配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置及使用方法.pdf

《配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置及使用方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置及使用方法.pdf（13页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010304384.1 (22)申请日 2020.04.17 (71)申请人 贵州省烟草公司贵阳市公司 地址 550001 贵州省贵阳市南明区中华南 路45号华坤发展大厦 (72)发明人 周金华龚毅简盛义邓兆权 文锦涛刘刚彭燕菲薛波 王清松黄雯 (74)专利代理机构 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人 张行超 (51)Int.Cl. A01G 9/08(2006.01) (54)发明名称 一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装 置及使用方法 (57)摘要 本发明公开了。

2、一种配合育苗盘使用的推拉 式烟苗放种装置； 属于烟苗育种装置技术领域， 它包括上顶部呈敞口结构的方形盒体； 在盒体的 底板上开有若干个坠落通孔； 在盒体的前后两个 侧端面的相对位置处开有大小与底板的截面尺 寸相配合的条形孔； 底板的两端分别穿过所述条 形孔进行设置， 且底板通过所述条形孔可移动地 安装在盒体上； 在盒体的内腔中还设置有若干个 分隔块； 分隔块沿盒体的宽度方向设置， 且分隔 块的下底部与底板相贴； 在所有分隔块的前侧端 面上开有引导槽， 引导槽的长度小于分隔块的长 度， 且沿分隔块的竖向开有与引导槽相通的活动 通孔； 推杆组件通过活动通孔可活动地安装在分 隔块上； 在底板上还设置。

3、有与所属推杆组件相配 合的滑动头。 权利要求书2页 说明书4页 附图6页 CN 111386919 A 2020.07.10 CN 111386919 A 1.一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置， 它包括上顶部呈敞口结构的方形盒体 （1） ； 在盒体 （1） 的底板 （2） 上开有若干个坠落通孔 （2A） ； 其特征在于： 在盒体 （1） 的前后两个 侧端面的相对位置处开有大小与底板 （2） 的截面尺寸相配合的条形孔 （1A） ； 底板 （2） 的两端 分别穿过所述条形孔 （1A） 进行设置， 且底板 （2） 通过所述条形孔 （1A） 可移动地安装在盒体 （1） 上； 在盒体 （1） 的内。

4、腔中还设置有若干个分隔块 （3） ； 分隔块 （3） 沿盒体 （1） 的宽度方向设 置， 且分隔块 （3） 的下底部与底板 （2） 相贴； 在所有分隔块 （3） 的前侧端面上开有引导槽 （3A） ， 引导槽 （3A） 的长度小于分隔块 （3） 的长度， 且沿分隔块 （3） 的竖向开有与引导槽 （3A） 相通的活动通孔 （3B） ； 推杆组件 （4） 通过活动通孔 （3B） 可活动地安装在分隔块 （3） 上； 在底 板 （2） 上还设置有与所属推杆组件 （4） 相配合的滑动头 （6） 。 2.根据权利要求1所述的一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置， 其特征在于： 在 盒体 （1） 的内腔上设。

5、置有与分隔块 （3） 左右端部尺寸相配合的竖向插槽 （1B） ； 分隔块 （3） 通 过所述竖向插槽 （1B） 安装在盒体 （1） 中。 3.根据权利要求2所述的一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置， 其特征在于： 在 盒体 （1） 的左右侧壁及对应分隔块 （3） 的端部位置处设置有螺纹孔， 且分隔块 （3） 与盒体 （1） 通过螺钉连接。 4.根据权利要求2所述的一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置， 其特征在于： 竖 向插槽 （1B） 的槽口截面与分隔块 （3） 的侧端部为尺寸大小相对的T型结构。 5.根据权利要求1所述的一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置， 其特征在于： 在 底板。

