自移式双压力露天矿通风装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010158834.0 (22)申请日 2020.03.09 (71)申请人 内蒙古科技大学 地址 014010 内蒙古自治区包头市昆都仑 区阿尔丁大街7号内蒙古科技大学 (72)发明人 赵长海王建国陈强刘利杰 (74)专利代理机构 北京挺立专利事务所(普通 合伙) 11265 代理人 王莉 (51)Int.Cl. E21F 1/08(2006.01) E21F 1/04(2006.01) E21F 1/06(2006.01) F04D 25/06(2006.01) F04。

2、D 25/16(2006.01) F04D 29/60(2006.01) F04D 29/66(2006.01) E02F 9/08(2006.01) (54)发明名称 一种自移式双压力露天矿通风装置 (57)摘要 本发明公开了一种自移式双压力露天矿通 风装置， 属于采矿用通风设备领域； 该装置主要 用在深凹露天矿采场， 其中负压通风机、 负压进 风筒、 负压出风筒用于将露天矿采场内产生的粉 尘、 炮烟等污染物排到采场外， 提高采场内空气 质量和可见度； 用正压通风机、 正压进风筒、 正压 出风筒搅动露天煤矿上空空气流， 对露天煤矿上 空霾起到一定净化作用； 该装置通过这两方面的 作用， 对露。

3、天矿采场实施综合通风除尘， 达到有 效改善露天矿生产现场大气环境的目的， 满足露 天矿安全高效生产的要求。 权利要求书2页 说明书4页 附图2页 CN 111365058 A 2020.07.03 CN 111365058 A 1.一种自移式双压力露天矿通风装置,其特征是， 包括自移装置、 风机安装架、 负压通 风机、 正压通风机、 负压进风筒、 负压出风筒、 正压进风筒、 正压出风筒、 发电机； 所述自移装置其主要功能是搭载上述主要部件， 能够方便的在露天矿内移动位置； 在 自移装置的驾驶室前方安装风机安装架， 该风机安装架有上、 下两层， 下层安装负压通风 机， 上层安装正压通风机； 负压。

4、通风机和正压通风机采用矿用防爆轴流式风机； 其中， 负压 通风机的右侧为进风口， 进风口处连接有向右前延伸的负压进风筒， 负压进风筒朝向自移 装置的驾驶室一侧， 并超出自移装置右前侧； 负压进风筒的右侧端口通过第一固定架支撑 固定， 使负压进风筒的右侧端口朝向右前方； 负压通风机的左侧出风端口连接负压出风筒， 负压出风筒采用可弯曲柔性风筒， 可弯 曲柔性风筒一直延伸至露天矿指定区域， 用于将负压通风机所吸矿尘送出采场； 正压通风机的左侧为进风口， 右侧为出风口； 进风口连接向左上延伸的正压进风筒， 出 风口连接向右上延伸的正压出风筒， 正压进风筒为喇叭形整流器， 开口向上轴向角度大于 45、 。

5、小于90 ； 自移装置上、 驾驶室后侧还安装有发电机， 发电机用于驱动正、 负压通风机。 2.根据权利要求1所述的自移式双压力露天矿通风装置， 其特征在于： 所述自移装置采 用现有液压电动挖掘机。 3.根据权利要求1所述的自移式双压力露天矿通风装置， 其特征在于： 所述第一固定架 包括两个固定支撑杆， 两个固定支撑杆的上端对称安装在负压进风筒的右侧端口前后两 侧， 两个固定支撑杆的下端固定在自移装置上， 通过两个固定支撑杆使负压进风筒的右侧 端口朝向右前方延伸。 4.根据权利要求2所述的自移式双压力露天矿通风装置， 其特征在于： 利用现有液压电 动挖掘机的结构， 将现有液压电动挖掘机的大臂、 。

