高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置.pdf

《高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置.pdf（13页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010180066.9 (22)申请日 2020.03.16 (71)申请人 宋夏国 地址 312000 浙江省绍兴市越城区山阴路 526号 (72)发明人 宋夏国 (51)Int.Cl. E04F 21/08(2006.01) (54)发明名称 高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置 (57)摘要 本发明提供高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装 牵引装置， 涉及建筑涂刷技术领域， 以解决在建 筑施工内墙涂刷时， 由于内墙中较高的位置需要 涂刷人员攀爬架体或者手持长杆捆绑涂刷工具 才能涂。

2、刷， 攀爬架体长时间涂刷存在不安全因 素， 而手持长杆的方式， 则使得涂刷角度难以控 制， 容易留下死角， 需要采用螺栓在一端进行固 定， 当对使用过的滚筒进行拆卸时， 涂料则易沾 染在手上的问题， 包括叉架主体； 所述叉架主体 前端的左侧和右侧分别固定安装有相对的卡销 机构。 本发明中由于卡销机构的前端横向滑动插 接有锁止销， 一方面， 可通过提拉杆对整个装置 进行提拿， 另一方面， 又可通过握持提拉杆拨动 下方的拨杆， 以便于能够同时拨动两根拨杆。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 111379400 A 2020.07.07 CN 111379400 A 1.高强度结构陶瓷橡胶。

3、滚筒套装牵引装置， 其特征在于： 包括叉架主体(1)； 所述叉架 主体(1)前端的左侧和右侧分别固定安装有相对的卡销机构(2)； 所述卡销机构(2)的外端 垂直向上的固定安装有L状的拨动机构(3)； 所述叉架主体(1)顶部平面的前端垂直向上固 定安装有门架状的提拉机构(4)， 其提拉机构(4)与两侧的拨动机构(3)滑动相插接； 所述叉 架主体(1)的后端侧壁上固定安装有角度调整下座(8)， 而叉架主体(1)的后端顶部侧壁上 则固定安装有角度调整上座(7)； 所述角度调整下座(8)的后端转动安装有牵引架(5)； 所述角度调整下座(8)包括耳座(801)和销轴B(802)， 所述角度调整下座(8)。

4、的左端和 右端分别固定安装有耳座(801)， 两个所述耳座(801)之间固定安装有销轴B(802)， 所述牵 引架(5)的前端则通过销轴B(802)转动安装在角度调整下座(8)上； 所述牵引架(5)后端顶部固定安装有角度调整机构(6)； 所述角度调整上座(7)与角度 调整机构(6)的前端转动相套接。 2.如权利要求1所述高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置， 其特征在于： 所述卡销机 构(2)包括锁止销(201)、 自锁弹簧(202)、 端块(203)和挡盘(204)， 所述卡销机构(2)的前端 横向滑动插接有锁止销(201)， 所述锁止销(201)上套接有自锁弹簧(202)， 所述自锁弹簧 (。

5、202)的内端抵在自锁弹簧(202)上设置的挡盘(204)上， 其挡盘(204)位于叉架主体(1)的 外侧， 而自锁弹簧(202)的外端则抵在卡销机构(2)的外端内侧壁上， 所述锁止销(201)的外 端固定安装有端块(203)， 且端块(203)的上端与拨动机构(3)的下端固定相连接。 3.如权利要求1所述高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置， 其特征在于： 所述拨动机 构(3)包括支撑柱(301)和拨杆(302)， 所述拨动机构(3)的外端垂直安装有支撑柱(301)， 其 支撑柱(301)的下端与卡销机构(2)上的端块(203)固定相连接， 所述拨动机构(3)包括支撑 柱(301)和拨杆(30。

6、2)， 所述拨动机构(3)的外端垂直安装有支撑柱(301)， 其拨动机构(3)的 上端横向安装有拨杆(302)， 其拨杆(302)的内端滑动插接在提拉机构(4)中。 4.如权利要求1所述高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置， 其特征在于： 所述提拉机 构(4)包括提拉杆(401)， 所述提拉机构(4)的上端安装有圆柱状的提拉杆(401)， 其提拉杆 (401)的下方正对两根相对的拨杆(302)。 5.如权利要求1所述高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置， 其特征在于： 所述牵引架 (5)包括套筒(501)， 所述牵引架(5)主体呈门架状结构， 且牵引架(5)的后端侧壁中部垂直 向后固定安装有套筒(。

