接接通并且进水接通嘴对 应设置有若干组； 所述的出水管道固定于承托支架上， 出水管道为一。

33、端开口、 一端封闭的圆管道结构， 出 水管道的外部设置有出水接通嘴， 出水接通嘴的自由端与出水连接嘴之间固定连接接通并 且出水接通嘴对应设置有若干组。 0016 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 0017 所述的冷凝构件的正下方设置有风扇组件， 风扇组件包括出风罩壳、 安装管道、 风 扇电机、 风扇， 出风罩壳固定安装于承托支架上并且出风罩壳为上端封闭、 下端开口的壳体 结构， 出风罩壳的上开口端位于冷凝构件的正下方； 所述的安装管道为两端开口的圆管道结构， 安装管道固定安装于出风罩壳的侧面并且 两者之间相互接通， 安装管道内设置有支撑架； 所述的风扇电机与安装管道之间呈同轴布置并且风扇电。

34、机固定安装于支撑架上， 风扇 与风扇电机的动力输出端之间同轴高度连接。 0018 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 0019 所述的冷却管道的外部同轴设置有散热片， 并且散热片沿冷却管道的轴向阵列设 置有若干组。 0020 作为上述技术方案的进一步改进与优化。 0021 所述的冷凝管芯内同轴设置有螺旋接触板， 螺旋接触板呈螺旋状结构。 0022 本发明与现有技术相比的有益效果在于， 其采用热蒸汽为加热源对发酵完毕的酒 料进行酒精蒸馏提出， 采用流动水冷方式对酒精蒸汽进行冷凝成液处理； 蒸馏过程中， 其通 过若干组内罐体对酒料进行酒精蒸馏提取， 相比现有技术中将酒料放置于一个大锅内进行 蒸馏。

35、而言， 其酒精蒸馏提取效率更佳， 同时， 蒸馏装置内设置有用于辅助工作人员将新酒料 填装至蒸馏机构内或将蒸馏后的废弃酒料由蒸馏机构内取出的辅助装卸料机构， 大大减轻 了工作人员的工作强度并提高了工作效率； 冷凝过程中， 冷凝构件内设置有若干组冷凝组 说明书 4/12 页 8 CN 111117847 A 8 件， 冷凝组件内又设置有若干组冷凝件， 并且每组冷凝组件中每次接受酒精蒸汽并对酒精 蒸汽进行冷凝的冷凝件只有一组， 当对酒精蒸汽进行冷凝的冷凝件工作一段时间后， 其内 温度相比一开始会增加， 此时即可更换每组冷凝组件中对酒精蒸汽进行冷凝的冷凝件， 不 仅可使上一组冷凝件静止冷却一段时间进而。

36、降温内部温度， 而且酒精蒸汽流动至下一组冷 凝件中有利于提高冷凝效果， 同时， 风扇组件、 散热片、 螺旋接触板的设置均能够使冷凝构 件的冷凝效果更佳。 附图说明 0023 图1为本发明的整体结构示意图。 0024 图2为本发明的热蒸汽式蒸馏装置的整体结构示意图。 0025 图3为本发明的蒸馏机构的结构示意图。 0026 图4为本发明的外罐体与罐盖的配合示意图。 0027 图5为本发明的外罐体的剖视示意图。 0028 图6为本发明的内罐体的剖视示意图。 0029 图7为本发明的辅助装卸料机构与安装支架的配合示意图。 0030 图8为本发明的热蒸汽供应机构的结构示意图。 0031 图9为本发明的。

37、通气管道三的结构示意图。 0032 图10为本发明的固定支架与流动水冷式冷凝装置的配合示意图。 0033 图11为本发明的流动水冷式冷凝装置的结构示意图。 0034 图12为本发明的冷凝机构、 出水管道、 进水管道二三者之间的配合示意图。 0035 图13为本发明的冷凝机构的结构示意图。 0036 图14为本发明的上连接构件的结构示意图。 0037 图15为本发明的上连接构件的剖视示意图。 0038 图16为本发明的上连接管道的剖视示意图。 0039 图17为本发明的连接芯的结构示意图。 0040 图18为本发明的下连接构件的剖视示意图。 0041 图19为本发明的冷凝构件的结构示意图。 00。

38、42 图20为本发明的冷凝件的结构示意图。 0043 图21为本发明的冷凝件的结构示意图。 0044 图22为本发明的冷凝件的结构示意图。 0045 图23为本发明的风扇组件的剖视示意图。 0046 图24为本发明的出水管道与进水管道二的结构示意图。 具体实施方式 0047 下面结合附图和实施例， 对本发明的具体实施方式作进一步描述。 以下实施例仅 用于更加清楚地说明本发明的技术方案， 而不能以此来限制本发明的保护范围。 0048 用于白酒酿造的蒸馏冷凝提取方法， 其步骤在于： （一） 蒸馏阶段； S1： 工作人员取出热蒸汽式蒸馏装置100中已蒸馏完毕的废弃酒料并将新的酒料填装 说明书 5/1。