6、挖斗等部分替换成负压进风筒， 用保留的 大臂油缸连接负压进风筒右侧进风口， 从而实现进风筒的右侧进风口上下高度调节； 负压 进风筒采用可弯曲柔性风筒， 负压进风筒的右侧进风口设有硬质材料制成的圆环， 圆环左 右两侧对称设置向外延伸出来的短连接杆； 液压电动挖掘机原有油缸上端连接在短连接杆 上， 油缸下端保留原有结构不变， 油缸下端可以转动定位， 随着油缸转动并伸缩， 从而控制 负压进风筒的右侧进风口的上下高度和伸长长度。 5.根据权利要求1所述的自移式双压力露天矿通风装置， 其特征在于： 正压出风筒高度 可调。 6.根据权利要求5所述的自移式双压力露天矿通风装置， 其特征在于： 正压出风筒采用。

7、 可弯曲柔性风筒， 正压出风筒的出风口端外侧设置可伸缩定位的支撑杆支撑， 支撑杆下端 固定在自移装置上， 上端连接正压出风筒的出风口端； 通过改变支撑杆的长度， 调节正压出 风筒的高度； 支撑杆采用手动式或电动式。 7.根据权利要求1所述的自移式双压力露天矿通风装置， 其特征在于： 发电机采用柴油 发电机。 8.根据权利要求1所述的自移式双压力露天矿通风装置， 其特征在于： 风机安装架底部 安装减震器； 发电机也安装减震装置减缓运行时的震动。 9.根据权利要求1-8任一所述的自移式双压力露天矿通风装置， 其特征在于： 自移装置 选用履带式移动设备， 且自移设备底盘设置四个可伸缩支腿， 四个支腿。

8、可根据地形为本装 权利要求书 1/2 页 2 CN 111365058 A 2 置工作时提供稳定支撑。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111365058 A 3 一种自移式双压力露天矿通风装置 技术领域 0001 本发明属于采矿用通风设备领域， 是一种利用正负压力通风的露天矿除尘净化大 气装置， 具体涉及一种自移式双压力露天矿通风装置。 背景技术 0002 迄今为止， 在国内外露天矿生产中， 深凹露天矿采场受爆破震动和采掘运输工作 影响， 会产生大量的粉尘、 炮烟及其他有害气体， 大气污染极其严重。 在温度比较低的季节， 露天矿采场中因煤层自燃、 采煤运煤设施运转、 空气流动不畅等原因， 。

9、加之周围的粉尘和其 他污染物统统聚集到坑中， 易产生局部小逆温层， 像一层厚厚的盖子罩在露天煤矿上空。 同 时由于矿坑内各类污染物持续不断产生， 越积越多， 最后往往发展成严重的空气污染， 导致 露天矿采场内的空气能见度极差， 有时甚至只有几十米远， 极易发生严重的生产安全事故， 而漂浮在大气中的污染物形成气溶胶状态， 颗粒疏松， 重量轻， 通常使用的喷水降尘效果不 仅不明显， 反而会加重成霾过程， 给安全生产和现场工作人员身体健康造成了严重危害。 0003 国外的深露天矿截止到目前更多依赖自然通风， 并且主要侧重于设备操作室条件 的改善和个体防护。 防尘方面， 国内外钻机除尘大致从改进钻孔设。

10、备的结构、 干式捕尘、 湿 式降尘等几方面进行， 在钻孔除尘方面有一定效果。 露天矿采场综合通风除尘工作由于受 诸多因素影响， 尚无有效的通风方法， 也没有可以全面推广的通风设施及合适的通风系统。 0004 因此， 本申请针对露天矿生产条件， 应用科学合理的通风方法， 系统的开发设计应 用技术和装置， 对露天矿采场实施综合通风除尘， 达到有效改善露天矿生产现场大气环境 的目的， 满足露天矿安全高效生产的要求。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种自移式双压力露天矿通风装置， 该装置主要用在露天 矿， 用于将露天矿采场内产生的粉尘、 炮烟等污染物排到采场外， 提高采场内空气质量和可 见度。