7、501)， 其套筒(501)的内壁上设置有螺纹。 6.如权利要求1所述高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置， 其特征在于： 所述角度调 整机构(6)包括螺杆(601)、 螺块(602)、 轴承环(603)和对接柱(604)， 所述螺杆(601)的中部 螺接有长方体状的螺块(602)， 所述螺块(602)的左右两端分别通过转轴转动安装在角度调 整机构(6)上， 所述螺杆(601)的下端中部垂直安装有对接柱(604)， 所述螺杆(601)的下端 环边上固定安装有轴承环(603)。 7.如权利要求1所述高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置， 其特征在于： 所述角度调 整上座(7)包括销轴A(701)、 。

8、螺套(702)、 环槽(703)和对接槽(704)， 所述角度调整上座(7) 中部通过横向的销轴A(701)转动安装有螺套(702)， 所述螺套(702)内腔结构与螺杆(601) 的下端结构相适应， 所述螺套(702)内腔底部开设有与螺杆(601)下端的对接柱(604)相适 应的对接槽(704)， 所述螺套(702)内腔中开设有与轴承环(603)相适应的环状的环槽 (703)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111379400 A 2 高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置 技术领域 0001 本发明涉及建筑涂刷技术领域， 更具体地说， 特别涉及高强度结构陶瓷橡胶滚筒 套装牵引装置。 背景技术。

9、 0002 滚筒刷又称滚筒， 分为长毛， 中毛、 短毛三种， 是一种用于大面积涂料滚涂的工具。 0003 如专利申请书CN201721307890.6中一种涂刷滚筒， 包括滚筒刷芯， 料桶， 出料管， 分别设于滚筒刷芯两端上的第一支架和第二支架， 设于第一支架和第二支架之间的出料装 置， 设于出料装置上的若干个出料口和设于出料装置上的供料微调开关； 料桶通过出料管 与供料微调开关连接， 各个出料口均正对于滚筒刷芯。 本实用新型具有结构简单， 供料方 便， 节约材料和能调换滚筒刷芯的特点。 0004 在建筑施工内墙涂刷时， 由于内墙中较高的位置需要涂刷人员攀爬架体或者手持 长杆捆绑涂刷工具才能涂。

10、刷， 攀爬架体长时间涂刷存在不安全因素， 而手持长杆的方式， 则 使得涂刷角度难以控制， 容易留下死角， 此外， 在滚筒的安装和取放过程中， 需要采用螺栓 在一端进行固定， 当对使用过的滚筒进行拆卸时， 涂料则易沾染在手上。 0005 于是， 有鉴于此， 针对现有的结构及缺失予以研究改良， 提供高强度结构陶瓷橡胶 滚筒套装牵引装置， 以期达到更具有更加实用价值性的目的。 发明内容 0006 为了解决上述技术问题， 本发明提供高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置， 以 解决在建筑施工内墙涂刷时， 由于内墙中较高的位置需要涂刷人员攀爬架体或者手持长杆 捆绑涂刷工具才能涂刷， 攀爬架体长时间涂刷存在不。

11、安全因素， 而手持长杆的方式， 则使得 涂刷角度难以控制， 容易留下死角， 此外， 在滚筒的安装和取放过程中， 需要采用螺栓在一 端进行固定， 当对使用过的滚筒进行拆卸时， 涂料则易沾染在手上的问题。 0007 本发明高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置的目的与功效， 由以下具体技术手 段所达成： 0008 高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置， 包括叉架主体； 所述叉架主体前端的左 侧和右侧分别固定安装有相对的卡销机构； 所述卡销机构的外端垂直向上的固定安装有L 状的拨动机构； 所述叉架主体顶部平面的前端垂直向上固定安装有门架状的提拉机构， 其 提拉机构与两侧的拨动机构滑动相插接； 所述叉架主体。

12、的后端侧壁上固定安装有角度调整 下座， 而叉架主体的后端顶部侧壁上则固定安装有角度调整上座； 所述角度调整下座的后 端转动安装有牵引架； 0009 所述角度调整下座包括耳座和销轴B， 所述角度调整下座的左端和右端分别固定 安装有耳座， 两个所述耳座之间固定安装有销轴B， 所述牵引架的前端则通过销轴B转动安 装在角度调整下座上； 0010 所述牵引架后端顶部固定安装有角度调整机构； 所述角度调整上座与角度调整机 说明书 1/5 页 3 CN 111379400 A 3 构的前端转动相套接。 0011 进一步的， 所述卡销机构包括锁止销、 自锁弹簧、 端块和挡盘， 所述卡销机构的前 端横向滑动插接。