39、2 页 9 CN 111117847 A 9 至热蒸汽式蒸馏装置100内； 所述的热蒸汽式蒸馏装置100包括固定支架110、 蒸馏机构120、 热蒸汽供应机构130、 辅 助装卸料机构140， 固定支架110固定安装于地面， 蒸馏机构120包括外罐体121， 外罐体121 为轴向垂直于地面且下端开口、 上端封闭的圆形罐体结构， 外罐体121的下开口端匹配固定 有固定端盖， 固定支架110上水平活动安装有安装轴1212且安装轴1212可绕自身轴向转动， 安装轴1212上还固定有安装支架1211， 外罐体121固定于安装支架1211上； 外罐体121的上封闭端设置有可对自身进行封闭的罐盖122， 。

40、罐盖122为中空的圆锥形 结构， 罐盖122的水平横截面积由下至上递减， 罐盖122外部设置有连接支架， 连接支架与固 定支架110之间活动连接并构成引导方向垂直于地面的滑动导向配合， 连接支架与固定支 架110之间还设置有紧固螺钉1222且两者之间通过紧固螺钉1222进行可拆卸式安装， 罐盖 122的顶部竖直连接接通有排气管1221； 外罐体121的上封闭端开设有安装孔， 固定端盖开设有贯穿连接孔， 外罐体121内设置 有内罐体123， 内罐体123为轴向垂直于地面且上下两端开口的圆形筒体结构， 内罐体123沿 自身轴向可分为两部分并分别为进气段、 蒸馏段， 进气段为圆台结构， 进气段的小端。

41、与固定 端盖之间固定连接且进气段与连接孔之间相互接通， 蒸馏段为圆柱结构， 蒸馏段的一端与 进气段的大端之间同轴固定连接接通、 另一端同轴设置于安装孔内， 进气段的大端与蒸馏 段之间连接处设置有支撑内台阶， 支撑内台阶上水平放置有支撑板1231， 支撑板1231上均 匀间隔开设有若干组蒸汽孔， 内罐体123均匀间隔设置有若干组， 设置于外罐体121上封闭 端的安装孔、 设置于固定端盖上的连接孔均对应设置有若干组； 所述的热蒸汽供应机构130用于为蒸馏机构120提供热蒸汽， 辅助装卸料机构140用于 辅助工作人员将新酒料填装至蒸馏机构120内或将蒸馏后的废弃酒料由蒸馏机构120内取 出； 工作人。

42、员松开紧固螺钉1222并在罐盖122上升至合适高度后重新拧紧紧固螺钉1222， 随后， 工作人员通过辅助装卸料机构140驱使安装轴1212绕自身轴向转动， 安装轴1212转动 并牵引安装支架1211以及外罐体121同步转动， 直至外罐体121倾斜至合适角度后， 工作人 员可通过铲子等工具将内罐体123内的蒸馏后废弃酒料取出， 并将新的酒料填装至内罐体 123内， 随后， 辅助装卸料机构140反向运行并使外罐体121恢复至原状， 接着， 松开紧固螺钉 1222并放下罐盖122， 在罐盖122重新密封外罐体121的上封闭端后， 重新拧紧紧固螺钉 1222； S2： 热蒸汽供应机构130提供的热蒸汽。

43、通过连接孔流动至内罐体123内并通过安装孔、 罐盖122、 排气管1221排出， 热蒸汽流动过程中， 会将酒料中的酒精蒸发提取出来并带动酒 精气体一同流动； （二） 冷凝阶段； S3： 酒精蒸汽流动至流动水冷式冷凝装置200内； 所述的流动水冷式冷凝装置200包括承托支架、 水冷机构、 位于蒸馏机构120上方的冷 凝机构210， 承托支架固定安装于固定支架110的顶部且冷凝机构210安装于承托支架上， 所 述的冷凝机构210包括冷凝构件2110、 上连接构件2120、 下连接构件2130， 冷凝构件2110包 括冷凝组件， 冷凝组件包括冷凝件， 冷凝件包括冷凝管芯2111、 冷凝管道2112，。

44、 冷凝管芯 2111与冷凝管道2112均为两端开口的圆管结构， 冷凝管道2112倾斜固定于承托支架上， 冷 说明书 6/12 页 10 CN 111117847 A 10 凝管芯2111同轴设置于冷凝管道2112内且冷凝管芯2111的两端均伸出至冷凝管道2112外 部， 冷凝管道2112内壁与冷凝管芯2111外壁之间设置有紧固支架且两者之间通过紧固支架 进行固定连接， 冷凝管道2112内壁与冷凝管芯2111外壁之间的区域为冷却水腔， 所述的冷 凝件水平阵列设置有若干组， 冷凝组件沿冷凝件阵列方向阵列设置有若干组； 上连接构件2120设置于冷凝构件2110上方， 上连接构件2120包括上连接管道。