6、 （2） 的前后端侧分别设置有限位卡板 （2B） ； 且底板 （2） 穿过条形孔 （1A） 的活动距离大小 不超过相邻两排分隔块 （3） 之间的距离。 6.根据权利要求5所述的一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置， 其特征在于： 底 板 （2） 沿条形孔 （1A） 前后移动的两个极限位置中， 当底板 （2） 处于其中一个极限位置时， 坠 落通孔 （2A） 正对分隔块 （3） 的活动通孔 （3B） 设置， 当处于另一极限位置时， 坠落通孔 （2A） 位 于分隔块 （3） 下方且不与引导槽相通。 7.根据权利要求1所述的一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置， 其特征在于： 引 导槽 （3A） 。

7、为一个半锥面的曲面结构， 且引导槽 （3A） 上槽径较大的一端为开口侧。 8.根据权利要求1所述的一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置， 其特征在于： 推 杆组件 （4） 包括插入活动通孔 （3B） 设置的活动杆 （4A） ， 活动杆 （4A） 的总长度不小于活动通 孔 （3B） 的长度底板 （2） 的厚度之和， 活动杆 （4A） 留在活动通孔 （3B） 外的端侧固定有与滑动 头 （6） 相配合的承压头 （4B） ； 在承压头 （4B） 与分隔块 （3） 之间还设置有可变形的弹力垫片 （4C） 。 9.根据权利要求1所述的一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置， 其特征在于： 在 盒体 （1。

8、） 的下底部沿其宽度方向还设置有若干个底梁 （5） 。 10.根据权利要求1至9任一所述的一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置的使用 方法， 其特征在于： 包括以下步骤： S1、 对整个装置进行拼装， 并确认各个部位连接可靠； S2、 转移盒体， 使底梁 （7） 架在育苗盘的顶部； S3、 将底板 （2） 沿条形孔 （1A） 推至一个极限位置处， 当底板 （2） 位于该极限位置时， 坠落 通孔 （2A） 位于被分隔块 （3） 挡住； 权利要求书 1/2 页 2 CN 111386919 A 2 S4、 向盒体 （1） 上被分隔块 （3） 分成的各个区域中放入烟苗种子； S5、 将底板 （2）。

9、 沿条形孔 （1A） 推至与步骤S3中的极限位置相对的另个极限位置处， 此时 底板 （2） 上的坠落通孔 （2A） 正对活动通孔 （3B） ， 且烟苗种子将会沿引导槽 （3A） 滑到活动通 孔 （3B） 位置处； 同时底板 （2） 上的滑动头 （6） 将会挤压承压头 （4B） 并带动活动杆 （4A） 向下活 动将烟苗种子沿坠落通孔 （2A） 推出； S6、 再将底板 （2） 推至步骤S3的极限位置来装置复位， 实现一次向育苗盘放种的操作； S7、 更换育苗盘并循环操作步骤S5和S6即可完成对多个育苗盘的持续放种。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111386919 A 3 一种配合育苗盘使用。

10、的推拉式烟苗放种装置及使用方法 技术领域 0001 本发明涉及烟苗育种装置及其使用方法， 具体涉及一种配合育苗盘使用的推拉式 烟苗放种装置及使用方法。 背景技术 0002 在烟草培育的过程中， 由于育种大多采用漂浮育苗盘来进行育苗， 而目前针对烟 苗的放又通过人工操作来手动进行， 而这需要工作人员手动将烟苗种子逐个放入网格状的 育苗盘中， 显然这种放种手段低效且容易在育苗盘网格上出现烟种的漏放或多放的情况， 针对这一问题， 尽管现在有带有尺寸与育苗盘的网孔大小相近筛孔的盘状放种装置， 但在 具体操作时缺无法保证其与育苗盘之间的准确配合， 虽然一定程度上降低了人工操作的难 度， 但烟种漏放和多放。

11、的问题却更加明显了， 这是目前所需要解决的技术问题； 此外， 上述 带筛孔的筛盘装置还存在着以下几个问题： 1、 不容易改变筛盘上对应筛孔大小来适应不同 种子的放种操作； 2、 直接使用筛盘的稳定性差； 3、 难以控制筛盘具体活动的大小幅度， 使种 子能够准确通过筛孔落入育苗盘等。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是： 提供一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置 及使用方法， 以解决当前烟苗放种到育苗盘内的过程中操作效率低， 且烟种漏放和多方的 情况突出的问题。 0004 为解决上述问题， 本发明提供了如下技术方案： 一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置， 它包括上顶部呈敞口结构。