13、有锁止销， 所述锁止销上套接有自锁弹簧， 所述自锁弹簧的内端抵在自锁 弹簧上设置的挡盘上， 其挡盘位于叉架主体的外侧， 而自锁弹簧的外端则抵在卡销机构的 外端内侧壁上， 所述锁止销的外端固定安装有端块， 且端块的上端与拨动机构的下端固定 相连接。 0012 进一步的， 所述拨动机构包括支撑柱和拨杆， 所述拨动机构的外端垂直安装有支 撑柱， 其支撑柱的下端与卡销机构上的端块固定相连接， 所述拨动机构包括支撑柱和拨杆， 所述拨动机构的外端垂直安装有支撑柱， 其拨动机构的上端横向安装有拨杆， 其拨杆的内 端滑动插接在提拉机构中。 0013 进一步的， 所述提拉机构包括提拉杆， 所述提拉机构的上端安装。

14、有圆柱状的提拉 杆， 其提拉杆的下方正对两根相对的拨杆。 0014 进一步的， 所述牵引架包括套筒， 所述牵引架主体呈门架状结构， 且牵引架的后端 侧壁中部垂直向后固定安装有套筒， 其套筒的内壁上设置有螺纹。 0015 进一步的， 所述角度调整机构包括螺杆、 螺块、 轴承环和对接柱， 所述螺杆的中部 螺接有长方体状的螺块， 所述螺块的左右两端分别通过转轴转动安装在角度调整机构上， 所述螺杆的下端中部垂直安装有对接柱， 所述螺杆的下端环边上固定安装有轴承环。 0016 进一步的， 所述角度调整上座包括销轴A、 螺套、 环槽和对接槽， 所述角度调整上座 中部通过横向的销轴A转动安装有螺套， 所述螺。

15、套内腔结构与螺杆的下端结构相适应， 所述 螺套内腔底部开设有与螺杆下端的对接柱相适应的对接槽， 所述螺套内腔中开设有与轴承 环相适应的环状的环槽。 0017 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果： 0018 由于卡销机构的前端横向滑动插接有锁止销， 锁止销上套接有自锁弹簧， 自锁弹 簧的内端抵在自锁弹簧上设置的挡盘上， 其挡盘位于叉架主体的外侧， 而自锁弹簧的外端 则抵在卡销机构的外端内侧壁上， 锁止销的外端固定安装有端块， 且端块的上端与拨动机 构的下端固定相连接， 当滚筒需要安装时， 只需要手持滚筒挤压卡销机构上的锁止销， 使得 锁止销向两侧扩张即可将滚筒压入两个卡销机构之间， 安装方。

16、便快捷， 并且拨动机构的外 端垂直安装有支撑柱， 其支撑柱的下端与卡销机构上的端块固定相连接， 拨动机构包括支 撑柱和拨杆， 拨动机构的外端垂直安装有支撑柱， 其拨动机构的上端横向安装有拨杆， 其拨 杆的内端滑动插接在提拉机构中， 当需要将滚筒拆卸下来时， 可通过向两侧拨动拨动机构 上的拨杆， 即可使得滚筒从卡销机构中脱离出来， 避免滚筒在使用后存有涂料沾染在手上， 减少与滚筒的直接接触， 而且提拉机构的上端安装有圆柱状的提拉杆， 其提拉杆的下方正 对两根相对的拨杆， 一方面， 可通过提拉杆对整个装置进行提拿， 另一方面， 又可通过握持 提拉杆拨动下方的拨杆， 以便于能够同时拨动两根拨杆。 0。

17、019 由于螺杆的中部螺接有长方体状的螺块， 螺块的左右两端分别通过转轴转动安装 在角度调整机构上， 螺杆的下端中部垂直安装有对接柱， 螺杆的下端环边上固定安装有轴 承环， 而角度调整上座中部通过横向的销轴A转动安装有螺套， 螺套内腔结构与螺杆的下端 结构相适应， 螺套内腔底部开设有与螺杆下端的对接柱相适应的对接槽， 螺套内腔中开设 有与轴承环相适应的环状的环槽， 可通过角度调整机构和角度调整上座的配合， 使得装置 说明书 2/5 页 4 CN 111379400 A 4 的后端和滚筒所在部分能够调整角度， 以便于适应不同场合的使用， 当需要调整角度时， 只 需要旋转螺杆即可拉动装置进行角度调。

18、整。 0020 本发明的其它优点、 目标和特征将部分通过下面的说明体现， 部分还将通过对本 发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。 附图说明 0021 图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。 0022 图2是本发明的左后上放置轴视结构示意图。 0023 图3是本发明的主视结构示意图。 0024 图4是本发明的俯视结构示意图。 0025 图5是本发明的右视结构示意图。 0026 图6是本发明的角度调整机构部分轴视结构示意图。 0027 图7是本发明的角度调整机构和角度调整上座部分相分离状态轴视结构示意图。 0028 图8是本发明的角度调整上座部分轴视结构示意图。 0029 图中， 部件名称。