11、； 此外， 该装置还可以搅动露天煤矿上空空气流， 对露天煤矿上空霾起到一定净化作 用； 该装置通过这两方面的作用， 对露天矿采场实施综合通风除尘， 达到有效改善露天矿生 产现场大气环境的目的， 满足露天矿安全高效生产的要求。 0006 本发明采用的技术方案如下： 一种自移式双压力露天矿通风装置,包括自移装置、 风机安装架、 负压通风机、 正压通风机、 负压进风筒、 负压出风筒、 正压进风筒、 正压出风筒、 发电机； 所述自移装置其主要功能是搭载上述主要部件， 能够方便的在露天矿内移动位置； 在 自移装置的驾驶室前方安装风机安装架， 该风机安装架有上、 下两层， 下层安装负压通风 机， 上层安装。

12、正压通风机； 负压通风机和正压通风机采用矿用防爆轴流式风机； 其中， 负压 通风机的右侧为进风口， 进风口处连接有向右前延伸的负压进风筒， 负压进风筒朝向自移 装置的驾驶室一侧， 并超出自移装置右前侧； 负压进风筒的右侧端口通过第一固定架支撑 固定， 使负压进风筒的右侧端口朝向右前方； 说明书 1/4 页 4 CN 111365058 A 4 负压通风机的左侧出风端口连接负压出风筒， 负压出风筒采用可弯曲柔性风筒， 可弯 曲柔性风筒一直延伸至露天矿指定区域， 用于将负压通风机所吸矿尘送出采场； 正压通风机的左侧为进风口， 右侧为出风口； 进风口连接向左上延伸的正压进风筒， 出 风口连接向右上延。

13、伸的正压出风筒， 正压进风筒为喇叭形整流器， 开口向上轴向角度大于 45、 小于90 ； 自移装置上、 驾驶室后侧还安装有发电机， 发电机用于驱动正、 负压通风机。 0007 优选的， 上述自移装置可以采用现有液压电动挖掘机。 0008 上述第一固定架的其中一种方案为： 包括两个固定支撑杆， 两个固定支撑杆的上 端对称安装在负压进风筒的右侧端口前后两侧， 两个固定支撑杆的下端固定在自移装置 上， 通过两个固定支撑杆使负压进风筒的右侧端口朝向右前方延伸。 0009 更好的方案： 利用现有液压电动挖掘机的结构， 将现有液压电动挖掘机的大臂、 挖 斗等部分替换成负压进风筒， 用保留的大臂油缸连接负压。

14、进风筒右侧进风口， 从而实现进 风筒的右侧进风口上下高度调节； 负压进风筒采用可弯曲柔性风筒， 负压进风筒的右侧进 风口设有硬质材料制成的圆环， 圆环左右两侧对称设置向外延伸出来的短连接杆； 液压电 动挖掘机原有油缸上端连接在短连接杆上， 油缸下端保留原有结构不变， 油缸下端可以转 动定位， 随着油缸转动并伸缩， 从而控制负压进风筒的右侧进风口的上下高度和伸长长度。 0010 进一步优化， 正压出风筒高度可调； 其中一种具体实施方案为： 正压出风筒采用可 弯曲柔性风筒， 正压出风筒的出风口端外侧设置可伸缩定位的支撑杆支撑， 支撑杆下端固 定在自移装置上， 上端连接正压出风筒的出风口端； 通过改。

15、变支撑杆的长度， 调节正压出风 筒的高度； 支撑杆采用手动式或电动式。 0011 优选的， 发电机采用柴油发电机。 0012 进一步， 风机安装架底部安装减震器； 发电机也安装减震装置减缓运行时的震动。 0013 进一步， 自移装置选用履带式移动设备， 且自移设备底盘设置四个可伸缩支腿， 四 个支腿可根据地形为本装置工作时提供稳定支撑。 0014 本发明的有益效果在于： 本发明提供了一种自移式双压力露天矿通风装置， 该装 置主要用在深凹露天矿采场， 其中负压通风机、 负压进风筒、 负压出风筒用于将露天矿采场 内产生的粉尘、 炮烟等污染物排到采场外， 提高采场内空气质量和可见度； 用正压通风机、。