12、的方形盒体； 在盒体的底板上开有若干个坠落通孔； 在盒体的前后两个侧端面的相对位置处开有大小与 底板的截面尺寸相配合的条形孔； 底板的两端分别穿过所述条形孔进行设置， 且底板通过 所述条形孔可移动地安装在盒体上； 在盒体的内腔中还设置有若干个分隔块； 分隔块沿盒 体的宽度方向设置， 且分隔块的下底部与底板相贴； 在所有分隔块的前侧端面上开有引导 槽， 引导槽的长度小于分隔块的长度， 且沿分隔块的竖向开有与引导槽相通的活动通孔； 推 杆组件通过活动通孔可活动地安装在分隔块上； 在底板上还设置有与所属推杆组件相配合 的滑动头。 0005 优选的， 在盒体的内腔上设置有与分隔块左右端部尺寸相配合的竖。

13、向插槽； 分隔 块通过所述竖向插槽安装在盒体中。 0006 进一步的， 在盒体的左右侧壁及对应分隔块的端部位置处设置有螺纹孔， 且分隔 块与盒体通过螺钉连接。 0007 进一步的， 竖向插槽的槽口截面与分隔块的侧端部为尺寸大小相对的T型结构。 0008 优选的， 在底板的前后端侧分别设置有限位卡板； 且底板穿过条形孔的活动距离 大小不超过相邻两排分隔块之间的距离。 0009 进一步的， 底板沿条形孔前后移动的两个极限位置中， 当底板处于其中一个极限 说明书 1/4 页 4 CN 111386919 A 4 位置时， 坠落通孔正对分隔块的活动通孔设置， 当处于另一极限位置时， 坠落通孔位于分隔 。

14、块下方且不与引导槽相通。 0010 优选的， 引导槽为一个半锥面的曲面结构， 且引导槽上槽径较大的一端为开口侧。 0011 优选的， 推杆组件包括插入活动通孔设置的活动杆， 活动杆的总长度不小于活动 通孔的长度底板的厚度之和， 活动杆留在活动通孔外的端侧固定有与滑动头相配合的承压 头； 在承压头与分隔块之间还设置有可变形的弹力垫片。 0012 优选的， 在盒体的下底部沿其宽度方向还设置有若干个底梁。 0013 本申请还提供了一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置的使用方法， 包括以 下步骤： S1、 对整个装置进行拼装， 并确认各个部位连接可靠； S2、 转移盒体， 使底梁架在育苗盘的顶部； 。

15、S3、 将底板沿条形孔推至一个极限位置处， 当底板位于该极限位置时， 坠落通孔位于被 分隔块挡住； S4、 向盒体上被分隔块分成的各个区域中放入烟苗种子； S5、 将底板沿条形孔推至与步骤S3中的极限位置相对的另个极限位置处， 此时底板上 的坠落通孔正对活动通孔， 且烟苗种子将会沿引导槽滑到活动通孔位置处； 同时底板上的 滑动头将会挤压承压头并带动活动杆向下活动将烟苗种子沿坠落通孔推出。 0014 S6、 再将底板推至步骤S3的极限位置来装置复位， 实现一次向育苗盘放种的操作； S7、 更换育苗盘并循环操作步骤S5和S6即可完成对多个育苗盘的持续放种。 0015 本发明有益效果： 本发明针对现。

16、有的育苗盘设计了一种新型的烟苗放种装置， 其利用一个底板可活动的 盒体来直接搭设在育苗盘上， 并在盒体内设置若干分隔块将盒体的内腔分隔成条状的小型 区域来放置烟苗种子， 利用分隔块上的引导槽来引导烟种进入分隔块底部以对准活动通 孔， 从而能够允许底板上的活动头能够配合分隔块上的推杆组件进行活动， 使推杆组件将 在上下滑动的过程中将烟种沿坠落通孔推下以落入盒体下方的育苗盘中； 其通过简单的抽 拉底板的操作即可完成对一面育苗盘的有效放种， 相较于人工操作， 极大地提高了作业效 率， 同时还保证了一次操作向育苗盘的网格中放种的数目有且只有一个； 此外， 本发明还具 有以下优点： 1、 分隔块与盒体之。