19、与附图编号的对应关系为： 0030 1、 叉架主体； 2、 卡销机构； 201、 锁止销； 202、 自锁弹簧； 203、 端块； 204、 挡盘； 3、 拨 动机构； 301、 支撑柱； 302、 拨杆； 4、 提拉机构； 401、 提拉杆； 5、 牵引架； 501、 套筒； 6、 角度调 整机构； 601、 螺杆； 602、 螺块； 603、 轴承环； 604、 对接柱； 7、 角度调整上座； 701、 销轴A； 702、 螺套； 703、 环槽； 704、 对接槽； 8、 角度调整下座； 801、 耳座； 802、 销轴B。 具体实施方式 0031 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式。

20、作进一步详细描述。 以下实施例用于 说明本发明， 但不能用来限制本发明的范围。 0032 在本发明的描述中， 除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上； 术语 “上” 、 “下” 、“左” 、“右” 、“内” 、“外” 、“前端” 、“后端” 、“头部” 、“尾部” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对 本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 等仅用于描述目的， 而不能理解为指示或 暗示相对重要性。 0033 。

21、在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “相连” 、“连 接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机 械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的 普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0034 实施例： 0035 如附图1至附图8所示： 0036 本发明提供高强度结构陶瓷橡胶滚筒套装牵引装置， 包括叉架主体1； 叉架主体1 前端的左侧和右侧分别固定安装有相对的卡销机构2； 卡销机构2的外端垂直向上的固定安 装有L 状的拨动机构3； 叉架主。

22、体1顶部平面的前端垂直向上固定安装有门架状的提拉机构 4， 其提拉机构4与两侧的拨动机构3滑动相插接； 叉架主体1的后端侧壁上固定安装有角度 说明书 3/5 页 5 CN 111379400 A 5 调整下座8， 而叉架主体1的后端顶部侧壁上则固定安装有角度调整上座7； 角度调整下座8 的后端转动安装有牵引架5； 0037 角度调整下座8包括耳座801和销轴B802， 角度调整下座8的左端和右端分别固定 安装有耳座801， 两个耳座801之间固定安装有销轴B802， 牵引架5的前端则通过销轴B802转 动安装在角度调整下座8上； 0038 牵引架5后端顶部固定安装有角度调整机构6； 角度调整上。

23、座7与角度调整机构6的 前端转动相套接。 0039 其中， 卡销机构2包括锁止销201、 自锁弹簧202、 端块203和挡盘204， 卡销机构2的 前端横向滑动插接有锁止销201， 锁止销201上套接有自锁弹簧202， 自锁弹簧202的内端抵 在自锁弹簧202上设置的挡盘204上， 其挡盘204位于叉架主体1的外侧， 而自锁弹簧202 的 外端则抵在卡销机构2的外端内侧壁上， 锁止销201的外端固定安装有端块203， 且端块203 的上端与拨动机构3的下端固定相连接， 当滚筒需要安装时， 只需要手持滚筒挤压卡销机构 2上的锁止销201， 使得锁止销201向两侧扩张即可将滚筒压入两个卡销机构2之。

24、间， 安装方 便快捷。 0040 其中， 拨动机构3包括支撑柱301和拨杆302， 拨动机构3的外端垂直安装有支撑柱 301， 其支撑柱301的下端与卡销机构2上的端块203固定相连接， 拨动机构3包括支撑柱301 和拨杆302， 拨动机构3的外端垂直安装有支撑柱301， 其拨动机构3的上端横向安装有拨杆 302， 其拨杆302的内端滑动插接在提拉机构4中， 当需要将滚筒拆卸下来时， 可通过向两侧 拨动拨动机构3上的拨杆302， 即可使得滚筒从卡销机构2中脱离出来， 避免滚筒在使用后存 有涂料沾染在手上， 减少与滚筒的直接接触。 0041 其中， 提拉机构4包括提拉杆401， 提拉机构4的上端。

25、安装有圆柱状的提拉杆401， 其 提拉杆401的下方正对两根相对的拨杆302， 一方面， 可通过提拉杆401对整个装置进行提 拿， 另一方面， 又可通过握持提拉杆401拨动下方的拨杆302， 以便于能够同时拨动两根拨杆 302。 0042 其中， 牵引架5包括套筒501， 牵引架5主体呈门架状结构， 且牵引架5的后端侧壁中 部垂直向后固定安装有套筒501， 其套筒501的内壁上设置有螺纹， 可通过套筒501连接长 杆， 加长对装置的操作。 0043 其中， 角度调整机构6包括螺杆601、 螺块602、 轴承环603和对接柱604， 螺杆601的 中部螺接有长方体状的螺块602， 螺块602的左。