16、 正压进风筒、 正压出风筒搅动露天煤矿上空空气流， 对露天煤矿上空霾起到一定净化作用； 该装置通过这两方面的作用， 对露天矿采场实施综合通风除尘， 达到有效改善露天矿生产 现场大气环境的目的， 满足露天矿安全高效生产的要求。 附图说明 0015 图1为本装置的前视立体示意图。 0016 图2为本装置的后视立体示意图。 0017 图3为现有的液压电动挖掘机的结构示意图。 0018 图4为负压进风筒右端口连接结构示意图。 0019 图中： 自移装置1， 驾驶室101， 油缸102， 风机安装架2， 负压通风机3， 正压通风机4， 负压进风筒5， 负压出风筒6， 正压进风筒7， 正压出风筒8， 发电。

17、机9， 第一固定架10， 圆环11， 短连接杆12， 第二固定架13。 说明书 2/4 页 5 CN 111365058 A 5 具体实施方式 0020 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案， 下面将结合附图和具体 的实施例对本发明作进一步的详细介绍， 以下所述， 仅用以说明本发明的技术方案而非限 制。 0021 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“上” 、“下” 、 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于。

18、描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对 本发明的限制； 此外， 术语 “第一” 、“第二” 等仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相 对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量； 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 等的特征可 以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征； 在本发明的描述中， 除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 0022 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相 连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可。

19、拆卸连接， 或一体地连接； 可 以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是 两个元件内部的连通； 对于本领域的普通技术人员而言， 可以通过具体情况理解上述术语 在本发明中的具体含义。 0023 如图1-2所示， 一种自移式双压力露天矿通风装置， 该装置主要包括自移装置1、 风 机安装架2、 负压通风机3、 正压通风机4、 负压进风筒5、 负压出风筒6、 正压进风筒7、 正压出 风筒8、 发电机9。 0024 自移装置1其主要功能是搭载上述主要部件， 能够方便的在露天矿内移动位置； 自 移装置1可以采用现有液压电动挖掘机进行简单改装， 如图3所示是现。

20、有的液压电动挖掘机 的结构示意图， 主要改装是拆除图3中A标示的大臂、 挖斗等部分， 保留大臂油缸102等用于 控制大臂转动的结构。 0025 如图1所示， 在自移装置1的驾驶室101前方安装风机安装架2， 该风机安装架2有 上、 下两层， 下层安装负压通风机3， 上层安装正压通风机4； 负压通风机3和正压通风机4采 用矿用防爆轴流式风机； 其中， 负压通风机3的右侧为进风口， 进风口处连接有向右前延伸 的负压进风筒5， 负压进风筒5朝向自移装置1的驾驶室101一侧， 并超出自移装置1右前侧； 负压进风筒5的右侧端口通过第一固定架10支撑固定， 使负压进风筒5的右侧端口朝向右前 方。 0026。

21、 第一固定架10的第一种方案是： 包括两个固定支撑杆， 两个固定支撑杆的上端对 称安装在负压进风筒5的右侧端口前后两侧， 两个固定支撑杆的下端固定在自移装置1上， 通过两个固定支撑杆使负压进风筒5的右侧端口朝向右前方延伸； 该结构使得负压进风筒5 的右侧进风口不能调节。 0027 进一步优化， 负压进风筒5的右侧进风口最好能够方便的上下调节高度， 这样就可 以将进风口对准烟尘密集的区域； 其中一种具体实施方案为： 利用上述现有液压电动挖掘 机的结构， 将图3中A标示的大臂、 挖斗等部分替换成负压进风筒5， 用保留的大臂油缸102连 接负压进风筒5右侧进风口， 从而实现进风筒的右侧进风口上下高度。