45、2121、 旋 转电机2124、 连接芯2125， 上连接管道2121为延伸方向平行于冷凝件阵列方向且两端封闭 的圆管道结构， 上连接管道2121固定于承托支架上， 上连接管道2121朝向冷凝构件2110的 一侧设置有上连接嘴2123， 上连接嘴2123自由端与冷凝管芯2111上开口端之间固定连接接 通， 上连接嘴2123对应设置有若干组， 连接芯2125为两端封闭的圆管道结构， 连接芯2125同 轴活动设置于上连接管道2121内， 连接芯2125的一端伸出至上连接管道2121外部且该端为 输入端， 旋转电机2124固定于承托支架上， 旋转电机2124的动力输出端与连接芯2125的输 入端之间。

46、同轴固定连接； 上连接管道2121的外部连接接通有进气接嘴2122， 进气接嘴2122与排气管1221之间设 置有进气管道220且两者之间通过进气管道220进行连接接通， 连接芯2125的外部开设有用 于自身与进气接嘴2122之间相互接通的进气孔， 并且进气孔沿连接芯2125的圆周方向阵列 设置有若干组； 连接芯2125外部开设有用于自身与上连接嘴2123之间相互接通的出气孔， 出气孔对应 设置有若干组且与每组冷凝组件对应的出气孔组之间呈螺旋分布， 并且每组冷凝组件对应 的出气孔组之间每次只有一组出气孔与对应上连接嘴2123之间相互接通， 旋转电机2124运 行并牵引连接芯2125绕自身轴向转。

47、动， 连接芯2125转动并使与每组冷凝组件对应的出气孔 组内的出气孔依次与对应上连接嘴2123之间接通； 所述的下连接构件2130设置于冷凝构件2110的下方， 下连接构件2130用于接收冷凝构 件2110内的酒液并将其输出， 下连接构件2130的出料端连接接通有出液管道230； 酒精蒸汽通过排气管1221、 进气管道220、 上连接构件2120流动至冷凝组件的冷凝件的 冷凝管芯2111内， 并且每组冷凝组件均只有一组冷凝件的冷凝管芯2111内存有酒精蒸汽， 同时， 水冷机构提供的冷却水由冷凝管道2112的上开口端进入冷却水腔并经冷凝管道2112 的下开口端离开冷却水腔， 进而构成一个为冷凝管。

48、芯2111提供冷凝所用的流动冷却水道， 酒精蒸汽在冷凝管芯2111内被冷凝为酒液， 酒液顺着冷凝管芯2111流动至下连接构件2130 内并经出液管道230流出， 工作人员可在出液管道230的自由端下方放置酒桶等容器收集酒 液； S4： 一段时间后， 存有酒精蒸汽并对酒精蒸汽进行冷凝的冷凝件的冷凝管芯2111内温 度较高， 此时， 旋转电机2124运行并使连接芯2125转动， 从而使每组冷凝组件对应的出气孔 组中的出气孔依次进给一次， 即使酒精蒸汽流动至每组冷凝组件的下一组冷凝件的冷凝管 芯2111内， 更换过程不影响酒精蒸汽的流动， 酒精蒸汽重复上述的冷凝过程， 如此往复。 0049 本发明对。

49、酒料进行酒液蒸馏提取的优越性在于， 其采用热蒸汽为加热源对发酵完 毕的酒料进行酒精蒸馏提出， 采用流动水冷方式对酒精蒸汽进行冷凝成液处理； 蒸馏过程 中， 其通过若干组内罐体对酒料进行酒精蒸馏提取， 相比现有技术中将酒料放置于一个大 锅内进行蒸馏而言， 其酒精蒸馏提取效率更佳， 同时， 蒸馏装置内设置有用于辅助工作人员 将新酒料填装至蒸馏机构内或将蒸馏后的废弃酒料由蒸馏机构内取出的辅助装卸料机构， 说明书 7/12 页 11 CN 111117847 A 11 大大减轻了工作人员的工作强度并提高了工作效率； 冷凝过程中， 冷凝构件内设置有若干 组冷凝组件， 冷凝组件内又设置有若干组冷凝件， 并。

50、且每组冷凝组件中每次接受酒精蒸汽 并对酒精蒸汽进行冷凝的冷凝件只有一组， 当对酒精蒸汽进行冷凝的冷凝件工作一段时间 后， 其内温度相比一开始会增加， 此时即可更换每组冷凝组件中对酒精蒸汽进行冷凝的冷 凝件， 不仅可使上一组冷凝件静止冷却一段时间进而降温内部温度， 而且酒精蒸汽流动至 下一组冷凝件中有利于提高冷凝效果， 同时， 风扇组件、 散热片、 螺旋接触板的设置均能够 使冷凝构件的冷凝效果更佳。 0050 换流式双冷酿酒蒸馏器， 其包括热蒸汽式蒸馏装置100、 流动水冷式冷凝装置200， 热蒸汽式蒸馏装置100用于采用热蒸汽加热方式对发酵好的酒料进行酒精蒸馏提取处理， 流动水冷式冷凝装置20。