17、间能够进行拆装， 允许根据不同种子的品种大小来调整具有不同引 导槽及活动通孔尺寸的分隔块， 大大提高了装置的适用性； 2、 基于分隔块与盒体之间为可拆卸这一情况， 利用螺纹将两者进行固定可以防止操作 过程中分隔块与盒体产生相对位移； 3、 采用T型结构的竖向插槽及分隔块能够起到良好的导向安装的作用； 4、 限位卡板的设置有助于对底板的活动进行有效限位， 便于在工作人员进行操作的时 候利用前后的两个极限位置进行位置的控制， 降低劳动强度； 5、 直径逐渐收缩减小的引导槽能够防止过多的种子卡在活动通孔位置处， 当推杆组件 活动时对种子造成损害； 6、 进一步限制了一个带有弹性回复结构的推杆组件， 。

18、能够方便而有效地实现将种子沿 坠落通孔挤出的效果； 说明书 2/4 页 5 CN 111386919 A 5 7、 底梁可以在盒体与下端育苗盘之间作为间隔以方便工作人员进行取放。 附图说明 0016 图1是本实施例中发明装置的结构示意图； 图2是本实施例中带有滑动头的底板的结构示意图； 图3是本实施例中分隔块的结构示意图； 图4是图3中A-A向剖面示意图； 图5是图3中装上推杆组件后的示意图； 图6是本实施例中当底板位于一个极限位置时底板与分隔块上的局部剖视图； 图7是本实施例中当底板位于另一个极限位置时底板与分隔块上的局部剖视图； 图8是本实施例中底板从盒体上分离后盒体的结构示意图； 附图标。

19、记说明： 1、 盒体， 1A、 条形孔， 1B、 竖向插槽， 2、 底板， 2A、 坠落通孔， 2B、 限位卡板， 3、 分隔块， 3A、 引导槽， 3B、 活动通孔， 4、 推杆组件， 4A、 活动杆， 4B、 承压头， 4C、 弹力垫片， 5、 底梁、 6、 滑动头， 。 具体实施方式 0017 下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍： 实施例： 参照图1至图8， 本实施例提供一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置， 它包括上 顶部呈敞口结构的方形盒体1； 在盒体1的底板2上开有20个坠落通孔2A； 在盒体1的前后两 个侧端面的相对位置处开有大小与底板2的截面尺寸相配合的条形孔1。

20、A； 底板2的两端分别 穿过所述条形孔1A进行设置， 且底板2通过所述条形孔1A可移动地安装在盒体1上； 在盒体1 的内腔中还设置有4个分隔块3； 分隔块3沿盒体1的宽度方向设置， 且分隔块3的下底部与底 板2相贴； 在所有分隔块3的前侧端面上开有引导槽3A， 引导槽3A的长度小于分隔块3的长 度， 且沿分隔块3的竖向开有与引导槽3A相通的活动通孔3B； 推杆组件4通过活动通孔3B可 活动地安装在分隔块3上； 在底板2上还设置有与所属推杆组件4相配合的滑动头6。 0018 可参考图1和图8； 在盒体1的内腔上设置有与分隔块3左右端部尺寸相配合的竖向 插槽1B； 分隔块3通过所述竖向插槽1B安装。

21、在盒体1中。 在盒体1的左右侧壁及对应分隔块3 的端部位置处设置有螺纹孔， 且分隔块3与盒体1通过螺钉连接， 竖向插槽1B的槽口截面与 分隔块3的侧端部为尺寸大小相对的T型结构。 在本实施例中， 底板2的宽度大于盒体1内腔 的宽度大小， 故在盒体1上沿其长度方向还开有条形槽用以辅助底板2的移动， 另一方面， 竖 向插槽1B及螺纹孔的设置是为了实现分隔块3与盒体1之间的可拆卸连接， 从而能够在盒体 上更换其他尺寸大小的分隔块3以满足不同品种烟苗的放种， 提高装置的适用性； 而进一步 对竖向插槽1B的槽口截面及分隔块3的侧端部结构限制为T型结构是为了防止分隔块3出现 定位导向不便的情况。 0019。