22、调节； 如图4展示的立 体简图， 首先， 负压进风筒5需要采用可弯曲柔性风筒， 负压进风筒5的右侧进风口设有硬质 说明书 3/4 页 6 CN 111365058 A 6 材料制成的圆环11， 圆环11左右两侧对称设置向外延伸出来的短连接杆12； 液压电动挖掘 机原有油缸102上端连接在短连接杆12上， 油缸102下端保留原有结构不变， 油缸102下端可 以转动定位， 随着油缸102转动并伸缩， 从而控制负压进风筒5的右侧进风口的上下高度和 伸长长度； 图4中两个油缸102替换成两个固定支撑杆即为第一固定架10的第一种方案。 0028 如图1所示， 负压通风机3的左侧出风端口连接负压出风筒6，。

23、 负压出风筒6采用可 弯曲柔性风筒， 可弯曲柔性风筒一直延伸至露天矿指定区域， 用于将负压通风机3所吸矿尘 送出采场； 图1所示只是一截风筒， 具体长度需要根据实际需要进行布设， 当负压出风筒6的 长度比较长， 如50米或者更长， 在间隔10-30米的距离用第二固定架13将负压出风筒6固定 在地面上， 固定架形式不限， 能够固定风筒位置即可。 0029 如图1所示， 正压通风机4的左侧为进风口， 右侧为出风口； 进风口连接向左上延伸 的正压进风筒7， 出风口连接向右上延伸的正压出风筒8， 正压进风筒7为喇叭形整流器， 开 口向上轴向角度大于45、 小于90（与水平线夹角） ； 正压通风机4、 。

24、正压进风筒7、 正压出风 筒8的作用是搅动露天矿上层空气流， 对霾起到一定净化效果； 正压进风筒7设计为大于45 、 小于90 是为了避免正、 负压通风机3进出风口形成循环风； 形成循环风容易使设备周围 有害气体 （CO、 甲烷等气体） 浓度增大， 存在爆炸风险； 此外， 在正压进风筒7和正压出风筒8 外侧设置固定支架支撑， 使其保持稳定， 支架形式不限。 0030 正压出风筒8最好为高度可调节， 其中一种具体方案为， 如图1所示， 正压出风筒8 同样采用可弯曲柔性风筒， 正压出风筒8的出风口端外侧设置可伸缩定位的支撑杆支撑， 支 撑杆下端固定在自移装置1上， 上端连接正压出风筒8的出风口端；。

25、 通过改变支撑杆的长度， 调节正压出风筒8的高度； 可伸缩定位的支撑杆为现有技术， 不在此详细描述其具体结构； 还可以进一步采用电动伸缩杆进行支撑， 更加智能。 0031 如图2所示， 自移装置1上、 驾驶室101后侧还安装有发电机9， 最好采用柴油发电机 9， 发电机9用于驱动正、 负压通风机3。 0032 此外， 为了缓解通风机运行时的震动， 在风机安装架2底部安装 减震器； 发电机9也安装减震装置减缓运行时的震动， 此为现在技术， 不在此赘述。 0033 自移装置1选用履带式移动设备， 自移设备大小规格可根据通风机大小选择调整， 自移设备底盘最好设置四个可伸缩支腿， 四个支腿可根据地形为。

26、本装置工作时提供稳定支 撑； 此为现有技术， 没有在图中展示， 不在此赘述。 0034 本装置主要用在深凹露天矿采场， 其中负压通风机3、 负压进风筒5、 负压出风筒用 于将露天矿采场内产生的粉尘、 炮烟等污染物排到采场外， 提高采场内空气质量和可见度； 用正压通风机4、 正压进风筒7、 正压出风筒8搅动露天煤矿上空空气流， 对露天煤矿上空霾 起到一定净化作用。 该装置通过这两方面的作用， 对露天矿采场实施综合通风除尘， 达到有 效改善露天矿生产现场大气环境的目的， 满足露天矿安全高效生产的要求。 0035 尽管参照前述实例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其 依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同 替换， 凡在本发明的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发 明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 7 CN 111365058 A 7 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 8 CN 111365058 A 8 图4 说明书附图 2/2 页 9 CN 111365058 A 9 。