26、右两端分别通过转轴转动安装在角度调整机 构6上， 螺杆601的下端中部垂直安装有对接柱604， 螺杆601的下端环边上固定安装有轴承 环603。 0044 其中， 角度调整上座7包括销轴A701、 螺套702、 环槽703和对接槽704， 角度调整上 座7中部通过横向的销轴A701转动安装有螺套702， 螺套702内腔结构与螺杆601的下端结构 相适应， 螺套702内腔底部开设有与螺杆601下端的对接柱604相适应的对接槽704， 螺套702 内腔中开设有与轴承环603相适应的环状的环槽703， 可通过角度调整机构6和角度调整上 座7的配合， 使得装置的后端和滚筒所在部分能够调整角度， 以便于。

27、适应不同场合的使用， 当需要调整角度时， 只需要旋转螺杆601即可拉动装置进行角度调整。 0045 本实施例的具体使用方式与作用： 0046 在使用过程中， 由于卡销机构2的前端横向滑动插接有锁止销201， 锁止销201上套 说明书 4/5 页 6 CN 111379400 A 6 接有自锁弹簧202， 自锁弹簧202的内端抵在自锁弹簧202上设置的挡盘204上， 其挡盘204 位于叉架主体1的外侧， 而自锁弹簧202的外端则抵在卡销机构2的外端内侧壁上， 锁止销 201的外端固定安装有端块203， 且端块203的上端与拨动机构3的下端固定相连接， 当滚筒 需要安装时， 只需要手持滚筒挤压卡销。

28、机构2上的锁止销201， 使得锁止销201向两侧扩张即 可将滚筒压入两个卡销机构2之间， 安装方便快捷， 并且拨动机构3的外端垂直安装有支撑 柱301， 其支撑柱301的下端与卡销机构2上的端块203固定相连接， 拨动机构3包括支撑柱 301和拨杆302， 拨动机构3的外端垂直安装有支撑柱301， 其拨动机构3的上端横向安装有拨 杆302， 其拨杆302的内端滑动插接在提拉机构4中， 当需要将滚筒拆卸下来时， 可通过向两 侧拨动拨动机构3上的拨杆302， 即可使得滚筒从卡销机构2中脱离出来， 避免滚筒在使用后 存有涂料沾染在手上， 减少与滚筒的直接接触， 而且提拉机构4的上端安装有圆柱状的提拉。

29、 杆401， 其提拉杆401的下方正对两根相对的拨杆302， 一方面， 可通过提拉杆401对整个装置 进行提拿， 另一方面， 又可通过握持提拉杆401拨动下方的拨杆302， 以便于能够同时拨动两 根拨杆302； 0047 而螺杆601的中部螺接有长方体状的螺块602， 螺块602的左右两端分别通过转轴 转动安装在角度调整机构6上， 螺杆601的下端中部垂直安装有对接柱604， 螺杆601的下端 环边上固定安装有轴承环603， 而角度调整上座7中部通过横向的销轴A701转动安装有螺套 702， 螺套702内腔结构与螺杆601的下端结构相适应， 螺套702内腔底部开设有与螺杆601 下端的对接柱6。

30、04相适应的对接槽704， 螺套702内腔中开设有与轴承环603相适应的环状的 环槽703， 可通过角度调整机构6和角度调整上座7的配合， 使得装置的后端和滚筒所在部分 能够调整角度， 以便于适应不同场合的使用， 当需要调整角度时， 只需要旋转螺杆601 即可 拉动装置进行角度调整； 0048 此外， 牵引架5主体呈门架状结构， 且牵引架5的后端侧壁中部垂直向后固定安装 有套筒501， 其套筒501的内壁上设置有螺纹， 可通过套筒501连接长杆， 加长对装置的操作。 0049 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的， 而并不是无遗漏的或者将本发 明限于所公开的形式。 很多修改和变化对于本领。

31、域的普通技术人员而言是显而易见的。 选 择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用， 并且使本领域的普通技术人员 能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。 说明书 5/5 页 7 CN 111379400 A 7 图1 说明书附图 1/6 页 8 CN 111379400 A 8 图2 图3 说明书附图 2/6 页 9 CN 111379400 A 9 图4 说明书附图 3/6 页 10 CN 111379400 A 10 图5 图6 说明书附图 4/6 页 11 CN 111379400 A 11 图7 说明书附图 5/6 页 12 CN 111379400 A 12 图8 说明书附图 6/6 页 13 CN 111379400 A 13 。