22、 在底板2的前后端侧分别设置有限位卡板2B； 且底板2穿过条形孔1A的活动距离大 小不超过相邻两排分隔块3之间的距离。 底板2沿条形孔1A前后移动的两个极限位置中， 当 底板2处于其中一个极限位置时， 坠落通孔2A正对分隔块3的活动通孔3B设置， 当处于另一 极限位置时， 坠落通孔2A位于分隔块3下方且不与引导槽相通。 本实施例中设置在底板2与 说明书 3/4 页 6 CN 111386919 A 6 其后侧的限位卡板2B之间为可拆卸的结构， 上述的两个极限位置可以参考图6和图7。 0020 引导槽3A为一个半锥面的曲面结构， 且引导槽3A上槽径较大的一端为开口侧。 参 考图3和图4， 本实施。

23、例中所使用的锥面结构的引导槽是为了与椭球状的种子结构相适应， 便于其能够进入到分隔块3的底部。 0021 推杆组件4包括插入活动通孔3B设置的活动杆4A， 活动杆4A的总长度不小于活动 通孔3B的长度底板2的厚度之和， 活动杆4A留在活动通孔3B外的端侧固定有与滑动头6相配 合的承压头4B； 在承压头4B与分隔块3之间还设置有可变形的弹力垫片4C。 相互配合的承压 头4B及滑动头6的结构可参考图2、 图6和图7， 其利用斜面来进行配合是滑动头在移动的过 程中逐渐将承压头向下推压以完成指定动作； 本实施例中所使用的推杆组件4是利用可变 形的弹力垫片来使推杆组件回复到原位置， 但可以想到的是， 其。

24、他类似远离以满足这一功 能的结构均应在本申请所保护的范围中。 0022 在盒体1的下底部沿其宽度方向还设置有若干个底梁5。 本实施例中底梁5的下底 面均设置在在同一个斜面上； 且当盒体2装在所述底梁5上时， 分隔块3上的引导槽3A的槽口 斜向上设置。 0023 本申请还提供了一种配合育苗盘使用的推拉式烟苗放种装置的使用方法， 包括以 下步骤： S1、 对整个装置进行拼装， 并确认各个部位连接可靠； S2、 转移盒体， 使底梁7架在育苗盘的顶部； S3、 将底板2沿条形孔1A推至一个极限位置处， 当底板2位于该极限位置时， 坠落通孔2A 位于被分隔块3挡住； S4、 向盒体1上被分隔块3分成的各。

25、个区域中放入烟苗种子； 位于倾斜底板2上的烟苗种 子会在重力作用下向引导槽3A的内部汇集； S5、 将底板2沿条形孔1A推至与步骤S3中的极限位置相对的另个极限位置处， 此时底板 2上的坠落通孔2A正对活动通孔3B， 且烟苗种子将会沿引导槽3A滑到活动通孔3B位置处； 同 时底板2上的滑动头6将会挤压承压头4B并带动活动杆4A向下活动将烟苗种子沿坠落通孔 2A推出。 0024 S6、 再将底板2推至步骤S3的极限位置来装置复位， 实现一次向育苗盘放种的操 作； S7、 更换育苗盘并循环操作步骤S5和S6即可完成对多个育苗盘的持续放种。 说明书 4/4 页 7 CN 111386919 A 7 图1 说明书附图 1/6 页 8 CN 111386919 A 8 图2 说明书附图 2/6 页 9 CN 111386919 A 9 图3 图4 说明书附图 3/6 页 10 CN 111386919 A 10 图5 图6 说明书附图 4/6 页 11 CN 111386919 A 11 图7 说明书附图 5/6 页 12 CN 111386919 A 12 图8 说明书附图 6/6 页 13 CN 111386919 A 13 。